CN206929203U - 一种防尘陶瓷轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘陶瓷轴承，包括内管，所述内管的内侧设置有连接轴孔，所述内管的外侧设置有外管，设置有两个内外向契合连接的圆形和方形的连接孔，在需要和外部不同设备连接的时候可以根据需要进行选择使用不同的连接孔，且内圆形孔和外部的方形连接孔通过插接的方式连接，工作的时候圆形内连接孔和外部的方形外连接孔通过方形边固定，所以可以稳定进行动力传递不会出现滑动的现象，使其可以适用于不同的设备；将传统的一体式挡尘板转变为四块分离式结构的挡尘板体积较小，这样在安装拆卸的时候非常方便，所以拆卸的时候可以避免出现用力不均匀导致挡尘板出现折损的现象，使设备可以持续稳定的进行工作。

Description

一种防尘陶瓷轴承

技术领域

本实用新型属于轴承相关技术领域，具体涉及一种防尘陶瓷轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。

现有陶瓷轴承技术存在以下问题：1、适用性较低，连接的端头只能和一种连接轴连接，是设备的使用局限性较高；2、防尘板安装的时候不方便，由于是一体式结构所以在拆卸的时候用力过度会导致防尘板折断，影响后续的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防尘陶瓷轴承，以解决上述背景技术中提出的适用性较低，连接的端头只能和一种连接轴连接，是设备的使用局限性较高；防尘板安装的时候不方便，由于是一体式结构所以在拆卸的时候用力过度会导致防尘板折断，影响后续的工作问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘陶瓷轴承，包括内管，所述内管的内侧设置有连接轴孔，所述内管的外侧设置有外管，且内管与外管的空间内设置有内腔，所述内腔的内部设置有滚珠，所述内管与外管上对应的位置处设置有换珠孔，所述滚珠的外部设置有一级挡尘板，所述一级挡尘板的右侧设置有二级挡尘板，且一级挡尘板的下方设置有三级挡尘板，所述三级挡尘板的右侧设置有四级挡尘板，所述外管的左侧设置有左安装脚，且外管的右侧设置有右安装脚，所述 左安装脚与外管的内部均设置有方形外连接孔，所述方形外连接孔上的内壁设置有方形连接边，所述方形连接边的内侧设置有圆形内连接孔，所述圆形内连接孔与方形连接边的连接处设置有内孔连接边。

优选的，所述左安装脚与右安装脚的大小型号均相同。

优选的，所述左安装脚和右安装脚均与外管通过烧结的连接方式固定连接。

优选的，所述一级挡尘板、二级挡尘板、三级挡尘板和四级挡尘板均为大小相同的结构。

优选的，所述滚珠为半径0.08cm的圆形状。

优选的，所述换珠孔为半圆状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有两个内外向契合连接的圆形和方形的连接孔，在需要和外部不同设备连接的时候可以根据需要进行选择使用不同的连接孔，且内圆形孔和外部的方形连接孔通过插接的方式连接，工作的时候圆形内连接孔和外部的方形外连接孔通过方形边固定，所以可以稳定进行动力传递不会出现滑动的现象，提高了设备的使用性能，使其可以适用于不同的设备。

2、本实用新型将传统的一体式挡尘板转变为四块分离式结构的挡尘板，这样在安装拆卸的时候非常方便，由于四块分离式的结构体积较小，更便于操作，所以拆卸的时候可以避免出现用力不均匀导致挡尘板出现折损的现象，使设备可以持续稳定的进行工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的连接孔结构示意图；

图中：1-内管、2-换珠孔、3-连接轴孔、4-方形外连接孔、5-圆形内连接孔、6-左安装脚、7-外管、8-内腔、9-滚珠、10-右安装脚、11-一级挡尘板、12-二级挡尘板、13-三级挡尘板、14-四级挡尘板、15-方形连接边、16-内孔连接边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防尘陶瓷轴承，包括内管1，内管1的内侧设置有连接轴孔3，内管1的外侧设置有外管7，且内管1与外管7的空间内设置有内腔8，内腔8的内部设置有滚珠9，内管1与外管7上对应的位置处设置有换珠孔2，滚珠9的外部设置有一级挡尘板11，一级挡尘板11的右侧设置有二级挡尘板12，且一级挡尘板11的下方设置有三级挡尘板13，三级挡尘板13的右侧设置有四级挡尘板14，外管7的左侧设置有左安装脚6，且外管7的右侧设置有右安装脚10， 左安装脚6与外管7的内部均设置有方形外连接孔4，方形外连接孔4上的内壁设置有方形连接边15，方形连接边15的内侧设置有圆形内连接孔5，圆形内连接孔5与方形连接边15的连接处设置有内孔连接边16。

为了方便安装，本实施例，优选的，左安装脚6与右安装脚10的大小型号均相同。

为了是连接更加牢固，本实施例，优选的，左安装脚6和右安装脚10均与外管7通过烧结的连接方式固定连接。

为了方便安装拆卸，本实施例，优选的，一级挡尘板11、二级挡尘板12、三级挡尘板13和四级挡尘板14均为大小相同的结构。

为了可以灵活滚动，本实施例，优选的，滚珠9为半径0.08cm的圆形状。

为了可以滚珠9可以通过，本实施例，优选的，换珠孔2为半圆状。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，然后根据需要将设备通过左安装脚6和右安装脚10和外部装置连接固定，连接的时候根据外部装置的不同使用不同的连接孔，由于左安装脚6和右安装脚10的内部均设置有两个形状不一的连接孔，外部的为方形外连接孔4，内侧连接有圆形内连接孔5，需要使用方形外连接孔4的时候可以将圆形内连接孔5取下，然后将外部装置和方形外连接孔4像连接，如果外部装置的连接杆是圆形的时候可以将圆形内连接孔5插入方形外连接孔，通过方形的内孔连接边16和方形连接边15契合连接，这时就可以通过圆形内连接孔5和外部连接杆连接传动，设备的滚珠9外部设置有挡灰尘的板，且是由四个大小形状相同的一级挡尘板11、二级挡尘板12、三级挡尘板13和四级挡尘板14板块组成，由于是由过个分离式结构组成，所以安装拆卸的时候非常方便，且不会因为一体式的用力不均匀导致挡灰尘板折损损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防尘陶瓷轴承，包括内管（1），其特征在于：所述内管（1）的内侧设置有连接轴孔（3），所述内管（1）的外侧设置有外管（7），且内管（1）与外管（7）的空间内设置有内腔（8），所述内腔（8）的内部设置有滚珠（9），所述内管（1）与外管（7）上对应的位置处设置有换珠孔（2），所述滚珠（9）的外部设置有一级挡尘板（11），所述一级挡尘板（11）的右侧设置有二级挡尘板（12），且一级挡尘板（11）的下方设置有三级挡尘板（13），所述三级挡尘板（13）的右侧设置有四级挡尘板（14），所述外管（7）的左侧设置有左安装脚（6），且外管（7）的右侧设置有右安装脚（10），所述 左安装脚（6）与外管（7）的内部均设置有方形外连接孔（4），所述方形外连接孔（4）上的内壁设置有方形连接边（15），所述方形连接边（15）的内侧设置有圆形内连接孔（5），所述圆形内连接孔（5）与方形连接边（15）的连接处设置有内孔连接边（16）。

2.根据权利要求1所述的一种防尘陶瓷轴承，其特征在于：所述左安装脚（6）与右安装脚（10）的大小型号均相同。

3.根据权利要求1所述的一种防尘陶瓷轴承，其特征在于：所述左安装脚（6）和右安装脚（10）均与外管（7）通过烧结的连接方式固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防尘陶瓷轴承，其特征在于：所述一级挡尘板（11）、二级挡尘板（12）、三级挡尘板（13）和四级挡尘板（14）均为大小相同的结构。

5.根据权利要求1所述的一种防尘陶瓷轴承，其特征在于：所述滚珠（9）为半径0.08cm的圆形状。

6.根据权利要求1所述的一种防尘陶瓷轴承，其特征在于：所述换珠孔（2）为半圆状。