CN206925219U - 管件起包模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具的技术领域，特别是涉及一种管件起包模具，其拆卸换装简单，提高使用可靠性；包括上连接板、上连接架、上模体、下连接板、下连接架和下模体；上连接板和下连接板上纵向均设置有螺纹槽，还包括上固定螺栓和下固定螺栓；上连接架包括左上螺纹管、左上螺纹杆、右上螺纹管和右上螺纹杆，上连接板底端左侧和右侧分别设置有左上放置槽和右上放置槽，左上放置槽和右上放置槽内分别设置有左上滚珠轴承和右上滚珠轴承；下连接架包括左下螺纹管、左下螺纹杆、右下螺纹管和右下螺纹杆，下连接板顶端左侧和右侧分别设置有左下放置槽和右下放置槽，左下放置槽和右下放置槽内分别设置有左下滚珠轴承和右下滚珠轴承。

Description

管件起包模具

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，特别是涉及一种管件起包模具。

背景技术

众所周知，管件起包模具是一种用于对外壁向外凸出的管件（也称为管件起包）进行生产辅助的装置，其一般配合气缸进行使用；现有的管件起包模具包括上连接板、上连接架、上模体、下连接板、下连接架和下模体，上连接架顶端与上连接板底端连接，上连接架底端与上模体顶端连接，下连接架底端与下连接板顶端连接，下连接架顶端与下模体底端连接，下模体位于上模体的下方，上模体底端设置有上半圆槽，下模体顶端设置有下半圆槽；这种管件起包模具使用时通过上连接板与上侧气缸连接，下连接板与下侧气缸连接即可，将管件放置在上半圆槽和下半圆槽之间，通过上侧气缸和下侧气缸可达到管件起包的作用，其使用中发现，由于上连接板与上侧气缸之间，下连接板与下侧气缸之间均为固定连接，而且上模体和上连接架之间、下模体和下连接架之间也为固定连接，导致其拆卸换装或维修非常麻烦，使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种拆卸换装简单，提高使用可靠性的管件起包模具。

本实用新型的管件起包模具，包括上连接板、上连接架、上模体、下连接板、下连接架和下模体，下模体位于上模体的下方，上模体底端设置有上半圆槽，下模体顶端设置有下半圆槽；所述上连接板和下连接板上纵向均设置有螺纹槽，还包括上固定螺栓和下固定螺栓，所述上固定螺栓的顶端穿过所述上连接板的螺纹槽，下固定螺栓的底端穿过所述下连接板的螺纹槽；所述上连接架包括左上螺纹管、左上螺纹杆、右上螺纹管和右上螺纹杆，所述上连接板底端左侧和右侧分别设置有左上放置槽和右上放置槽，并在左上放置槽和右上放置槽内分别设置有左上滚珠轴承和右上滚珠轴承，所述左上螺纹管顶端插入至左上滚珠轴承内，左上螺纹杆顶端插入并螺装至左上螺纹管底端内部，左上螺纹杆底端与上模体顶端左侧连接，所述右上螺纹管顶端插入至右上滚珠轴承内，右上螺纹杆顶端插入并螺装至右上螺纹管底端内部，右上螺纹杆底端与上模体顶端右侧连接；所述下连接架包括左下螺纹管、左下螺纹杆、右下螺纹管和右下螺纹杆，所述下连接板顶端左侧和右侧分别设置有左下放置槽和右下放置槽，并在左下放置槽和右下放置槽内分别设置有左下滚珠轴承和右下滚珠轴承，所述左下螺纹管底端插入至左下滚珠轴承内，左下螺纹杆底端插入并螺装至左下螺纹管顶端内部，左下螺纹杆顶端与下模体底端左侧连接，所述右下螺纹管底端插入至右下滚珠轴承内，右下螺纹杆底端插入并螺装至右下螺纹管顶端内部，右下螺纹杆顶端与下模体底端右侧连接。

本实用新型的管件起包模具，还包括第一左侧板、第一右侧板、第一连接板、第一左弹簧和第一右弹簧，所述第一左侧板和第一右侧板顶端均与上连接板底端连接，第一左侧板和第一右侧板底端分别与第一连接板顶端左侧和右侧连接，第一连接板纵向设置有第一通孔，左上螺纹杆底端穿过第一通孔，第一左弹簧和第一右弹簧顶端分别与第一连接板底端左侧和右侧连接，第一左弹簧和第一右弹簧底端均与上模体顶端连接。

本实用新型的管件起包模具，还包括第二左侧板、第二右侧板、第二连接板、第二左弹簧和第二右弹簧，所述第二左侧板和第二右侧板顶端均与上连接板底端连接，第二左侧板和第二右侧板底端分别与第二连接板顶端左侧和右侧连接，第二连接板纵向设置有第二通孔，右上螺纹杆底端穿过第二通孔，第二左弹簧和第二右弹簧顶端分别与第二连接板底端左侧和右侧连接，第二左弹簧和第二右弹簧底端均与上模体顶端连接。

本实用新型的管件起包模具，还包括第三左侧板、第三右侧板、第三连接板、第三左弹簧和第三右弹簧，所述第三左侧板和第三右侧板底端均与下连接板顶端连接，第三左侧板和第三右侧板顶端分别与第三连接板底端左侧和右侧连接，第三连接板纵向设置有第三通孔，左下螺纹杆顶端穿过第三通孔，第三左弹簧和第三右弹簧底端分别与第三连接板顶端左侧和右侧连接，第三左弹簧和第三右弹簧顶端均与下模体底端连接。

本实用新型的管件起包模具，还包括第四左侧板、第四右侧板、第四连接板、第四左弹簧和第四右弹簧，所述第四左侧板和第四右侧板底端均与下连接板顶端连接，第四左侧板和第四右侧板顶端分别与第四连接板底端左侧和右侧连接，第四连接板纵向设置有第四通孔，右下螺纹杆顶端穿过第四通孔，第四左弹簧和第四右弹簧底端分别与第四连接板顶端左侧和右侧连接，第四左弹簧和第四右弹簧顶端均与下模体底端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过上固定螺栓和下固定螺栓将上连接板和下连接板与上侧气缸和下侧气缸的输出端进行更好的连接并拆装，同时通过左上螺纹管、右上螺纹管的同步旋转可进行上模体的拆装，通过左下螺纹管和右下螺纹管的同步旋转可进行下模体的拆装，拆卸换装简单，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的管件起包模具，包括上连接板1、上连接架、上模体2、下连接板3、下连接架和下模体4，下模体位于上模体的下方，上模体底端设置有上半圆槽5，下模体顶端设置有下半圆槽；上连接板和下连接板上纵向均设置有螺纹槽，还包括上固定螺栓6和下固定螺栓7，上固定螺栓的顶端穿过上连接板的螺纹槽，下固定螺栓的底端穿过下连接板的螺纹槽；上连接架包括左上螺纹管8、左上螺纹杆9、右上螺纹管10和右上螺纹杆11，上连接板底端左侧和右侧分别设置有左上放置槽和右上放置槽，并在左上放置槽和右上放置槽内分别设置有左上滚珠轴承12和右上滚珠轴承，左上螺纹管顶端插入至左上滚珠轴承内，左上螺纹杆顶端插入并螺装至左上螺纹管底端内部，左上螺纹杆底端与上模体顶端左侧连接，右上螺纹管顶端插入至右上滚珠轴承内，右上螺纹杆顶端插入并螺装至右上螺纹管底端内部，右上螺纹杆底端与上模体顶端右侧连接；下连接架包括左下螺纹管13、左下螺纹杆14、右下螺纹管15和右下螺纹杆，下连接板顶端左侧和右侧分别设置有左下放置槽和右下放置槽，并在左下放置槽和右下放置槽内分别设置有左下滚珠轴承和右下滚珠轴承16，左下螺纹管底端插入至左下滚珠轴承内，左下螺纹杆底端插入并螺装至左下螺纹管顶端内部，左下螺纹杆顶端与下模体底端左侧连接，右下螺纹管底端插入至右下滚珠轴承内，右下螺纹杆底端插入并螺装至右下螺纹管顶端内部，右下螺纹杆顶端与下模体底端右侧连接；通过上述设置，可以通过上固定螺栓和下固定螺栓将上连接板和下连接板与上侧气缸和下侧气缸的输出端进行更好的连接并拆装，同时通过左上螺纹管、右上螺纹管的同步旋转可进行上模体的拆装，通过左下螺纹管和右下螺纹管的同步旋转可进行下模体的拆装，拆卸换装简单，提高使用可靠性。

本实用新型的管件起包模具，还包括第一左侧板17、第一右侧板18、第一连接板19、第一左弹簧20和第一右弹簧21，第一左侧板和第一右侧板顶端均与上连接板底端连接，第一左侧板和第一右侧板底端分别与第一连接板顶端左侧和右侧连接，第一连接板纵向设置有第一通孔，左上螺纹杆底端穿过第一通孔，第一左弹簧和第一右弹簧顶端分别与第一连接板底端左侧和右侧连接，第一左弹簧和第一右弹簧底端均与上模体顶端连接。

本实用新型的管件起包模具，还包括第二左侧板、第二右侧板、第二连接板22、第二左弹簧和第二右弹簧，第二左侧板和第二右侧板顶端均与上连接板底端连接，第二左侧板和第二右侧板底端分别与第二连接板顶端左侧和右侧连接，第二连接板纵向设置有第二通孔，右上螺纹杆底端穿过第二通孔，第二左弹簧和第二右弹簧顶端分别与第二连接板底端左侧和右侧连接，第二左弹簧和第二右弹簧底端均与上模体顶端连接。

本实用新型的管件起包模具，还包括第三左侧板、第三右侧板、第三连接板23、第三左弹簧和第三右弹簧，第三左侧板和第三右侧板底端均与下连接板顶端连接，第三左侧板和第三右侧板顶端分别与第三连接板底端左侧和右侧连接，第三连接板纵向设置有第三通孔，左下螺纹杆顶端穿过第三通孔，第三左弹簧和第三右弹簧底端分别与第三连接板顶端左侧和右侧连接，第三左弹簧和第三右弹簧顶端均与下模体底端连接。

本实用新型的管件起包模具，还包括第四左侧板、第四右侧板、第四连接板24、第四左弹簧和第四右弹簧，第四左侧板和第四右侧板底端均与下连接板顶端连接，第四左侧板和第四右侧板顶端分别与第四连接板底端左侧和右侧连接，第四连接板纵向设置有第四通孔，右下螺纹杆顶端穿过第四通孔，第四左弹簧和第四右弹簧底端分别与第四连接板顶端左侧和右侧连接，第四左弹簧和第四右弹簧顶端均与下模体底端连接。

通过上述整体设计，可以达到更好的整体支撑效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种管件起包模具，包括上连接板、上连接架、上模体、下连接板、下连接架和下模体，下模体位于上模体的下方，上模体底端设置有上半圆槽，下模体顶端设置有下半圆槽；其特征在于，所述上连接板和下连接板上纵向均设置有螺纹槽，还包括上固定螺栓和下固定螺栓，所述上固定螺栓的顶端穿过所述上连接板的螺纹槽，下固定螺栓的底端穿过所述下连接板的螺纹槽；所述上连接架包括左上螺纹管、左上螺纹杆、右上螺纹管和右上螺纹杆，所述上连接板底端左侧和右侧分别设置有左上放置槽和右上放置槽，并在左上放置槽和右上放置槽内分别设置有左上滚珠轴承和右上滚珠轴承，所述左上螺纹管顶端插入至左上滚珠轴承内，左上螺纹杆顶端插入并螺装至左上螺纹管底端内部，左上螺纹杆底端与上模体顶端左侧连接，所述右上螺纹管顶端插入至右上滚珠轴承内，右上螺纹杆顶端插入并螺装至右上螺纹管底端内部，右上螺纹杆底端与上模体顶端右侧连接；所述下连接架包括左下螺纹管、左下螺纹杆、右下螺纹管和右下螺纹杆，所述下连接板顶端左侧和右侧分别设置有左下放置槽和右下放置槽，并在左下放置槽和右下放置槽内分别设置有左下滚珠轴承和右下滚珠轴承，所述左下螺纹管底端插入至左下滚珠轴承内，左下螺纹杆底端插入并螺装至左下螺纹管顶端内部，左下螺纹杆顶端与下模体底端左侧连接，所述右下螺纹管底端插入至右下滚珠轴承内，右下螺纹杆底端插入并螺装至右下螺纹管顶端内部，右下螺纹杆顶端与下模体底端右侧连接。

2.如权利要求1所述的管件起包模具，其特征在于，还包括第一左侧板、第一右侧板、第一连接板、第一左弹簧和第一右弹簧，所述第一左侧板和第一右侧板顶端均与上连接板底端连接，第一左侧板和第一右侧板底端分别与第一连接板顶端左侧和右侧连接，第一连接板纵向设置有第一通孔，左上螺纹杆底端穿过第一通孔，第一左弹簧和第一右弹簧顶端分别与第一连接板底端左侧和右侧连接，第一左弹簧和第一右弹簧底端均与上模体顶端连接。

3.如权利要求2所述的管件起包模具，其特征在于，还包括第二左侧板、第二右侧板、第二连接板、第二左弹簧和第二右弹簧，所述第二左侧板和第二右侧板顶端均与上连接板底端连接，第二左侧板和第二右侧板底端分别与第二连接板顶端左侧和右侧连接，第二连接板纵向设置有第二通孔，右上螺纹杆底端穿过第二通孔，第二左弹簧和第二右弹簧顶端分别与第二连接板底端左侧和右侧连接，第二左弹簧和第二右弹簧底端均与上模体顶端连接。

4.如权利要求3所述的管件起包模具，其特征在于，还包括第三左侧板、第三右侧板、第三连接板、第三左弹簧和第三右弹簧，所述第三左侧板和第三右侧板底端均与下连接板顶端连接，第三左侧板和第三右侧板顶端分别与第三连接板底端左侧和右侧连接，第三连接板纵向设置有第三通孔，左下螺纹杆顶端穿过第三通孔，第三左弹簧和第三右弹簧底端分别与第三连接板顶端左侧和右侧连接，第三左弹簧和第三右弹簧顶端均与下模体底端连接。

5.如权利要求4所述的管件起包模具，其特征在于，还包括第四左侧板、第四右侧板、第四连接板、第四左弹簧和第四右弹簧，所述第四左侧板和第四右侧板底端均与下连接板顶端连接，第四左侧板和第四右侧板顶端分别与第四连接板底端左侧和右侧连接，第四连接板纵向设置有第四通孔，右下螺纹杆顶端穿过第四通孔，第四左弹簧和第四右弹簧底端分别与第四连接板顶端左侧和右侧连接，第四左弹簧和第四右弹簧顶端均与下模体底端连接。