CN206918394U - 一种人工顶管砼制工具管 - Google Patents
一种人工顶管砼制工具管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206918394U CN206918394U CN201720874390.4U CN201720874390U CN206918394U CN 206918394 U CN206918394 U CN 206918394U CN 201720874390 U CN201720874390 U CN 201720874390U CN 206918394 U CN206918394 U CN 206918394U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tube body
- instrument tube
- steel sleeve
- oil cylinder
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种人工顶管砼制工具管,属人工顶管施工设备技术领域。它由工具管本体和防护钢套构成,其特征在于,工具管本体由龙骨和混凝土浇筑制成,工具管本体的前端圆周上设置有凸缘,工具管本体的后端端口上套装有防护钢套;防护钢套一侧的工具管本体上对称设置有纠偏油缸安装凹口;纠偏油缸安装凹口内活动安装有纠偏油缸。该人工顶管砼制工具管结构简单、生产成本低,解决了现有工具管一旦出现无法顶进时,必须人工开挖取出;导致开挖成本巨大的问题;特别适用于市政给水管道工程、隧道或地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等工程使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种人工顶管砼制工具管,属人工顶管施工设备技术领域。
背景技术
顶管工具管是人工顶管施工机械的关键部分,用于在人工顶管施工中控制调整顶进方向、减小顶进正压力、能够引导管道埋设施工,并保证顶管施工从工作井顶进,在接收井出洞。人工顶管施工由于无需开挖就可铺设、修复、更换,不破坏环境,无泥尘污染,不干扰交通,不破坏道路结构,且具有铺管精度高,工期短,施工安全性好,施工综合成本低的特点,因此在市政给水管道工程、隧道或地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等工程中广泛应用。
目前的顶管工具管大多为金属材质,施工过程中,一旦出现无法顶进砼管,又必须从接收井对接时,必须人工开挖到顶管深度处取出金属材质的顶管工具,由于人工顶管深度可达到地下8米,当地面有公路、铁路、建筑物时,导致开挖成本巨大;因此有必要对其加以改进。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种结构简单、生产成本低,施工过程中,一旦出现无法顶进砼管时,可直接废弃,以避免现有工具管必须人工开挖取出;导致开挖成本巨大问题的人工顶管砼制工具管。
本本实用新型的技术方案是:
一种人工顶管砼制工具管,它由工具管本体和防护钢套构成,其特征在于,工具管本体由龙骨和混凝土浇筑制成,工具管本体的前端圆周上设置有凸缘,工具管本体的后端端口上套装有防护钢套;防护钢套一侧的工具管本体上对称设置有纠偏油缸安装凹口;纠偏油缸安装凹口内活动安装有纠偏油缸。
所述的龙骨由间隔设置的横向配筋和间隔设置的箍筋相互焊接制成。
所述的防护钢套呈筒状,防护钢套内壁上设置有限位凸起。
所述的凸缘对应的工具管本体中心孔端口为锥形。
本实用新型的有益效果在于:
该人工顶管砼制工具管结构简单、生产成本低,既是施工中的顶进工具,又是施工完成后的涵管组成部分,施工过程中,一旦出现跑偏的情况,通过纠偏油缸安装凹口可对其进行修正,当施工过程中一旦出现无法顶进砼管时,可直接废弃,从而避免了现有工具管一旦出现无法顶进时,必须人工开挖取出;导致开挖成本巨大的问题;特别适用于市政给水管道工程、隧道或地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等工程使用。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的防护钢套的剖视结构示意图。
图中:1、工具管本体,2、防护钢套,3、横向配筋,4、箍筋,5、凸缘,6、限位凸起,7、纠偏油缸安装凹口,8、纠偏油缸。
具体实施方式
该人工顶管砼制工具管由工具管本体1和防护钢套2构成。工具管本体1由龙骨和混凝土浇筑制成,龙骨由间隔设置的横向配筋3和间隔设置的箍筋4相互焊接制成。
工具管本体1的前端圆周上设置有凸缘5,凸缘5对应的工具管本体1中心孔端口为锥形。以在顶进施工中降低正面土层压力,同时由于凸缘5外径大于工具管本体1的外径,顶进过程中形成的地下土层圆洞直径同样大于工具管本体1及砼管的外径,从而可减小后期砼管外侧面土压力。工具管本体1的后端端口上套装有防护钢套2;防护钢套2呈筒状,防护钢套2内壁上设置有限位凸起6,以便于防护钢套2在工具管本体1上的套装定位和固定。防护钢套2的目的一方面起保护砼管端部受压的作用;一方面起到与后接砼管密封件的形成密封作用;同时也起到对接止口作用,防止与后端砼管对接错位。
防护钢套2一侧的工具管本体1上对称设置有纠偏油缸安装凹口7;纠偏油缸安装凹口7内活动安装有纠偏油缸8。纠偏油缸安装凹口7在工具管壳体本体1浇筑时预留成形。
该人工顶管砼制工具管在施工时,通过工作井中的液压千斤顶进行顶进作业,施工过程中,一旦出现跑偏的情况,通过纠偏油缸安装凹口7内的纠偏油缸8可对其进行修正,当施工过程中一旦出现无法顶进时,取出纠偏油缸8后可直接考虑废弃或直接可从接收井进行顶进对接。由此解决了现有现有工具管一旦出现无法顶进时,必须人工开挖取出;导致开挖成本巨大的问题;该人工顶管砼制工具管具有结构简单、生产成本低的特点;既是施工中的顶进工具,又是施工完成后的涵管组成部分,特别适用于市政给水管道工程、隧道或地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等工程使用。
Claims (4)
1.一种人工顶管砼制工具管,它由工具管本体(1)和防护钢套(2)构成,其特征在于,工具管本体(1)由龙骨和混凝土浇筑制成,工具管本体(1)的前端圆周上设置有凸缘(5),工具管本体(1)的后端端口上套装有防护钢套(2);防护钢套(2)一侧的工具管本体(1)上对称设置有纠偏油缸安装凹口(7);纠偏油缸安装凹口(7)内活动安装有纠偏油缸(8)。
2.根据权利要求1所述的一种人工顶管砼制工具管,其特征在于,所述的龙骨由间隔设置的横向配筋(3)和间隔设置的箍筋(4)相互焊接制成。
3.根据权利要求1所述的一种人工顶管砼制工具管,其特征在于,所述的防护钢套(2)呈筒状,防护钢套(2)内壁上设置有限位凸起(6)。
4.根据权利要求1所述的一种人工顶管砼制工具管,其特征在于,所述的凸缘(5)对应的工具管本体(1)中心孔端口为锥形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720874390.4U CN206918394U (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种人工顶管砼制工具管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720874390.4U CN206918394U (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种人工顶管砼制工具管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206918394U true CN206918394U (zh) | 2018-01-23 |
Family
ID=61347406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720874390.4U Active CN206918394U (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种人工顶管砼制工具管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206918394U (zh) |
-
2017
- 2017-07-19 CN CN201720874390.4U patent/CN206918394U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106369223B (zh) | 一种粉砂土地层顶管施工方法 | |
CN102995026B (zh) | 地下管道系统用阴极保护装置施工方法 | |
CN109139052B (zh) | 一种基于高压深孔注浆的注浆孔装置及施工方法 | |
CN103046638A (zh) | 一种顶管施工方法 | |
CN105179875B (zh) | 一种软弱地层排水管道变形塌陷的非开挖修复方法 | |
CN105863648B (zh) | 一种暗挖浅覆大断面隧道施工方法 | |
CN104455726A (zh) | 一种管道底部注浆加固的顶管施工方法 | |
CN109763483A (zh) | 一种厚第四系深埋采空塌陷破碎地层上行式分段注浆工艺 | |
CN112664221A (zh) | 一种用于复杂地质层的顶管施工方法 | |
CN106758759B (zh) | 一种用于深水裸岩河床的栈桥桩基及其锚固方法 | |
CN107653878A (zh) | 钻孔灌注桩可重复使用纵向分离式钢护筒施工工法 | |
CN204099720U (zh) | 土石组合地质条件下人工顶管施工方法所用的防护罩 | |
CN110318401A (zh) | 适用于对明挖区大型管线原位保护和基坑支护的施工方法 | |
CN105065774B (zh) | 一种地下管道支接施工方法 | |
CN105909262A (zh) | 一种暗挖隧道掘进方法 | |
CN206918394U (zh) | 一种人工顶管砼制工具管 | |
CN104315251B (zh) | 土石组合地质条件下人工顶管施工方法 | |
CN204456228U (zh) | 一种地下连续墙快速封堵装置 | |
CN110043284A (zh) | 一种下穿重大危险源的城市地下通道暗挖施工方法 | |
CN105804203A (zh) | 深埋大直径废弃污水管道的封堵方法 | |
CN106337418A (zh) | 一种狭小区域深基坑的支护结构及支护方法 | |
CN113217036A (zh) | 一种断层破碎带涌水段隧道结构的后注浆施工方法 | |
CN114233191A (zh) | 一种基于非开挖定向钻孔技术的海上风电场海缆穿堤施工方法 | |
CN106247007B (zh) | 远距离大直径工业管道自重变位下置铺设直埋施工方法 | |
CN102677724B (zh) | 一种机械式钢套管安装装置及其安装方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |