CN206904331U - 水阀控制器组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的水阀控制器组件,包括控制器主体,控制器主体内设有控制模块,控制器主体外侧设有控制排水阀工作的信号输出端子,信号输出端子设置有两个或以上,排水阀与控制器主体通过连接机构可拆卸连接。与现有技术相比,本实用新型设计的水阀控制器组件,控制器组件和排水阀可拆卸连接,当其中一个部件出现损坏,可直接更换对应部件,有效降低消费成本,方便售后维护,控制器组件设有多个输出端子,控制模块可通过多个输出端子实现一个控制器控制多个排水阀工作,在水资源有限的情况下,通过一个控制器智能合理调配水资源对多区域的农作物,有效降低经济成本。
Description
技术领域
本实用新型属于水阀控制器技术领域,具体涉及一种水阀控制器组件。
背景技术
水阀是一种必不可少的水工业产品,主要应用于城市、建筑、企业给排水工程、工业及生活污水处理和水利工程等领域,最初水阀的作用是手动摇把控制连通或切断水管的排水供应,或控制排水流速,继而发展成控制器智能控制水阀;现有的水阀是大多为排水阀和控制器一体式的水阀控制器,控制器和排水阀之间不可拆卸,当其中一个部件出现损坏,需要整体更换水阀控制器,更换成本高,造成浪费,而且控制器和排水阀是一对一控制,在水资源有限的情况下,对多个区域的农作物调配水资源灌溉,需要购入较多的水阀控制器才可以实现,造成成本高,不利于经济消费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种一个控制器控制多个水阀工作的水阀控制器组件。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
水阀控制器组件,包括控制器主体,所述控制器主体内设有控制模块,控制器主体外侧设有控制排水阀工作的信号输出端子,所述信号输出端子设置有两个以上。
与现有技术相比,本实用新型设计的水阀控制器组件,所述控制器组件和排水阀可拆卸连接,当其中一个部件出现损坏,可直接更换对应部件,有效降低消费成本,方便售后维护,所述控制器组件设有多个输出端子,所述控制模块可通过多个输出端子实现一个控制器控制多个排水阀工作,在水资源有限的情况下,通过一个控制器智能合理调配水资源对多区域的农作物,有效降低经济成本。
优选的,所述信号输出端子设置在所述控制器组件的后侧,所述控制器主体的后侧的前侧设有显示模块和控制面板。
优选的,所述控制器主体还包括电池模块,所述控制器主体侧部或下侧设有电池模块安装槽,所述电池模块抽屉式安装在所述电池模块安装槽内。
优选的,所述排水阀与控制器主体通过连接机构可拆卸连接,所述排水阀设有信号输入端子,所述信号输入端子与其中的一个信号输出端子连接,其它的信号输出端子选择性地与其它排水阀连接。
优选的,所述连接结构包括设置在所述排水阀上的卡块,以及设置在控制器主体上的卡座,所述卡座上设有卡槽,所述卡块与所述卡槽插拔式连接。
优选的,所述卡座包括两个相对布置的卡座侧部,以及连接于两个卡座侧部一端的卡座底部,所述两个卡座侧部和卡座底部与所述控制器主体外壁之间形成所述卡槽,所述两个卡座侧部相对一侧设有插槽,所述两个卡座侧部一端的另一端为连通所述插槽的卡入口,所述卡块的宽度与所述两个插槽之间的宽度相适配,所述卡块通过所述插槽插入所述卡槽内,所述卡座底部与所述卡块之间设有定位结构,所述定位结构包括设于卡块外周上的定位凸起,以及设于所述卡座底部上与所述定位凸起相适配的定位凹部。
优选的,所述卡块为圆状,所述定位凸起沿所述卡块外周等距设有若干个,所述卡座底部内侧形状与所述卡块相适配,所述定位凹部与所述定位凸起间距相对应地设有若干个。
优选的,所述卡槽中部设有定位凸点,所述卡块中部对应的述定位凸点设有定位圆槽,所述卡块插入所述插槽到位后,所述定位凸点卡入所述定位圆槽内。
优选的,还包括分水器,所述分水器包括主管道和2个以上分管道,所述主管道设有主管端口,所述分管道末端设有分管端口,所述主管端口用于与水管连接,所述排水阀设有2个以上,所述排水阀的进水口与所述分管端口连接,所述控制器主体安装在其中一个排水阀上,该排水阀的信号输入端子与其中一个信号输出端子连接,其它的排水阀的信号输入端子分别与另外的信号输出端子连接。
优选的,所述排水阀包括阀体和阀芯组件,所述阀体设有入口通道、出口通道以及连通所述入口通道和出口通道的控液腔,所述阀芯组件包括阀体垫圈、导磁阀芯、弹性复位件和电磁线圈,所述控制模块通过信号输出端子控制所述电磁线圈工作,所述阀体垫圈设于所述控液腔和所述出口通道连接处,所述弹性复位件使所述导磁阀芯抵压所述阀体垫圈以关闭排水阀,所述信号输出端子向电磁线圈通入正向电流时产生正向磁场,驱动所述导磁阀芯压缩弹性复位件以打开排水阀;所述弹性复位件远离导磁阀芯的一侧设有永磁体,所述电磁线圈产生正向磁场使所述导磁阀芯压缩弹性复位件时,所述永磁体吸引所述导磁阀芯并与其耦合,以使电磁线圈断电时排水阀保持打开状态;需要关闭排水阀时,所述信号输出端子向电磁线圈通入反向电流,所述电磁线圈产生反向磁场使驱动所述导磁阀芯脱离与所述永磁体的耦合,所述导磁阀芯在弹性复位件的作用下实现复位关闭排水阀。在永磁体与导磁阀芯的吸附过程中,导磁阀芯在正向磁场的作用下产生与永磁体相互吸引的磁场,使永磁体可以瞬间吸附导磁阀芯;而向电磁线圈通入反向电流时,导磁阀芯在反向磁场的作用下产生与永磁体相斥的磁场,使导磁阀芯可以瞬间脱离永磁体的吸附,响应速度快。
优选的,所述永磁体靠近导磁阀芯的一侧设有导磁套筒,所述导磁套筒一端与永磁体贴近或连接,所述弹性复位件安装在所述导磁套筒的内侧;所述导磁套筒采用导磁材质,导磁套筒可将永磁体的磁场向导磁阀芯一侧延伸,在导磁阀芯压缩弹性复位件过程中永磁体的磁场对导磁阀芯的吸引力逐渐增强,提高了永磁体对导磁阀芯吸引的灵敏度和导磁阀芯和永磁体耦合的可靠性。
优选的,所述控液腔上侧设有控液腔盖组件,所述控液腔盖组件包括与控液腔连接的控液腔盖,以及连接于所述控液腔盖上侧并连通控液腔盖下侧空间的阀芯滑道,所述控液腔盖与所述控液腔密封连接,所述导磁阀芯安装在所述阀芯滑道内,所述弹性复位件设置在所述导磁阀芯上侧与所述阀芯滑道上端之间,所述导磁阀芯在弹性复位件的作用下其下端滑出阀芯滑道的下端并作用在阀体垫圈上。
优选的,所述电磁线圈有两种设置方式:
作为所述电磁线圈的第一种设置方式,所述电磁线圈包括线圈骨架、以及绕设在线圈骨架外周的线圈,所述线圈骨架包括骨架套筒和设在其上端的骨架法兰,所述线圈骨架套设在阀芯滑道外侧。
作为所述电磁线圈的第二种设置方式,所述电磁线圈为绕设在所述阀芯滑道外周的导电线圈。
优选的,所述永磁体的设置方式有两种:
作为所述永磁体的第一种设置方式,还包括永磁体安装座,所述永磁体安装座上部设有安装所述永磁体的永磁体安装槽,所述永磁体安装座内设有连通所述永磁体安装槽和骨架套筒内腔的导磁套筒安装腔,所述导磁套筒上端通过导磁套筒安装腔与永磁体贴近或连接,导磁套筒下端伸入骨架套筒内腔;所述永磁体安装座外周设有卡扣,所述卡扣与所述骨架法兰的底壁扣接,使永磁体定位座固定在所述骨架法兰上;所述线圈骨架与阀芯滑道之间通过导磁套筒定位横向间隔距离,导磁套筒通过导磁套筒安装腔纵向定位所述永磁体安装座的位置,设置方式简单、结构紧凑。所述永磁体安装座通过卡扣与线圈骨架扣接、安装拆卸方便。
作为所述永磁体的第二种设置方式,还包括永磁体安装座,所述永磁体安装座上部设有安装所述永磁体的永磁体安装槽,所述永磁体安装座外周设有卡扣,所述永磁体安装座通过卡扣固定设置在所述阀芯组件上侧,所述永磁体可选择固定设置在前壳或后壳上。
优选的,所述永磁体安装槽的深度设计成大于所述永磁体的厚度,所述导磁套筒安装腔的直径设计成略大于导磁套筒的直径,以使永磁体在所述向电磁线圈的反向磁场的作用下可产生纵向移动。
优选的,所述控液腔向上延伸有控液腔侧壁,所述控液腔侧壁与所述阀体之间的空间形成控液腔,所述控液腔盖外周壁与控液腔侧壁通过固定结构相适配地安装在所述控液腔内,所述控液腔盖下端抵压所述阀体垫圈外周沿;还包括连接法兰件,所述连接法兰件包括连接法兰以及设于法兰套筒,所述连接法兰中部设有与法兰套筒内腔连通的法兰通孔;所述骨架套筒套设在法兰套筒外侧,所述骨架套筒通过连接件(螺钉或螺栓等)与连接法兰连接,所述连接法兰与控液腔侧壁上端连接。
优选的,所述固定结构的设置方式有两种:
作为所述固定结构的第一种设置方式,所述固定结构包括设置在所述连接法兰四周的第一螺孔、设置在所述阀体上对应所述第一螺孔的第二螺孔、以及连接柱(螺钉或螺柱等),所述连接柱依次穿过第一螺孔和第二螺孔实现所述控液腔盖固定设置在所述控液腔内。
作为所述固定结构的第二种设置方式,所述固定结构包括设置在所述控液腔侧壁外周的外螺纹、以及设置在控液腔内对应所述外螺纹的内螺纹,所述外螺纹与内螺纹旋转连接实现所述控液腔盖固定设置在所述控液腔内。
优选的,所述骨架套筒内腔位于导磁套筒下端与法兰套筒上端之间设有定位套筒;所述定位套筒采用非导磁材质,优选硬胶材质,定位套筒可定位连接法兰件与导磁套筒的距离,避免定位套筒与连接法兰件或导磁套筒安装时的摩擦损耗,而且可避免导磁套筒设置过长对导磁阀芯的产生吸附力,影响弹性复位件的弹力。
优选的,所述阀体垫圈外周设有一圈定位环,所述控液腔内壁底侧设有一周与所述定位环形状相适配的垫圈定位槽,所述定位环安装所述垫圈定位槽内,所述控液腔盖下端抵压在所述定位环上端;所述入口通道与所述控液腔连接处设有进液口,所述出口通道与所述控液腔处设有出液口,所述阀体垫圈中部设有用于控制所述阀体垫圈堵塞所述出液口的推压部,阀体垫圈外周设有水压缓冲孔,所述推压部中心设有水压导引孔,所述阀体垫圈中心与定位环之间设有褶皱部,所述导磁阀芯下端设有用于堵塞所述水压导引孔的阀芯塞头。
优选的,所述阀体垫圈的皱褶部为软质材料,所述定位环为硬质材料。
优选的,还包括前壳和后壳,所述前壳和后壳设有与所述阀体和阀芯组件形状相适配的机架,所述机架为前壳内壁和后壳内壁向内延伸的加强筋,所述前壳和后壳通过柱子和柱子套螺纹连接。
优选的,所述水阀控制器主体还包括太阳能充电板、充电插头、和雨水感应结构;所述电池模块可通过太阳能充电板或者充电插头补充电量,所述雨水感应结构为雨水感应器,所述雨水感应结构通过计算在单位时间内落在控制器主体上的雨水量,判断是否降雨并触发所述控制模块关闭排水阀。
附图说明
图1为水阀控制器组件的示意图;
图2为水阀控制器组件的分解图;
图3为本实用新型水阀控制器组件和排水阀的部分结构示意图;
图4为排水阀上侧结构的示意图;
图5为排水阀的正面剖视图;
图6为排水阀关闭状态的剖视图;
图7为排水阀打开状态的剖视图;
图8为排水阀的侧面剖视图。
具体实施方式
本实用新型的“正向电流”、“反向电流”、“正向磁场”和“反向磁场”中使用的“正向”和“反向”方位词只是为了更直观地描述电流不同方向和磁场方向与排水阀开关状态的关系,不对本申请的保护范围有任何限制;本实用新型的“耦合”是指永磁体吸附导磁阀芯使排水阀保持打开的状态。本实用新型所述的“上端”和“下端”分别指靠近控液腔和远离控液腔的一端。
以下结合附图说明本实用新型的技术方案:
参见图1至4,本实用新型的水阀控制器组件1,包括控制器主体11,所述控制器主体11内设有控制模块(图中未示出),控制器主体11外侧设有控制排水阀工作的信号输出端子14,所述信号输出端子14设置有四个。
参见图1至4,所述信号输出端子14设置在所述控制器组件1的后侧,所述控制器主体11的后侧的前侧设有显示模块14和控制面板15;通过这样设置,使显示模块14和控制面板15背离所述排水阀一侧,避免液水直接接触显示模块14和控制面板15,提高产品可靠性。
参见图2,所述控制器主体11还包括电池模块12,所述控制器主体11侧部或下侧设有电池模块安装槽121,所述电池模块12抽屉式安装在所述电池模块安装槽121内;结构简单,电池拆卸方便。
参见图1至4,所述排水阀与控制器主体11通过连接机构13可拆卸连接,所述排水阀设有信号输入端子140,所述信号输入端子140与其中的一个信号输出端子14连接,其它的信号输出端子14选择性地与其它排水阀连接;所述控制器组件1和排水阀通过连接机构13可拆卸连接,当其中一个部件出现损坏,可直接更换对应部件,有效降低消费成本,方便产品的售后维修和维护。
参见图1至4,所述连接结构13包括设置在所述排水阀上的卡块131,以及设置在控制器主体11上的卡座132,所述卡座132上设有卡槽1321,所述卡块131与所述卡槽1321插拔式连接。
参见图1至4,所述卡座132包括两个相对布置的卡座侧部,以及连接于两个卡座侧部一端的卡座底部,所述两个卡座侧部和卡座底部与所述控制器主体11外壁之间形成所述卡槽1321,所述两个卡座侧部相对一侧设有插槽,所述两个卡座侧部一端的另一端为连通所述插槽的卡入口,所述卡块131的宽度与所述两个插槽之间的宽度相适配,所述卡块131通过所述插槽插入所述卡槽1321内,所述卡座底部与所述卡块之间设有定位结构,所述定位结构包括设于卡块131外周上的定位凸起1311,以及设于所述卡座底部上与所述定位凸起1311相适配的定位凹部1322,所述定位结构结构简单、定位效果好。
参见图1至4,所述卡块131为圆状,所述定位凸起1311沿所述卡块131外周等距设有若干个,所述卡座底部内侧形状与所述卡块131相适配,所述定位凹部1322与所述定位凸起1311间距相对应地设有若干个;通过这样设置,可根据需求调整排水阀的角度方向、方便使用。
参见图1至4,所述卡槽1321中部设有定位凸点1323,所述卡块131中部对应的述定位凸点1323设有定位圆槽1312,所述卡块131插入所述插槽到位后,所述定位凸点1323卡入所述定位圆槽1312内。
还包括分水器(图中未示出),所述分水器包括主管道四个分管道,所述主管道设有主管端口,所述分管道末端设有分管端口,所述主管端口用于与水管连接,所述排水阀设有四个,所述排水阀的进水口与所述分管端口连接,所述控制器主体11安装在其中一个排水阀上,该排水阀的信号输入端子140与其中一个信号输出端子14连接,其它的排水阀的信号输入端子140分别与另外的信号输出端子14连接。
参见图1至8,所述排水阀包括阀体2和阀芯组件3,所述阀体2设有入口通道21、出口通道22以及连通所述入口通道21和出口通道22的控液腔23,所述阀芯组件3包括阀体垫圈31、导磁阀芯32、弹性复位33件和电磁线圈34,所述控制模块通过信号输出端子14控制所述电磁线圈34工作,所述阀体垫圈31设于所述控液腔23和所述出口通道22连接处,所述入口通道11与所述控液腔13连接处设有进液口211,所述出口通道22与所述控液腔23连接处设有出液口221,所述阀体垫圈31中部设有用于控制所述阀体垫圈31堵塞所述出液口221的推压部310,所述推压部310中心设有连通所述出口通道22的水压导引孔3101,所述导磁阀芯32下端设有用于堵塞所述水压导引孔3101的阀芯塞头,所述阀体垫圈31中部设有一周褶皱部311,所述褶皱部311的顶壁上设有水压缓冲孔(图中未示出),所述水压缓冲孔连通所述入口通道21和控液腔23,所述弹性复位件33使所述导磁阀芯32的阀芯塞头320抵压所述水压导引孔以关闭排水阀,所述信号输出端子14向电磁线圈34通入正向电流时产生正向磁场,驱动所述导磁阀芯32压缩弹性复位件33以打开排水阀;所述弹性复位件33远离导磁阀芯32的一侧设有永磁体35,所述电磁线圈34产生正向磁场使所述导磁阀芯压32缩弹性复位件33时,所述永磁体35吸引所述导磁阀芯32并与其耦合,以使电磁线圈34断电时排水阀保持打开状态;需要关闭排水阀时,所述信号输出端子14向电磁线圈34通入反向电流,所述电磁线圈34产生反向磁场驱动所述导磁阀芯32脱离与所述永磁体35的耦合,所述导磁阀芯32在弹性复位件33的作用下实现复位关闭排水阀。在永磁体35与导磁阀芯32的吸附过程中,导磁阀芯32在正向磁场的作用下产生与永磁体35相互吸引的磁场,使永磁体35可以瞬间吸附导磁阀芯32;而向电磁线圈34通入反向电流时,导磁阀芯42在反向磁场的作用下产生与永磁体35相斥的磁场,使导磁阀芯32可以瞬间脱离永磁体35的吸附,响应速度快。
参见图4至8,所述出口通道22与控液腔23连接处的出液口221设置在靠近控液腔23中部位置,所述入口通道21与控液腔23连接处设有一周环绕所述出液口221的入口导引通道210,所述入口导引通道210向上连通所述控液腔23形成所述进液口211,所述排水阀关闭时,所述弹性复位件33通过所述导磁阀芯32下端下压所述阀体垫圈31中部的推压部310,以控制阀体垫圈31堵塞所述出液口221,此时,流体介质可通过入口通道31和水压缓冲孔进入控液腔23内阀体垫圈31以上的空间,利用液体介质的压强进一步抵压所述阀体垫圈31上端表面,加强阀体垫圈31对出液口221的堵塞压力。所述排水阀打开时,所述导磁阀芯32远离所述阀体垫圈31,此时,阀体垫圈31下端的流体压强大于其上端的压强,使流体介质的压强作用力于阀体垫圈31下端,让推压部310控制阀体垫圈31远离所述出液口221,从而使所述入口通道21和出口通道22连通,使排水阀保持打开状态。
参见图4至8,所述永磁体35靠近导磁阀芯32的一侧设有导磁套筒350,所述导磁套筒350一端与永磁体35磁性连接(磁性连接为所述永磁体与所述导磁套筒近贴或连接时,所述永磁铁使所述导磁套筒磁化),所述弹性复位件33安装在所述导磁套筒350的内侧;所述导磁套筒350采用导磁材质,导磁套筒350可将永磁体35的磁场向导磁阀芯32一侧延伸,在导磁阀芯32压缩弹性复位件33过程中永磁体35的磁场对导磁阀芯32的吸引力逐渐增强,提高了永磁体35对导磁阀芯32吸引的灵敏度和导磁阀芯32和永磁体35耦合的可靠性。
参见图4至8,所述控液腔23上侧设有控液腔盖组件,所述控液腔盖组件包括与控液腔23连接的控液腔盖361,以及连接于所述控液腔盖361上侧并连通控液腔盖361下侧的阀芯滑道362,所述控液腔盖361与所述控液腔23密封连接,所述导磁阀芯32安装在所述阀芯滑道362内,所述弹性复位件33设置在所述导磁阀芯32上侧与所述阀芯滑道362上端之间;所述弹性复位件33为复位弹簧,所述导磁阀芯32靠近弹性复位件33一侧设有导磁阀芯安装台阶321,所述阀芯滑道362上端设有滑道顶壁,所述弹性复位件33下端套设在所述导磁阀芯安装台阶上321,其上端抵顶在所述滑道顶壁上,所述弹性复位件33设置在所述导磁阀芯32上侧与所述阀芯滑道362上端之间;关闭排水阀时,所述导磁阀芯32在弹性复位件33的并作用下其下端滑出阀芯滑道362的下端作用在阀体垫圈31上;所述弹性复位件33设置在控液腔盖361组件内上端,相比于传统弹性部件设置在控液腔盖组件开口处,可以防止流体对弹性复位件33的冲击或物理腐蚀影响其正常作用,进一步提高产品的可靠性。
参见图5至8,所述电磁线圈34包括线圈骨架、以及绕设在线圈骨架外周的线圈(图中未示出),所述线圈骨架包括骨架套筒3411和设在其上端的骨架法兰3412,所述线圈骨架套设在阀芯滑道362外侧。
参见图5至8,排水阀还包括永磁体安装座37,所述永磁体安装座37上部设有安装所述永磁体35的永磁体安装槽(图中未示出),所述永磁体安装座内设有连通所述永磁体安装槽和骨架套筒3411内腔的导磁套筒安装腔(图中未示出),所述导磁套筒3411上端通过导磁套筒安装腔与永磁体35磁性连接,导磁套筒350下端伸入骨架套筒3411内腔,所述线圈骨架与阀芯滑道362之间通过导磁套筒350定位横向间隔距离,导磁套筒350通过导磁套筒安装腔纵向定位所述永磁体安装座37的位置,设置方式简单、结构紧凑。
参见图5和图8,所述永磁体安装座37外周设有卡扣373,所述卡扣373与所述骨架法兰3412的底壁扣接,使永磁体定位座37固定在所述骨架法兰3412上;所述永磁体安装座37通过卡扣与线圈骨架扣接、安装拆卸方便。
参见图5,所述控液腔23向上延伸有控液腔侧壁,所述控液腔侧壁与所述阀体2之间的空间形成控液腔23,所述控液腔盖361外周壁与控液腔23侧壁通过固定机构(图中未示出)相适配地安装在所述控液腔23内,所述阀体垫圈31外周设有一圈定位环313,所述控液腔23内壁底侧设有一周与所述定位环313形状相适配的垫圈定位槽231,所述定位环313安装所述垫圈定位槽231内,所述控液腔盖361下端抵压在所述定位环313上端;还包括连接法兰件,所述连接法兰件包括连接法兰381以及设于法兰套筒382,所述连接法兰381中部设有与法兰套筒382内腔连通的法兰通孔(图中未示出);所述骨架套筒3411套设在法兰套筒382外侧,所述骨架套筒3411与连接法兰381连接,所述连接法兰381与控液腔23侧壁上端连接;所述骨架套筒3411内腔位于导磁套筒350下端与法兰套筒382上端之间设有定位套筒351;所述定位套筒351采用非导磁材质,优选硬胶材质,定位套筒351可定位连接法兰件与导磁套筒350的距离,避免定位套筒351与连接法兰件或导磁套筒350安装时的摩擦损耗,而且可避免导磁套筒350设置过长对导磁阀芯32的产生吸附力,影响弹性复位件33的弹力。
所述固定结构(图中未示出)包括设置在所述连接法兰381四周的第一螺孔、设置在所述阀体2上对应所述第一螺孔的第二螺孔、以及连接柱(螺钉或螺柱等),所述连接柱依次穿过第一螺孔和第二螺孔实现所述控液腔盖361固定设置在所述控液腔23内。
参见图3和4,排水阀还包括前壳391和后壳392,所述前壳391和后壳392设有与所述阀体2和阀芯组件3形状相适配的机架(图中未示出),所述机架为前壳391内壁和后壳392内壁向内延伸的加强筋,所述前壳391和后壳392过柱子和柱子套螺纹连接,所述卡座131设置在前壳391靠近永磁体35的顶部位置。所述阀体2的入口通道的入口可通过螺纹结构与水龙头的出水口连接。
与现有技术相比,所述控制器组件1和排水阀可拆卸连接,当其中一个部件出现损坏,可直接更换对应部件,有效降低消费成本,方便售后维护,本实用新型设计的水阀控制器组件,所述控制器组件设有多个信号输出端子14,所述控制模块可通过多个信号输出端子实现一个控制器控制多个排水阀工作,在水资源有限的情况下,通过一个控制器智能合理调配水资源对多区域的农作物,有效降低经济成本。
所述水阀控制器主体还包括太阳能充电板(图中未示出)、充电插头(图中未示出)、和雨水感应结构(图中未示出);所述电池模块12可通过太阳能充电板或者充电插头补充电量,所述雨水感应结构为雨水感应器,所述雨水感应结构通过计算在单位时间内落在控制器主体上的雨水量,判断是否降雨并触发所述控制模块关闭排水阀。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.水阀控制器组件,包括控制器主体,所述控制器主体内设有控制模块,控制器主体外侧设有控制排水阀工作的信号输出端子,其特征在于:所述信号输出端子设置有两个或以上。
2.根据权利要求1所述的水阀控制器组件,其特征在于:所述信号输出端子设置在所述控制器组件的后侧,所述控制器主体的前侧设有显示模块和控制面板。
3.根据权利要求1所述的水阀控制器组件,其特征在于:所述控制器主体还包括电池模块,所述控制器主体侧部或下侧设有电池模块安装槽,所述电池模块抽屉式安装在所述电池模块安装槽内。
4.根据权利要求1所述的水阀控制器组件,其特征在于:还包括排水阀,所述排水阀与控制器主体通过连接机构可拆卸连接,所述排水阀设有信号输入端子,所述信号输入端子与其中的一个信号输出端子连接,其它的信号输出端子选择性地与其它排水阀连接。
5.根据权利要求4所述的水阀控制器组件,其特征在于:所述连接结构包括设置在所述排水阀上的卡块,以及设置在控制器主体上的卡座,所述卡座上设有卡槽,所述卡块与所述卡槽插拔式连接。
6.根据权利要求5所述的水阀控制器组件,其特征在于:所述卡座包括两个相对布置的卡座侧部,以及连接于两个卡座侧部一端的卡座底部,所述两个卡座侧部和卡座底部与所述控制器主体外壁之间形成所述卡槽,所述两个卡座侧部相对一侧设有插槽,所述两个卡座侧部一端的另一端为连通所述插槽的卡入口,所述卡块的宽度与所述两个插槽之间的宽度相适配,所述卡块通过所述插槽插入所述卡槽内,所述卡座底部与所述卡块之间设有定位结构,所述定位结构包括设于卡块外周上的定位凸起,以及设于所述卡座底部上与所述定位凸起相适配的定位凹部。
7.根据权利要求6所述的水阀控制器组件,其特征在于:所述卡块为圆状,所述定位凸起沿所述卡块外周等距设有若干个,所述卡座底部内侧形状与所述卡块相适配,所述定位凹部与所述定位凸起间距相对应地设有若干个。
8.根据权利要求6所述的水阀控制器组件,其特征在于:所述卡槽中部设有定位凸点,所述卡块中部对应的述定位凸点设有定位圆槽,所述卡块插入所述插槽到位后,所述定位凸点卡入所述定位圆槽内。
9.根据权利要求1所述的水阀控制器组件,其特征在于:所述排水阀包括阀体和阀芯组件,所述阀体设有入口通道、出口通道以及连通所述入口通道和出口通道的控液腔,所述阀芯组件包括阀体垫圈、导磁阀芯、弹性复位件和电磁线圈,所述控制模块通过信号输出端子控制所述电磁线圈工作,所述阀体垫圈设于所述控液腔和所述出口通道连接处,所述弹性复位件使所述导磁阀芯抵压所述阀体垫圈以关闭排水阀,所述信号输出端子向电磁线圈通入正向电流时产生正向磁场,驱动所述导磁阀芯压缩弹性复位件以打开排水阀;所述弹性复位件远离导磁阀芯的一侧设有永磁体,所述电磁线圈产生正向磁场使所述导磁阀芯压缩弹性复位件时,所述永磁体吸引所述导磁阀芯并与其耦合,以使电磁线圈断电时排水阀保持打开状态;需要关闭排水阀时,所述信号输出端子向电磁线圈通入反向电流,所述电磁线圈产生反向磁场驱动使所述导磁阀芯脱离与所述永磁体的耦合,所述导磁阀芯在弹性复位件的作用下实现复位关闭排水阀。
10.根据权利要求4至9任一项所述的水阀控制器组件,其特征在于:还包括分水器,所述分水器包括主管道和2个以上分管道,所述主管道设有主管端口,所述分管道末端设有分管端口,所述主管端口用于与水管连接,所述排水阀设有2个以上,所述排水阀的进水口与所述分管端口连接,所述控制器主体安装在其中一个排水阀上,该排水阀的信号输入端子与其中一个信号输出端子连接,其它的排水阀的信号输入端子分别与另外的信号输出端子连接。
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