CN206924474U - 底部滤片结构及滤芯结构 - Google Patents

底部滤片结构及滤芯结构 Download PDF

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陈武
吕晓莉
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Abstract

本实用新型公开了一种底部滤片结构及滤芯结构,其中底部滤片结构包括表面为拱起的球面滤片;滤芯结构包括滤筒及安装于滤筒底面的所述的底部滤片结构,所述滤筒包括滤筒骨架,所述滤筒骨架上连接有与滤筒骨架外表面轮廓形状对应的侧面滤片结构,所述滤筒骨架安装于所述底盖骨架上。本实用新型底部滤片结构及滤芯结构可以提高滤膜的纳污能力、过滤效率、过滤面积和使用寿命,其更换方便,成本降低,滤片结构堵塞后可反复清洗、继续使用,滤片结构所占整体空间小,装配简单。

Description

底部滤片结构及滤芯结构
技术领域
本实用新型涉及净水过滤技术领域,特别指一种底部滤片结构滤芯结构。
背景技术
水是生命之源,营养通过水分输送到人体的各个器官及皮肤,体内代谢物借助水分排出体外,水是生命体征表现的最基础物质。合理饮水,不仅可以强体、怡心、增智,还可以防衰、延寿、美容、排毒。
煮沸后自然冷却的白开水具有促进新陈代谢、输送营养、清洁内脏、利尿通便、增强机体免疫力等作用。白开水在煮沸的过程中杀死了致病菌,保留了钙、镁、磷等对人体有益的常量元素和微量元素。同时,它和体内生物细胞中的水分子有较大的亲和力,容易透过细胞膜进入细胞内。所以白开水是人们的最佳选择。但是,水在加热过程中因阴阳离子结合产生碳酸钙、碳酸镁,而这些钙盐在相互聚合过程中包裹了没有参与反应的多种重金属离子及虫卵、细菌尸体等,这些综合产物总称水垢,而重金属离子及虫卵、细菌尸体等对人体伤害是最大的。因此煮沸后的水不可避免地存在着安全及健康问题,如何去除开水中的水垢问题是我们潜心研究的课题。
目前市面上的净水设备种类繁多,但是多以活性炭过滤为主。活性炭过滤的机理是利用其超强的吸附能力而进行过滤的,它会将水中对人体有益、无益的离子无选择的全部吸附干净,最终得到的将是纯净水,长期饮用对人体无益。另外,活性炭颗粒的大小对吸附能力具有较大的影响;一般来说,活性炭颗粒越小,过滤面积就越大。所以,粉末状的活性炭总面积最大,吸附效果最佳,但粉末状的活性炭很容易泄漏,造成二次污染,被使用者饮用。且活性炭滤芯无法清洗,属于一次性耗材,一旦堵塞只能更换。
也有极少使用紫外线消毒的净水设备,利用特殊设计的高效率、高强度和长寿命的UVC波段紫外光照射流水,将水中各种细菌、病毒、寄生虫、水藻以及其他病原体直接杀死,不会造成二次污染。但缺点是:使用时需要有电源,壶的造价较高,紫外线会被水中的许多物质吸收,如酚类、芳香化合物等有机物、某些生物、无机物等,增加了水的浊度。而且不易做到在整个处理空间内辐射均匀,有照射的阴影区,较短波长的紫外线(低于200nm)照射可能会使硝酸盐转变成亚硝酸盐。另外,这类壶只是杀死了水中的细菌、病毒、寄生虫、水藻以及其他病原体,但尸体仍留在水中,如不将其清理,同样也会对人体造成一定的伤害。
因此,如何开发出一种简便实用、低成本、纯物理过滤,既能过滤开水中水垢、重金属离子等颗粒物,又能清除水中虫卵、寄生虫、细菌等尸体,还能保留水中多数有益离子,同时亦能去除冷水中细小固体颗粒物、虫卵、寄生虫、细菌等有害物的底部滤片结构及滤芯结构是本实用新型的主要目标。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种底部滤片结构及滤芯结构,其可以提高滤膜的纳污能力、过滤效率、过滤面积和使用寿命,其更换方便,成本降低,滤片结构堵塞后可反复清洗、继续使用,滤片结构所占整体空间小,装配简单。
为了达到上述目的,本实用新型的技术解决方案为:一种底部滤片结构,其中包括底盖骨架,所述底盖骨架的底面为拱起的球面滤片,所述底盖骨架的底面密布有多个第一通孔。
优选地,还包括滤片,所述滤片与底盖骨架的底面形状对应,所述滤片安装于底盖骨架的底面上。
优选地,所述滤片由核孔精滤膜、无纺布、核孔粗滤膜中的一种或几种组成。
一种滤芯结构,其中包括滤筒及安装于滤筒底面的所述的底部滤片结构,所述滤筒包括滤筒骨架,所述滤筒骨架上连接有与滤筒骨架外表面轮廓形状对应的侧面滤片结构,所述滤筒骨架安装于所述底盖骨架上。
优选地,所述滤筒骨架为表面具有多个第二通孔或镂空结构的柱形筒结构或锥形筒结构;所述滤筒骨架为锥形时,采取倒锥形设计,即锥形大口朝上,小口朝下。
优选地,所述侧面滤片结构包括一个以滤筒骨架周长及高度为边长的长方形或扇形,或多个以所述滤筒骨架周长均分的大小、形状相同的长方形或扇形,将其平放或弯曲形成的与所述滤筒骨架外表面轮廓形状对应的滤膜骨架,所述滤膜骨架上沿周向设置有多个第三通孔。
优选地,所述滤膜骨架表面连接有与滤膜骨架外表面轮廓形状对应的核孔精滤膜、无纺布及核孔粗滤膜中的一种或几种。
优选地,所述核孔精滤膜、核孔粗滤膜为单锥核孔膜或圆柱核孔膜或双锥核孔膜,所述核孔精滤膜上的微孔孔径为0.2微米~2.0微米,所述微孔密度为1×106/厘米2~5×108/厘米2,或微孔孔径为2.2微米~4.0微米,所述微孔密度为1×106/厘米2~6×106/厘米2,或微孔孔径为4.2微米~7.0微米,所述微孔密度为2×105/厘米2~6×106/厘米2,或微孔孔径为7.0微米~15.0微米,所述微孔密度为5×104/厘米2~2×106/厘米2,所述核孔粗滤膜的微孔孔径为10.0微米~30.0微米,所述微孔密度为5×104/厘米2~2×106/厘米2,所述无纺布的微孔孔径为10~200微米。
优选地,还包括上盖,所述上盖安装于所述滤筒的上端,所述上盖包括环体,所述环体的上表面设置有向外延伸的环状外沿,所述环体外侧面沿周向设置有多个开孔。
优选地,所述滤筒骨架、上盖、滤膜骨架及底盖骨架是由塑料、金属、陶瓷、骨瓷、紫砂、玻璃的一种或几种材料制成。
采用上述方案后,本实用新型底部滤片结构及滤芯结构具有以下有益效果:
1、将底部滤片结构的滤片及底盖骨架表面均设计为拱起的球面形状,既有效地增加了过滤面积,又能使过滤残留物随滤液冲洗到球形底部,保持球面的干净,形成了“错流”效应,很好的提高了滤膜的纳污能力、过滤效率和使用寿命,且底部滤片结构的球面滤片既可以与滤筒配合使用,亦可以单独作为一个独立滤片使用;
2、滤筒的倒锥形设计,相对地增加了液体的过滤压力,形成了很好的“错流”效应,过滤效率更高,纳污能力更强;
3、由外表面轮廓形状相同的滤筒骨架、滤膜骨架、由核孔膜或无纺布结合的侧面滤片结构设计,既减少了滤芯结构的占用空间,又有效提高了滤膜的过滤面积和过滤效率;同时侧面滤片结构一改传统的曲面滤膜焊接方式,将曲面展平为一个或多个长方形或扇形,简化了滤片结构的加工工艺,提供了工作效率,滤芯结构的装配更快捷、方便;
4、本实用新型的侧面滤片结构及底部滤片结构采用核孔膜与无纺布的多层结构设计,既有效地增强了核孔膜的机械强度,又很好的提高了滤膜的纳污能力,延长了侧面滤片结构、底部滤片结构的使用寿命;
5、本实用新型在使用时,可与壶体、杯体、水龙头、淋浴花洒等插入式连接,更换方便,成本降低,自来水或开水可直接通过该滤芯结构过滤,其使用方便,使用成本极低,侧面滤片结构、底部滤片结构堵塞后可以反复清洗,排除堵塞物后可继续使用,绝无二次污染。
附图说明
图1为本实用新型滤芯结构实施例一的立体分解结构示意图一;
图2为本实用新型滤芯结构实施例一立体分解结构示意图二;
图3为本实用新型滤芯结构实施例一立体组合结构示意图;
图4为本实用新型滤芯结构实施例二的立体分解结构示意图;
图5为本实用新型滤芯结构实施例三的立体分解结构示意图;
图6为本实用新型滤芯结构实施例四的立体分解结构示意图;
图7为本实用新型滤芯结构实施例五的立体分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1-图3所示,本实用新型滤芯结构实施例一的结构包括滤筒1、安装于滤筒1底面的底部滤片结构及安装于滤筒1上端的上盖2,底部滤片结构包括底盖骨架3,底盖骨架3为盖体形状,其底面为拱起的球面形状,这样设计既有效地增加了过滤面积,又能使过滤残留物随滤液冲洗到球形底部,保持球面的干净,形成了“错流”效应,很好的提高了底部滤片结构的纳污能力、过滤效率和使用寿命。也可以为平面形状。底盖骨架3的底面密布有多个第一通孔4。底部滤片结构既可以与滤筒配合使用,亦可以单独作为一个独立滤片结构使用。
滤筒1包括滤筒骨架5,滤筒骨架5上连接有与滤筒骨架5外表面轮廓形状对应的侧面滤片结构,滤筒骨架5安装于底盖骨架3上。
滤筒骨架5为表面具有镂空结构的筒形结构。本实施例中,滤筒骨架5为圆柱形筒体结构,也可以为其它多边形筒体结构,或圆锥筒体结构、棱锥筒体结构,均为本实用新型保护的范围,其表面沿周向设置有多个圆型、蜂窝状或其他形状的第二通孔6。当滤筒骨架为圆锥筒体结构时,采取倒锥形设计,即锥形大口朝上,小口朝下。
侧面滤片结构包括与滤筒骨架5的外表面轮廓形状对应的滤膜骨架7,结合图1所示,滤筒骨架5与滤膜骨架7均是由一个以滤筒骨架5的周长及高度为边长的长方形或扇形,或多个以滤筒骨架5的周长均分的大小、形状相同的长方形或扇形,将其平放或折弯成圆柱形或多棱形或锥形筒体,滤膜骨架7上具有与多个第二通孔6数量位置对应的第三通孔,本实施例中滤筒骨架5与滤膜骨架7由一个长方形一体制成,各第二通孔6与第三通孔重合。此实施例中滤膜骨架7与滤筒骨架5的横截面为圆形,也可以为方形或多边形,均是本实用新型保护的范围。
上盖2包括环体8,环体8的上表面设置有向外延伸的圆环状外沿9,环体8的外侧面沿周向设置有多个开孔10,上盖2安装于滤筒骨架5的上端。
如图4所示本实用新型滤芯结构实施例二的立体分解结构示意图,包括滤筒1、安装于滤筒1底面的底部滤片结构及安装于滤筒1上端的上盖2,底部滤片结构包括底盖骨架3,底盖骨架3为盖体形状,其底面为拱起的球面形状,这样设计既有效地增加了过滤面积,又能使过滤残留物随滤液冲洗到球形底部,保持球面的干净,形成了“错流”效应,很好的提高了底部滤片结构的纳污能力、过滤效率和使用寿命。底部滤片结构也可以为平面形状。底盖骨架3的底面密布有多个第一通孔4。底盖骨架3的内腔底面设置有滤片,滤片是由核孔精滤膜、无纺布、核孔粗滤膜中的一种或几种组成,本实施例滤片为核孔精滤膜11组成。该核孔精滤膜11为单锥核孔膜或圆柱核孔膜或双锥核孔膜,该核孔精滤膜11上的微孔孔径可以选择为0.2微米~2.0微米,对应微孔密度为1×106/厘米2~5×108/厘米2,或微孔孔径选择为2.2微米~4.0微米,对应微孔密度为1×106/厘米2~6×106/厘米2,也可以选择微孔孔径为4.2微米~7.0微米,对应微孔密度为2×105/厘米2~6×106/厘米2,或可以选择微孔孔径为7.0微米~15.0微米,对应微孔密度为5×104/厘米2~2×106/厘米2,该核孔精滤膜11的参数选择根据过滤精度要求选择。底部滤片结构既可以与滤筒配合使用,亦可以单独作为一个独立滤片结构使用。
滤筒1包括滤筒骨架5,滤筒骨架5上连接有与滤筒骨架5外表面轮廓形状对应的侧面滤片结构,滤筒骨架5安装于底盖骨架3上。
滤筒骨架5为表面沿周向具有多个矩形镂空结构12的筒形结构。本实施例中,滤筒骨架5为圆柱形筒体结构,也可以为其它多边形筒体结构,或圆锥筒体结构、棱锥筒体结构,均为本实用新型保护的范围。当滤筒骨架为圆锥筒体结构时,采取倒锥形设计,即锥形大口朝上,小口朝下。
侧面滤片结构包括与滤筒骨架5的外表面轮廓形状对应的滤膜骨架7,滤膜骨架7是由一个以滤筒骨架5的周长及高度为边长的长方形或扇形,或多个以滤筒骨架5的周长均分的大小、形状相同的长方形或扇形,将其平放或折弯成圆柱形或多棱形或锥形筒体,滤膜骨架7上具有与上述图1所示的结构相同的多个圆形、蜂窝状或其他形状的第三通孔13,此实施例中滤膜骨架7与滤筒骨架5的横截面为圆形,也可以为方形或多边形,均是本实用新型保护的范围。滤膜骨架7的内表面连接有核孔精滤膜、无纺布及核孔粗滤膜中的一种或几种,本实施例滤膜骨架7的内表面通过焊接方式连接有核孔精滤膜14。核孔精滤膜14为单锥核孔膜或圆柱核孔膜或双锥核孔膜,核孔精滤膜14上的微孔孔径可以选择为0.2微米~2.0微米,对应微孔密度为1×106/厘米2~5×108/厘米2,或微孔孔径选择为2.2微米~4.0微米,对应微孔密度为1×106/厘米2~6×106/厘米2,也可以选择微孔孔径为4.2微米~7.0微米,对应微孔密度为2×105/厘米2~6×106/厘米2,或可以选择微孔孔径为7.0微米~15.0微米,对应微孔密度为5×104/厘米2~2×106/厘米2,该参数选择根据过滤精度要求选择。
上盖2包括环体8,环体8的上表面设置有向外延伸的圆环状外沿9,环体8的外侧面沿周向设置有多个开孔10,上盖2安装于滤筒骨架5的上端。
如图5所示本实用新型滤芯结构实施例三的立体分解结构示意图,包括滤筒1、安装于滤筒1底面的底部滤片结构及安装于滤筒1上端的上盖2,底部滤片结构包括底盖骨架3,底盖骨架3为盖体形状,其底面为拱起的球面形状,这样设计既有效地增加了过滤面积,又能使过滤残留物随滤液冲洗到球形底部,保持球面的干净,形成了“错流”效应,很好的提高了底部滤片结构的纳污能力、过滤效率和使用寿命。底部滤片结构也可以为平面形状。底盖骨架3的底面密布有多个第一通孔4。底盖骨架3的内腔底面设置有滤片,滤片是由核孔精滤膜、无纺布、核孔粗滤膜中的一种或几种组成,本实施例滤片由核孔精滤膜11和无纺布15组成。该核孔精滤膜11为单锥核孔膜或圆柱核孔膜或双锥核孔膜,该核孔精滤膜11上的微孔孔径可以选择为0.2微米~2.0微米,对应微孔密度为1×106/厘米2~5×108/厘米2,或微孔孔径选择为2.2微米~4.0微米,对应微孔密度为1×106/厘米2~6×106/厘米2,也可以选择微孔孔径为4.2微米~7.0微米,对应微孔密度为2×105/厘米2~6×106/厘米2,或可以选择微孔孔径为7.0微米~15.0微米,对应微孔密度为5×104/厘米2~2×106/厘米2,该核孔精滤膜11的参数选择根据过滤精度要求选择。无纺布15的微孔孔径为10~200微米。底部滤片结构既可以与滤筒配合使用,亦可以单独作为一个独立滤片结构使用。
滤筒1包括滤筒骨架5,滤筒骨架5上连接有与滤筒骨架5外表面轮廓形状对应的侧面滤片结构,滤筒骨架5安装于底盖骨架3上。
滤筒骨架5为表面沿周向具有多个矩形镂空结构12的筒形结构。本实施例中,滤筒骨架5为圆柱形筒体结构,也可以为其它多边形筒体结构,或圆锥筒体结构、棱锥筒体结构,均为本实用新型保护的范围。当滤筒骨架为圆锥筒体结构时,采取倒锥形设计,即锥形大口朝上,小口朝下。
侧面滤片结构包括与滤筒骨架5的外表面轮廓形状对应的滤膜骨架7,滤膜骨架7是由一个以滤筒骨架5的周长及高度为边长的长方形或扇形,或多个以滤筒骨架5的周长均分的大小、形状相同的长方形或扇形,将其平放或折弯成圆柱形或多棱形或锥形筒体,滤膜骨架7上具有与上述图1所示的结构相同的多个圆形、蜂窝状或其他形状的第三通孔13,此实施例中滤膜骨架7与滤筒骨架5的横截面为圆形,也可以为方形或多边形,均是本实用新型保护的范围。滤膜骨架7的内表面连接有核孔精滤膜、无纺布及核孔粗滤膜中的一种或几种,本实施例滤膜骨架7的内表面通过焊接方式连接有核孔精滤膜14和无纺布16。核孔精滤膜14为单锥核孔膜或圆柱核孔膜或双锥核孔膜,核孔精滤膜14上的微孔孔径可以选择为0.2微米~2.0微米,对应微孔密度为1×106/厘米2~5×108/厘米2,或微孔孔径选择为2.2微米~4.0微米,对应微孔密度为1×106/厘米2~6×106/厘米2,也可以选择微孔孔径为4.2微米~7.0微米,对应微孔密度为2×105/厘米2~6×106/厘米2,或可以选择微孔孔径为7.0微米~15.0微米,对应微孔密度为5×104/厘米2~2×106/厘米2,该参数选择根据过滤精度要求选择。该无纺布16的微孔孔径为10~200微米。
上盖2包括环体8,环体8的上表面设置有向外延伸的圆环状外沿9,环体8的外侧面沿周向设置有多个开孔10,上盖2安装于滤筒骨架5的上端。
如图6所示本实用新型滤芯结构实施例四的立体分解结构示意图,包括滤筒1、安装于滤筒1底面的底部滤片结构及安装于滤筒1上端的上盖2,底部滤片结构包括底盖骨架3,底盖骨架3为盖体形状,其底面为拱起的球面形状,这样设计既有效地增加了过滤面积,又能使过滤残留物随滤液冲洗到球形底部,保持球面的干净,形成了“错流”效应,很好的提高了底部滤片结构的纳污能力、过滤效率和使用寿命。底部滤片结构也可以为平面形状。底盖骨架3的底面密布有多个第一通孔4。底盖骨架3的内腔底面设置有滤片,滤片是由核孔精滤膜、无纺布、核孔粗滤膜中的一种或几种组成,本实施例滤片由核孔精滤膜11、无纺布15和核孔粗滤膜17组成。该核孔精滤膜11为单锥核孔膜或圆柱核孔膜或双锥核孔膜,该核孔精滤膜11上的微孔孔径可以选择为0.2微米~2.0微米,对应微孔密度为1×106/厘米2~5×108/厘米2,或微孔孔径选择为2.2微米~4.0微米,对应微孔密度为1×106/厘米2~6×106/厘米2,也可以选择微孔孔径为4.2微米~7.0微米,对应微孔密度为2×105/厘米2~6×106/厘米2,或可以选择微孔孔径为7.0微米~15.0微米,对应微孔密度为5×104/厘米2~2×106/厘米2,该核孔精滤膜11的参数选择根据过滤精度要求选择。无纺布15的微孔孔径为10~200微米。核孔粗滤膜17的微孔孔径可以选择为10.0微米~30.0微米,对应微孔密度为5×104/厘米2~2×106/厘米2,具体参数根据过滤精度要求选择。底部滤片结构既可以与滤筒配合使用,亦可以单独作为一个独立滤片结构使用。
滤筒1包括滤筒骨架5,滤筒骨架5上连接有与滤筒骨架5外表面轮廓形状对应的侧面滤片结构,滤筒骨架5安装于底盖骨架3上。
滤筒骨架5为表面沿周向具有多个矩形镂空结构12的筒形结构。本实施例中,滤筒骨架5为圆柱形筒体结构,也可以为其它多边形筒体结构,或圆锥筒体结构、棱锥筒体结构,均为本实用新型保护的范围。当滤筒骨架为圆锥筒体结构时,采取倒锥形设计,即锥形大口朝上,小口朝下。
侧面滤片结构包括与滤筒骨架5的外表面轮廓形状对应的滤膜骨架7,滤膜骨架7是由一个以滤筒骨架5的周长及高度为边长的长方形或扇形,或多个以滤筒骨架5的周长均分的大小、形状相同的长方形或扇形,将其平放或折弯成圆柱形或多棱形或锥形筒体,滤膜骨架7上具有与上述图1所示的结构相同的多个圆形、蜂窝状或其他形状的第三通孔13,此实施例中滤膜骨架7与滤筒骨架5的横截面为圆形,也可以为方形或多边形,均是本实用新型保护的范围。滤膜骨架7的内表面连接有核孔精滤膜、无纺布及核孔粗滤膜中的一种或几种,本实施例滤膜骨架7的内表面通过焊接方式连接有核孔精滤膜14、无纺布16和核孔粗滤膜18。核孔精滤膜14为单锥核孔膜或圆柱核孔膜或双锥核孔膜,核孔精滤膜14上的微孔孔径可以选择为0.2微米~2.0微米,对应微孔密度为1×106/厘米2~5×108/厘米2,或微孔孔径选择为2.2微米~4.0微米,对应微孔密度为1×106/厘米2~6×106/厘米2,也可以选择微孔孔径为4.2微米~7.0微米,对应微孔密度为2×105/厘米2~6×106/厘米2,或可以选择微孔孔径为7.0微米~15.0微米,对应微孔密度为5×104/厘米2~2×106/厘米2,该参数选择根据过滤精度要求选择。该无纺布16的微孔孔径为10~200微米。核孔粗滤膜18的微孔孔径可以选择为10.0微米~30.0微米,对应微孔密度为5×104/厘米2~2×106/厘米2,具体参数根据过滤精度要求选择。
上盖2包括环体8,环体8的上表面设置有向外延伸的圆环状外沿9,环体8的外侧面沿周向设置有多个开孔10,上盖2安装于滤筒骨架5的上端。
如图7所示本实用新型滤芯结构实施例五的立体分解结构示意图,其大部分结构与图4所示实施例二的结构相同,相同之处不再赘述,不同之处是:滤筒骨架5为表面沿周向具有多个扇形镂空结构10的圆锥筒体结构,滤筒骨架5上连接有与滤筒骨架5外表面轮廓形状对应的侧面滤片结构,侧面滤片结构包括与滤筒骨架5的外表面轮廓形状对应的滤膜骨架7,滤膜骨架7是由一个以滤筒骨架5的上、下圆周长为边长的扇形,或多个以滤筒骨架5的周长均分的大小、形状相同的扇形,将其平放或折弯形成锥形筒体,此实施例中滤膜骨架7与滤筒骨架5的横截面为圆形。
上述实施例一至实施例五中,滤筒骨架5、上盖2、滤膜骨架7及底盖骨架3均是由塑料、金属、陶瓷、骨瓷、紫砂、玻璃的一种或几种材料制成。
使用时,将上述实施例一至实施例五中任一项所述的滤芯结构可与杯体、壶体、自来水龙头、淋浴花洒等插入式连接,更换方便,成本降低,自来水、开水可直接通过该滤芯结构过滤,其使用方便,使用成本极低,侧面滤片结构、底部滤片结构堵塞后可以反复清洗,排除堵塞物后可继续使用,绝无二次污染;通过用外表面轮廓形状相同的滤筒骨架5、滤膜骨架7、核孔膜或无纺布结合的侧面滤片结构设计,既减少了滤芯结构的占用空间,又有效提高了滤膜的过滤面积和过滤效率;同时侧面滤片结构一改传统的曲面滤膜焊接方式,将曲面展平为一个或多个长方形或扇形,简化了滤片结构的加工工艺,提供了工作效率,滤芯结构的装配方便、快捷;底盖骨架3底面的球面设计,既有效地增加了过滤面积,又能使过滤残留物随滤液冲洗到球形底部,保持球面的干净,形成了“错流”效应,很好的提高了滤膜的纳污能力、底部滤片结构的过滤效率和使用寿命;球面的底部滤片结构即可以与滤筒配合使用,亦可以单独作为一个独立滤片使用。滤筒的倒锥形设计,相对地增加了液体的过滤压力,形成了很好的“错流”效应,过滤效率更高,纳污能力更强。本实用新型滤芯结构的侧面滤片结构及底部滤片结构采用核孔膜与无纺布的多层结构设计,既有效地增强了核孔膜的机械强度,又很好的提高了滤膜的纳污能力,延长了侧面滤片结构、底部滤片结构的使用寿命。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种底部滤片结构,其特征在于,包括底盖骨架,所述底盖骨架的底面为拱起的球面滤片,所述底盖骨架的底面密布有多个第一通孔,还包括滤片,所述滤片与底盖骨架的底面形状对应,所述滤片安装于底盖骨架的底面上,所述滤片由核孔精滤膜、无纺布、核孔粗滤膜中的一种或几种组成。
2.一种滤芯结构,其特征在于,包括滤筒及安装于滤筒底面的如权利要求1所述的底部滤片结构,所述滤筒包括滤筒骨架,所述滤筒骨架上连接有与滤筒骨架外表面轮廓形状对应的侧面滤片结构,所述滤筒骨架安装于所述底盖骨架上。
3.根据权利要求2所述的滤芯结构,其特征在于,所述滤筒骨架为表面具有多个第二通孔或镂空结构的柱形筒结构或锥形筒结构;所述滤筒骨架为锥形时,采取倒锥形设计,即锥形大口朝上,小口朝下。
4.根据权利要求3所述的滤芯结构,其特征在于,所述侧面滤片结构包括一个以滤筒骨架周长及高度为边长的长方形或扇形,或多个以所述滤筒骨架周长均分的大小、形状相同的长方形或扇形,将其平放或弯曲形成的与所述滤筒骨架外表面轮廓形状对应的滤膜骨架,所述滤膜骨架上沿周向设置有多个第三通孔。
5.根据权利要求4所述的滤芯结构,其特征在于,所述滤膜骨架表面连接有与滤膜骨架外表面轮廓形状对应的核孔精滤膜、无纺布及核孔粗滤膜中的一种或几种。
6.根据权利要求5所述的滤芯结构,其特征在于,所述核孔精滤膜、核孔粗滤膜为单锥核孔膜或圆柱核孔膜或双锥核孔膜,所述核孔精滤膜上的微孔孔径为0.2微米~2.0微米,所述微孔密度为1×106/厘米2~5×108/厘米2,或微孔孔径为2.2微米~4.0微米,所述微孔密度为1×106/厘米2~6×106/厘米2,或微孔孔径为4.2微米~7.0微米,所述微孔密度为2×105/厘米2~6×106/厘米2,或微孔孔径为7.0微米~15.0微米,所述微孔密度为5×104/厘米2~2×106/厘米2,所述核孔粗滤膜的微孔孔径为10.0微米~30.0微米,所述微孔密度为5×104/厘米2~2×106/厘米2,所述无纺布的微孔孔径为10~200微米。
7.根据权利要求2-6之一所述的滤芯结构,其特征在于,还包括上盖,所述上盖安装于所述滤筒的上端,所述上盖包括环体,所述环体的上表面设置有向外延伸的环状外沿,所述环体外侧面沿周向设置有多个开孔。
8.根据权利要求7所述的滤芯结构,其特征在于,所述滤筒骨架、上盖、滤膜骨架及底盖骨架是由塑料、金属、陶瓷、骨瓷、紫砂、玻璃的一种或几种材料制成。
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