CN206905891U - 数字式振动噪声检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了数字式振动噪声检测仪，包括壳体，所述壳体内固定安装有噪声检测仪本体，所述壳体底端固定安装有四个支撑块，且四个支撑块分别位于壳体四角位置，所述壳体两侧对称开设有第一凹槽，两个第一凹槽远离开口的一侧内壁上均开设有滑槽，两个第一凹槽内均活动安装有固定块，两个固定块相互靠近的一侧均固定安装有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑槽内，两个固定块相互远离的一侧均开始有第二凹槽，两个第二凹槽内均活动安装有安装块，两个第二凹槽内壁上均环形均匀开设有限位槽。本实用新型能够便于调节连接杆和横臂杆的角度和位置关系，便于通过横臂杆调节壳体的高度位置，结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及噪声检测仪技术领域，尤其涉及数字式振动噪声检测仪。
背景技术
如今，噪声污染已经成为世界性的问题，越来越引起人们的重视，我国近年来也相继制定、颁布了一系列关于环境噪声的国家标准，这些标准的实施，为我们提出了一个重要的课题，就是如何开发、研制能够达到相应标准要求、使用方便的噪声检测仪器。噪声检测仪在使用中，一般需要在水平的操作平台上使用，然而噪声检测仪底端均为固定高度的支撑脚，不能调节噪声检测仪的位置关系，且噪声检测仪不能便携携带。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的数字式振动噪声检测仪。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
数字式振动噪声检测仪，包括壳体，所述壳体内固定安装有噪声检测仪本体，所述壳体底端固定安装有四个支撑块，且四个支撑块分别位于壳体四角位置，所述壳体两侧对称开设有第一凹槽，两个第一凹槽远离开口的一侧内壁上均开设有滑槽，两个第一凹槽内均活动安装有固定块，两个固定块相互靠近的一侧均固定安装有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑槽内，两个固定块相互远离的一侧均开始有第二凹槽，两个第二凹槽内均活动安装有安装块，两个第二凹槽内壁上均环形均匀开设有限位槽，两个安装块四周环形均匀开设有第三凹槽，第三凹槽远离开口的一侧内壁上固定焊接有弹簧的一端，弹簧另一端固定焊接有限位块，所述限位块与限位槽相适配，两个安装块相互远离的一侧固定焊接有连接杆，两个连接杆之间固定焊接有横臂杆。
优选的，所述壳体两侧均活动安装有两个连接杆，且同一侧的两个连接杆相互不接触。
优选的，两个滑槽远离开口的一侧内壁上均开设有滑珠槽，两个滑珠槽内壁上均滑动安装有滑珠，所述滑珠滑块相接触。
优选的，两个滑槽远离开口的一侧内壁上均等距离间隔开设有第二限位槽，滑块上固定焊接有第二限位块，所述第二限位块与第二限位槽相适配。
优选的，所述横臂杆远离壳体的一侧固定安装有凸块，所述凸块上固定安装有橡胶垫。
优选的，所述限位槽截面为圆形，所述限位块为半圆形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过第一凹槽、滑槽、滑块、固定块、安装块、第二限位槽、第二限位块配合使用，能够便于移动连接杆的位置，通过固定块、安装块、第二凹槽、限位槽、第三凹槽、弹簧、限位块配合使用，能够便于调节连接杆的角度，便于调节横臂杆的位置关系，本实用新型能够便于调节连接杆和横臂杆的角度和位置关系，便于通过横臂杆调节壳体的高度位置，结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的数字式振动噪声检测仪的结构示意图；
图2为本实用新型提出的数字式振动噪声检测仪的壳体结构示意图；
图3为本实用新型提出的数字式振动噪声检测仪的壳体侧面结构示意图；
图4为本实用新型提出的数字式振动噪声检测仪的固定块结构示意图；
图5为本实用新型提出的数字式振动噪声检测仪的安装块结构示意图。
图中：1壳体、2支撑块、3连接杆、4横臂杆、5第一凹槽、6滑槽、7滑块、8固定块、9安装块、10第二限位槽、11第二限位块、12第二凹槽、13限位槽、14第三凹槽、15弹簧、16限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，数字式振动噪声检测仪，包括壳体1，壳体1内固定安装有噪声检测仪本体，壳体1底端固定安装有四个支撑块2，且四个支撑块2分别位于壳体1四角位置，壳体1两侧对称开设有第一凹槽5，两个第一凹槽5远离开口的一侧内壁上均开设有滑槽6，两个第一凹槽5内均活动安装有固定块8，两个固定块8相互靠近的一侧均固定安装有滑块7，两个滑块7分别滑动安装在两个滑槽6内，两个固定块8相互远离的一侧均开始有第二凹槽12，两个第二凹槽12内均活动安装有安装块9，两个第二凹槽12内壁上均环形均匀开设有限位槽13，两个安装块9四周环形均匀开设有第三凹槽14，第三凹槽14远离开口的一侧内壁上固定焊接有弹簧15的一端，弹簧15另一端固定焊接有限位块16，限位块16与限位槽13相适配，两个安装块9相互远离的一侧固定焊接有连接杆3，两个连接杆3之间固定焊接有横臂杆4。通过第一凹槽5、滑槽6、滑块7、固定块8、安装块9、第二限位槽10、第二限位块11配合使用，能够便于移动连接杆3的位置，通过固定块8、安装块9、第二凹槽12、限位槽13、第三凹槽14、弹簧15、限位块16配合使用，能够便于调节连接杆3的角度，便于调节横臂杆4的位置关系，本实用新型能够便于调节连接杆3和横臂杆4的角度和位置关系，便于通过横臂杆4调节壳体1的高度位置，结构简单，操作方便。
壳体1两侧均活动安装有两个连接杆3，且同一侧的两个连接杆3相互不接触，两个滑槽6远离开口的一侧内壁上均开设有滑珠槽，两个滑珠槽内壁上均滑动安装有滑珠，滑珠滑块7相接触，两个滑槽6远离开口的一侧内壁上均等距离间隔开设有第二限位槽10，滑块7上固定焊接有第二限位块11，第二限位块11与第二限位槽10相适配，横臂杆4远离壳体1的一侧固定安装有凸块，凸块上固定安装有橡胶垫，限位槽13截面为圆形，限位块16为半圆形结构。通过第一凹槽5、滑槽6、滑块7、固定块8、安装块9、第二限位槽10、第二限位块11配合使用，能够便于移动连接杆3的位置，通过固定块8、安装块9、第二凹槽12、限位槽13、第三凹槽14、弹簧15、限位块16配合使用，能够便于调节连接杆3的角度，便于调节横臂杆4的位置关系，本实用新型能够便于调节连接杆3和横臂杆4的角度和位置关系，便于通过横臂杆4调节壳体1的高度位置，结构简单，操作方便。
工作原理：使用中，水平方向移动同一侧的两个连接杆3，两个连接杆3带动两个滑块7在同一侧滑槽6内滑动，稳固两个连接杆3的位置关系，转动连接杆3，连接杆3带动安装块9在第二凹槽12内转动，安装块9带动限位块16在限位槽13内移动，调节连接杆3的角度方向位置，转动连接杆3，连接杆3带动横臂杆4移动到壳体1底端位置，达到横臂杆4当做壳体1支撑腿的目的，便于调节横臂杆4的位置和高度，达到调节壳体1的位置和高度，满足各种不平操作平面使用的目的，连接杆3带动横臂杆4转动到壳体1顶端位置时，使得横臂杆4当做把手，达到便携式携带噪声检测仪的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.数字式振动噪声检测仪，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内固定安装有噪声检测仪本体，所述壳体(1)底端固定安装有四个支撑块(2)，且四个支撑块(2)分别位于壳体(1)四角位置，所述壳体(1)两侧对称开设有第一凹槽(5)，两个第一凹槽(5)远离开口的一侧内壁上均开设有滑槽(6)，两个第一凹槽(5)内均活动安装有固定块(8)，两个固定块(8)相互靠近的一侧均固定安装有滑块(7)，两个滑块(7)分别滑动安装在两个滑槽(6)内，两个固定块(8)相互远离的一侧均开始有第二凹槽(12)，两个第二凹槽(12)内均活动安装有安装块(9)，两个第二凹槽(12)内壁上均环形均匀开设有限位槽(13)，两个安装块(9)四周环形均匀开设有第三凹槽(14)，第三凹槽(14)远离开口的一侧内壁上固定焊接有弹簧(15)的一端，弹簧(15)另一端固定焊接有限位块(16)，所述限位块(16)与限位槽(13)相适配，两个安装块(9)相互远离的一侧固定焊接有连接杆(3)，两个连接杆(3)之间固定焊接有横臂杆(4)。
2.根据权利要求1所述的数字式振动噪声检测仪，其特征在于，所述壳体(1)两侧均活动安装有两个连接杆(3)，且同一侧的两个连接杆(3)相互不接触。
3.根据权利要求1所述的数字式振动噪声检测仪，其特征在于，两个滑槽(6)远离开口的一侧内壁上均开设有滑珠槽，两个滑珠槽内壁上均滑动安装有滑珠，所述滑珠、滑块(7)相接触。
4.根据权利要求1所述的数字式振动噪声检测仪，其特征在于，两个滑槽(6)远离开口的一侧内壁上均等距离间隔开设有第二限位槽(10)，滑块(7)上固定焊接有第二限位块(11)，所述第二限位块(11)与第二限位槽(10)相适配。
5.根据权利要求1所述的数字式振动噪声检测仪，其特征在于，所述横臂杆(4)远离壳体(1)的一侧固定安装有凸块，所述凸块上固定安装有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的数字式振动噪声检测仪，其特征在于，所述限位槽(13)截面为圆形，所述限位块(16)为半圆形结构。
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| CN108957382A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-12-07 | 国网江西省电力有限公司电力科学研究院 | 一种电力仪表检测装置 |
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