CN206904812U - 一种发光钟表 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种发光钟表，包括钟表本体以及设置于钟表本体内的发光控制板，所述发光控制板包括一PCB单面板、一个以上设置于PCB单面板上的LED发光芯片以及设置于PCB单面板上与LED发光芯片连接的控制芯片，所述发光控制板通过一正极和一负极与电池连接进行供电，所述电池设置于钟表本体的电池槽内；还包括一卡设于钟表本体内的触发开关，所述触发开关与控制芯片电接触。本实用新型的有益效果在于：无需双面线路板，装配结构简单，触发可靠，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及钟表领域，尤其涉及一种发光钟表。
背景技术
目前，市场上的钟表一般是有走时、日历等功能，为增加娱乐性，市场上的发光表是触发开关碰线路板的侧面，线路板侧面有铜箔，这种线路板是双面板，成本远高于单面板，同时侧面的铜箔和开关接触不是很可靠，而且线路板和正极是通过螺钉来固定，增加锁螺钉的工时，且操作不便。
发明内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种发光钟表，实现发光闪烁。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种发光钟表，包括钟表本体以及设置于钟表本体内的发光控制板，所述发光控制板包括一PCB单面板、一个以上设置于PCB单面板上的LED发光芯片以及设置于PCB单面板上与LED发光芯片连接的控制芯片，所述发光控制板通过一正极和一负极与电池连接进行供电，所述电池设置于钟表本体的电池槽内；还包括一卡设于钟表本体内的触发开关，所述触发开关与控制芯片电接触。
进一步的，所述钟表本体包括一壳体以及设置于壳体内的机芯，所述发光控制板卡设于所述壳体内，并且位于机芯的上侧，所述电池位于发光控制板的上侧，所述正极位于电池的上侧，并且正极的两端伸入至发光控制板的底部，经发光控制板压紧；所述负极靠近壳体外侧边缘设置，与所述发光控制板底部电接触。
进一步的，所述壳体内侧设有用于卡住所述发光控制板的扣部。
进一步的，所述触发开关为金属弹簧或金属弹片，所述触发开关卡设于壳体内，并且靠近壳体外边缘设置，所述触发开关的一端与PCB单面板电接触，另一端与负极的触发端配合接触。
进一步的，所述负极设有一延伸至钟表本体外用于与触发开关配合接触的触发端，负极的触发端延伸至壳体外；所述负极的顶端设有一弯折部，所述弯折部向内弯折与电池的负极端接触。
进一步的，所述正极由一倒凵型部以及分别沿倒凵型部两底端向外延伸的两延伸部，所述延伸部的端部均向上弯折，两延伸部伸入至PCB单面板底部与PCB 单面板电接触。
进一步的，所述正极的其中一延伸部还向外延伸有一与触发开关配合的触发部，所述触发部延伸至壳体外。
进一步的，所述倒凵型部外侧面中间处设有一弹性舌头，所述钟表本体还包括与所述壳体配合的底盖，所述弹性舌头与所述底盖配合压紧。
进一步的，所述电池位于倒凵型部下侧，并且电池正极端紧密贴设于倒凵型部下侧面。
进一步的，所述PCB单面板的底面为焊接面，所述PCB单面板中部开设有一用于方便正极和负极穿出与电池连接的槽口，所述PCB单面板底面设有两个正极焊盘和一个负极焊盘，所述正极焊盘位于PCB单面板底面的两端，所述正极的两延伸部位于PCB单面板的底部与两个正极焊盘相抵触；所述负极还与所述负极焊盘相接触。
与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：通过负极的触发端或正极的触发部与触发开关接触，通过低电平触发或高电平触发的方式触发LED发光芯片进行发光闪烁，通过控制芯片控制LED发光芯片的发光时间和闪烁频率；通过PCB单面板，成本低，负极和正极与PCB单面板配合接触，拆装方便。本实用新型不用螺钉固定发光控制板，通过卡扣，方便拆卸。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1为本实用新型实施例的发光钟表的结构示意；
图2为图1中A-A剖视图；
图3为图1中B-B剖视图；
图4为本发明实施例的发光钟表的正极的正面图；
图5为本发明实施例的发光钟表的正极的侧面图；
图6为本发明实施例的发光钟表的负极的正面图；
图7为本发明实施例的发光钟表的负极的侧面图；
图8为本发明实施例的发光钟表的PCB单面板的焊接面的示意图。
图中：1-钟表本体；10-壳体；11-机芯；2-电池；3-发光控制板；30-槽口；31-正极焊盘；32-负极焊盘；4-正极；40-倒凵型部；41-延伸部；42-弹性舌头；5-负极；50-触发端；51-弯折部；52-引出端；6-触发开关；7-电池限位柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1～8所示，本实施例的一种发光钟表，包括钟表本体以及设置于钟表本体内的发光控制板3，所述发光控制板3包括一PCB单面板、一个以上设置于PCB单面板上的LED发光芯片以及设置于PCB单面板上与LED发光芯片连接的控制芯片，所述发光控制板3通过一正极4和一负极5与电池2连接进行供电，所述电池2设置于钟表本体1的电池槽内；还包括一卡设于钟表本体1内的触发开关6，所述触发开关6与控制芯片电接触。
从上述可知，本实用新型的有益效果在于：触发更加可靠；而且发光控制板3采用PCB单面板，成本低。
在本实施例中，所述钟表本体1包括一壳体10以及设置于壳体10内的机芯11，所述发光控制板3卡设于所述壳体10内，并且位于机芯11的上侧，所述电池2位于发光控制板3的上侧，所述正极4位于电池2的上侧，并且正极4的两端伸入至发光控制板3的底部，经发光控制板3压紧；所述负极5靠近壳体10外侧边缘设置，与所述发光控制板底部电接触。所述壳体10上下设置有多个卡槽，用于卡设机芯11和电池2，发光控制板3位于机芯11和电池2之间，正极4的倒凵型部40正好用于容置电池2，而且正极4的两个延伸部41通过发光控制板3压紧，用于与PCB单面板的焊接面接触。
在本实施例中，所述壳体10内侧设有用于卡住所述发光控制板3的扣部。所述扣部可以为弹性体，呈弯折状，用于卡设所述发光控制板，保证发光控制板在壳体内不易移动。
在本实施例中，所述触发开关6为金属弹簧或金属弹片，所述触发开关6卡设于壳体10内，并且靠近壳体10外边缘设置，所述触发开关6的一端与PCB单面板电接触，另一端与负极5的触发端50配合接触，进行触发。
在本实施例中，，所述负极5设有一延伸至钟表本体1外用于与触发开关6配合接触的触发端50，负极5的触发端50延伸至壳体10外；所述负极5的顶端设有一弯折部51，所述弯折部51向内弯折与电池2的负极端接触。所述弯折部51穿过所述槽口与电池的负极端接触。通过负极5的触发端50与触发开关6接触，实现低电平触发。通过将负极5延伸至钟表本体1外，通过负极5与触发开关6触碰，触发LED发光芯片发光。
在本实施例中，所述正极4由一倒凵型部40以及分别沿倒凵型部40两底端向外水平延伸的两延伸部41，两延伸部41伸入至PCB单面板底部与PCB 单面板电接触。所述延伸部41的端部均向上弯折，方便与PCB单面板接触。
在另一实施例中，所述正极4的其中一延伸部还向外延伸有一与触发开关6配合的触发部，所述触发部延伸至壳体外。通过正极的触发部与触发开关6配合触发，实现高电平触发。触发结构类似负极延伸触发一样，此处不赘述。
在本实施例中，所述倒凵型部外侧面中间处设有一弹性舌头42，所述钟表本体还包括与所述壳体10配合的底盖，所述弹性舌头42与所述底盖配合压紧。当发光控制板装配好之后，盖上底盖，底盖与弹性舌头42配合,使整个发光控制体在壳内不会上下晃动。
在本实施例中，所述电池2位于倒凵型部40下侧，并且电池2正极端紧密贴设于倒凵型部40下侧面。
在本实施例中，所述PCB单面板的底面为焊接面，所述PCB单面板中部开设有一用于方便正极4和负极5穿出与电池2连接的槽口30，所述PCB单面板底面设有两个正极焊盘31和一个负极焊盘32，所述正极焊盘31位于PCB单面板底面的两端，所述正极4的两延伸部41位于PCB单面板的底部与两个正极焊盘31相抵触；所述负极5还与所述负极焊盘32相接触。所述负极5靠近PCB单面板处设有与所述PCB单面板底部负极焊盘32接触的引出端52，所述引出端52向PCB单面板延伸。所述PCB单面板中部的槽口30，方便正极4和负极5穿出与电池2连接。
本实施例的发光控制板3的具体安装过程：
先将负极5装入壳体10内，负极5的定位孔与壳体的定位柱配合，将正极4穿过发光控制板3上的槽口30，再将两者一起压入壳体10内，通过壳体10的扣部固定所述发光控制板3，这样发光控制板3也压住负极5；正极4的倒凵型部40下方用于容置电池2，这样电池2可以从正极4和发光控制板3形成的“桥洞”形槽内塞入。也可以将正极4穿过发光控制板3上的槽口30，再将电池2塞入前两者形成的“桥洞”槽，然后三者一起压入壳体10内。位于壳体10的电池槽的周侧还设有电池限位柱7，以免电池从侧面溜出。
综上所述，本实用新型提供的一种发光钟表，触发可靠，成本低，便于安装，适用性更强。
上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种发光钟表，其特征在于：包括钟表本体以及设置于钟表本体内的发光控制板，所述发光控制板包括一PCB单面板、一个以上设置于PCB单面板上的LED发光芯片以及设置于PCB单面板上与LED发光芯片连接的控制芯片，所述发光控制板通过一正极和一负极与电池连接进行供电，所述电池设置于钟表本体的电池槽内；还包括一卡设于钟表本体内的触发开关，所述触发开关与控制芯片电接触。
2.根据权利要求1所述的一种发光钟表，其特征在于：所述钟表本体包括一壳体以及设置于壳体内的机芯，所述发光控制板卡设于所述壳体内，并且位于机芯的上侧，所述电池位于发光控制板的上侧，所述正极位于电池的上侧，并且正极的两端伸入至发光控制板的底部，经发光控制板压紧；所述负极靠近壳体外侧边缘设置，与所述发光控制板底部电接触。
3.根据权利要求2所述的一种发光钟表，其特征在于：所述壳体内侧设有用于卡住所述发光控制板的扣部。
4.根据权利要求2所述的一种发光钟表，其特征在于：所述触发开关为金属弹簧或金属弹片，所述触发开关卡设于壳体内，并且靠近壳体外边缘设置，所述触发开关的一端与PCB单面板电接触，另一端与负极配合接触。
5.根据权利要求4所述的一种发光钟表，其特征在于：所述负极设有一延伸至钟表本体外用于与触发开关配合接触的触发端，负极的触发端延伸至壳体外；所述负极的顶端还设有一弯折部，所述弯折部向内弯折与电池的负极端接触。
6.根据权利要求2所述的一种发光钟表，其特征在于：所述正极由一倒凵型部以及分别沿倒凵型部两底端向外延伸的两延伸部，所述延伸部的端部均向上弯折，两延伸部伸入至PCB单面板底部与PCB 单面板电接触。
7.根据权利要求6所述的一种发光钟表，其特征在于：所述正极的其中一延伸部还向外延伸有一与接触开关配合的触发部，所述触发部延伸至壳体外。
8.根据权利要求6所述的一种发光钟表，其特征在于:所述倒凵型部外侧面中间处设有一弹性舌头，所述钟表本体还包括与所述壳体配合的底盖，所述弹性舌头与所述底盖配合压紧。
9.根据权利要求6所述的一种发光钟表，其特征在于：所述电池位于倒凵型部下侧，并且电池正极端紧密贴设于倒凵型部下侧面。
10.根据权利要求5或6所述的一种发光钟表，其特征在于：所述PCB单面板的底面为焊接面，所述PCB单面板中部开设有一用于方便正极和负极穿出与电池连接的槽口，所述PCB单面板底面设有两个正极焊盘和一个负极焊盘，所述正极焊盘位于PCB单面板底面的两端，所述正极的两延伸部位于PCB单面板的底部与两个正极焊盘相抵触；所述负极与所述负极焊盘相接触。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108873666A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-11-23 | 江西省东龙实业股份有限公司 | 一种检测手表机芯用电流测试仪 |
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