CN206924757U - 用于反应釜的物料通入结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于反应釜的物料通入结构,其技术方案为:包括釜体和送料管,所述送料管包括主管、分管和支管;所述主管的出液端通过釜体的釜口延伸至釜体的底部;所述分管水平设于釜体内,并与主管的出液端连接;所述支管设有多根,且均水平设于釜体内,且均连接于分管,每根所述的支管上均开设有多个出液口,技术效果为:既可减少泡沫的产生,又可方便物料的混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于反应釜的物料通入结构。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。在工作过程中,反应釜在利用搅拌桨对物料进行搅拌搅拌的同时,还会利用送料管往反应釜中通辅料,现有技术中,由于送料管的出液口与反应釜中物料的液面具有一定的高度差,导致辅料离开送料管后会冲入物料中,产生大量的泡沫。而在很多情况下,反应釜在工作时并不具有釜盖,所以随着泡沫的增加很容易导致泡沫溢出釜口,对车间造成污染。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于反应釜的物料通入结构,既可减少泡沫的产生,又可方便物料的混合。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用于反应釜的物料通入结构,包括釜体和送料管,所述送料管包括主管、分管和支管;所述主管的出液端通过釜体的釜口延伸至釜体的底部;所述分管水平设于釜体内,并与主管的出液端连接;所述支管设有多根,且均水平设于釜体内,且均连接于分管,每根所述的支管上均开设有多个出液口,每一根所述的支管与分管均为螺纹连接;利用送料管将物料通入釜体的底部,然后再与釜体中的物料混合,可避免外加的物料与釜体内的物料发生冲击,有效的减少了泡沫的产生;将外部的物料通过多根支管上的多个出液口混入到釜体内的物料中,既可增加两者混合的均匀度,还可进一步的降低外部物料流出支管的冲击力,降低泡沫的产生;螺纹连接方便支管从分管上拆下,以减小整个送料管的空间,便于运送、以及在釜体内的拆装。
优选的,所述主管的管壁与釜体的内壁贴合设置;该设置可加固主管在釜体中的稳定性,进一步的保证整个送料管在釜体中的稳定性。
优选的,所述分管与主管一体成型设置;该设置既保证了两者的结构强度,又方便了其在釜体中的安装。
附图说明
图1为本实施例用于反应釜的物料通入结构的示意图;
图2为本实施例中送料架的俯视图。
具体实施方式
通过图1至图2对本实用新型用于反应釜的物料通入结构作进一步的说明。
一种用于反应釜的物料通入结构,包括釜体1和送料管2,釜体1内具有搅拌桨,所述送料管2包括主管21、分管22和支管23;所述主管21的进液端位于釜体1的外部,主管21的出液端通过釜体1的釜口延伸至釜体1的底部;所述分管22水平设于釜体1内,其侧壁上开设有多个小连接口和一个大连接口,大连接口与主管21的出液端连接;所述支管23设有多根,且均水平设于釜体1内,支管23的一端封闭,另一端开口,开口端连接于分管22的各个小连接口上,每根所述的支管23的侧壁上均开设有多个出液口231。
进一步的,所述主管21的管壁与釜体1的内壁贴合设置,焊接或是利用U形固定架固定。
进一步的,所述分管22与主管21一体成型设置,即大连接口与主管21的出液端一体成型。
进一步的,每一根所述的支管23与分管22均为螺纹连接,即每一个小连接口上均设有连接管221,连接管221内设有内螺纹,支管23的开口端上具有外螺纹,从而实现两者的螺纹连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于反应釜的物料通入结构,其特征是:包括釜体和送料管,所述送料管包括主管、分管和支管;所述主管的出液端通过釜体的釜口延伸至釜体的底部;所述分管水平设于釜体内,并与主管的出液端连接;所述支管设有多根,且均水平设于釜体内,且均连接于分管,每根所述的支管上均开设有多个出液口,每一根所述的支管与分管均为螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的用于反应釜的物料通入结构,其特征是:所述主管的管壁与釜体的内壁贴合设置。
3.根据权利要求1所述的用于反应釜的物料通入结构,其特征是:所述分管与主管一体成型设置。
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