CN206905015U - 一种加热锅炉的降烟温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加热锅炉设备技术领域，具体为一种加热锅炉的降烟温结构，包括锅炉主体、烟气流通管、烟气排放口、排水管、水泵和冷却水流通槽，锅炉主体上设有锅炉烟气通管，锅炉烟气通管一端与锅炉主体连接，另一端与降温箱连接，降温箱内设有降温槽，降温槽内设有冷却管，冷却管内设有烟气流通管，烟气流通管一端与锅炉烟气通管连接，另一端与烟气排放管连接，烟气排放管一端开有烟气排放口，烟气流通管顶端外侧设有出水口，冷却管下端设有进水管，进水管一端与冷却管连接，另一端与水泵连接，降温箱下端设有水管，排水管固定在降温箱底部，降温槽底部设有导水板。本实用新型降温效果好，用于降温的冷却水能够二次利用，节省资源。

Description

一种加热锅炉的降烟温结构

技术领域

本实用新型涉及加热锅炉设备技术领域，具体为一种加热锅炉的降烟温结构。

背景技术

随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，加热锅炉有了很大程度的发展，它的使用越来越加频繁，同时它的发展给人们在对热能加以利用时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的加热锅炉设备虽然种类和数量非常多，但是大多数的加热锅炉在使用时没有对其排放的烟气进行降温处理，一方面浪费了烟气中的余热，另一方面未经降温的烟气排放出去之后可能会对误碰触到烟气的工作人员造成伤害，存有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉有毒气体处理排放装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的锅炉设备在使用过程中所排放的气体大多数没有进行很好的处理就进行排放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热锅炉的降烟温结构，包括锅炉主体、烟气流通管、烟气排放口、排水管、水泵和冷却水流通槽，其特征在于：所述锅炉主体上设有锅炉烟气通管，所述锅炉烟气通管一端与锅炉主体连接，另一端与固定在锅炉主体一侧的降温箱连接。

优选的，所述降温箱内设有降温槽，降温槽内设有冷却管，所述冷却管内设有与冷却管同轴心且直径小于冷却管的烟气流通管，所述烟气流通管一端与锅炉烟气通管连接，另一端与固定在降温箱上的烟气排放管连接，烟气排放管一端开有烟气排放口，烟气流通管顶端外侧设有与冷却管连接的出水口；所述冷却管下端设有进水管，所述进水管一端与冷却管连接，另一端与固定在降温箱一侧的水泵连接；所述降温箱下端设有与降温槽连通的排水管，所述排水管固定在降温箱底部，排水管上设有阀门；所述降温槽底部设有与降温箱固定连接的导水板。

优选的，所述锅炉烟气通管和水泵的位置分别位于降温箱的上下两侧，且出水口的位置位于降温箱的顶部。该设置能够使烟气流通的方向和冷却水流通的方向相向进行，以便于使冷却水能够对烟气进行充分的冷却。

优选的，所述冷却管为“U”形结构，冷却管底部固定连接在降温槽底部。“U”形结构的冷却管能够加长气体的冷却时间，冷却效果更好。

优选的，所述降温箱内侧设置有保温层。所设的保温层能够防止降温箱内的温度受到外界的影响，也能防止其内部的温度向外扩散。

优选的，所述导水板为倾斜结构，靠近排水管一端的导水板的高度要低于远离排水管一端的导水板的高度。所设导水板包含一定角度，能够使从出水口中流出来的冷却水顺着导水板流向排水管中，便于再次利用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所设的锅炉烟气通管和水泵的位置分别位于降温箱的上下两侧，且出水口的位置位于降温箱的顶部，能够使烟气流通的方向和冷却水流通的方向相向进行，以便于使冷却水能够对烟气进行充分的冷却，冷却效果好；降温箱与锅炉主体通过焊接为一体结构，使结构更为紧凑，并能够节省材料；冷却管为“U”形结构，且冷却管底部与降温箱的连接方式为焊接连接，能够增加烟气和冷却水在冷却管内部流动的时间，使冷却水能够和烟气充分的接触，使降温效果更加理想；导水板为倾斜状结构，且导水板的近排水管端的高度低于导水板的远排水管端的高度，能够使从出水口中流出来的冷却水顺着导水板流向排水管中，便于再次利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构降温箱内部结构左视图；

图3为本实用新型结构冷却管截面示意图。

图中：1、锅炉主体，2、锅炉烟气通管，3、降温箱，4、烟气流通管，5、出水口，6、烟气排放口，7、冷却管，8、烟气排放管，9、保温层，10、导水板，11、排水管，12、阀门，13、进水管，14、水泵，15、冷却水流通槽,16、冷却槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例。

请参阅图1-3，本实施例包括包括锅炉主体1、烟气流通管4、烟气排放口6、排水管11、水泵14和冷却水流通槽15。锅炉主体1上设有锅炉烟气通管2，锅炉烟气通管2一端与锅炉主体1连接，另一端与固定在锅炉主体1一侧的降温箱3连接。锅炉烟气通管2为锅炉排放气体离开锅炉主体1的主通道，锅炉排放的气体会通过锅炉烟气通管2进入降温箱3进行降温。降温箱3与锅炉主体1通过焊接为一体结构，使结构更为紧凑，

本实施例中，降温箱3内设有降温槽16，降温槽16内设有冷却管7，冷却管7内设有与冷却管7同轴心且直径小于冷却管7的烟气流通管4。烟气流通管4一端与锅炉烟气通管2连接，另一端与固定在降温箱3上的烟气排放管8连接，烟气排放管8一端开有烟气排放口6。从锅炉烟气通管2进入降温箱3的气体会在通过烟气流通管4的过程中完成冷却进入烟气排放管8直至从烟气排放口6排出。烟气流通管4顶端外侧设有与冷却管7连接的出水口5，冷却管7下端设有进水管13。进水管13一端与冷却管7连接，另一端与固定在降温箱3一侧的水泵14连接，水泵14的安装位置不固定。用作冷却的水会通过水泵14进入冷却管7中，从下至上流动，直至从出水口5流出，在这过程中，冷却水会吸收烟气流通管4中气体所带的热量，即完成降温过程。降温箱3下端设有与降温槽16连通的排水管13，排水管13固定在降温箱3底部，排水管13上设有阀门12。当降温槽内16的冷却水累积到一定量之后，可打开阀门12，通过排水管13将其排出。锅炉烟气通管2和水泵14的位置分别位于降温箱3的上下两侧，出水口5的位置位于降温箱3的顶部。该设置能够使烟气流通的方向和冷却水流通的方向相向进行，以便于使冷却水能够对烟气进行充分的冷却。

冷却管7为“U”形结构，冷却管7底部固定连接在降温槽16底部。“U”形结构的冷却管7能够加长气体的冷却时间，冷却效果更好。

本实施例中，降温槽16底部设有与降温箱3固定连接的导水板10。其中，导水板10为倾斜结构，靠近排水管13一端的导水板10的高度要低于远离排水管13一端的导水板10的高度。所设导水板10包含一定角度，能够使从出水口5中流出来的冷却水顺着导水板10流向排水管11中，便于再次利用。

此外，降温箱3内侧还设置有保温层9。所设的保温层9能够防止降温箱3内的温度受到外界的影响，也能防止其内部的温度向外扩散。

本实用新型的工作原理为：在使用该结构，首先将水泵14接上冷却水水源，然后锅炉主体1产生的高温烟气会通过锅炉烟气通管2进入到降温箱3内，在烟气进入烟气流通管4中的同时，通过水泵14将自来水从进水管13中输入到冷却管7内，冷却水在进入冷却管7中后会通过冷却水流通槽15向上流动，而烟气会从冷却水流通槽15内部的烟气流通管4中向下流动，烟气和冷却水在“U”形的冷却管7中能够充分的进行热交换，从而降低烟气的温度，并提高了冷却水的温度，冷却水在通过冷却管7中后会从顶部的出水口5中流出，并流至导水板10上，如果需要对升温后的冷却水进行使用，则可以打开阀门12，使冷却水从排水管11中流出即可，降温后的烟气能够通过烟气排放管8从烟气排放口6中排出。

在使用过程中，降温箱3内部的保温层9能够对升温后的冷却水进行保温，防止其热量过快散发掉，通过排水管11流出的水能够用于二次利用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种加热锅炉的降烟温结构，包括锅炉主体（1）、烟气流通管（4）、烟气排放口（6）、排水管（11）、水泵（14）和冷却水流通槽（15），其特征在于：所述锅炉主体（1）上设有锅炉烟气通管（2），所述锅炉烟气通管（2）一端与锅炉主体（1）连接，另一端与固定在锅炉主体（1）一侧的降温箱（3）连接；

所述降温箱（3）内设有降温槽（16），降温槽（16）内设有冷却管（7），所述冷却管（7）内设有与冷却管（7）同轴心且直径小于冷却管（7）的烟气流通管（4），所述烟气流通管（4）一端与锅炉烟气通管（2）连接，另一端与固定在降温箱（3）上的烟气排放管（8）连接，烟气排放管（8）一端开有烟气排放口（6），烟气流通管（4）顶端外侧设有与冷却管（7）连接的出水口（5）；

所述冷却管（7）下端设有进水管（13），所述进水管（13）一端与冷却管（7）连接，另一端与固定在降温箱（3）一侧的水泵（14）连接；

所述降温箱（3）下端设有与降温槽（16）连通的排水管（11），所述排水管（11）固定在降温箱（3）底部，排水管（11）上设有阀门（12）；所述降温槽（16）底部设有与降温箱（3）固定连接的导水板。

2.根据权利要求1所述的加热锅炉的降烟温结构，其特征在于：所述锅炉烟气通管（2）和水泵（14）的位置分别位于降温箱（3）的上下两侧，且出水口（5）的位置位于降温箱（3）的顶部。

3.根据权利要求1所述的加热锅炉的降烟温结构，其特征在于：所述冷却管（7）为“U”形结构，冷却管（7）底部固定连接在降温槽（16）底部。

4.根据权利要求1或2所述的加热锅炉的降烟温结构，其特征在于：所述降温箱（3）内侧设置有保温层（9）。

5.根据权利要求1所述的加热锅炉的降烟温结构，其特征在于：所述导水板（10）为倾斜结构，靠近排水管（11）一端的导水板（10）的高度要低于远离排水管（11）一端的导水板（10）的高度。