CN206931474U - 一种节能型干式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于变压器技术领域，提出的一种节能型干式变压器，包括铁芯，铁芯上缠绕有线圈绕组，线圈绕组上方和下方分别设置有用于夹装铁芯的上夹板和下夹板，两个下夹板通过连接件连接，连接件两侧均设置有风机，上夹板一侧设置有太阳能板，另一侧设置有蓄电池，风机和太阳能板均与蓄电池连接，蓄电池外设置有保护壳，保护壳上设置有均与蓄电池连接的风扇、温度传感器和报警装置，绝缘筒与高压线圈之间设置有支撑条，支撑条与绝缘筒一体成型，相邻两个支撑条之间有气道，支撑条内设置有用于测试线圈绕组温度和湿度的光纤传感器。本实用新型构思巧妙，解决了现有技术中干式变压器的降温效果不是十分理想，且控温能耗较大的技术问题。

Description

一种节能型干式变压器

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，涉及一种节能型干式变压器。

背景技术

干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场、码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。冷却方式分为自然空气冷却(AN)和强迫空气冷却(AF)。由于树脂浇注绝缘干式变压器具有运行免维护、寿命长、高可靠性、高阻燃性等环保特点，运行中维护和检修工作量大为减少，又可以安装在负荷中心，因此被越来越受到重视和推广，广泛地应用到城市及大型工矿区要求防火、防爆的场所，如高层建筑、地下建筑、机场、交通枢纽、通信与信息中心重要市政设施、城市人口密集区、商业中心等处。但干式变压器的降温效果不是十分理想，且控温能耗较大。

实用新型内容

本实用新型提出一种节能型干式变压器，解决了现有技术中干式变压器的降温效果不是十分理想，且控温能耗较大的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种节能型干式变压器，包括铁芯，所述铁芯上缠绕有线圈绕组，所述线圈绕组包括绕设在所述铁芯上的低压线圈和绕设在所述低压线圈外围的高压线圈，所述低压线圈和所述高压线圈之间设置有绝缘筒，

所述线圈绕组上方和下方分别设置有用于夹装所述铁芯的上夹板和下夹板，所述上夹板和所述下夹板均为两个且对称设置在所述铁芯两侧，两个所述下夹板通过连接件连接，

所述连接件两侧均设置有风机，所述上夹板一侧设置有太阳能板，另一侧设置有蓄电池，所述风机和所述太阳能板均与所述蓄电池连接，所述蓄电池外设置有保护壳，

所述保护壳上设置有均与所述蓄电池连接的风扇、温度传感器和报警装置，

所述绝缘筒与所述高压线圈之间设置有支撑条，所述支撑条与所述绝缘筒一体成型，相邻两个支撑条之间有气道，所述支撑条内设置有用于测试所述线圈绕组温度和湿度的光纤传感器。

作为进一步的技术方案，所述太阳能板通过支撑板与所述上夹板铰接，所述支撑板和所述上夹板还通过支撑杆连接，所述支撑板底部设置有定位孔，所述支撑杆一端与所述上夹板铰接，另一端设置在所述定位孔内，所述弹性防护块设置在所述第一支撑板上，

所述支撑板靠近所述上夹板一端顶部设置有防止所述太阳能板与所述上夹板发生碰撞的弹性防护块。

作为进一步的技术方案，所述支撑板包括相互铰接的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与所述上夹板铰接，所述太阳能板设置在所述第二支撑板上，所述第一支撑板和所述第二支撑板底部均设置有定位孔，

所述支撑杆设置在所述第一支撑板上的定位孔内，所述支撑杆上还设置有支杆，所述支杆一端与所述支撑杆铰接，另一端与设置在所述第二支撑板上的定位孔内。

作为进一步的技术方案，所述连接件为三个，三个所述连接件通过连接板连接，所述连接板底部设置有万向轮和定位板，所述定位板与所述连接板铰接。

作为进一步的技术方案，所述风机为六个且对称设置在所述上夹板或所述下夹板两侧，所述上夹板和所述下夹板上还设置有支撑块。

作为进一步的技术方案，所述上夹板和所述下夹板上均设置有倒U型卡槽，所述支撑块设置在所述倒U型卡槽内。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型在上夹板的一侧加设了太阳能板，为风机的工作提供了绿色能源，大大降低了干式变压器调温能耗，满足了变压器环保、节能的可持续发展的使用要求。本实用新型还在绝缘筒与高压线圈之间加设了支撑条，使得绝缘筒与高压线圈之间出现气道，便于高压线圈所产生热量的快速扩散，这一设置还有效缩短了风机的工作时间，进一步降低了变压器调温过程中的所需能耗，同时支撑条的设置还进一步增加了绝缘筒整体结构的稳定性，保证了低压线圈与高压线圈之间绝缘性能的稳定性，保证了变压器的正常工作。

光纤传感器的设置实现了线圈绕组内温度和湿度的实时监测，确保了变压器的温度和湿度的实时调控，更好的保证了变压器使用性能的稳定性，设置科学合理。保护壳的设置有效降低了蓄电池发生磕碰的风险，保证了蓄电池较长的使用寿命，进一步确保了变压器使用性能的稳定性。风扇、温度传感器的设置实现了蓄电池周边温度的实时调控，使得蓄电池始终处于合适的温度范围内，进一步确保了蓄电池较长的使用寿命，进而确保了变压器调温系统工作的稳定性。报警装置的设置便于用户及时发现蓄电池工作的异常，及时维修。

2、本实用新型支撑板和支撑杆的设置增加了太阳能板放置的灵活性，支撑杆的设置实现了支撑板倾斜角度的灵活调整，便于用户根据太阳能板的安装需求灵活调整支撑板的位置和角度。

弹性防护块的设置实现了支撑板(或太阳能板)上调的限度，避免太阳能板过度上翻其表面与上夹板发生碰撞易造成太阳能板破损的现象发生，这一设置有效保证了太阳能板使用时的安全性，设置科学合理。

支撑杆设置在第一支撑板上的定位孔内，支撑杆上还设置有支杆，支杆的设置增加了支撑杆对支撑板的支撑作用，保证了太阳能板与上夹板相对位置的稳定性，设置科学合理。

3、本实用新型中万向轮的设置增加了变压器移动的便捷性，连接板的设置则增加了万向轮安装或拆装的便捷性，这一设置便于用户根据使用情况灵活安装或拆卸万向轮，实现了设备组装的灵活性和便捷性，进而确保了设备的正常使用。定位板的设置便于用户根据使用情况对变压器进行固定，保证了变压器使用时位置的稳定性。

支撑块的设置使得变压器发生故障需要平躺放置时，不会造成变压器器主体上的接线管或接线片紧压变形，保证了设备整体结构的稳定性和维修后设备的正常使用。倒U型卡槽的设置实现了支撑块与上夹板或下夹板的可拆卸连接，便于用户根据使用情况灵活安装或拆卸支撑块，设置科学合理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中支撑杆的结构示意图；

图3为本实用新型中线圈绕组的结构示意图；

图4为本实用新型中控制结构框线示意图；

图中：1-风机，2-铁芯，3-上夹板，4-下夹板，5-连接件，6-线圈绕组，61-低压线圈，62-高压线圈，63-绝缘筒，64-支撑条，65-气道，7-支撑板，71-第一支撑板，72-第二支撑板，8-太阳能板，9-蓄电池，10-保护壳，11-光纤传感器，12-支撑杆，14-弹性防护块，15-支杆，16-连接板，17-万向轮，18-定位板，19-支撑块，20-倒U型卡槽，21-风扇，22-温度传感器，23-报警装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～4所示，本实用新型提出的一种节能型干式变压器，包括铁芯2，铁芯2上缠绕有线圈绕组6，线圈绕组6包括绕设在铁芯2上的低压线圈61和绕设在低压线圈61外围的高压线圈62，低压线圈61和高压线圈62之间设置有绝缘筒63，

线圈绕组6上方和下方分别设置有用于夹装铁芯2的上夹板3和下夹板4，上夹板3和下夹板4均为两个且对称设置在铁芯2两侧，两个下夹板4通过连接件5连接，

连接件5两侧均设置有风机1，上夹板3一侧设置有太阳能板8，另一侧设置有蓄电池9，风机1和太阳能板8均与蓄电池9连接，蓄电池9外设置有保护壳10，

保护壳10上设置有均与蓄电池9连接的风扇21、温度传感器22和报警装置23，

绝缘筒63与高压线圈62之间设置有支撑条64，支撑条64与绝缘筒63一体成型，相邻两个支撑条64之间有气道65，支撑条64内设置有用于测试线圈绕组6温度和湿度的光纤传感器11。

使用时，将太阳能板8伸至室外，吸收太阳能将其转化为电能并将这些电能储备至蓄电池9内待用，光纤传感器11对线圈绕组6内的温度和湿度进行实时监测，当检测到线圈绕组6的温度或湿度过高时，控制器控制蓄电池9对风机1进行供电，使得冷风气流进入气道65，将其内热空气赶出，实现线圈绕组6的快速降温。

本实用新型在上夹板3的一侧加设了太阳能板8，为风机1的工作提供了绿色能源，大大降低了干式变压器调温能耗，满足了变压器环保、节能的可持续发展的使用要求。本实用新型还在绝缘筒63与高压线圈62之间加设了支撑条64，使得绝缘筒63与高压线圈62之间出现气道65，便于高压线圈62所产生热量的快速扩散，这一设置还有效缩短了风机1的工作时间，进一步降低了变压器调温过程中的所需能耗，同时支撑条64的设置还进一步增加了绝缘筒63整体结构的稳定性，保证了低压线圈61与高压线圈62之间绝缘性能的稳定性，保证了变压器的正常工作。

光纤传感器11的设置实现了线圈绕组6内温度和湿度的实时监测，确保了变压器的温度和湿度的实时调控，更好的保证了变压器使用性能的稳定性，设置科学合理。保护壳10的设置有效降低了蓄电池9发生磕碰的风险，保证了蓄电池9较长的使用寿命，进一步确保了变压器使用性能的稳定性。风扇21、温度传感器22的设置实现了蓄电池9周边温度的实时调控，使得蓄电池9始终处于合适的温度范围内，进一步确保了蓄电池9较长的使用寿命，进而确保了变压器调温系统工作的稳定性。报警装置23的设置便于用户及时发现蓄电池9工作的异常，及时维修。

进一步，太阳能板8通过支撑板7与上夹板3铰接，支撑板7和上夹板3还通过支撑杆12连接，支撑板7底部设置有定位孔，支撑杆12一端与上夹板3铰接，另一端设置在定位孔内，

支撑板7靠近上夹板3一端顶部设置有防止太阳能板8与上夹板3发生碰撞的弹性防护块14。

支撑板7和支撑杆12的设置增加了太阳能板8放置的灵活性，支撑杆12的设置实现了支撑板7倾斜角度的灵活调整，便于用户根据太阳能板8的安装需求灵活调整支撑板7的位置和角度。

弹性防护块14的设置实现了支撑板7(或太阳能板8)上调的限度，避免太阳能板8过度上翻其表面与上夹板3发生碰撞易造成太阳能板8破损的现象发生，这一设置有效保证了太阳能板8使用时的安全性，设置科学合理。

进一步，支撑板7包括相互铰接的第一支撑板71和第二支撑板72，第一支撑板71与上夹板3铰接，太阳能板8设置在第二支撑板72上，第一支撑板71和第二支撑板72底部均设置有定位孔，弹性防护块14设置在第一支撑板71上，

支撑杆12设置在第一支撑板71上的定位孔内，支撑杆12上还设置有支杆15，支杆15一端与支撑杆12铰接，另一端与设置在第二支撑板72上的定位孔内。

第一支撑板71和第二支撑板72的设置进一步增加了太阳能板8位置的灵活调整，支杆15的设置增加了支撑杆12对支撑板7的支撑作用，保证了太阳能板8与上夹板3相对位置的稳定性，设置科学合理。

进一步，连接件5为三个，三个连接件5通过连接板16连接，连接板16底部设置有万向轮17和定位板18，定位板18与连接板16铰接。

万向轮17的设置增加了变压器移动的便捷性，连接板16的设置则增加了万向轮17安装或拆装的便捷性，这一设置便于用户根据使用情况灵活安装或拆卸万向轮17，实现了设备组装的灵活性和便捷性，进而确保了设备的正常使用。

定位板18的设置便于用户根据使用情况对变压器进行固定，保证了变压器使用时位置的稳定性。

进一步，风机1为六个且对称设置在上夹板3或下夹板4两侧，上夹板3和下夹板4上还设置有支撑块19。

支撑块19的设置使得变压器发生故障需要平躺放置时，不会造成变压器器主体上的接线管或接线片紧压变形，保证了设备整体结构的稳定性和维修后设备的正常使用。

进一步，上夹板3和下夹板4上均设置有倒U型卡槽20，支撑块19设置在倒U型卡槽20内。

倒U型卡槽20的设置实现了支撑块19与上夹板3或下夹板4的可拆卸连接，便于用户根据使用情况灵活安装或拆卸支撑块19，设置科学合理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能型干式变压器，其特征在于，包括铁芯(2)，所述铁芯(2)上缠绕有线圈绕组(6)，所述线圈绕组(6)包括绕设在所述铁芯(2)上的低压线圈(61)和绕设在所述低压线圈(61)外围的高压线圈(62)，所述低压线圈(61)和所述高压线圈(62)之间设置有绝缘筒(63)，

所述线圈绕组(6)上方和下方分别设置有用于夹装所述铁芯(2)的上夹板(3)和下夹板(4)，所述上夹板(3)和所述下夹板(4)均为两个且对称设置在所述铁芯(2)两侧，两个所述下夹板(4)通过连接件(5)连接，

所述连接件(5)两侧均设置有风机(1)，所述上夹板(3)一侧设置有太阳能板(8)，另一侧设置有蓄电池(9)，所述风机(1)和所述太阳能板(8)均与所述蓄电池(9)连接，所述蓄电池(9)外设置有保护壳(10)，

所述保护壳(10)上设置有均与所述蓄电池(9)连接的风扇(21)、温度传感器(22)和报警装置(23)，

所述绝缘筒(63)与所述高压线圈(62)之间设置有支撑条(64)，所述支撑条(64)与所述绝缘筒(63)一体成型，相邻两个支撑条(64)之间有气道(65)，所述支撑条(64)内设置有用于测试所述线圈绕组(6)温度和湿度的光纤传感器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型干式变压器，其特征在于，所述太阳能板(8)通过支撑板(7)与所述上夹板(3)铰接，所述支撑板(7)和所述上夹板(3)还通过支撑杆(12)连接，所述支撑板(7)底部设置有定位孔，所述支撑杆(12)一端与所述上夹板(3)铰接，另一端设置在所述定位孔内，

所述支撑板(7)靠近所述上夹板(3)一端顶部设置有防止所述太阳能板(8)与所述上夹板(3)发生碰撞的弹性防护块(14)。

3.根据权利要求2所述的一种节能型干式变压器，其特征在于，所述支撑板(7)包括相互铰接的第一支撑板(71)和第二支撑板(72)，所述第一支撑板(71)与所述上夹板(3)铰接，所述太阳能板(8)设置在所述第二支撑板(72)上，所述第一支撑板(71)和所述第二支撑板(72)底部均设置有定位孔，所述弹性防护块(14)设置在所述第一支撑板(71)上，

所述支撑杆(12)设置在所述第一支撑板(71)上的定位孔内，所述支撑杆(12)上还设置有支杆(15)，所述支杆(15)一端与所述支撑杆(12)铰接，另一端与设置在所述第二支撑板(72)上的定位孔内。

4.根据权利要求3所述的一种节能型干式变压器，其特征在于，所述连接件(5)为三个，三个所述连接件(5)通过连接板(16)连接，所述连接板(16)底部设置有万向轮(17)和定位板(18)，所述定位板(18)与所述连接板(16)铰接。

5.根据权利要求1～4所述的一种节能型干式变压器，其特征在于，所述风机(1)为六个且对称设置在所述上夹板(3)或所述下夹板(4)两侧，所述上夹板(3)和所述下夹板(4)上还设置有支撑块(19)。

6.根据权利要求5所述的一种节能型干式变压器，其特征在于，所述上夹板(3)和所述下夹板(4)上均设置有倒U型卡槽(20)，所述支撑块(19)设置在所述倒U型卡槽(20)内。