CN206916367U - 组合型任意拉毛的提花针及其选针系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种组合型任意拉毛的提花针及其选针系统,属于针织机械技术领域。它解决了现有拉毛生克盘片在任意拉毛的过程中容易因碰撞折断的技术问题。它包括提花针,提花针包括外针和内针,外针具有用于容置内针的容针腔,内针卡入到容针腔内与外针形成卡接配合,当内针的顶部接触选针器的提花三角时,内针能发生形变从而使内针顶部向靠近容针腔的底部方向运动,当内针顶部与选针器的提花三角脱离时,内针顶部能向远离选针腔的底部方向运动。本提花针具有弹性结构,有效避免与提花三角碰撞而发生折断。
Description
技术领域
本实用新型属于针织机械技术领域,涉及一种提花针,尤其是涉及一种组合型任意拉毛的提花针。
背景技术
任意拉毛技术可在针织品的表面做拉毛处理,在表面形成任意拉毛的纹理,并组成预设的花纹,也可通过拉毛组织,增强皮肤感官舒适性,甚至还可以根据人体穴位在针织产品相应的位置进行拉毛处理,对人体穴位进行刺激,起到保健作用。针织产品表面任意拉毛质量的决定性因素在于任意拉毛系统,其中稳定性起到关键作用。在任意拉毛的过程中,通过生克片来完成任意拉毛的工序,在高速选择任意拉毛生克片时,任意拉毛生克片的头部轻微的往上或者往下都会造成拉毛质量的下降。
为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种织袜机的任意拉毛生克片与外生克盘配合装置[申请号:201120488031.8],包括由上下部外生克盘组成的外生克盘和生克片,上部外生克盘的上端均布通透的上部导向槽、下端为环形凸台,上下端的内径相同,下端的外径小于上端的外径、高度略小于针脚的高度,下部外生克盘上端均布通透的下部导向槽,上下部外生克盘的内径和外径相同、固定连接,生克片有一高度略小于下部导向槽深度的下导向条,针脚和下导向条的长度之和大于上端与下端的半径之差、小于下部外生克盘的内径。
上述方案中外生克盘由上下均设置导向槽得两部分结构构成,有效的解决了任意拉毛生克片在进入外生克盘的过程中发生折断、高度不一致产生袜子不良的问题。但是生克片在被选针器选中后,器上方的导向块在进入提花三角导向面的过程中,选针器的推力使得生克片弯曲,尾部翘起,极易撞上提花三角而折断,造成机器的损伤和针织产品出现不良的现象。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种组合型任意拉毛的提花针;解决了现有技术中生克片导向部位易折断的技术问题。
本实用新型的另一目的是提供一种选针系统。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:一种组合型任意拉毛的提花针,包括提花针,其特征在于,所述的提花针包括外针和内针,所述的外针具有用于容置内针的容针腔,所述的内针卡入到容针腔内与外针形成卡接配合,当内针的顶部接触选针器的提花三角时,内针能发生形变从而使内针顶部向靠近容针腔的底部方向运动,当内针顶部与选针器的提花三角脱离时,所述的内针顶部能向远离选针腔的底部方向运动。
在上述的组合型任意拉毛的提花针中,容针腔顶部具有弹针口,内针包括卡设在容针腔内的弹性部及与弹性部连接的弹起部,所述的弹起部在弹性部的弹力作用下能延伸出弹针口外部且当弹起部顶部接触选针器的提花三角能被提花三角压入到弹针口内。
在上述的组合型任意拉毛的提花针中,在弹起部的顶部设有一个能沿提花三角下表面滑动从而压迫弹起部向进入到弹针口方向运动的导向块,所述的弹性部弯折呈U型且弹性部的上、下两个表面分别抵靠容针腔的上、下两个内壁。
在上述的组合型任意拉毛的提花针中,弹性部包括相互连接的第一弹性边和第二弹性边,所述的第一弹性边和第二弹性边的连接处设置有弯曲部光滑过渡,第一弹性边的两端抵靠在容针腔的下内壁上,第一弹性边与容针腔的下内壁之间具有弹性空间,第二弹性边与容针腔的上内壁部分贴合。
在上述的组合型任意拉毛的提花针中,弹起部32设置有用于增加与第二弹性边312上表面位移空间的倾斜面。
在上述的组合型任意拉毛的提花针中,弹起部远离第二弹性边的一端设置有下压或者弹起沿容针腔内壁滑动的圆弧导向面,所述的容针腔内壁靠近圆弧导向面的侧壁设置有与圆弧导向面相适配的圆弧抵靠面。
在上述的组合型任意拉毛的提花针中,容针腔远离圆弧抵靠面的一侧设置有与弯曲部外弧面尺寸相同的半圆面,所述的半圆面压靠在弯曲部上迫使圆弧导向面在弹起部弹起或者复位时始终抵靠在圆弧抵靠面上。
在上述的组合型任意拉毛的提花针中,容针腔上表面设置有阻挡斜面,所述的内针本体上表面设置有与阻挡斜面相适配的倾斜面,所述的倾斜面在弹起部弹起时抵靠在阻挡斜面上,在弹起部复位时与阻挡斜面脱离。
在上述的组合型任意拉毛的提花针中,选针部远离外针本体的一侧设置有若干与选针器相适配的选针齿。
一种采用上述组合型任意拉毛提花针的选针系统,所述的组合型任意拉毛提花针被选针器选中时,内针弹起,导向块沿任意提花毛刀三角的轨道滑动并推动外针按任意提花毛刀三角的轨道轨迹滑动。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1.本提花针导向部位具有伸缩功能,避免与提花三角碰撞折断,提高拉毛稳定性,降低产品次品率。
2.本提花针由内、外针组成,磨损后只需局部更换,降低维修成本。
附图说明
图1是本实用新型提供的组合型任意拉毛的提花针压缩结构示意图;
图2是本实用新型提供的组合型任意拉毛的提花针弹起结构示意图;
图3是本实用新型提供的内针结构示意图;
图4是本实用新型提供的外针结构示意图。
图中,提花针1、提花三角11、外针2、弹针口22、容针腔21、圆弧抵靠面23、半圆面24、阻挡斜面25、内针3、弹性部31、第一弹性边311、第二弹性边312、弯曲部313、弹性空间314、倾斜面315、弹起部32、导向块33、圆弧导向面34、选针部4、选针齿41。
具体实施方式
如图1所示,一种组合型任意拉毛的提花针,包括提花针1,提花针1包括外针2和内针3,所述的外针2具有用于容置内针3的容针腔21,所述的内针3卡入到容针腔21内与外针2形成卡接配合,当内针3的顶部接触选针器的提花三角11时,内针3能发生形变从而使内针3顶部向靠近容针腔21的底部方向运动,当内针3顶部与选针器的提花三角11脱离时,所述的内针3顶部能向远离容针腔21的底部方向运动。
在针织过程中,提花针设置在生克盘中并随着生克盘转动。生克盘上方固定设置有提花三角11。
提花针在旋转进入提花三角11时,受到提花三角11的压迫,内针3的弹起部32被提花三角11压向弹针口22,同时弹性部31发生形变而储蓄弹性力,弹起部32的导向块处于提花三角11的下方,避免与提花三角11碰撞而折断。
当针织产品表面需要进行拉毛处理的部位进过选针器的位置时,选针器工作,作用力于外针2的选针部4,推动外针2,带动内针3运动移出提花三角11的下方,弹起部脱离提花三角去11的压迫,弹性部31释放能量,恢复形变,从而弹起部32弹出复位,导向块33沿提花三角11上的轨道运动,推动生克片做出拉毛动作。
当不需要拉毛的部位经过选针器时,选针器不动作,内针3和外针2只随着生克盘运动,内针3始终处于提花三角11的下方,导向块33沿提花三角11的下表面运动,避免导向块33的折断,同时该位置的生克片不进行拉毛动作。
具体的,如图2所示,容针腔21顶部具有弹针口22,内针3包括卡设在容针腔21内的弹性部31及与弹性部31连接的弹起部32,所述的弹起部32在弹性部31的弹力作用下能延伸出弹针口22外部且当弹起部32顶部接触选针器的提花三角11能被提花三角11压入到弹针口22内。
更进一步,如图3-4所示,在弹起部32的顶部设有一个能沿提花三角11下表面滑动从而压迫弹起部32向进入到弹针口22方向运动的导向块33,所述的弹性部31弯折呈U型且弹性部31的上、下两个表面分别抵靠容针腔21的上、下两个内壁。
优选地,弹性部31包括相互连接的第一弹性边311和第二弹性边312,所述的第一弹性边311和第二弹性边312的连接处设置有弯曲部313光滑过渡,第一弹性边311的两端抵靠在容针腔21的下内壁上且第一弹性边312与容针腔21的下内壁之间具有弹性空间314,第二弹性边312与容针腔21的上内壁部分贴合。
优选地,弹起部32设置有用于增加与第一弹性边311上表面位移空间的倾斜面。
优选地,弹起部32远离第二弹性边312的一端设置有下压或者弹起沿容针腔21内壁滑动的圆弧导向面34,所述的容针腔21内壁靠近圆弧导向面34的侧壁设置有与圆弧导向面34相适配的圆弧抵靠面23。优选地,弹起部32具有与容针腔21侧壁相配适的弹起圆弧导向面34。弹起部32在弹起时为饶弹性部31的一端做圆周运动,弹起部32与容针腔21的侧壁摩擦,而圆弧导向面34增强侧壁与弹起部32相对运动的顺畅性,同时减小了摩擦阻力。
容针腔21远离圆弧抵靠面23的一侧设置有与弯曲部313外弧面尺寸相同的半圆面24,所述的半圆面24压靠在弯曲部313上迫使圆弧导向面34在弹起部32弹起或者复位时始终抵靠在圆弧抵靠面23上。避免内针3被选针器顶出时在容针腔21中攒动,造成响应延时,内针不能脱离提花三角11的压迫,造成拉毛漏针。
优选的,容针腔21上表面设置有阻挡斜面25,所述的第一弹性边311上表面设置有与阻挡斜面25相适配的倾斜面315,所述的倾斜面315在弹起部32弹起时抵靠在阻挡斜面25上,在弹起部32复位时与阻挡斜面25脱离。
外针2靠近弹起部32的一侧设置有选针部4,所述的选针部4设置有若干与选针器相适配的选针齿41。
一种采用组合型任意拉毛提花针的选针系统,组合型任意拉毛提花针被选针器选中时,内针3弹起,导向块33沿任意提花三角11的轨道滑动并推动外针2按任意提花三角11的轨道轨迹滑动。
本实用新型的基本原理:
当针织产品表面需要进行拉毛处理的部位进过选针器的位置时,选针器工作,作用力于外针2的选针部4,推动外针2,带动内针3运动移出提花三角11的下方,弹起部脱离提花三角去11的压迫,弹性部31释放能量,恢复形变,从而弹起部32弹出复位,导向块33沿提花三角11上的轨道运动,推动生克片做出拉毛动作。
当不需要拉毛的部位经过选针器时,选针器不动作,内针3和外针2只随着生克盘运动,内针3始终处于提花三角11的下方,导向块33沿提花三角11的下表面运动,避免导向块33的折断,同时该位置的生克片不进行拉毛动作。
本实用新型的优点在于:
1.本提花针导向部位具有伸缩功能,避免与提花三角碰撞折断,提高拉毛稳定性,降低产品次品率。
2.本提花针由内、外针组成,磨损后只需局部更换,降低维修成本。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了提花针1、提花三角11、外针2、弹针口22、容针腔21、圆弧抵靠面23、半圆面24、阻挡斜面25、内针3、弹性部31、第一弹性边311、第二弹性边312、弯曲部313、弹性空间314、倾斜面315、弹起部32、导向块33、圆弧导向面34、选针部4、选针齿41等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种组合型任意拉毛的提花针,包括提花针(1),其特征在于,所述的提花针(1)包括外针(2)和内针(3),所述的外针(2)具有用于容置内针(3)的容针腔(21),所述的内针(3)卡入到容针腔(21)内与外针(2)形成卡接配合,当内针(3)的顶部接触选针器的提花三角(11)时,内针(3)能发生形变从而使内针(3)顶部向靠近容针腔(21)的底部方向运动,当内针(3)顶部与选针器的提花三角(11)脱离时,所述的内针(3)顶部能向远离容针腔(21)的底部方向运动。
2.根据权利要求1所述的组合型任意拉毛的提花针,其特征在于,所述的容针腔(21)顶部具有弹针口(22),内针(3)包括卡设在容针腔(21)内的弹性部(31)及与弹性部(31)连接的弹起部(32),所述的弹起部(32)在弹性部(31)的弹力作用下能延伸出弹针口(22)外部且当弹起部(32)顶部接触选针器的提花三角(11)能被提花三角(11)压入到弹针口(22)内。
3.根据权利要求2所述的组合型任意拉毛的提花针,其特征在于,在弹起部(32)的顶部设有一个能沿提花三角(11)下表面滑动从而压迫弹起部(32)向进入到弹针口(22)方向运动的导向块(33),所述的弹性部(31)弯折呈U型且弹性部(31)的上、下两个表面分别抵靠容针腔(21)的上、下两个内壁。
4.根据权利要求3所述的组合型任意拉毛的提花针,其特征在于,所述的弹性部(31)包括相互连接的第一弹性边(311)和第二弹性边(312),所述的第一弹性边(311)和第二弹性边(312)的连接处设置有弯曲部(313)光滑过渡,第一弹性边(311)的两端抵靠在容针腔(21)的下内壁上且第一弹性边(311)与容针腔(21)的下内壁之间具有弹性空间(314),第二弹性边(312)与容针腔(21)的上内壁贴合。
5.根据权利要求4所述的组合型任意拉毛的提花针,其特征在于,所述的弹起部(32)设置有用于增加与第二弹性边(312) 上表面位移空间的倾斜面。
6.根据权利要求5所述的组合型任意拉毛的提花针,其特征在于,所述的弹起部(32)远离第二弹性边(312)的一端设置有下压或者弹起沿容针腔(21)内壁滑动的圆弧导向面(34),所述的容针腔(21)内壁靠近圆弧导向面(34)的侧壁设置有与圆弧导向面(34)相适配的圆弧抵靠面(23)。
7.根据权利要求6所述的组合型任意拉毛的提花针,其特征在于,所述的容针腔(21)远离圆弧抵靠面(23)的一侧设置有与弯曲部(313)外弧面尺寸相同的半圆面(24),所述的半圆面(24)压靠在弯曲部(313)上迫使圆弧导向面(34)在弹起部(32)弹起或者复位时始终抵靠在圆弧抵靠面(23)上。
8.根据权利要求7所述的组合型任意拉毛的提花针,其特征在于,所述的容针腔(21)上表面设置有阻挡斜面(25),所述的第一弹性边(311)上表面设置有与阻挡斜面(25)相适配的倾斜面(315),所述的倾斜面(315)在弹起部(32)弹起时抵靠在阻挡斜面(25)上,在弹起部(32)复位时与阻挡斜面(25)脱离。
9.根据权利要求1所述的组合型任意拉毛的提花针,其特征在于,所述的外针(2)靠近弹起部(32)的一侧设置有选针部(4),所述的选针部(4)设置有若干与选针器相适配的选针齿(41)。
10.一种采用权利要求1-9任意一项所述的组合型任意拉毛提花针的选针系统,其特征在于,所述的组合型任意拉毛提花针被选针器选中时,内针(3)弹起,导向块(33)沿任意提花三角(11)的轨道滑动并推动外针(2)按任意提花三角(11)的轨道轨迹滑动。
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CN201720659559.4U CN206916367U (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 组合型任意拉毛的提花针及其选针系统 |
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CN107268170A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-10-20 | 浙江华诗秀新材料科技有限公司 | 组合型任意拉毛的提花针及其选针系统 |
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