CN206904351U - 一种防充装阀门及液化气瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防充装阀门及液化气瓶,涉及液化装置技术领域。一种液化气瓶采用了一种防充装阀门,此防充装阀门包括:控制组件、阀芯,控制组件设置有容纳腔、第一开口、第二开口,阀芯设置于容纳腔内,且阀芯可沿容纳腔弹性移动,阀芯设置有阀塞,阀塞隔离第一开口与第二开口,且阀芯可在气体压力作用下沿第一方向移动从而使得第一开口与第二开口连通或沿与第一方向相反的第二方向移动从而使阀塞封堵住第二开口。此防充装阀门,可有效地避免气瓶的不合理充装行为,提高设备使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及液化装置技术领域,具体而言,涉及一种防充装阀门及液化气瓶。
背景技术
现有技术中液化气瓶作为一种承装燃料的容器,压力较大,如果不正当使用具有较大风险。按照政府要求,为了安全起见,充装单位只能充装自己单位分发出去的气瓶,但是存在非法经营的气体充装单位违规操作,充装其他单位的气瓶;甚至存在有上门给气瓶用户充气的经销商存在,存在很大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防充装阀门,可有效地避免气瓶的不合理充装行为,提高设备使用的安全性。
本实用新型的另一目的在于提供一种液化气瓶,利用此防充装阀门有效地避免不合理充装的行为,提高设备使用的安全性。
本实用新型是这样实现的:
一种防充装阀门包括:控制组件、阀芯,控制组件设置有容纳腔、第一开口、第二开口,阀芯设置于容纳腔内,且阀芯可沿容纳腔弹性移动,阀芯设置有阀塞,阀塞隔离第一开口与第二开口,且阀芯可在气体压力作用下沿第一方向移动从而使得第一开口与第二开口连通或沿与第一方向相反的第二方向移动从而使阀塞封堵住第二开口。
进一步地,防充装阀门还包括阀体,控制组件设置于阀体。
进一步地,阀芯通过弹性件与控制组件连接。
进一步地,弹性件为弹簧或弹片。
进一步地,防充装阀门还包括阀盖,阀盖包括与控制组件连接的电磁线圈以及与电磁线圈连接的电路板,电磁线圈能在通电状态下驱动阀塞沿第一方向移动,电路板上设置有身份认证模块,身份认证模块能在检测用户身份信息有效时给电磁线圈通电。
进一步地,电路板还设置有分别与电磁线圈的两极电连接的第一电源触点与第二电源触点,身份认证模块与第一电源触点以及第二电源触点电连接,电路板通电后,身份认证模块进行信息识别,信息识别合格则接通电磁线圈的两极。
进一步地,防充装阀门还包括密封件,密封件连接控制组件与阀芯。
进一步地,阀塞与阀芯一体成型。
一种液化气瓶,包括防充装阀门。
进一步地,液化气瓶还包括气瓶本体,气瓶本体的出气口与第二开口连通。
上述方案的有益效果:
本实用新型提供了一种防充装阀门及液化气瓶。提供的防充装阀门包括控制组件、阀芯。其中,控制组件设置有容纳腔、第一开口以及第二开口,阀芯设置于容纳腔内,并且可以沿容纳腔的长度方向弹性移动。并且,阀芯设置有阀塞,阀塞将容纳腔分隔为第一腔室与第二腔室,保证第一开口与第一腔室连通,第二开口与第二腔室连通,并且阀塞隔离第一开口与第二开口。同时,阀芯可以在气体压力作用下被压缩至第一开口与第二开口连通或者被拉伸至阀塞封堵住第二开口。当气体从第二开口通入时,气体可推动阀芯往左运动从而使得第一开口与第二开口连通,使得气体能顺利从第一开口放出,以此来实现气体的溢出。当有人想违规从第一开口充装气体时,气体从第一开口通入,气体推动阀芯往右运动,从而逐渐堵塞第二开口,使得第二开口被封闭,气体无法通入,从而实现防充装,保证设备使用的安全性。
本实用新型还提供了一种液化气瓶,利用此防充装阀门有效地避免不合理充装的行为,提高设备使用的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的实施例提供的防充装阀门的结构示意图;
图2为本实用新型的实施例提供的控制组件的结构示意图;
图3为本实用新型的实施例提供的控制组件与阀芯连接的结构示意图;
图4为本实用新型的实施例提供的阀盖的结构示意图。
图标:100-防充装阀门;101-阀体;103-控制组件;105-阀芯;107-容纳腔;109-第一开口;111-第二开口;113-阀盖;115-阀塞;117-第一腔室;119-第二腔室;121-弹性件;123-电磁线圈;125-电路板;127-第一电源触点;129-第二电源触点;131-身份认证模块;133-密封件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1,本实施例提供了一种防充装阀门100,包括:阀体101、控制组件103、阀芯105、阀盖113。控制组件103安装于阀体101上,阀芯105连接于控制组件103的内部,阀盖113连接于控制组件103的外部。当然,控制组件103的内部与外部均根据其使用状态下的习惯性叫法确定,在本实用新型的其他实施例中,可以根据不同需求进行相应的调整,本实用新型不做限定。
在本实施例中,请再次参阅图1,阀体101为各部件的安装提供了安装位置。一方面,保证了各部件在运作过程中的平稳性。另一方面,为安装于阀体101上的各部件提供稳定的支撑力。由于阀体101的结构为本领域技术人员公知,因此,本实用新型的实施例不做过多介绍。
在本实施例中,请参阅图1与图2,控制组件103设置有容纳腔107、第一开口109、第二开口111。
具体地,控制组件103大致呈矩形,容纳腔107开设于控制组件103的内部,与控制组件103的形状类似,容纳腔107的形状大致呈矩形。当然,在本实用新型的其他实施例中,控制组件103以及容纳腔107的形状均可以根据需求进行选择,本实用新型不做限定。容纳腔107用于容纳安装于控制组件103内部的部件,并为这些部件的运动提供活动的空间。第一开口109设置于控制组件103的上方,第二开口111设置于控制组件103的下方。并且第一开口109处于第二开口111的左上方。当然,在本实用新型的其他实施例中,第一开口109与第二开口111的具体地位置设置可以根据需求进行相应地调整,本实用新型不做限定。
在本实施例中,请参阅图1至图3,阀芯105设置于容纳腔107内,阀芯105可以沿着容纳腔107弹性移动。阀芯105设置于阀塞115。阀塞115将容纳腔107分隔为第一腔室117与第二腔室119。第一腔室117位于阀塞115的左边,第二腔室119位于阀塞115的右边,左右之分是根据图中所处环境来定义,并不代表任何使用状态均根据此来区分,意味着,根据防充装阀门100的不同使用状态,左右的定义可以随之变动。
其中,当阀芯105处于自由伸缩状态时,阀塞115隔离第一开口109与第二开口111,使得第一开口109与第一腔室117连通,第二开口111与第二腔室119连通。当阀芯105、阀塞115处于此位置是,第一开口109与第二开口111的位置被分隔开,标明当防充装阀门100处于正常状态时,第一开口109与第二开口111并未连通,气体不会通过第一开口109流向第二开口111,更不会通过第二开口111流向第一开口109。
当气体从第二开口111溢出,在气体的压力下推动阀塞115往左移动,且向左移动的方向为第一方向,直至阀塞115将第一开口109露出时,第一开口109与第二开口111连通,气体能顺利的从第二开口111流向第一开口109再流向气体的使用端。
当外界使用者想要通过第一开口109对第二开口111的终端进行充气时,气体从第一开口109进入,在气体压力的作用下推动下阀塞115向右运动封闭第二开口111,且向右移动的方向为与第一方向相反的第二方向,使得气体无法从第一开口109流向第二开口111再流向终端。
综上所述,通过上述的设计,使得气体只能从第二开口111流向第一开口109,而不能使得气体从第一开口109自由地流向第二开口111,从而赋予了防充装阀门100防充装的性能,进而保证了使用此防充装阀门100的设备的安全性。
作为优选的方案,阀芯105通过弹性件121与控制组件103的侧壁相连,在弹性件121的作用下使得阀芯105能在控制组件103的长度方向上来回运动。当然,在本实用新型的其他实施例中,阀芯105也可通过其他连接件与控制组件103连接,只要能实现沿控制组件103的长度方向来回伸缩即可,本实用新型不做限定。
具体地,弹性件121可以为弹簧或者弹片。当然,在本实用新型的其他实施例中,弹性件121还可以为橡胶块等能同样提供弹力的部件,本实用新型不做限定。
作为优选的方案,阀芯105与阀塞115一体成型,一体成型能提供较高的刚度,避免在较大的压力作用下出现阀塞115脱落、损坏等现象。当然,在本实用新型的其他实施例中,阀芯105与阀塞115的连接方式还可以根据具体地需求进行选择,例如如果具体生产生活中,由于压力作用,阀塞115需要经常更换时,阀塞115与阀芯105的连接方式也可以选择为可拆卸连接,方便更换,本实用新型不做限定。
在本实施例中,请参阅图1与图4,阀盖113包括电磁线圈123与电路板125。电磁线圈123与控制组件103连接,电路板125设置于电磁线圈123上。
具体地,电路板125设置有分别与电磁线圈123的两极电连接的第一电源触点127与第二电源触点129以及身份认证模块131。当电路板125的电源接通后,外界的信息传递给身份认证模块131,身份认证模块131对比此外来信息并与自身电路板125上的身份标识进行对比。当身份的验证合格时,接通第一电源触点127与第二电源触点129进而对电磁线圈123供电,通电后的电磁线圈123产生磁力从而使得阀芯105向左运动。向左运动后的阀芯105使得第一开口109与第二开口111连通,从而使得气体能顺利地从第二开口111流向第一开口109。当身份验证不合格时,不会接通第一电源触点127与第二电源触点129,意味着电磁线圈123不会通电,也不会产生磁力,更不会使得阀芯105在磁力下运动。这样设计进一步地避免了不合理的充装行为,保证了整体设备的安全性。
其中,由于电磁线圈123的电磁作用力可以使得阀芯105向左或向右运动,当电磁线圈123接通电源后所产生的力为推力时,可以使得阀芯105向右运动,从而避免外界的磁性物质对系统造成恶意破坏。
在本实施例中,请再次参阅图1,防充装阀门100还可以根据需求设置密封件133,密封件133连接控制组件103与阀芯105,使得阀芯105在运动过程中空间的密闭性得到保证。
作为优选的方案,密封件133为具有弹性的密封件133,弹性能为阀芯105提供一个缓冲力,避免压力过大而造成的损坏。
本实施例还提供了一种液化气瓶(图未示),此液化气瓶包括上述的防充装阀门100与气瓶本体(图未示),气瓶本体的出气口与第二开口111连通,使得此液化气瓶具备防充装的性能,安全性得到提高。
本实用新型的实施例提供的防充装阀门100及液化气瓶的工作原理为:
当阀芯105处于自由伸缩状态时,阀塞115隔离第一开口109与第二开口111,使得第一开口109与第一腔室117连通,第二开口111与第二腔室119连通。当阀芯105、阀塞115处于此位置时,第一开口109与第二开口111的位置被分隔开,标明当防充装阀门100处于正常状态时,第一开口109与第二开口111并未连通,气体不会通过第一开口109流向第二开口111,更不会通过第二开口111流向第一开口109。
当气体从第二开口111溢出,在气体的压力下推动阀塞115往左移动,直至阀塞115将第一开口109露出时,第一开口109与第二开口111连通,气体能顺利的从第二开口111流向第一开口109再流向气体的使用端。
当外界使用者想要通过第一开口109对第二开口111的终端进行充气时,气体从第一开口109进入,在气体压力的作用下推动下阀塞115向右运动封闭第二开口111,使得气体无法从第一开口109流向第二开口111再流向终端。
综上所述,通过上述的设计,使得气体只能从第二开口111流向第一开口109,而不能使得气体从第一开口109自由地流向第二开口111,从而赋予了防充装阀门100防充装的性能,进而保证了使用此防充装阀门100的设备的安全性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防充装阀门,其特征在于,包括:控制组件、阀芯,所述控制组件设置有容纳腔、第一开口、第二开口,所述阀芯设置于所述容纳腔内,且所述阀芯可沿所述容纳腔弹性移动,所述阀芯设置有阀塞,所述阀塞隔离所述第一开口与所述第二开口,且所述阀芯可在气体压力作用下沿第一方向移动从而使得所述第一开口与所述第二开口连通或沿与所述第一方向相反的第二方向移动从而使所述阀塞封堵住所述第二开口。
2.根据权利要求1所述的防充装阀门,其特征在于,所述防充装阀门还包括阀体,所述控制组件设置于所述阀体。
3.根据权利要求1所述的防充装阀门,其特征在于,所述阀芯通过弹性件与所述控制组件连接。
4.根据权利要求3所述的防充装阀门,其特征在于,所述弹性件为弹簧或弹片。
5.根据权利要求1所述的防充装阀门,其特征在于,所述防充装阀门还包括阀盖,所述阀盖包括与所述控制组件连接的电磁线圈以及与所述电磁线圈连接的电路板,所述电磁线圈能在通电状态下驱动所述阀塞沿所述第一方向移动,所述电路板上设置有身份认证模块,所述身份认证模块能在检测用户身份信息有效时给所述电磁线圈通电。
6.根据权利要求5所述的防充装阀门,其特征在于,所述电路板还设置有分别与所述电磁线圈的两极电连接的第一电源触点与第二电源触点,所述身份认证模块与所述第一电源触点以及所述第二电源触点电连接,所述电路板通电后,所述身份认证模块进行信息识别,信息识别合格则接通所述电磁线圈的两极。
7.根据权利要求1所述的防充装阀门,其特征在于,所述防充装阀门还包括密封件,所述密封件连接所述控制组件与所述阀芯。
8.根据权利要求1所述的防充装阀门,其特征在于,所述阀塞与所述阀芯一体成型。
9.一种液化气瓶,其特征在于,包括权利要求1至8中任一项所述的防充装阀门。
10.根据权利要求9所述的液化气瓶,其特征在于,所述液化气瓶还包括气瓶本体,所述气瓶本体的出气口与所述第二开口连通。
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CN201720817741.8U CN206904351U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 一种防充装阀门及液化气瓶 |
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Cited By (3)
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CN112664824A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-16 | 浙江巨程钢瓶有限公司 | 一种钢瓶的充装系统及其充装方法 |
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CN113357389A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-09-07 | 西北工业大学 | 一种基于惯性解锁原理的自开启通气阀及其使用方法 |
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