CN206928466U - 一种可移动转弯隐藏隔断轨路系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可移动转弯隐藏隔断轨路系统，属于建筑隔断技术领域。本实用新型的有益效果为：本实用新型本实用新型解决大空间隔断板利用弧形轨道转弯，同时配合设置隔断收藏室，从而不影响传统小型会议室及办公室整体美观的隔断轨路系统，减少占地面积；方便安装拆卸，分隔空间灵活性好，隔断空间高度自由。

Description

一种可移动转弯隐藏隔断轨路系统

技术领域

本实用新型涉及建筑隔断技术领域，尤其涉及一种可移动转弯隐藏隔断轨路系统。

背景技术

建筑装饰工程中，现代建筑隔断的类型很多，按固定方式分为固定式隔断和活动式隔断；按开启方式分为推拉式隔断、折叠式隔断、直滑式隔断、拼装式隔断等。拼装式活动隔断是用可装拆的壁板或门扇（通称隔扇）拼装而成，不设滑轮和导轨。

而活动式隔断又称移动式隔断，使用时灵活多变，可以随时打开和关闭，使相邻空间根据需要成为一个较大空间或几个小空间，关闭时能与隔墙一样限定空间，阻隔视线和声音。活动式隔断有拼装式、直滑式、折叠式常用形式，其构造较为复杂。在现有的可移动隔断的应用中，多适用于建筑面积小、功能房间底于4米的传统小型会议室及办公室，隔断收起后占用较多的建筑空间，导轨直接固定在结构顶板上的小型单轮导轨系统，稳定性不高，隔断自由度差，无系统的可转弯轨道。

采用现有的活动拼装隔断，用可装拆的壁板或隔扇拼装而成，不设滑轮和导轨。使用时安装拆卸费时费力，分隔空间灵活性差，隔断空间高度受限。采用直滑式隔断，是将拼装式隔断中的独立隔扇用滑轮挂置在轨道上，可沿轨道推拉移动的隔断。面积较大的隔断，当把活动扇收拢后会占据较多的建设空间，影响使用和美观。采用折叠式隔断，由多扇可以折叠的隔扇、轨道和滑轮组成。多扇隔扇用铰链连在一起，可以随意展开和收拢，推拉快速方便。但由于隔扇本身重量、连接铰链五金重量以及施工安装、管理维修等诸多因素造成的变形会影响隔扇的活动自由度。

随着社会的发展，现代大型商业综合体、酒店会议办公等建筑发展，建筑多设计有大跨度、层高高的多功能厅会议室、宴会厅、展览厅等的功能，为达到建筑功能使用的经济性和多样性的目的，老式的建筑隔断显然不能达到新的功能要求。

如何解决上述技术问题是本实用新型面临的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可移动转弯隐藏隔断轨路系统。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种可移动转弯隐藏隔断轨路系统，其中，包括连接屋顶的吊杆、连接在所述吊杆底面的横梁、设置在所述横梁下方的轨道托架、开口向下的由直角和直角弯弧段C型钢制成的轨道、滑轮组件和两个用于连接所述吊顶的扣板。

所述吊杆为竖直设置的角钢制成，所述吊杆底端固定连接所述横梁的顶面，所述吊杆沿所述横梁等间距设置若干个。

所述横梁为前后水平延伸的工字钢梁，所述横梁的两端固定连接有斜撑杆，位于所述横梁两端的所述斜撑杆分别连接在所述横梁的横向两相对的侧面上。

所述吊杆顶端或所述斜撑杆顶端设有角钢，所述角钢的顶面设有膨胀螺栓，所述吊杆或所述斜撑杆通过所述膨胀螺栓固定在所述屋顶上。

所述轨道托架为至少三个沿所述横梁等间隔设置，所述轨道托架包括连接件和通过双头螺柱间隔固定在所述连接件下方的吊件，所述连接件是由槽钢制成，所述连接件的顶面与所述横梁底面固定连接，所述吊件的底面设有开口向下的凹口；

所述轨道托架还包括间隔设置在所述凹口处的两托板，所述托板为L型托板，所述托板由竖直延伸板A和设于所述竖直延伸板A底端的水平折弯边B构成；

所述托板的竖直延伸板A的上部伸入所述凹口内并与所述凹口的内侧壁固定连接，所述托水平折弯边B位于凹口的下方。

所述轨道依次穿过所述凹口，并相应承托在每个凹口处的两托板上，所述轨道位于所述横梁的下方，所述轨道由C型钢制成，所述轨道的开口向下，所述轨道的开口为C型口，所述C型口向下。

所述滑轮组件包括隔断板，连接所述隔断板的竖直连杆，所述竖直连杆的上部伸入所述轨道的开口内，所述连杆上部设有两滑轮，所述两滑轮分别竖直设在所述连杆的顶部左右两侧，所述滑轮的中轴线为水平延伸，所述滑轮分别设于所述轨道开口处的两折弯边A顶面，且沿所述轨道滑动，所述连杆的底端通过螺栓连接所述隔断板。

所述扣板为两个，且横向相对设置，所述扣板与所述横梁平行，所述扣板为前后水平延伸，所述扣板的横截面呈“几”字型，所述轨道托架位于所述扣板之间的上侧面，所述扣板与所述轨道托架固定连接。

所述轨道托架的两侧通过两垂直折弯件连接于所述扣板，所述轨道托架的左右两侧各设有一个所述垂直折弯件，所述垂直折弯件是由角钢制成，所述垂直折弯件包括竖直边和设于竖直边底端的水平边，分别位于所述垂直折弯件的两水平边为反向伸出，所述垂直折弯件的竖直边固定连接于所述托板的竖直延伸板A的下部，其水平边固定连接在所述扣板上。

本实用新型在实际使用时：安装时，将吊顶的顶端以及斜撑杆的顶端分别通过膨胀螺栓连接屋顶，在吊顶开设条形孔，将轨道托架设于条形孔的正上方，两扣板分别固定连接条形孔两侧壁；或者将吊顶分为相间隔的两个分部，轨道托架设于两个分部之间间隙的正上方，将两扣板分别固定连接两个分部，将竖直连杆底端通过螺栓连接隔断板的顶端。

本实用新型的有益效果为：本实用新型本实用新型解决大空间隔断板利用弧形轨道转弯，同时配合设置隔断收藏室，从而不影响传统小型会议室及办公室整体美观的隔断轨路系统，减少占地面积；方便安装拆卸，分隔空间灵活性好，隔断空间高度自由。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中轨道托架与扣板位置关系结构示意图。

图3 为本实用新型与屋顶装配结构示意图。

其中，附图标记为：1、屋顶；2、膨胀螺栓；3、角钢；4、斜撑杆；5、吊杆；6、横梁；7、连接件；8、双头螺柱；9、吊件；10、两托板；10A、竖直延伸板；10B、水平折弯边；11、轨道；11A、两折弯边；12、滑轮；13、垂直折弯件；21、滑轮组件；14、吊顶；15、扣板；16、竖直连杆；17、隔断板；18、凹口；19、C型口；20、轨道托架；21、滑轮组件。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图3，本实用新型是：一种可移动转弯隐藏隔断轨路系统，其中，包括连接屋顶1的吊杆5、连接在吊杆5底面的横梁6、设置在横梁6下方的轨道托架20、开口向下的由直角和直角弯弧段C型钢制成的轨道11、滑轮组件21和两个用于连接吊顶14的扣板15。

吊杆5为竖直设置的角钢制成，吊杆5底端固定连接横梁6的顶面，吊杆5沿横梁6等间距设置三个。

横梁6为前后水平延伸的工字钢梁，横梁6的两端固定连接有斜撑杆4，位于横梁6两端的斜撑杆4分别连接在横梁6的横向两相对的侧面上。

吊杆5顶端或斜撑杆4顶端设有角钢3，角钢3的顶面设有膨胀螺栓2，吊杆5或斜撑杆4通过膨胀螺栓2固定在屋顶1上。

轨道托架20为三个沿横梁6等间隔设置，轨道托架20包括连接件7和通过双头螺柱8间隔固定在连接件7下方的吊件9，连接件7是由槽钢制成，连接件7的顶面与横梁6底面固定连接，吊件9的底面设有开口向下的凹口18；

轨道托架20还包括间隔设置在凹口18处的两托板10，托板10为L型托板，托板10由竖直延伸板10A和设于竖直延伸板10A底端的水平折弯边10B构成；

托板10的竖直延伸板10A的上部伸入凹口18内并与凹口18的内侧壁固定连接，水平折弯边10B位于凹口18的下方。

轨道11依次穿过凹口18，并相应承托在每个凹口18处的两托板10上，轨道11位于横梁6的下方，轨道11由C型钢制成，轨道11的开口向下，轨道11的开口为C型口19，C型口19向下。

滑轮组件21包括隔断板17，连接隔断板17的竖直连杆16，竖直连杆16的上部伸入轨道11的开口内，连杆16上部设有两滑轮12，两滑轮12分别竖直设在连杆16的顶部左右两侧，滑轮12的中轴线为水平延伸，滑轮12分别设于轨道11开口处的两折弯边11A顶面，且沿轨道11滑动，连杆16的底端通过螺栓连接隔断板17。

扣板15为两个，且横向相对设置，扣板15与横梁6平行，扣板15为前后水平延伸，扣板15的横截面呈“几”字型，轨道托架20位于扣板15之间的上侧面，扣板15与轨道托架20固定连接。

轨道托架20的两侧通过两垂直折弯件13连接于扣板15，轨道托架20的左右两侧各设有一个垂直折弯件13，垂直折弯件13是由角钢制成，垂直折弯件13包括竖直边和设于竖直边底端的水平边，分别位于垂直折弯件13的两水平边为反向伸出，垂直折弯件13的竖直边固定连接于托板10的竖直延伸板10A的下部，其水平边固定连接在扣板15上。

本实用新型在实际使用时：安装时，将吊顶14的顶端以及斜撑杆4的顶端分别通过膨胀螺栓2连接屋顶1，在吊顶14开设条形孔，将轨道托架20设于条形孔的正上方，两扣板15分别固定连接条形孔两侧壁；或者将吊顶14分为相间隔的两个分部，轨道托架20设于两个分部之间间隙的正上方，将两扣板15分别固定连接两个分部，将竖直连杆16底端通过螺栓连接隔断板17的顶端。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种可移动转弯隐藏隔断轨路系统，其特征在于，包括连接屋顶（1）的吊杆（5）、连接在所述吊杆（5）底面的横梁（6）、设置在所述横梁（6）下方的轨道托架（20）、开口向下的由直角和直角弯弧段C型钢制成的轨道（11）、滑轮组件（21）和两个用于连接吊顶（14）的扣板（15）。

2.根据权利要求1所述的可移动转弯隐藏隔断轨路系统，其特征在于，所述吊杆（5）为竖直设置的角钢制成，所述吊杆（5）底端固定连接所述横梁（6）的顶面，所述吊杆（5）沿所述横梁（6）等间距设置若干个。

3.根据权利要求2所述的可移动转弯隐藏隔断轨路系统，其特征在于，所述横梁（6）为前后水平延伸的工字钢梁，所述横梁（6）的两端固定连接有斜撑杆（4），位于所述横梁（6）两端的所述斜撑杆（4）分别连接在所述横梁（6）的横向两相对的侧面上。

4.根据权利要求3所述的可移动转弯隐藏隔断轨路系统，其特征在于，所述吊杆（5）顶端或所述斜撑杆（4）顶端设有角钢（3），所述角钢（3）的顶面设有膨胀螺栓（2），所述吊杆（5）或所述斜撑杆（4）通过所述膨胀螺栓（2）固定在所述屋顶（1）上。

5.根据权利要求1所述的可移动转弯隐藏隔断轨路系统，其特征在于，所述轨道托架（20）为至少三个沿所述横梁（6）等间隔设置，所述轨道托架（20）包括连接件（7）和通过双头螺柱（8）间隔固定在所述连接件（7）下方的吊件（9），所述连接件（7）是由槽钢制成，所述连接件（7）的顶面与所述横梁（6）底面固定连接，所述吊件（9）的底面设有开口向下的凹口（18）；

所述轨道托架（20）还包括间隔设置在所述凹口（18）处的两托板（10），所述托板（10）为L型托板，所述托板（10）由竖直延伸板（10A）和设于所述竖直延伸板（10A）底端的水平折弯边（10B）构成；

所述托板（10）的竖直延伸板（10A）的上部伸入所述凹口（18）内并与所述凹口（18）的内侧壁固定连接，所述水平折弯边（10B）位于凹口（18）的下方。

6.根据权利要求5所述的可移动转弯隐藏隔断轨路系统，其特征在于，所述轨道（11）依次穿过所述凹口（18），并相应承托在每个凹口（18）处的两托板（10）上，所述轨道（11）位于所述横梁（6）的下方，所述轨道（11）由C型钢制成，所述轨道（11）的开口向下，所述轨道（11）的开口为C型口（19），所述C型口（19）向下。

7.根据权利要求1所述的可移动转弯隐藏隔断轨路系统，其特征在于，所述滑轮组件（21）包括隔断板（17），连接所述隔断板（17）的竖直连杆（16），所述竖直连杆（16）的上部伸入所述轨道（11）的开口内，所述连杆（16）上部设有两滑轮（12），所述两滑轮（12）分别竖直设在所述连杆（16）的顶部左右两侧，所述滑轮（12）的中轴线为水平延伸，所述滑轮（12）分别设于所述轨道（11）开口处的两折弯边（11A）顶面，且沿所述轨道（11）滑动，所述连杆（16）的底端通过螺栓连接所述隔断板（17）。

8.根据权利要求1所述的可移动转弯隐藏隔断轨路系统，其特征在于，所述扣板（15）为两个，且横向相对设置，所述扣板（15）与所述横梁（6）平行，所述扣板（15）为前后水平延伸，所述扣板（15）的横截面呈“几”字型，所述轨道托架（20）位于所述扣板（15）之间的上侧面，所述扣板（15）与所述轨道托架（20）固定连接。

9.根据权利要求5所述的可移动转弯隐藏隔断轨路系统，其特征在于，所述轨道托架（20）的两侧通过两垂直折弯件（13）连接于所述扣板（15），所述轨道托架（20）的左右两侧各设有一个所述垂直折弯件（13），所述垂直折弯件（13）是由角钢制成，所述垂直折弯件（13）包括竖直边和设于竖直边底端的水平边，分别位于所述垂直折弯件（13）的两水平边为反向伸出，所述垂直折弯件（13）的竖直边固定连接于所述托板（10）的竖直延伸板（10A）的下部，其水平边固定连接在所述扣板（15）上。