CN206928829U - 门窗的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了门窗的安装结构，包括门窗固定框架和门窗主体，所述门窗固定框架为矩形结构，且侧边均设置有固定耳，所述门窗固定框架的内侧壁均设置有门窗插槽，所述门窗固定框架沿长度方向的两侧门窗插槽的一侧侧壁通过铰链设置为开合侧壁，所述开合侧壁的两端均设置有固定螺孔，所述门窗固定框架上端横向门窗插槽的两侧壁均设置有贯穿的卡接孔，所述门窗主体的外侧设置有安装副框，所述安装副框的下端沿长度方向等距离设置有弹簧，所述弹簧远离安装副框的一端固定连接在底板上。本实用新型设计新颖，结构简单，操作便捷，保证了安装的牢固性，且使得门窗的拆卸安装更加迅速，降低了劳动量，适宜推广使用。

Description

门窗的安装结构

技术领域

本实用新型涉及门窗安装技术领域，尤其涉及门窗的安装结构。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。门和窗又是建筑造型的重要组成部分（虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用）所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响。现代很多人都装双层玻璃的门窗，除了能增强保温的效果，很重要的作用就是隔音，城市的繁华，居住密集，交通发达，隔音的效果愈来愈受人们青睐。门窗是居室中不可缺少的一部分。发展至今，门窗已经历过木、钢、铝合金、塑钢门窗等四个时代。木门窗价格适中，外观差，封密性差，怕火易燃，变形开裂，只适用于低档次，一般场所适用，维护花费高，使用寿命短。钢焊门窗价格低，档次低，易腐蚀，易变形，维护费用高，使用寿命短，面临淘汰。铝合金门窗阻燃性好，外观豪华但整体性较差，易变形、易腐蚀，且保温性差、隔热差、隔音效果不强。

现有的门窗在安装时，安装过于繁琐，耗费大量的人力和时间，工作效率低，虽安装牢固，但若要更换时，则很难对原有的门窗进行拆卸，使得对门窗的改造产生局限性，为此我们设计出门窗的安装结构，来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的门窗的安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

门窗的安装结构，包括门窗固定框架和门窗主体，所述门窗固定框架为矩形结构，且侧边均设置有固定耳，所述门窗固定框架的内侧壁均设置有门窗插槽，所述门窗固定框架沿长度方向的两侧门窗插槽的一侧侧壁通过铰链设置为开合侧壁，所述开合侧壁的两端均设置有固定螺孔，所述门窗固定框架上端横向门窗插槽的两侧壁均设置有贯穿的卡接孔，所述门窗主体的外侧设置有安装副框，所述安装副框的下端沿长度方向等距离设置有弹簧，所述弹簧远离安装副框的一端固定连接在底板上，所述安装副框远离底板的一端两侧壁均设置有卡接装置，所述卡接装置包括伸缩槽，所述伸缩槽内设置有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧连接有卡紧柱的一端，所述卡紧柱的另一端延伸至伸缩槽的外部。

优选的，所述固定耳上设置有固定孔，且固定孔内设置有膨胀螺丝，并通过膨胀螺丝将门窗固定框架固定在墙体上。

优选的，所述安装副框下端的底板安装于门窗固定框架下端的门窗插槽中，安装副框上端的卡紧柱卡接在门窗固定框架上端门窗插槽的卡接孔中。

优选的，所述安装副框的大小与门窗固定框架的大小相适配。

优选的，所述开合侧壁的两端通过固定螺孔和锁紧螺丝固定在门窗固定框架上，门窗固定框架的两侧形成门窗插槽。

优选的，所述门窗插槽的槽宽与安装副框的厚度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，将门窗固定框架通过膨胀螺丝固定所在门窗的安装处，两侧的开合侧壁打开，接着将带有门窗的安装副框固定所在门窗固定框架内，闭合开合侧壁，并通过锁紧螺丝进行固定，本实用新型设计新颖，结构简单，操作便捷，保证了安装的牢固性，且使得门窗的拆卸安装更加迅速，降低了劳动量，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的门窗的安装结构的门窗固定框架结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为本实用新型提出的门窗的安装结构的安装副框的结构示意图；

图4为本实用新型提出的门窗的安装结构的安装副框的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，门窗的安装结构，包括门窗固定框架1和门窗主体9，门窗固定框架1为矩形结构，且侧边均设置有固定耳2，固定耳2上设置有固定孔，且固定孔内设置有膨胀螺丝，并通过膨胀螺丝将门窗固定框架1固定在墙体上，门窗固定框架1的内侧壁均设置有门窗插槽4，门窗插槽4的槽宽与安装副框8的厚度相等，门窗固定框架1沿长度方向的两侧门窗插槽4的一侧侧壁通过铰链设置为开合侧壁5，开合侧壁5的两端均设置有固定螺孔6，开合侧壁5的两端通过固定螺孔6和锁紧螺丝固定在门窗固定框架1上，门窗固定框架1的两侧形成门窗插槽4，门窗固定框架1上端横向门窗插槽4的两侧壁均设置有贯穿的卡接孔7，门窗主体9的外侧设置有安装副框8，安装副框8的大小与门窗固定框架1的大小相适配，安装副框8下端的底板11安装于门窗固定框架1下端的门窗插槽4中，安装副框8上端的卡紧柱33卡接在门窗固定框架1上端门窗插槽4的卡接孔7中，安装副框8的下端沿长度方向等距离设置有弹簧10，弹簧10远离安装副框8的一端固定连接在底板11上，安装副框8远离底板11的一端两侧壁均设置有卡接装置3，卡接装置3包括伸缩槽31，伸缩槽31内设置有卡紧弹簧32，卡紧弹簧32连接有卡紧柱33的一端，卡紧柱33的另一端延伸至伸缩槽31的外部。

本实用新型在使用时，将门窗固定框架1通过膨胀螺丝固定所在门窗的安装处，两侧的开合侧壁5打开，将带有门窗主体9的安装副框8下端的底板固定在门窗固定框架1下端的门窗插槽4内，用力下压安装副框8，使得上端插接在门窗固定框架1上端的门窗插槽4内，安装副框8上端的卡紧柱33通过卡紧弹簧32卡紧在卡接孔7中，松开安装副框8，弹簧伸长恢复，使得安装副框8的两端卡紧在门窗插槽4内，关闭两侧的开合侧壁5，且通过在固定螺孔6内安装锁紧螺丝，使其与门窗固定框架1固定连接，形成闭合的门窗插槽4，对安装副框8进行固定和限位，保证了安装的牢固性，且使得门窗的拆卸安装更加迅速，降低了劳动量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.门窗的安装结构，包括门窗固定框架（1）和门窗主体（9），其特征在于，所述门窗固定框架（1）为矩形结构，且侧边均设置有固定耳（2），所述门窗固定框架（1）的内侧壁均设置有门窗插槽（4），所述门窗固定框架（1）沿长度方向的两侧门窗插槽（4）的一侧侧壁通过铰链设置为开合侧壁（5），所述开合侧壁（5）的两端均设置有固定螺孔（6），所述门窗固定框架（1）上端横向门窗插槽（4）的两侧壁均设置有贯穿的卡接孔（7），所述门窗主体（9）的外侧设置有安装副框（8），所述安装副框（8）的下端沿长度方向等距离设置有弹簧（10），所述弹簧（10）远离安装副框（8）的一端固定连接在底板（11）上，所述安装副框（8）远离底板（11）的一端两侧壁均设置有卡接装置（3），所述卡接装置（3）包括伸缩槽（31），所述伸缩槽（31）内设置有卡紧弹簧（32），所述卡紧弹簧（32）连接有卡紧柱（33）的一端，所述卡紧柱（33）的另一端延伸至伸缩槽（31）的外部。

2.根据权利要求1所述的门窗的安装结构，其特征在于，所述固定耳（2）上设置有固定孔，且固定孔内设置有膨胀螺丝，并通过膨胀螺丝将门窗固定框架（1）固定在墙体上。

3.根据权利要求1所述的门窗的安装结构，其特征在于，所述安装副框（8）下端的底板（11）安装于门窗固定框架（1）下端的门窗插槽（4）中，安装副框（8）上端的卡紧柱（33）卡接在门窗固定框架（1）上端门窗插槽（4）的卡接孔（7）中。

4.根据权利要求1所述的门窗的安装结构，其特征在于，所述安装副框（8）的大小与门窗固定框架（1）的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的门窗的安装结构，其特征在于，所述开合侧壁（5）的两端通过固定螺孔（6）和锁紧螺丝固定在门窗固定框架（1）上，门窗固定框架（1）的两侧形成门窗插槽（4）。

6.根据权利要求1所述的门窗的安装结构，其特征在于，所述门窗插槽（4）的槽宽与安装副框（8）的厚度相等。