CN206923677U - 柔性发热体、可抛弃式烟弹及低温烟具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性发热体、可抛弃式烟弹及低温烟具，所述柔性发热体包括柔性发热元件，所述柔性发热元件与发烟材料相面对的一侧覆盖有硅油纸，通过卷制工艺将柔性发热体卷成合适长度的管体，从管体的一端装入烟草材料(颗粒、粉末、薄片等形态)，再与滤嘴、封堵元件等辅助部件组合在一起，从而形成适合插入烟具外壳进行抽吸的烟弹，整个烟弹除柔性发热元件外，其余材料都可用纸作为原料生产，成本低，更环保，并且烟弹使用完后可直接抛弃，柔性发热元件为一次性使用元件，不会因为反复使用而受到污染，既保证了烟味口感的纯正，又保证了低温烟具使用的卫生。

Description

柔性发热体、可抛弃式烟弹及低温烟具

技术领域

本实用新型涉及吸烟用品技术领域，尤其涉及一种柔性发热体、可抛弃式烟弹及低温烟具。

背景技术

传统卷烟需要通过明火点燃燃烧产生烟草烟雾，烟草在高温燃烧过程中释放对人体有害的混合物高达数千种，该混合物由挥发物、存在于颗粒中的半挥发物及非挥发物组成，如一氧化碳、酚类、醛类、尼古丁(烟碱)、烟焦油等，而电子雾化烟油、低温烘烤或不燃烧烟草，可有效降低有害物质产生。

目前市场上常规的低温烟包括烟具和烟弹(烟支)，烟具内部设有用于加热烟弹的加热元件，加热元件被反复使用，其表面残留有诸如焦油等有害物质，一是污染加热元件，难以保证烟具卫生，二是更换其他口味烟弹时会污染新的烟弹，无法保证纯正的烟味口感；此外烟弹采用耐高温的特制外壳(比如塑胶、陶瓷等)，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种柔性发热体、可抛弃式烟弹及低温烟具。

为解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案为：一种柔性发热体，包括柔性发热元件，所述柔性发热元件与发烟材料相面对的一侧覆盖有硅油纸。

进一步的，所述柔性发热元件为蛇形的发热丝或发热片。

进一步的，一种优选方案，所述柔性发热元件被单面硅油纸和卷烟纸夹持，并通过胶液粘接封装形成组合片，且柔性发热元件位于单面硅油纸无硅油的一面，所述组合片卷制成管体，其中单面硅油纸为所述管体内壁；所述管体两端的侧壁上分别形成有至少部分从卷烟纸中外露出的电极环，两所述电极环分别与所述柔性发热元件的两端连接。

进一步的，一种优选方案，所述柔性发热元件被两层单面硅油纸夹持，并通过胶液粘接封装形成组合片，且柔性发热元件位于单面硅油纸无硅油的一面，所述组合片中的其中一层单面硅油纸从其边沿向外延伸形成有延伸部，所述延伸部卷制成管体，并将所述组合片包裹进所述管体的内腔中，所述管体外表面包覆有卷烟纸，所述管体两端的侧壁上分别形成有至少部分从卷烟纸中外露出的电极环，两所述电极环分别与所述柔性发热元件的两端连接。

具体的，所述组合片卷制形成内置管体，所述内置管体置于所述管体内。

进一步的，另一种优选方案，所述柔性发热元件包括第一发热部和与所述第一发热部一体成型的第二发热部，所述第一发热部和第二发热部附着于第一单面硅油纸上，所述第一发热部上覆盖有第二硅油纸，所述第二发热部上覆盖有卷烟纸，所述第一发热部和第二发热部分别通过胶液粘接封装形成第一组合片和第二组合片，所述第一发热部和第二发热部均位于单面硅油纸无硅油的一面，所述第二组合片卷制成管体，并且将所述第一组合片包裹进所述管体的空腔中，所述柔性发热元件两端分别连接有电极片，所述两电极片分别贴合在所述管体两端的侧壁上，并且部分从卷烟纸内外露出形成一对电极环。

具体的，所述第一组合片卷制成内置管体，所述内置管体置于所述管体内。

进一步的，以上所述的方案中，所述柔性发热元件上连接有能与外部感温元件接触的导热弹片。

相应地，本实用新型还提供了一种可抛弃式烟弹，其包括上述柔性发热体，所述管体中填充有发烟材料。

进一步的，所述发烟材料为烟草粒，通过设置在所述管体两端的封堵元件将所述发烟材料封堵在所述管体中，所述封堵元件上设有连通管体内腔的气孔。

进一步的，在柔性发热体被构造成包括内置管体和管体的两层管体结构的方案下，所述发烟材料为烟草粒和储油棉，所述储油棉放置于内径与其外径相匹配的内置管体中，所述烟草粒填充于所述内置管体和管体之间。

相应地，本实用新型还提供了一种低温烟具，包括外壳和上述可抛弃式烟弹，所述可抛弃式烟弹位于所述外壳形成的腔室内，并且所述电极环宇低温烟具内的供电模块输出端电连接。

进一步的，所述外壳内还设有与所述柔性发热元件接触的感温元件，用于实时检测柔性发热元件的工作温度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：发热元件使用纸质材料封装成柔性发热体，发热体同时兼用为包装烟草材料的外壳结构，不仅发热效率高而且生产成本低、安全环保；通过卷制工艺，可以使发热体的发热区域以多种样式呈现，适应多种加热方式，提高了基础部件的通用性；生产工艺简单，可实现规模生产；烟弹为丢弃型结构，当烟弹使用完后，拔出丢弃即可，可以避免发热元件由于多次加热被留下焦油等污染物质，再次加热而污染新的发烟材料；发热元件与烟草材料完全隔离，可避免在烟雾中混入金属材料气味，保持纯正的烟味。

附图说明

图1为实施例1柔性发热体卷制前的爆炸图；

图2为实施例1柔性发热体卷制前的结构示意图；

图3为实施例1中柔性发热体卷制后的结构示意图；

图4为实施例1柔性发热体对应的烟弹爆炸图；

图5为实施例2柔性发热体卷制前的爆炸图；

图6为实施例2柔性发热体卷制前的结构示意图；

图7为实施例2柔性发热体卷制后的结构示意图；

图8为实施例2柔性发热体对应的可抛弃式烟弹爆炸图；

图9为实施例3柔性发热体卷制后的结构示意图；

图10为实施例3柔性发热体对应的一种可抛弃式烟弹爆炸图；

图11为实施例3柔性发热体对应的另一种可抛弃式烟弹爆炸图；

图12为实施例4柔性发热体卷制后的结构示意图；

图13为实施例4柔性发热丝卷制后结构示意图；

图14为实施例4柔性发热体对应的可抛弃式烟弹爆炸图；

图15为本实用新的低温烟具结构示意图；

其中：1-柔性发热元件；1.1-第一发热部；1.2-第二发热部；2-卷烟纸；3-单面硅油纸；31-延伸部；32-折痕线；4-电极片；5-封堵元件；51-气孔；52-电阻插孔；6-烟草粒；7-滤嘴；8-导热弹片；9-内置管体；10-储油棉；11-热敏元件；12-电极弹片；13-电池；14-外壳；15-进气口。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型实施例1-4的柔性发热体均包括柔性发热元件，所述柔性发热元件与发烟材料相面对的一侧包裹有硅油纸，以避免发热元件直接与发烟材料接触；为了增大加热面积，进一步提高加热效率，所述柔性发热元件为蛇形的发热丝或发热片，发热元件为电阻式加热元件。需要说明的是，柔性发热元件的材质并不局限于前述铁铬铝，其他任意适用的电阻发热材料亦可，并且电阻发热材料作为电能转化为热能的媒介为本领域的技术人员习知，在此不一一列举具体材质类型，比如合适的电阻材料包括但不限于：铁铬铝、含镍合金、含钴合金、含钨合金以及含锡合金等。优选的，柔性发热元件为弹性结构件，在卷曲后能够处于张紧状态，以维持形状不变的稳定性。

如图1-图3所示，一种柔性发热体，所述柔性发热元件1被单面硅油纸3和卷烟纸2夹持，并通过烟用胶液粘接封装形成组合片，且柔性发热元件1位于单面硅油纸3无硅油的一面，所述组合片卷制成管体，其中单面硅油纸3位于内层，卷烟纸2位于外层，从而避免因加热烟草材料而产生的烟油向外渗透；所述柔性发热元件1两端分别连接有电极片4，所述电极片4均贴合在所述管体两端的侧壁上，并且部分从卷烟纸2内外露出形成电极环。其中电极片4可以是与柔性发热元件1一体成型的结构，或者电极片4和柔性发热元件1分别由不同材料制成，两者可通过现有任意适用的工艺手段拼接成一体。这里，单面硅油纸3是指纸基材上仅有一面涂覆有硅油而形成硅油层，而另一面保持纸基材形态，因此无硅油的一面适于与其他部件粘接固定。

如图4所示，一种可抛弃式烟弹，其包括滤嘴和实施例1中卷制后的柔性发热体(此处烟弹也可以仅仅只包含卷制后的柔性发热体)，所述管体中填充有发烟材料，并通过设置在管体两端的封堵元件5将所述发烟材料封堵在管体中，封堵元件5是嵌入管体内的，因此还可以起到支撑电极的作用，在将烟弹装入烟具内时，以保证电极与触点接触后不变形，所述封堵元件5上设有连通管体内腔的气孔51，所述滤嘴7与封堵后的管体的一端连接，在本实施例中所述发烟材料为烟草粒6，加热方式为包围加热，发热体的卷制结构更加简单。本实施例中，封堵元件5可采用非金属材料制成，比如耐高温的纸制品或高分子化合物，封堵元件5与管体之间可通过烟用胶液粘接固定。图示封堵元件5为与烟草粒6这种颗粒状材料相适应的结构，在发烟材料为诸如片状、烟丝状等不容易从管体中掉出的材料时，前述封堵元件5可以被构造成为仅用作支撑结构的圆环。

如图5-图7所示，所述柔性发热元件1被两层单面硅油纸3夹持，并通过烟用胶液粘接封装形成组合片，且柔性发热元件1位于单面硅油纸3无硅油的一面，本实施例中所述两层单面硅油纸3由一片单面硅油纸沿折痕线32折叠后形成，当然也可以采用相互独立的两片单面硅油纸叠加的形式，所述组合片中的其中一层单面硅油纸从其边沿向外延伸形成有延伸部31，所述延伸部31卷制成管体(电极片4位于该管体的外侧)，并将所述组合片包裹进所述管体的内腔中，所述柔性发热元件1两端分别连接有电极片4，所述电极片4均贴合在所述管体两端的侧壁上，所述管体外表面包覆有卷烟纸2，至少部分电极片4从卷烟纸2内外露出形成电极环。

如图8所示，一种可抛弃式烟弹，其包括滤嘴和实施例2中卷制后的柔性发热体(此处烟弹也可以仅仅只包含卷制后的柔性发热体)，所述管体中填充有发烟材料，并通过设置在管体两端的封堵元件5将所述发烟材料封堵在管体中，所述封堵元件5上设有连通管体内腔的气孔51。所述滤嘴7与封堵后的管体的一端连接。在本实施例中所述发烟材料为烟草粒6，发热丝被烟草粒包围，发热区域面积大，加热效率高，硅油纸具有耐高温和密封性能好的特点，一方面可以避免发热丝和电极与烟草粒接触，保证金属材料不受腐蚀而污染烟雾，另一方面可以防止烟油渗出而污染烟具。

如图9和图10所示，在实施例2的基础上，所述组合片也被卷制形成内置管体9，以进一步增大发热区域的面积，所述内置管体9置于所述管体内，其中内外两层管体结构优选为同轴布置，当然也可以选择非同轴的布置方式，所述发烟材料包括烟草粒6和呈棒状的储油棉10，储油棉10用于存储烟油，储油棉10的大小与组合片围合形成的内置管体9相适应并插装在内置管体9内，而烟草粒6填充在管体与内置管体9之间，在用户抽吸时，柔性发热元件1同时加热储油棉10和烟草粒6，以增加烟雾量，当然发烟材料也可以只包括烟草粒6，在管体与内置管体9之间及内置管体9内腔中均填充所述烟草粒6(如图11所示)。

如图12-图13所示，所述柔性发热元件1包括第一发热部1.1，所述第一发热部1.1一端一体成型有第二发热部1.2，所述第一发热部1.1和第二发热部1.2附着于第一单面硅油纸上；所述第一发热部1.1上覆盖有第二硅油纸，所述第二发热部1.2上覆盖有卷烟纸，所述第一发热部1.1和第二发热部1.2分别通过胶液粘接封装形成第一组合片和第二组合片，所述第一发热部1.1和第二发热部1.2均位于单面硅油纸无硅油的一面，所述第二组合片卷制成管体，并且将所述第一组合片包裹进所述管体的空腔中，所述柔性发热元件1两端分别连接有电极片4，所述电极片4均贴合在所述管体两端的侧壁上，并且部分从卷烟纸内外露出形成电极环，与以上发热体相比，本实施例中发热体包括内外两层发热结构，从而提高加热速率，具体的，为进一步提高受热面积，所述第一组合片同样被卷制形成内置管体，所述内置管体置于所述管体内，其中内外两层管体结构优选为同轴布置，当然也可以选择非同轴的布置方式。

如图14所示，一种可抛弃式烟弹，其包括滤嘴和实施例4中卷制后的柔性发热体(此处烟弹也可以仅仅只包含卷制后的柔性发热体)，所述管体中填充有发烟材料，并通过设置在管体两端的封堵元件5将所述发烟材料封堵在管体中，所述封堵元件5上设有连通管体内腔的气孔51，所述滤嘴7与封堵后的管体的一端连接，当第一组合片被卷制形成内置管体时，所述内置管体中根据不同的烟雾量要求可以填充储油棉10或烟草粒6。不管是采用中心加热还是外包围加热，受制于烟草粒6之间的热传递速率，在实际使用时，远离发热元件的烟草粒6不能被充分加热，而紧贴和靠近发热元件的烟草粒6会被过度加热，这不仅导致烟草粒6的利用率低，而且影响烟气味道。本实施例的烟弹可实现内外两层同时加热，以内外管均填充烟草粒6为例，烟草粒6受到多面发热元件的加热，热传递快速均匀，避免了前述中心加热和外包围加热中存在的问题。

如图15所示，一种低温烟具，包括外壳14和上述实施例中的可抛弃式烟弹，所述烟弹含有发烟材料的一段插入所述外壳14中，所述滤嘴7(部分或全部)伸出至所述外壳14外，所述外壳14中设有为所述柔性发热体提供工作电源的电池13和进气口15，外壳14内设置有与所述进气口15连通的进气通道，保证气流能从外部进入所述外壳14内，烟弹上的两电极片4(实际应用时被构造成环形)分别与外壳内的电极弹片12电接触，所述电极弹片12与所述电池13均与主板电连接从而实现烟弹的电气连接，本实用新型中进气口15、进气通道、烟弹依次连通，形成气流通道。由于烟弹上的两电极片4为环形结构，因此在将烟弹插入至烟具的内腔中时不需要转动烟弹而使电极片4与电极弹片12对齐，极大地提高了烟具使用的便利性。

上述实施例中，为方便、准确的检测柔性发热元件的工作温度，在柔性发热元件的端部引出一导热弹片8，导热弹片8可以采用与柔性发热元件1一体成型结构，也可以是外接的其他导热材料，相应地，在所述烟弹远离滤嘴7的封堵元件5上设有与导热弹片8位置对应的电阻插孔52，导热弹片8可以位于管体中心位置，也可以采用其他布置形式，只要保证安装在低温烟具外壳14中的热敏元件11穿过电阻插孔52能够与其紧密接触实现温度检测即可(如图5和图15所示)。

本实用新型的热敏元件可以采用热电偶、热敏电阻等。

工作原理：参见图15，将烟弹插入烟具外壳14内，烟弹上的两电极片4分别与烟具内的电极弹片12电接触，同时导热弹片8与热敏电阻接触，完成烟弹的电气连接。打开电源开关，发热元件开始工作，当热敏电阻检测温度到达设定值时(比如220℃)，使发热元件进入保温状态，以维持烟草材料的烘烤温度，产生烟雾供用户抽吸。当烟弹使用完后，拔出丢弃即可。

上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (12)

1.一种柔性发热体，包括柔性发热元件，其特征在于：所述柔性发热元件与发烟材料相面对的一侧覆盖有硅油纸，所述柔性发热元件被单面硅油纸和卷烟纸夹持，并通过胶液粘接封装形成组合片，且柔性发热元件位于单面硅油纸无硅油的一面，所述组合片卷制成管体，其中单面硅油纸为所述管体内壁；所述管体两端的侧壁上分别形成有至少部分从卷烟纸中外露出的电极环，两所述电极环分别与所述柔性发热元件的两端连接。

2.根据权利要求1所述的柔性发热体，其特征在于：所述柔性发热元件为蛇形的发热丝或发热片。

3.一种柔性发热体，包括柔性发热元件，其特征在于：所述柔性发热元件与发烟材料相面对的一侧覆盖有硅油纸，所述柔性发热元件被两层单面硅油纸夹持，并通过胶液粘接封装形成组合片，且柔性发热元件位于单面硅油纸无硅油的一面，所述组合片中的其中一层单面硅油纸从其边沿向外延伸形成有延伸部，所述延伸部卷制成管体，并将所述组合片包裹进所述管体的内腔中，所述管体外表面包覆有卷烟纸，所述管体两端的侧壁上分别形成有至少部分从卷烟纸中外露出的电极环，两所述电极环分别与所述柔性发热元件的两端连接。

4.一种柔性发热体，包括柔性发热元件，其特征在于：所述柔性发热元件与发烟材料相面对的一侧覆盖有硅油纸，所述柔性发热元件包括第一发热部和与所述第一发热部一体成型的第二发热部，所述第一发热部和第二发热部附着于第一单面硅油纸上，所述第一发热部上覆盖有第二硅油纸，所述第二发热部上覆盖有卷烟纸，所述第一发热部和第二发热部分别通过胶液粘接封装形成第一组合片和第二组合片，所述第一发热部和第二发热部均位于单面硅油纸无硅油的一面，所述第二组合片卷制成管体，并且将所述第一组合片包裹进所述管体的空腔中，所述管体两端的侧壁上分别形成有至少部分从卷烟纸中外露出的电极环，两所述电极环分别与所述柔性发热元件的两端连接。

5.根据权利要求3所述的柔性发热体，其特征在于：所述组合片卷制形成内置管体，所述内置管体置于所述管体内。

6.根据权利要求4所述的柔性发热体，其特征在于:所述第一组合片卷制成内置管体，所述内置管体置于所述管体内。

7.根据权利要求1-6任一项所述的柔性发热体，其特征在于：所述柔性发热元件上连接有能与外部感温元件接触的导热弹片。

8.一种可抛弃式烟弹，其特征在于：包括权利要求1-7任一项所述的柔性发热体，所述管体中填充有发烟材料。

9.根据权利要求8所述的可抛弃式烟弹，其特征在于：所述发烟材料为烟草粒，通过设置在所述管体两端的封堵元件将所述发烟材料封堵在所述管体中，所述封堵元件上设有连通管体内腔的气孔。

10.一种可抛弃式烟弹，其特征在于：包括权利要求5或6所述的柔性发热体，所述管体中填充有发烟材料，并通过设置在管体两端的封堵元件将所述发烟材料封堵在管体中，所述封堵元件上设有连通管体内腔的气孔，所述发烟材料为烟草粒和储油棉；所述储油棉放置于与其相匹配的内置管体中；所述烟草粒填充于所述内置管体和管体之间。

11.一种低温烟具，其特征在于：包括外壳和权利要求8或9或10所述的可抛弃式烟弹，所述可抛弃式烟弹位于所述外壳形成的腔室内，并且所述电极环与低温烟具内的供电模块输出端电连接。

12.根据权利要求11所述的低温烟具，其特征在于：所述外壳内设有与所述柔性发热元件接触的感温元件。