CN206921806U - 一种高效散热装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效散热装置,包括铝基板、沿所述铝基板平行布置数量不少于2件的水冷部、水冷槽、支撑板、导热机构,所述的导热机构还包括导热板、导热棒、定位销,将功率元件安装在导热机构上端,工作时,功率元件产生热量,一部分热量直接传递给铝基板,铝基板并将热量传递给水冷部,另一部分热量直接传递给导热机构,向水冷部上的水冷槽内通入冷却液,冷却液一方面对水冷部进行冷却,进而对铝基板进行冷却,另一方面对导热棒冷却,进而对导热板进行冷却,从而对功率元件进行降温散冷却。该装置结构简单,能及时将功率元件工作产生的热量导出并及时排出,极大提高冷却效率。

Description

一种高效散热装置
技术领域
本实用新型涉及一种散热装置,尤其涉及一种高效散热装置。
背景技术
作为一种成熟的散热技术,水冷散热方式一直以来都被广泛应用于工业途径,随着高功率的功率元件的大规模的应用,水冷散热器以其散热性能好而广泛应用到各个行业,传统的水冷散热器结构为:设有腔体的铝块和封板组成密闭的冷却腔,工作时将冷却液通入冷却腔内即可对安装在封板上的功率元件进行降温冷却,由于功率元件工作时将需先将热量传递给封板,封板再与冷却介质进行热交换后进行冷却,由于水冷散热器多采用铝材制成,其导热系数不高,导热速度不高,随着功率元件热密度越来越高,功率元件的热由于不能快速传递出去而影响其使用寿命。鉴于上述缺陷,实有必要设计一种高效散热装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种高效散热装置,来解决现有水冷散热器不能快速将热量导入冷却介质的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种高效散热装置,包括铝基板、沿所述铝基板平行布置数量不少于2件的水冷部、水冷槽、支撑板、导热机构,所述的水冷部位于铝基板下端,所述的水冷部与铝基板一体相连,所述的水冷槽位于水冷部中部,所述的水冷槽贯穿水冷部,所述的支撑板位于铝基板外侧,所述的支撑板与铝基板螺纹相连,所述的导热机构贯穿铝基板且伸入水冷槽内,所述的导热机构与铝基板焊接相连且与水冷部间隙相连;
所述的导热机构还包括导热板、导热棒、定位销,所述的导热板位于铝基板上端,所述的导热板与铝基板焊接相连,所述的导热棒位于导热板下端中心处且贯穿铝基板并伸入水冷槽内,所述的导热棒与导热板一体相连且分别与铝基板和水冷部间隙相连,所述的定位销位于导热板下端且插入铝基板,所述的定位销与导热板紧配相连且与铝基板紧配相连。
本实用新型进一步的改进如下:
进一步的,所述导热板的顶面与铝基板的顶面平齐。
进一步的,所述的支撑板数量为两件,对称布置于铝基板。
进一步的,所述的铝基板还设有定位槽,所述的定位槽不贯穿铝基板,所述定位槽的轴线与定位销的轴线重合,定位销与定位槽配合,对导热机构进行精确定位。
进一步的,所述的导热棒还设有若干散热槽,所述的散热槽位于导热棒下端外侧,所述的散热槽不贯穿导热棒,散热槽用于增加导热棒的散热面积。
进一步的,所述的导热棒还设有球头部,所述的球头部位于导热棒底部,所述的球头部与导热棒一体相连,球头部用于导向,方便导热机构的安装。
与现有技术相比,该高效散热装置,将功率元件安装在导热机构上端,工作时,功率元件产生热量,一部分热量直接传递给铝基板,铝基板并将热量传递给水冷部,另一部分热量直接传递给导热机构,向水冷部上的水冷槽内通入冷却液,冷却液一方面对水冷部进行冷却,进而对铝基板进行冷却,另一方面对导热棒冷却,进而对导热板进行冷却,从而对功率元件进行降温散冷却。该装置结构简单,能及时将功率元件工作产生的热量导出并及时排出,极大提高冷却效率。
附图说明
图1示出本实用新型主视图
图2示出本实用新型导热机构结构示意图
铝基板 1 水冷部 2
水冷槽 3 支撑板 4
导热机构 5 定位槽 101
导热板 501 导热棒 502
定位销 503 散热槽 504
球头部 505
具体实施方式
如图1、图2所示,一种高效散热装置,包括铝基板1、沿所述铝基板1平行布置数量不少于2件的水冷部2、水冷槽3、支撑板4、导热机构5,所述的水冷部2位于铝基板1下端,所述的水冷部2与铝基板1一体相连,所述的水冷槽3位于水冷部2中部,所述的水冷槽3贯穿水冷部2,所述的支撑板4位于铝基板1外侧,所述的支撑板4与铝基板1螺纹相连,所述的导热机构5贯穿铝基板1且伸入水冷槽3内,所述的导热机构5与铝基板1焊接相连且与水冷部2间隙相连,所述的导热机构5还包括导热板501、导热棒502、定位销503,所述的导热501板位于铝基板1上端,所述的导热板501与铝基板1焊接相连,所述的导热棒502位于导热板501下端中心处且贯穿铝基板1并伸入水冷槽3内,所述的导热棒502与导热板501一体相连且分别与铝基板1和水冷部3间隙相连,所述的定位销503位于导热板501下端且插入铝基板1,所述的定位销503与导热板501紧配相连且与铝基板1紧配相连,所述导热板501的顶面与铝基板1的顶面平齐,所述的支撑板4数量为两件,对称布置于铝基板1,所述的铝基板1还设有定位槽101,所述的定位槽101不贯穿铝基板1,所述定位槽101的轴线与定位销503的轴线重合,定位销503与定位槽101配合,对导热机构5进行精确定位,所述的导热棒502还设有若干散热槽504,所述的散热槽504位于导热棒502下端外侧,所述的散热槽504不贯穿导热棒502,散热槽504用于增加导热棒502的散热面积,所述的导热棒502还设有球头部505,所述的球头部505位于导热棒502底部,所述的球头部505与导热棒502一体相连,球头部505用于导向,方便导热机构5的安装,该高效散热装置,将功率元件安装在导热机构5上端,工作时,功率元件产生热量,一部分热量直接传递给铝基板1,铝基板1并将热量传递给水冷部2,另一部分热量直接传递给导热机构5,向水冷部2上的水冷槽3内通入冷却液,冷却液一方面对水冷部2进行冷却,进而对铝基板1进行冷却,另一方面对导热棒502冷却,进而对导热板501进行冷却,从而对功率元件进行降温散冷却。该装置结构简单,能及时将功率元件工作产生的热量导出并及时排出,极大提高冷却效率。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效散热装置,其特征在于包括铝基板、沿所述铝基板平行布置数量不少于2件的水冷部、水冷槽、支撑板、导热机构,所述的水冷部位于铝基板下端,所述的水冷部与铝基板一体相连,所述的水冷槽位于水冷部中部,所述的水冷槽贯穿水冷部,所述的支撑板位于铝基板外侧,所述的支撑板与铝基板螺纹相连,所述的导热机构贯穿铝基板且伸入水冷槽内,所述的导热机构与铝基板焊接相连且与水冷部间隙相连;
所述的导热机构还包括导热板、导热棒、定位销,所述的导热板位于铝基板上端,所述的导热板与铝基板焊接相连,所述的导热棒位于导热板下端中心处且贯穿铝基板并伸入水冷槽内,所述的导热棒与导热板一体相连且分别与铝基板和水冷部间隙相连,所述的定位销位于导热板下端且插入铝基板,所述的定位销与导热板紧配相连且与铝基板紧配相连。
2.如权利要求1所述的高效散热装置,其特征在于所述导热板的顶面与铝基板的顶面平齐。
3.如权利要求1所述的高效散热装置,其特征在于所述的支撑板数量为两件,对称布置于铝基板。
4.如权利要求1所述的高效散热装置,其特征在于所述的铝基板还设有定位槽,所述的定位槽不贯穿铝基板,所述定位槽的轴线与定位销的轴线重合。
5.如权利要求1所述的高效散热装置,其特征在于所述的导热棒还设有若干散热槽,所述的散热槽位于导热棒下端外侧,所述的散热槽不贯穿导热棒。
6.如权利要求1所述的高效散热装置,其特征在于所述的导热棒还设有球头部,所述的球头部位于导热棒底部,所述的球头部与导热棒一体相连。
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