CN206926104U - 薄板定厚机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了薄板定厚机，包括定厚机主体，所述定厚机主体下两侧安装有固定腿，所述固定腿包括底托和伸杆，且伸杆一端伸入底托内，所述伸杆伸入底托内的一端安装有固定滑座，且固定滑座上远离伸杆的一侧开设有开口，所述底托内上下两端分别通过轴承固定安装有齿轮，且两个齿轮通过链条连接，所述链条上与固定滑座开口平齐的位置设置有固定柱，且固定柱卡在固定滑座的开口处，所述齿轮外侧的齿和链条啮合，所述齿轮内开设有开口。本实用新型中，通过链条和齿轮的啮合，帮助固定滑座的上升下降，从而带动伸杆的上升下降，而且两个固定腿通过传动带连接，一起上下活动，防止了分开升降而造成的升降高度不一致，影响机器使用效果。

Description

薄板定厚机

技术领域

本实用新型涉及定厚机的技术领域，尤其涉及薄板定厚机。

背景技术

薄板定厚机是一种主要用来对人造大理石、石英石、大理石等一些材料的扫平加工设备，目前市场上的薄板定厚机大多都是固定式的，出厂就设定好的高度，不能进行升降，针对不同加工人员的高度，不能合理的调节，让不合适高度的使用者使用起来不方便，为此，我们急需设计出一种薄板定厚机，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的薄板定厚机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

薄板定厚机，包括定厚机主体，所述定厚机主体下两侧安装有固定腿，所述固定腿包括底托和伸杆，且伸杆一端伸入底托内，所述伸杆伸入底托内的一端安装有固定滑座，且固定滑座上远离伸杆的一侧开设有开口，所述底托内上下两端分别通过轴承固定安装有齿轮，且两个齿轮通过链条连接，所述链条上与固定滑座开口平齐的位置设置有固定柱，且固定柱卡在固定滑座的开口处，所述齿轮外侧的齿和链条啮合，所述齿轮内开设有开口，且开口和齿轮同一圆心，所述齿轮内开口处向内设置有齿，且齿轮内开口处设置有第一螺杆，所述第一螺杆与齿轮开口处平行插入，且与齿轮内齿啮合，所述第一螺杆上远离齿轮的一侧开设有一圈凹槽，所述定厚机主体下的两条固定腿通过传动带连接，且传动带的两端卡在第一螺杆的凹槽内，所述底托两个之间设置有固定槽，且固定槽的两端设置有开口，所述固定槽开口处固定连接在底托上，开口处向内延伸穿过底托，且包裹住传动带，所述固定槽一端设置有卡紧装置，所述卡紧装置包括第二螺杆、L形卡套、固定卡板，所述固定槽靠近定厚机主体的一侧开设有开口，且开口处设置有L形卡套，所述L形卡套的底部固定在传动带的上带上，所述L形卡套的正下方设置有固定卡板，且固定卡板和L形卡套的一端通过第二螺杆连接，所述第二螺杆一端通过轴承固定在固定卡板上，且另一端穿过L形卡套底部延伸至上方，所述固定卡板设置有传动带的下带下方，且与传动带平行。

优选的，所述固定卡板靠近传动带的一端覆盖橡胶皮层。

优选的，所述第二螺杆伸入L形卡套内的位置设置有螺纹，与第二螺杆上的螺纹啮合。

优选的，所述第二螺杆露出的一端设置有蝶形旋转钮。

优选的，所述固定柱的大小与固定滑座开口处的大小相适配。

优选的，所述第一螺杆远离传动带的一端设置有螺纹，且螺纹与齿轮的内齿啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过链条和齿轮的啮合，帮助固定滑座的上升下降，从而带动伸杆的上升下降，而且两个固定腿通过传动带连接，一起上下活动，防止了分开升降而造成的升降高度不一致，影响机器使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的薄板定厚机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的薄板定厚机底托的结构示意图；

图3为实用新型提出的薄板定厚机卡紧装置的结构示意图；

图4为实用新型提出的薄板定厚机齿轮内部结构示意图。

图中：1底托、2链条、3伸杆、4定厚机主体、5固定槽、6传动带、7齿轮、8第一螺杆、9固定滑座、10固定柱、11第二螺杆、12L形卡套、13固定卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，薄板定厚机，包括定厚机主体4，定厚机主体4下两侧安装有固定腿，固定腿包括底托1和伸杆3，且伸杆3一端伸入底托1内，伸杆3伸入底托1内的一端安装有固定滑座9，且固定滑座9上远离伸杆3的一侧开设有开口，底托1内上下两端分别通过轴承固定安装有齿轮7，且两个齿轮7通过链条2连接，链条2上与固定滑座9开口平齐的位置设置有固定柱10，且固定柱10卡在固定滑座9的开口处，固定住10的大小要与固定滑座9开口处的大小相适配，齿轮7外侧的齿和链条2啮合，齿轮7内开设有开口，且开口和齿轮7同一圆心，齿轮7内开口处向内设置有齿，且齿轮7内开口处设置有第一螺杆8，第一螺杆8与齿轮7开口处平行插入，且与齿轮7内齿啮合，第一螺杆8上远离齿轮7的一侧开设有一圈凹槽，定厚机主体4下的两条固定腿通过传动带6连接，且传动带6的两端卡在第一螺杆8的凹槽内，第一螺杆8远离传动带6的一端设置有螺纹，且螺纹与齿轮7的内齿啮合，底托1两个之间设置有固定槽5，且固定槽5的两端设置有开口，固定槽5开口处固定连接在底托1上，开口处向内延伸穿过底托1，且包裹住传动带6，固定槽5一端设置有卡紧装置，卡紧装置包括第二螺杆11、L形卡套12、固定卡板13，固定槽5靠近定厚机主体4的一侧开设有开口，且开口处设置有L形卡套12，L形卡套12的底部固定在传动带6的上带上，L形卡套12的正下方设置有固定卡板13，且固定卡板13和L形卡套12的一端通过第二螺杆11连接，第二螺杆11露出的一端设置有蝶形旋转钮，第二螺杆11伸入L形卡套12内的位置设置有螺纹，与第二螺杆11上的螺纹啮合，固定卡板13靠近传动带6的一端覆盖有橡胶皮层，第二螺杆11一端通过轴承固定在固定卡板13上，且另一端穿过L形卡套12底部延伸至上方，固定卡板13设置有传动带6的下带下方，且与传动带6平行。

工作原理：推动卡紧装置上的第二螺杆11，带动传动带6移动，传动带6带动第一螺杆8的转动，从而齿轮7传动，固定滑座9上升，固定好位置后，传动第二螺杆11，L形卡套12和固定卡板13聚拢，带动传动带6的上下带聚拢，固定传动带不在转动，从而固定整个装置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.薄板定厚机，包括定厚机主体（4），其特征在于，所述定厚机主体（4）下两侧安装有固定腿，所述固定腿包括底托（1）和伸杆（3），且伸杆（3）一端伸入底托（1）内，所述伸杆（3）伸入底托（1）内的一端安装有固定滑座（9），且固定滑座（9）上远离伸杆（3）的一侧开设有开口，所述底托（1）内上下两端分别通过轴承固定安装有齿轮（7），且两个齿轮（7）通过链条（2）连接，所述链条（2）上与固定滑座（9）开口平齐的位置设置有固定柱（10），且固定柱（10）卡在固定滑座（9）的开口处，所述齿轮（7）外侧的齿和链条（2）啮合，所述齿轮（7）内开设有开口，且开口和齿轮（7）同一圆心，所述齿轮（7）内开口处向内设置有齿，且齿轮（7）内开口处设置有第一螺杆（8），所述第一螺杆（8）与齿轮（7）开口处平行插入，且与齿轮（7）内齿啮合，所述第一螺杆（8）上远离齿轮（7）的一侧开设有一圈凹槽，所述定厚机主体（4）下的两条固定腿通过传动带（6）连接，且传动带（6）的两端卡在第一螺杆（8）的凹槽内，所述底托（1）两个之间设置有固定槽（5），且固定槽（5）的两端设置有开口，所述固定槽（5）开口处固定连接在底托（1）上，开口处向内延伸穿过底托（1），且包裹住传动带（6），所述固定槽（5）一端设置有卡紧装置，所述卡紧装置包括第二螺杆（11）、L形卡套（12）、固定卡板（13），所述固定槽（5）靠近定厚机主体（4）的一侧开设有开口，且开口处设置有L形卡套（12），所述L形卡套（12）的底部固定在传动带（6）的上带上，所述L形卡套（12）的正下方设置有固定卡板（13），且固定卡板（13）和L形卡套（12）的一端通过第二螺杆（11）连接，所述第二螺杆（11）一端通过轴承固定在固定卡板（13）上，且另一端穿过L形卡套（12）底部延伸至上方，所述固定卡板（13）设置有传动带（6）的下带下方，且与传动带（6）平行。

2.根据权利要求1所述的薄板定厚机，其特征在于，所述固定卡板（13）靠近传动带（6）的一端覆盖有橡胶皮层。

3.根据权利要求1所述的薄板定厚机，其特征在于，所述第二螺杆（11）伸入L形卡套（12）内的位置设置有螺纹，与第二螺杆（11）上的螺纹啮合。

4.根据权利要求1所述的薄板定厚机，其特征在于，所述第二螺杆（11）露出的一端设置有蝶形旋转钮。

5.根据权利要求1所述的薄板定厚机，其特征在于，所述固定柱（10）的大小与固定滑座（9）开口处的大小相适配。

6.根据权利要求1所述的薄板定厚机，其特征在于，所述第一螺杆（8）远离传动带（6）的一端设置有螺纹，且螺纹与齿轮（7）的内齿啮合。