CN206906545U - 一种低压智能监测终端 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低压智能监测终端,包括控制电路、电源电路、电流选择调节电路、开关工作状态采集电路、油温采样电路、剩余电流采样电路、时钟电路、中性电流采样电路和无源可编码输出电路,所述电流选择调节电路、开关工作状态采集电路、油温采样电路、剩余电流采样电路、时钟电路、中性电流采样电路和无源可编码输出电路均与控制电路连接,所述电源电路为终端提供电源。具有开关工作状态、油温、剩余电流、中性电流等信号采集功能,从而达到集成度高且功能多的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及终端电力工作状态监测技术领域,尤其涉及一种低压智能监测终端。
背景技术
目前,随着我国经济社会发展水平的不断提高,低压配电网的负荷不断增加,同时低压配电网在电量参数监控、开关状态监测等方面的严重不足。
但是,现有的技术存在以下缺陷:
现有技术中的存在集成度低且功能单一的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种低压智能监测终端,以实现集成度高且功能多的优点。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
一种低压智能监测终端,包括控制电路、电源电路、电流选择调节电路、开关工作状态采集电路、油温采样电路、剩余电流采样电路、时钟电路、中性电流采样电路和无源可编码输出电路,所述电流选择调节电路、开关工作状态采集电路、油温采样电路、剩余电流采样电路、时钟电路、中性电流采样电路和无源可编码输出电路均与控制电路连接,所述电源电路为终端提供电源。
进一步地,还包括接口电路、电流指示电路、存储电路和设备ID电路,所述接口电路、电流指示电路、存储电路和设备ID电路均与控制电路连接。
进一步地,所述接口电路,包括RS485接口电路和USB接口电路,所述RS485接口电路,包括MAX485芯片、光耦U15、光耦U16和三极管Q1,所述光耦U15的输出端之间串联电容C27,所述电容C27和电阻R60串联在电源 D5V端和地端之间,所述电容C27和电阻R60之间的节点与控制电路连接,所述电容C28串联在电源D5V端和地端之间,所述光耦U15的一个输入端与电源 P5V端之间串联电阻R63,电源P5V端与地之间串联电容C31,所述光耦U15 的另一个输入端与三极管Q1的发射极连接,所述三极管Q1的集电极接地,所述三极管Q1的基极与MAX485芯片的接收器输出端连接,所述光耦U16的第一输入端与电源D5V端之间串联电阻R62,所述光耦U16的第二输入端与控制电路连接,所述光耦U16的第三输入端与电源D5V端之间串联电阻R61,所述光耦U16的第四输入端与控制电路连接,所述光耦U16的第一输出端与MAX485 芯片的接收器输出使能端连接,所述MAX485芯片的接收器输出使能端与所述MAX485芯片的驱动器输出使能端连接,所述光耦U16的第二输出端接地,所述光耦U16的第一输出端与电源P5V端之间串联电阻R64,电阻R64与电容 C30串联在电源P5V端与地端之间,电阻R66与电容C32组成的串联电路与电阻R64与电容C30组成的串联电路并联,所述光耦U16的第三输出端与电源P5V 端之间串联电阻R66,所述光耦U16的第三输出端与MAX485芯片的驱动器输入端连接,所述光耦U16的第四输出端接地。
进一步地,所述控制电路采用单片机电路。
进一步地,所述电源电路,包括,包括变压器T1、整流桥UR1、整流桥 UR2、三端稳压器U1、三端稳压器U2、三端稳压器U3和共模滤波器L1,所述共模滤波器L1的输出端与变压器T1的输入端连接,所述变压器T1的第一二次绕组的两端分别与整流桥UR1的两个输入端连接,所述整流桥UR1的两个输出端之间串联电感L2和电容C4,电容C6与电容C4并联,所述电容C6与电容C4连接的节点接地,所述电感L2和电容C4之间的节点与三端稳压器U1的输入端连接,所述三端稳压器U1的接地端接地,所述三端稳压器U1的输出端与接地端之间串联电容C9,电容C11与电容C9并联,发光二极管LED1与电容 C11并联,发光二极管LED1的阴极与三端稳压器U1的接地端连接;
所述变压器T1的第二二次绕组的两端分别与整流桥UR2的两个输入端连接,所述整流桥UR2的输出端之间串联电感L3和电容C5,电容C7与电容C5 并联,所述电容C7与电容C5之间的节点接地,所述电感L3与电容C4之间的节点与三端稳压器U2的输入端连接,所述三端稳压器U2的接地端接地,所述三端稳压器U2的输出端与接地端之间串联电容C8,电容C10与电容C8并联,所述三端稳压器U3的输入端与三端稳压器U2的输出端连接,所述三端稳压器 U3的接地端接地,所述三端稳压器U3的输出端与接地端之间串联电容C12,电容C13与电容C12并联。
进一步地,所述开关工作状态采集电路,包括共模滤波器L4、变压器T2、二极管D1和稳压二极管DZ1,所述共模滤波器L4的两输入端之间串联电容 C14,所述共模滤波器L4的一个输出端与变压器T2的一次绕组的一端串联电阻 R2,所述变压器T2的二次绕组的两端之间串联电阻R3,所述二极管D1、电阻 R4和稳压二极管DZ1组成的串联电路与电阻R3并联,所述二极管D1的阴极与电阻R4的一端连接,所述电阻R4的另一端与稳压二极管DZ1的阴极连接,所述稳压二极管DZ1的阳极接地,电容C33与稳压二极管DZ1并联。
进一步地,所述油温采样电路,包括运放器U5B,所述运放器U5B的同相输入端与电源端之间串联电阻R14,所述运放器U5B的反相输入端与地之间串联电阻R15,所述运放器U5B的反相输入端与输出端之间串联电阻R16,所述运放器U5B的输出端与控制电路之间串联电阻R17,所述电阻R17与控制电路之间的节点与地之间串联电容C18。
进一步地,所述剩余电流采样电路,包括共模滤波器L8和运放器U5A,所述共模滤波器L8的两个输出端之间串联电阻R18,电阻R20与电容C19组成的串联电路与电阻R18并联,所述电阻R18与电容C19之间的节点接地,电阻 R19、可调电阻RP1与电阻R22组成的串联电阻与电阻R18并联,所述运放器 U5A的同相输入端与可调电阻RP1的可调端连接,所述运放器U5A的反相输入端与地之间串联电阻R21,所述运放器U5A的反相输入端与输出端之间串联电阻R23,所述运放器U5A的输出端与控制电路之间串联电阻R24,所述电阻R24 与控制电路之间的节点与地之间串联电容C20。
进一步地,所述中性电流采样电路,包括变压器T6、共模滤波器L9和运放器U4A,所述共模滤波器L9的输入端与变压器T6的二次绕组连接,所述共模滤波器L9的两个输出端之间串联电阻R25,电阻R27与电容C21组成的串联电路与电阻R25并联,所述电阻R25与电容C21之间的节点接地,电阻R26、可调电阻RP2与电阻R29组成的串联电阻与电阻R25并联,所述运放器U4A 的同相输入端与可调电阻RP2的可调端连接,所述运放器U4A的反相输入端与地之间串联电阻R28,所述运放器U4A的反相输入端与输出端之间串联电阻 R30,所述运放器U4A的输出端与控制电路之间串联电阻R31,所述电阻R31 与控制电路之间的节点与地之间串联电容C22。
进一步地,所述无源可编码输出电路,包括光耦U6和发光二极管LED2,所述光耦U6的第一输入端与电源D5V端之间串联电阻R32,所述光耦U6的第二输入端与控制电路之间串联发光二级管LED2,所述发光二级管LED2的阳极与光耦U6连接,所述光耦U6的输出端与接线柱连接。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本技术方案将多种功能电路集成在一起,具有开关工作状态、油温、剩余电流、中性电流等信号采集功能,从而达到集成度高且功能多的目的。
附图说明
图1为实用新型低压智能监测终端的电气原理图;
图2为实用新型低压智能监测终端中电源电路的电子电路图;
图3为实用新型低压智能监测终端中电流选择调节电路的电子电路图;
图4a-4d为实用新型低压智能监测终端中开关工作状态采集电路的电子电路图;
图5为实用新型低压智能监测终端中油温采样电路的电子电路图;
图6为实用新型低压智能监测终端中剩余电流采样电路的电子电路图;
图7为实用新型低压智能监测终端中中性电流采样电路的电子电路图;
图8为实用新型低压智能监测终端中电流指示电路的电子电路图;
图9为实用新型低压智能监测终端中时钟电路的电子电路图;
图10为实用新型低压智能监测终端中存储电路的电子电路图;
图11为实用新型低压智能监测终端中设备ID电路的电子电路图;
图12为实用新型低压智能监测终端中单片机电路的电子电路图;
图13a-13e为实用新型低压智能监测终端中无源可编码输出电路的电子电路图;
图14为实用新型低压智能监测终端中RS485接口电路的电子电路图;
图15a-15b为实用新型低压智能监测终端中USB接口电路的电子电路图;
图16为实用新型低压智能监测终端的外部结构图;
图17为实用新型低压智能监测终端的使用参考图。
图中:1、配变油温PT100接口;2、剩余电流测量接口;3、中性电流测量接口;4、剩余电流阀值选择;5、中性电流阀值选择。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1所示,一种低压智能监测终端,包括控制电路、电源电路、电流选择调节电路、开关工作状态采集电路、油温采样电路、剩余电流采样电路、时钟电路、中性电流采样电路和无源可编码输出电路,电流选择调节电路、开关工作状态采集电路、油温采样电路、剩余电流采样电路、时钟电路、中性电流采样电路和无源可编码输出电路均与控制电路连接,电源电路为终端提供电源。
进一步的实施例中,终端还包括接口电路、电流指示电路、存储电路和设备ID电路,接口电路、电流指示电路、存储电路和设备ID电路均与控制电路连接。
进一步的实施例中,接口电路如图14、图15a和图15b所示,包括RS485 接口电路和USB接口电路,RS485接口电路如图14所示,包括MAX485芯片、光耦U15、光耦U16和三极管Q1,光耦U15的输出端之间串联电容C27,电容 C27和电阻R60串联在电源D5V端和地端之间,电容C27和电阻R60之间的节点与控制电路连接,电容C28串联在电源D5V端和地端之间,光耦U15的一个输入端与电源P5V端之间串联电阻R63,电源P5V端与地之间串联电容C31,光耦U15的另一个输入端与三极管Q1的发射极连接,三极管Q1的集电极接地,三极管Q1的基极与MAX485芯片的接收器输出端连接,光耦U16的第一输入端与电源D5V端之间串联电阻R62,光耦U16的第二输入端与控制电路连接,光耦U16的第三输入端与电源D5V端之间串联电阻R61,光耦U16的第四输入端与控制电路连接,光耦U16的第一输出端与MAX485芯片的接收器输出使能端连接,MAX485芯片的接收器输出使能端与所述MAX485芯片的驱动器输出使能端连接,光耦U16的第二输出端接地,光耦U16的第一输出端与电源P5V端之间串联电阻R64,电阻R64与电容C30串联在电源P5V端与地端之间,电阻 R66与电容C32组成的串联电路与电阻R64与电容C30组成的串联电路并联,光耦U16的第三输出端与电源P5V端之间串联电阻R66,光耦U16的第三输出端与MAX485芯片的驱动器输入端连接,光耦U16的第四输出端接地。
进一步的实施例中,如图12所示,控制电路采用单片机电路。
进一步的实施例中,如图2所示,电源电路,包括,包括变压器T1、整流桥UR1、整流桥UR2、三端稳压器U1、三端稳压器U2、三端稳压器U3和共模滤波器L1,共模滤波器L1的输出端与变压器T1的输入端连接,变压器T1 的第一二次绕组的两端分别与整流桥UR1的两个输入端连接,整流桥UR1的两个输出端之间串联电感L2和电容C4,电容C6与电容C4并联,电容C6与电容C4连接的节点接地,电感L2和电容C4之间的节点与三端稳压器U1的输入端连接,三端稳压器U1的接地端接地,三端稳压器U1的输出端与接地端之间串联电容C9,电容C11与电容C9并联,发光二极管LED1与电容C11并联,发光二极管LED1的阴极与三端稳压器U1的接地端连接;
变压器T1的第二二次绕组的两端分别与整流桥UR2的两个输入端连接,整流桥UR2的输出端之间串联电感L3和电容C5,电容C7与电容C5并联,电容C7与电容C5之间的节点接地,电感L3与电容C4之间的节点与三端稳压器 U2的输入端连接,三端稳压器U2的接地端接地,三端稳压器U2的输出端与接地端之间串联电容C8,电容C10与电容C8并联,三端稳压器U3的输入端与三端稳压器U2的输出端连接,三端稳压器U3的接地端接地,三端稳压器U3 的输出端与接地端之间串联电容C12,电容C13与电容C12并联。
进一步的实施例中,如图4a所示,开关工作状态采集电路,包括共模滤波器L4、变压器T2、二极管D1和稳压二极管DZ1,共模滤波器L4的两输入端之间串联电容C14,共模滤波器L4的一个输出端与变压器T2的一次绕组的一端串联电阻R2,变压器T2的二次绕组的两端之间串联电阻R3,二极管D1、电阻R4和稳压二极管DZ1组成的串联电路与电阻R3并联,二极管D1的阴极与电阻R4的一端连接,电阻R4的另一端与稳压二极管DZ1的阴极连接,稳压二极管DZ1的阳极接地,电容C33与稳压二极管DZ1并联。
开关工作状态采集电路共有4路,其它3路的电路图如图4b、图4c和图 4d所示。
进一步的实施例中,如图5所示,油温采样电路,包括运放器U5B,运放器U5B的同相输入端与电源端之间串联电阻R14,运放器U5B的反相输入端与地之间串联电阻R15,运放器U5B的反相输入端与输出端之间串联电阻R16,运放器U5B的输出端与控制电路之间串联电阻R17,电阻R17与控制电路之间的节点与地之间串联电容C18。
进一步的实施例中,如图6所示,剩余电流采样电路,包括共模滤波器L8 和运放器U5A,共模滤波器L8的两个输出端之间串联电阻R18,电阻R20与电容C19组成的串联电路与电阻R18并联,电阻R18与电容C19之间的节点接地,电阻R19、可调电阻RP1与电阻R22组成的串联电阻与电阻R18并联,运放器 U5A的同相输入端与可调电阻RP1的可调端连接,运放器U5A的反相输入端与地之间串联电阻R21,运放器U5A的反相输入端与输出端之间串联电阻R23,运放器U5A的输出端与控制电路之间串联电阻R24,电阻R24与控制电路之间的节点与地之间串联电容C20。
进一步的实施例中,如图7所示,中性电流采样电路,包括变压器T6、共模滤波器L9和运放器U4A,共模滤波器L9的输入端与变压器T6的二次绕组连接,共模滤波器L9的两个输出端之间串联电阻R25,电阻R27与电容C21 组成的串联电路与电阻R25并联,电阻R25与电容C21之间的节点接地,电阻 R26、可调电阻RP2与电阻R29组成的串联电阻与电阻R25并联,运放器U4A 的同相输入端与可调电阻RP2的可调端连接,运放器U4A的反相输入端与地之间串联电阻R28,运放器U4A的反相输入端与输出端之间串联电阻R30,运放器U4A的输出端与控制电路之间串联电阻R31,电阻R31与控制电路之间的节点与地之间串联电容C22。
进一步的实施例中,如图13a所示,无源可编码输出电路,包括光耦U6和发光二极管LED2,光耦U6的第一输入端与电源D5V端之间串联电阻R32,光耦U6的第二输入端与控制电路之间串联发光二级管LED2,发光二级管LED2 的阳极与光耦U6连接,光耦U6的输出端与接线柱连接。
无源可编码输出电路有5路,其它4路无源可编码输出电路如图13b、图 13c、图13d和图13e所示。
终端中,电流指示电路如图8所示,时钟电路如图9所示,存储电路如图 10所示,设备ID电路如图11所示。
本技术方案中,为了防止送电线路断线和漏电触电事故的发生,提出一种配置RS485、USB(内部预留TD-LTE、FDD-LTE/4G网络模块接口)等多种外部接口的低压配电网智能监测终端。此终端可输出可编制4路开关量信号指示16 种工作状态,对剩余电流和中性电流测量,开关状态和配电变压器油温的有效监测,旨在为我国经济的发展提供可靠的电力保障。
本技术方案的终端是基于嵌入式软硬件开发平台下开发的新一代配变监测终端,集成度高、技术先进,功能强大,采用RS485、USB(内部预留TD-LTE、 FDD-LTE/4G网络模块接口)等多种外部接口通讯方式,具备3路模拟量信号采样、4路开关工作状态采集,及输出4路无源光耦可编制开关量信号,并能使用信号指示灯对总电流大小进行判距。
电源电路把交流220V转变成一个直流9V电压和两路直流5V电压给其他各电路提供稳定的工作电压。剩余电流测量端口2外接开合式剩余电流互感器(5A/10mA,电感圈孔直径45),变压器的地线穿过互感器圈孔。中性电流测量接口3外接开合式中性电流互感器(1000A/5A,电感圈孔直径65m),变压器的零线穿过互感器圈孔。配变油温PT100接口1可以接到变压器上现有温度传感器。四路开关工作状态采集电路分别接1路总开关和3路分路开关,将开关输出端任意一相和零线引至低压智能监测终端。无源可编码输出电路可连接负荷管理终端。如图16所示。
剩余电流设定电路可以将剩余电流阀值选择4设置为三档:低档(100mA~ 1000mA可调),中档(1100mA~2000mA可调),高档(2100mA~3000mA可调)。三档分别用三个旋转波段开关,每个波段开关均可独立设定十个阀值(100mA~ 3000mA)可调。当剩余电流电路监测到超过阀值时通过输出电路发送1次相应的指令。
中性电流设定指示电路将中性电流阀值选择5设为两档,低档(50A~400A 可调)(黄灯闪烁警示),高档(450A~800A可调)(红灯闪烁警示)。两档分别用两个旋转波段开关,每个波段开关均可独立设定八个阀值(50A~800A可调)。当中性电流电路监测到超过阀值时通过输出电路发送1次相应的指令。开关工作状态采集电路每测量到开关状态转换时,开(得电)或关(失电)分别发送相应的指令。
油温采样电路监测配电变压器的油温,分为低档(85℃)和高档(105℃),每当超值发1次相应的指令。
每发送完1次功能命令后,就返回复位状态。发送命令输出时间均为持续1 秒/次,按优先级别顺序。
控制电路嵌入式系统,实时运算处理能力强。设备工作稳定可靠,在掉电的情况下也不会丢失数据。集成度高、技术先进,功能强大。
模块化设计,接口完善,采用RS485、USB等多种外部接口通讯方式,内部预留TD-LTE、FDD-LTE/4G网络模块接口,方便以后扩展。
采用高精度不掉电实时时钟模块。
低压智能监测终端的使用如图17所示,图中开关K1为主开关,开关K2、开关K3和开关K4为分开关。
小型化设计,外型小巧美观,安装维护简便性。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种低压智能监测终端,包括控制电路、电源电路、电流选择调节电路、开关工作状态采集电路、油温采样电路、剩余电流采样电路、时钟电路、中性电流采样电路和无源可编码输出电路,其特征在于:所述电流选择调节电路、开关工作状态采集电路、油温采样电路、剩余电流采样电路、时钟电路、中性电流采样电路和无源可编码输出电路均与控制电路连接,所述电源电路为终端提供电源。
2.如权利要求1所述的低压智能监测终端,其特征在于:还包括接口电路、电流指示电路、存储电路和设备ID电路,所述接口电路、电流指示电路、存储电路和设备ID电路均与控制电路连接。
3.如权利要求2所述的低压智能监测终端,其特征在于:所述接口电路,包括RS485接口电路和USB接口电路,所述RS485接口电路,包括MAX485芯片、光耦U15、光耦U16和三极管Q1,所述光耦U15的输出端之间串联电容C27,所述电容C27和电阻R60串联在电源D5V端和地端之间,所述电容C27和电阻R60之间的节点与控制电路连接,所述电容C28串联在电源D5V端和地端之间,所述光耦U15的一个输入端与电源P5V端之间串联电阻R63,电源P5V端与地之间串联电容C31,所述光耦U15的另一个输入端与三极管Q1的发射极连接,所述三极管Q1的集电极接地,所述三极管Q1的基极与MAX485芯片的接收器输出端连接,所述光耦U16的第一输入端与电源D5V端之间串联电阻R62,所述光耦U16的第二输入端与控制电路连接,所述光耦U16的第三输入端与电源D5V端之间串联电阻R61,所述光耦U16的第四输入端与控制电路连接,所述光耦U16的第一输出端与MAX485芯片的接收器输出使能端连接,所述MAX485芯片的接收器输出使能端与所述MAX485芯片的驱动器输出使能端连接,所述光耦U16的第二输出端接地,所述光耦U16的第一输出端与电源P5V端之间串联电阻R64,电阻R64与电容C30串联在电源P5V端与地端之间,电阻R66与电容C32组成的串联电路与电阻R64与电容C30组成的串联电路并联,所述光耦U16的第三输出端与电源P5V端之间串联电阻R66,所述光耦U16的第三输出端与MAX485芯片的驱动器输入端连接,所述光耦U16的第四输出端接地。
4.如权利要求1、2或3所述的低压智能监测终端,其特征在于:所述控制电路采用单片机电路。
5.如权利要求4所述的低压智能监测终端,其特征在于:所述电源电路,包括,包括变压器T1、整流桥UR1、整流桥UR2、三端稳压器U1、三端稳压器U2、三端稳压器U3和共模滤波器L1,所述共模滤波器L1的输出端与变压器T1的输入端连接,所述变压器T1的第一二次绕组的两端分别与整流桥UR1的两个输入端连接,所述整流桥UR1的两个输出端之间串联电感L2和电容C4,电容C6与电容C4并联,所述电容C6与电容C4连接的节点接地,所述电感L2和电容C4之间的节点与三端稳压器U1的输入端连接,所述三端稳压器U1的接地端接地,所述三端稳压器U1的输出端与接地端之间串联电容C9,电容C11与电容C9并联,发光二极管LED1与电容C11并联,发光二极管LED1的阴极与三端稳压器U1的接地端连接;
所述变压器T1的第二二次绕组的两端分别与整流桥UR2的两个输入端连接,所述整流桥UR2的输出端之间串联电感L3和电容C5,电容C7与电容C5并联,所述电容C7与电容C5之间的节点接地,所述电感L3与电容C4之间的节点与三端稳压器U2的输入端连接,所述三端稳压器U2的接地端接地,所述三端稳压器U2的输出端与接地端之间串联电容C8,电容C10与电容C8并联,所述三端稳压器U3的输入端与三端稳压器U2的输出端连接,所述三端稳压器U3的接地端接地,所述三端稳压器U3的输出端与接地端之间串联电容C12,电容C13与电容C12并联。
6.如权利要求4所述的低压智能监测终端,其特征在于:所述开关工作状态采集电路,包括共模滤波器L4、变压器T2、二极管D1和稳压二极管DZ1,所述共模滤波器L4的两输入端之间串联电容C14,所述共模滤波器L4的一个输出端与变压器T2的一次绕组的一端串联电阻R2,所述变压器T2的二次绕组的两端之间串联电阻R3,所述二极管D1、电阻R4和稳压二极管DZ1组成的串联电路与电阻R3并联,所述二极管D1的阴极与电阻R4的一端连接,所述电阻R4的另一端与稳压二极管DZ1的阴极连接,所述稳压二极管DZ1的阳极接地,电容C33与稳压二极管DZ1并联。
7.如权利要求4所述的低压智能监测终端,其特征在于:所述油温采样电路,包括运放器U5B,所述运放器U5B的同相输入端与电源端之间串联电阻R14,所述运放器U5B的反相输入端与地之间串联电阻R15,所述运放器U5B的反相输入端与输出端之间串联电阻R16,所述运放器U5B的输出端与控制电路之间串联电阻R17,所述电阻R17与控制电路之间的节点与地之间串联电容C18。
8.如权利要求4所述的低压智能监测终端,其特征在于:所述剩余电流采样电路,包括共模滤波器L8和运放器U5A,所述共模滤波器L8的两个输出端之间串联电阻R18,电阻R20与电容C19组成的串联电路与电阻R18并联,所述电阻R18与电容C19之间的节点接地,电阻R19、可调电阻RP1与电阻R22组成的串联电阻与电阻R18并联,所述运放器U5A的同相输入端与可调电阻RP1 的可调端连接,所述运放器U5A的反相输入端与地之间串联电阻R21,所述运放器U5A的反相输入端与输出端之间串联电阻R23,所述运放器U5A的输出端与控制电路之间串联电阻R24,所述电阻R24与控制电路之间的节点与地之间串联电容C20。
9.如权利要求4所述的低压智能监测终端,其特征在于:所述中性电流采样电路,包括变压器T6、共模滤波器L9和运放器U4A,所述共模滤波器L9的输入端与变压器T6的二次绕组连接,所述共模滤波器L9的两个输出端之间串联电阻R25,电阻R27与电容C21组成的串联电路与电阻R25并联,所述电阻R25与电容C21之间的节点接地,电阻R26、可调电阻RP2与电阻R29组成的串联电阻与电阻R25并联,所述运放器U4A的同相输入端与可调电阻RP2的可调端连接,所述运放器U4A的反相输入端与地之间串联电阻R28,所述运放器U4A的反相输入端与输出端之间串联电阻R30,所述运放器U4A的输出端与控制电路之间串联电阻R31,所述电阻R31与控制电路之间的节点与地之间串联电容C22。
10.如权利要求4所述的低压智能监测终端,其特征在于:所述无源可编码输出电路,包括光耦U6和发光二极管LED2,所述光耦U6的第一输入端与电源D5V端之间串联电阻R32,所述光耦U6的第二输入端与控制电路之间串联发光二级管LED2,所述发光二级管LED2的阳极与光耦U6连接,所述光耦U6的输出端与接线柱连接。
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CN201720551237.8U CN206906545U (zh) | 2017-05-17 | 2017-05-17 | 一种低压智能监测终端 |
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Cited By (1)
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CN107132473A (zh) * | 2017-05-17 | 2017-09-05 | 肇庆三向教学仪器制造有限公司 | 一种低压智能监测终端 |
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2017
- 2017-05-17 CN CN201720551237.8U patent/CN206906545U/zh active Active
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