CN206905024U - 一种回收利用炉窑外壁散热损失的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回收利用炉窑外壁散热损失的结构，包括设置在立式工业炉窑或卧式工业炉窑外侧的封闭式防烫罩，所述防烫罩和所述工业炉窑的外壁之间形成空腔，所述空腔内设置有导流板；所述防烫罩上设置有空气进口和空气出口。本实用新型从外部降低炉窑外壁散热损失，利用工业炉窑的外壁高温加热助燃空气，再将加热后的空气通入空气预热器或者直接通入炉膛，实现余热回收利用，提高炉窑的热效率。

Description

一种回收利用炉窑外壁散热损失的结构

技术领域

本实用新型涉及工业炉窑外部散热损失的余热回收利用技术，特别涉及一种回收利用炉窑外壁散热损失的结构。

背景技术

随着能源形势和环境污染状况日趋严重，节能减排是我国正面临的重要问题。在目前工业生产的各类炉窑中，壳体或炉墙的外壁散热损失是热量损失的重要来源，占总发热量的1.5％～3％，相当于排烟温度增加50～80℃所损失的热量。如果炉窑烟气含有二氧化硫等酸性气体并有一定水分情况下，一般通过提高外壁温度以避免低温腐蚀。散热损失的大小取决于炉窑外壁表面温度和炉窑形状等因素，如果炉窑外壁表面温度越高，表面积越大，则散热损失越大，相应炉窑热效率就越低。工业上一般采用在壳体内内衬耐火和隔热材料的方式，使其外壁设计温度控制在一定范围内，以此控制散热损失的大小。

然而，在工业炉窑的实际运行过程中，由于耐火材料的磨蚀、脱落等原因，炉窑的外壁温度经常超过设计温度，并因此导致散热损失的增加，降低了热效率。当炉窑外壁超温幅度过大时，必须停炉，对炉窑内部的耐火衬里进行修复处理，使其外壁温度维持设计温度。

另一方面，从炉窑的内部进行隔热保温，虽然可以降低炉窑外表面的散热损失，但一旦耐火材料出现开裂、空洞现象，烟气深入衬里接触到壳体时，此时若壳体温度若低于酸露点温度，可能会导致低温腐蚀的发生。目前尚无在工业炉窑外壁外部采取手段控制散热损失且避免外壁壳体发生低温腐蚀的方法。

再者，炉窑内部烟气温度从800℃到1300℃不等，为保证外壁设计温度，一般采用很厚的炉内衬。炉内衬在使用过程中会磨蚀、脱落、损耗，因此炉内衬在一次性投资和维修费用中占有很大比例，如何降低炉内衬费用和投资，是炉窑设计上一个重大课题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种回收利用炉窑外壁散热损失的结构，从外部降低炉窑外壁散热损失，利用工业炉窑的外壁高温加热助燃空气，再将加热后的空气通入空气预热器或者直接通入炉膛，实现余热回收利用，提高炉窑的热效率。

本实用新型所采用的技术方案是：一种回收利用炉窑外壁散热损失的结构，包括设置在立式工业炉窑或卧式工业炉窑外侧的封闭式防烫罩，所述防烫罩和所述工业炉窑的外壁之间形成空腔，所述空腔内设置有导流板；所述防烫罩上设置有空气进口和空气出口。

所述导流板采用弓形、圆环形、矩形、螺旋形、折流杆式或格栅折流板的其中一种型式。

所述空气出口连接至空气预热器或炉膛。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中，在立式或者卧式炉窑的外壁设置一个包围该炉窑的封闭的防烫罩，在外壁与防烫罩之间形成一个空腔，在防烫罩上设有空气进口和出口，冷空气从进口进入，在防烫罩内与炉窑外壁换热后，从出口流出，降低了炉窑外壁温度，从外部降低炉窑外壁散热损失，减小炉内衬厚度，降低炉内衬衬费用和投资。

(2)本实用新型中，设置的外部防烫罩使得炉窑外壁温度维持在高于酸露点的一定温度，可以避免炉窑外壁的低温腐蚀。

(3)本实用新型中，在空腔内部布置导流板，使进入空腔的空气按照一定的路径流经整个外壁。导流板在起到引导空气流通的同时，由于导流板焊接在炉窑的外壁，在热传导的作用下被炉窑的外壁加热，起到换热管的“翅片”的作用，强化了加热空气的效果。此外，导流板可以提高空气的流速，防止局部空气滞止形成局部高温，损坏炉外壁材料。

(4)本实用新型中，在空腔中加热的空气从出口引出后可以通入空气预热器或者直接通入炉膛，提高助燃空气的温度，使整个装置的热效率得到提高。

附图说明

图1：本实用新型应用在立式炉窑的结构示意图；

图2：本实用新型应用在卧式炉窑的结构示意图。

附图标注：1、工业炉窑；2、防烫罩；3、导流板；4、空气进口；5、空气出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图1和图2所示，一种回收利用炉窑外壁散热损失的结构，包括设置在立式工业炉窑1或卧式工业炉窑1外侧的封闭式防烫罩2，所述防烫罩2和所述工业炉窑1外壁之间形成空腔，所述空腔内设置有导流板3，所述导流板3与所述工业炉窑1外壁焊接连接，所述导流板3采用弓形、圆环形、矩形、螺旋形、折流杆式或格栅折流板等型式，本实施例中，所述导流板3采用螺旋形的型式(如图1和图2所示)。所述防烫罩2上设置有空气进口4和空气出口5，所述空气出口5连接至空气预热器或炉膛。

本实用新型通过在工业炉窑1的外部包裹一层防烫罩2，在炉窑的外壁和防烫罩2之间形成一个空腔，在空腔中设置多块导流板3，形成空气流通通道，根据所设计的导流板3的型式，使空气按照设计的方式流经炉窑的整个外壁，防止外壁局部没有空气冷却而造成局部超温的现象。冷空气从空气进口4进入空腔，在设置好的空气通道中流动。同时受到炉窑的外壁及导流板3的加热，当空气从空气出口5流出后，其温度得到提升，再送入空气预热器或者炉膛作为助燃风使用。

本实用新型中，由于在炉窑的外壁设置了一层空气的流通通道，通过空气降低炉窑的外壁温度，带走了炉窑外壁的一部分散热量，降低了散热损失。同时加热冷空气，将散热损失回收利用，是一种方便经济的余热回收利用手段。

同时，由于外部防烫罩2的存在，可以把炉窑外壁温度维持在高于酸露点的一定温度，可以避免炉窑外壁的低温腐蚀。

Claims (3)

1.一种回收利用炉窑外壁散热损失的结构，其特征在于，包括设置在立式工业炉窑或卧式工业炉窑外侧的封闭式防烫罩，所述防烫罩和所述工业炉窑的外壁之间形成空腔，所述空腔内设置有导流板；所述防烫罩上设置有空气进口和空气出口。

2.根据权利要求1所述的回收利用炉窑外壁散热损失的结构，其特征在于，所述导流板采用弓形、圆环形、矩形、螺旋形、折流杆式或格栅折流板的其中一种型式。

3.根据权利要求1所述的回收利用炉窑外壁散热损失的结构，其特征在于，所述空气出口连接至空气预热器或炉膛。