CN206928286U - 打桩器以及便携式打桩器 - Google Patents

Abstract

打桩器以及便携式打桩器，属于道路施工工具领域。打桩器包括打桩筒、限位套筒和驱动机构，打桩筒设置有配重块，打桩筒滑动套设于限位套筒的外侧；打桩筒在驱动机构的驱动下远离限位套筒，打桩筒抵触限位套筒时能够冲击限位套筒。实际使用时，将限位套筒套设在预埋设立柱的顶部，打桩器利用驱动机构增加打桩筒的重力势能，通过将打桩筒的重力势能转化为限位套筒的动能，进而将预埋设立柱砸入沙质地表，相对于现有技术直接举起打桩筒，本申请操作更加方便省力，能够显著提高施工效率。便携式打桩器，打桩筒的外侧设置有卡环，限位套筒的远离打桩筒的外侧设置有提手，通过提手实现打桩筒和限位套筒的连接，便于移动和携带打桩器。

Description

打桩器以及便携式打桩器

技术领域

本实用新型涉及道路施工工具领域，具体而言，涉及打桩器以及便携式打桩器。

背景技术

在西北干旱半干旱地区的途径流沙地表的现有道路工程防护体系设置中，多会采用远阻近固的防治思路，在道路措施的上风向最远处设置高立式阻沙栅栏或高立式阻沙网格，阻止近地表风沙流向道路工程输送继而威胁道路工程安全运营；而在道路工程的近处铺设半隐蔽式草方格或尼龙网方格继而起到固定近地表沙粒。

在高立式阻沙栅栏的固定中，多会使用立柱进行固定，如水泥桩、H型方钢或角铁立柱等。规模化的防护体系设置中立柱的固定多实用挖掘机等机械作业，但在流沙地表中埋设立柱中挖掘机作业不仅挖掘土方量大，且流沙宜滑落，加之施工地区风力较强，极易在较短时间内将挖掘好的沙坑填埋，故此区域中完全依靠机械作业的优势并不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供打桩器，以方便快捷地解决流沙质地表，立柱的埋设打桩问题。

本实用新型的另一个目的在于提供便携式打桩器，便于移动和携带打桩器。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供的打桩器，包括打桩筒、限位套筒和驱动机构，打桩筒设置有配重块，打桩筒滑动套设于限位套筒的外侧；打桩筒在驱动机构的驱动下远离限位套筒，打桩筒抵触限位套筒时能够冲击限位套筒。

限位套筒用于套在预埋设的立柱的顶部以限制打桩筒的移动方向，保证打桩筒能够准确施力于预埋设的立柱。配重块用于增加打桩筒的重量，以增加打桩筒沿竖向方向移动相同距离时的重力势能，能够更加容易地将预埋设立柱砸入沙质地表。

驱动机构能够驱动打桩筒远离限位套筒但不能够阻止打桩筒回复到初始位置时冲击限位套筒。正常使用时，打桩筒和限位套筒均竖向设置，驱动机构驱动打桩筒沿竖向方向远离限位套筒，实际上是增加了打桩筒的重力势能，然后撤去驱动机构的驱动力，打桩筒在重力的作用下沿着竖向方向回落，将打桩筒的重力势能转化为限位套筒和预埋设立柱的动能，重复上述动作直到预埋设立柱进入沙质地表对应的高度，从而将预埋设立柱砸入沙质地表，完成预埋设立柱的埋设。

利用驱动机构实现打桩筒的重力势能的增加，操作方便快捷，能够快速完成预埋设立柱的埋设，提高施工效率。

可选地，限位套筒的外侧沿轴向方向设置有至少一个限位槽，打桩筒的内侧设置有至少一个限位块，每个限位块滑动嵌设于一个限位槽。

可选地，驱动机构包括转盘和至少一根拉绳，限位套筒的中部设置有沿轴向方向延伸的安装空腔，转盘转动设置于安装空腔的位于限位套筒远离打桩筒的一端，每根拉绳的一端绕设于转盘，每根拉绳的另一端从限位槽的位于限位套筒靠近打桩筒的一端伸入且与限位块连接。

可选地，驱动机构还包括至少一个滑轮，每个限位槽的位于限位套筒靠近打桩筒的一端设置一个滑轮，拉绳绕过滑轮。

可选地，限位套筒的靠近打桩筒的一端的端部设置有沿轴向延伸的安装槽，安装槽内设置有拉伸的第一弹簧，第一弹簧的一端连接于安装槽，第一弹簧的另一端连接于打桩筒的内侧。

可选地，限位槽的位于限位套筒远离打桩筒的一端设置有安装孔，安装孔内设置有拉伸的第二弹簧，第二弹簧的一端连接于安装孔，第二弹簧的另一端连接于限位块。

可选地，转盘的一侧设置有转动把手，转动把手位于限位套筒的外侧且与转盘连接。

可选地，转动把手与转盘之间通过连接轴连接，连接轴的位于限位套筒的外部的外侧壁设置有卡块，限位套筒的外侧设置有限位内花键，限位内花键环绕分布于连接轴的外侧。

可选地，打桩筒的外侧对称设置有两个手柄。

一种便携式打桩器，包括打桩器，打桩筒的外侧设置有卡环，限位套筒的远离打桩筒的外侧设置有提手，提手的一端铰接于限位套筒，提手的另一端设置有卡钩，卡钩能够扣于卡环。

本实用新型的有益效果：本申请提供的打桩器，实际使用时，将限位套筒套设在预埋设立柱的顶部，打桩器利用驱动机构增加打桩筒的重力势能，通过将打桩筒的重力势能转化为限位套筒的动能，进而将预埋设立柱砸入沙质地表，相对于现有技术直接举起打桩筒，本申请操作更加方便省力，能够显著提高施工效率。

便携式打桩器，通过提手实现打桩筒和限位套筒的连接，便于移动和携带打桩器，更加实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的打桩器的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的打桩器的第一使用状态的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的打桩器的第二使用状态的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的打桩器的整体结构示意图；

图5为图4中的Ⅴ的局部放大图；

图6为本实用新型实施例提供的便携式打桩器的结构示意图。

图标：100-打桩筒；102-配重块；104-手柄；106-限位块；200-限位套筒；202-限位槽；204-安装空腔；206-限位内花键；208-安装槽；210-第一弹簧；212-安装孔；214-第二弹簧；300-驱动机构；302-转盘；304-拉绳；306-转动把手；308-连接轴；310-卡块；312-滑轮；400-卡环；402-提手；404-卡钩。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖向”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例，参照图1至图6。

实施例1，参照图1至图5。

本实施例提供的打桩器，如图1所示，包括打桩筒100、限位套筒200和驱动机构300，打桩筒100设置有配重块102，打桩筒100滑动套设于限位套筒200的外侧；打桩筒100在驱动机构300的驱动下远离限位套筒200，打桩筒100抵触限位套筒200时能够冲击限位套筒200。

限位套筒200用于套在预埋设的立柱的顶部以限制打桩筒100的移动方向，保证打桩筒100能够准确施力于预埋设的立柱。配重块102用于增加打桩筒100的重量，以增加打桩筒100沿竖向方向移动相同距离时的重力势能，能够更加容易地将预埋设立柱砸入沙质地表。

驱动机构300能够驱动打桩筒100远离限位套筒200但不能够阻止打桩筒100回复到初始位置时冲击限位套筒200。正常使用时，打桩筒100和限位套筒200均竖向设置，驱动机构300驱动打桩筒100沿竖向方向远离限位套筒200，实际上是增加了打桩筒100的重力势能，然后撤去驱动机构300的驱动力，打桩筒100在重力的作用下沿着竖向方向回落，将打桩筒100的重力势能转化为限位套筒200和预埋设立柱的动能，重复上述动作直到预埋设立柱进入沙质地表对应的高度，从而将预埋设立柱砸入沙质地表，完成预埋设立柱的埋设。

利用驱动机构300实现打桩筒100的重力势能的增加，操作方便快捷，能够快速完成预埋设立柱的埋设，提高施工效率。

如图1所示，打桩筒100的外侧对称设置有两个手柄104。设置两个手柄104，便于提起打桩筒100，便于操作。

如图1所示，限位套筒200的外侧沿轴向方向设置有至少一个限位槽202，打桩筒100的内侧设置有至少一个限位块106，每个限位块106滑动嵌设于一个限位槽202。

设置限位槽202，保证打桩筒100能够始终沿着限位槽202所限定的方向相对于限位套筒200移动，能够避免打桩筒100在回落的过程中发生转动，周向转动会消耗动能，打桩筒100在回落的过程中不发生转动才能够将重力势能尽可能多地转化为限位套筒200轴向移动的动能，使限位套筒200轴向移动更多距离，加快预埋设立柱的埋设速度。

如图1所示，驱动机构300包括转盘302和至少一根拉绳304，限位套筒200的中部设置有沿轴向方向延伸的安装空腔204，转盘302转动设置于安装空腔204的位于限位套筒200远离打桩筒100的一端，每根拉绳304的一端绕设于转盘302，每根拉绳304的另一端从限位槽202的位于限位套筒200靠近打桩筒100的一端伸入且与限位块106连接。

转盘302转动，拉绳304拉动限位块106从限位槽202的位于限位套筒200远离打桩筒100的一端移动到限位槽202的位于限位套筒200的靠近打桩筒100的一端的过程中，打桩筒100远离限位套筒200；打桩器正常放置时，该过程实现打桩筒100的重力势能的增加。

撤去拉绳304对限位块106的拉动作用，打桩筒100回落，打桩筒100回落的过程中，限位块106从限位槽202的位于限位套筒200的靠近打桩筒100的一端移动至限位槽202的位于限位套筒200的远离打桩筒100的一端，打桩筒100冲击限位套筒200，将预埋设的立柱砸入沙质地表内。

如图2所示，驱动机构300还包括至少一个滑轮312，每个限位槽202的位于限位套筒200靠近打桩筒100的一端设置一个滑轮312，拉绳304绕过滑轮312。设置滑轮312，便于拉动拉绳304，保证拉绳304能够顺利移动，进而拉动限位块106。

如图3所示，限位套筒200的靠近打桩筒100的一端的端部设置有沿轴向延伸的安装槽208，安装槽208内设置有拉伸的第一弹簧210，第一弹簧210的一端连接于安装槽208，第一弹簧210的另一端连接于打桩筒100的内侧。

设置拉伸的第一弹簧210，打桩筒100在第一弹簧210的拉伸作用下有靠近限位套筒200的趋势。驱动机构300驱动打桩筒100远离限位套筒200后，撤去驱动机构300的作用力，打桩筒100在自身重力以及第一弹簧210的作用下靠近并冲击限位套筒200。设置第一弹簧210，在打桩筒100重力势能的基础上增加了弹性势能，驱动机构300驱动打桩筒100远离限位套筒200的过程中，不仅增加了打桩筒100的重力势能，还增加了第一弹簧210的弹性势能，撤去驱动机构300后，打桩筒100的重力势能和第一弹簧210的弹性势能一起转化为限位套筒200的动能，增加限位套筒200的移动距离，进一步加快预埋设立柱的埋入进程。

如图3所示，限位槽202的位于限位套筒200远离打桩筒100的一端设置有安装孔212，安装孔212内设置有拉伸的第二弹簧214，第二弹簧214的一端连接于安装孔212，第二弹簧214的另一端连接于限位块106。

设置拉伸的第二弹簧214，打桩筒100在第二弹簧214的拉伸作用下有靠近限位套筒200的趋势。驱动机构300驱动打桩筒100远离限位套筒200后，撤去驱动机构300的作用力，打桩筒100在自身重力以及第二弹簧214的作用下靠近并冲击限位套筒200。设置第二弹簧214，在打桩筒100重力势能的基础上增加了弹性势能，驱动机构300驱动打桩筒100远离限位套筒200的过程中，不仅增加了打桩筒100的重力势能，还增加了第二弹簧214的弹性势能，撤去驱动机构300后，打桩筒100的重力势能和第二弹簧214的弹性势能一起转化为限位套筒200的动能，增加限位套筒200的移动距离，进一步加快预埋设立柱的埋入进程。

如图4所示，转盘302的一侧设置有转动把手306，转动把手306位于限位套筒200的外侧且与转盘302连接。

实际使用时，将限位套筒200套在预埋设立柱的顶部，通过转动把手306驱动转盘302转动，转动把手306位于限位套筒200的外侧，便于操作，相对于现有技术中，直接利用人力举起打桩筒100的方式，采用转动把手306增加打桩筒100的重力势能的方式更加方便操作，也更加省力。

如图5所示，转动把手306与转盘302之间通过连接轴308连接，连接轴308的位于限位套筒200的外部的外侧壁设置有卡块310，限位套筒200的外侧设置有限位内花键206，限位内花键206环绕分布于连接轴308的外侧。

转动把手306转动通过连接轴308带动转盘302转动，转盘302转动只能驱动限位块106从限位槽202的位于限位套筒200的远离打桩筒100的一端移动至限位槽202的位于限位套筒200的靠近打桩筒100的一端，撤去施加于转动把手306的力，则打桩筒100在重力作用下带动限位块106从限位槽202的位于限位套筒200的靠近打桩筒100的一端移动至限位槽202的位于限位套筒200的远离打桩筒100的一端。为了保持限位套筒200和打桩筒100之间的间距和使转动把手306暂停保持稳定不转动的状态，设置有卡块310和内花键，转动把手306转动到某个位置，轴向移动转动把手306，将连接轴308的卡块310卡入内花键的其中一个花键，即可固定转动把手306，保持限位套筒200和打桩筒100之间的间距不变。

实施例2，请参照图6。

本实施例提供的便携式打桩器，如图6所示，包括实施例提供的打桩器，打桩筒100的外侧设置有卡环400，限位套筒200的远离打桩筒100的外侧设置有提手402，提手402的一端铰接于限位套筒200，提手402的另一端设置有卡钩404，卡钩404能够扣于卡环400。

打桩筒100套设于限位套筒200的外侧，提手402的一端铰接于打桩筒100，提手402的另一端扣于卡环400，提手402的轴向长度限定了限位套筒200和打桩筒100之间的相对间距，避免限位套筒200和打桩筒100之间的相对移动，便于携带打桩器。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种打桩器，其特征在于，包括打桩筒、限位套筒和驱动机构，所述打桩筒设置有配重块，所述打桩筒滑动套设于所述限位套筒的外侧；所述打桩筒在所述驱动机构的驱动下远离所述限位套筒，所述打桩筒抵触所述限位套筒时能够冲击所述限位套筒。

2.根据权利要求1所述的打桩器，其特征在于，所述限位套筒的外侧沿轴向方向设置有至少一个限位槽，所述打桩筒的内侧设置有至少一个限位块，每个所述限位块滑动嵌设于一个所述限位槽。

3.根据权利要求2所述的打桩器，其特征在于，所述驱动机构包括转盘和至少一根拉绳，所述限位套筒的中部设置有沿轴向方向延伸的安装空腔，所述转盘转动设置于所述安装空腔的位于所述限位套筒远离所述打桩筒的一端，每根所述拉绳的一端绕设于所述转盘，每根所述拉绳的另一端从所述限位槽的位于所述限位套筒靠近所述打桩筒的一端伸入且与所述限位块连接。

4.根据权利要求3所述的打桩器，其特征在于，所述驱动机构还包括至少一个滑轮，每个所述限位槽的位于所述限位套筒靠近所述打桩筒的一端设置一个所述滑轮，所述拉绳绕过所述滑轮。

5.根据权利要求3所述的打桩器，其特征在于，所述限位套筒的靠近所述打桩筒的一端的端部设置有沿轴向延伸的安装槽，所述安装槽内设置有拉伸的第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接于所述安装槽，所述第一弹簧的另一端连接于所述打桩筒的内侧。

6.根据权利要求3所述的打桩器，其特征在于，所述限位槽的位于所述限位套筒远离所述打桩筒的一端设置有安装孔，所述安装孔内设置有拉伸的第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接于所述安装孔，所述第二弹簧的另一端连接于所述限位块。

7.根据权利要求3所述的打桩器，其特征在于，所述转盘的一侧设置有转动把手，所述转动把手位于所述限位套筒的外侧且与所述转盘连接。

8.根据权利要求7所述的打桩器，其特征在于，所述转动把手与所述转盘之间通过连接轴连接，所述连接轴的位于所述限位套筒的外部的外侧壁设置有卡块，所述限位套筒的外侧设置有限位内花键，所述限位内花键环绕分布于所述连接轴的外侧。

9.根据权利要求1所述的打桩器，其特征在于，所述打桩筒的外侧对称设置有两个手柄。

10.一种便携式打桩器，其特征在于，包括权利要求1至9中任意一项所述的打桩器，所述打桩筒的外侧设置有卡环，所述限位套筒的远离所述打桩筒的外侧设置有提手，所述提手的一端铰接于所述限位套筒，所述提手的另一端设置有卡钩，所述卡钩能够扣于所述卡环。