CN206903472U - 一种半透明自动调温的窗框结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半透明自动调温的窗框结构，包括框体，所述框体的底端外壁向内开设有滑槽，且滑槽的顶部内壁两端分别焊接有主凸条和副凸条，所述框体的内部开设有凹槽，所述凹槽的底端内壁一侧粘接有绝缘支架，所述绝缘支架的顶端开设有水平设置的卡槽，且卡槽的内壁卡接有弹性铜片，所述弹性铜片远离绝缘支架的底端外壁焊接有动触头。本实用新型框体材料为磨砂钢化玻璃材质，从而提高了窗框的美观性，动触头和静触头接触，使得整个线路接通电源，在电源的作用下，使得制冷片开始工作，最终将整个框体的温度降低，当温度降低后，动触头和静触头分离使得电源不在供电，从设计实现了自动调温功能。

Description

一种半透明自动调温的窗框结构

技术领域

本实用新型涉及窗框技术领域，尤其涉及一种半透明自动调温的窗框结构。

背景技术

窗户在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口，用以使光线或空气进入室内，窗框是墙体与窗的过渡层，起一个固定以及防止周围墙体坍塌的作用，随着建筑技术的发展以及人类生活水平的提高，窗的构造也日趋复杂以满足更高的热工要求。窗框作为窗户的重要组成部分，对其功能性要求更严格，现有的窗框一般是由铝合金或者木头制成，导致其没有透光性，观赏性差，另外，现有的窗框功能简单，在受到强光长时间照射会产生较高的温度，严重的可以烫伤皮肤，所以急需一种可以自动调节温度的窗框结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种半透明自动调温的窗框结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种半透明自动调温的窗框结构，包括框体，所述框体的底端外壁向内开设有滑槽，且滑槽的顶部内壁两端分别焊接有主凸条和副凸条，所述框体的内部开设有凹槽，所述凹槽的底端内壁一侧粘接有绝缘支架，所述绝缘支架的顶端开设有水平设置的卡槽，且卡槽的内壁卡接有弹性铜片，所述弹性铜片远离绝缘支架的底端外壁焊接有动触头，所述凹槽的底端内壁粘接有金属片，所述金属片的顶端一侧焊接有静触头，且静触头位于动触头的正下方，所述框体的内部开设有安装槽，所述安装槽的顶部内壁通过螺丝固定有电源，所述电源通过第一导线和金属片连接，所述框体的内部底端开设有U型槽，且U型槽的槽面和滑槽的槽面为同向设置，所述U型槽的内部放置有制冷片，所述制冷片的结构和U型槽的结构相适配，所述制冷片的一端通过第二导线和电源连接。

优选的，所述框体的内部开设有适配第一导线的线槽，且线槽的两端分别连通凹槽和安装槽，框体的两侧底端均开设有散热孔，散热孔的位置和U型槽的两侧底端位置相适配。

优选的，所述主凸条和副凸条的高度均小于滑槽的槽高，且主凸条和副凸条关于滑槽中心轴对称。

优选的，所述安装槽的槽长小于凹槽的槽长，框体为磨砂钢化玻璃材质。

优选的，所述框体的内部开设有适配第二导线的副线槽，且副线槽的两端分别连通凹槽和U型槽。

优选的，所述凹槽、安装槽以及U型槽之间均留有间隙，且U型槽位于凹槽和安装槽的下方。

本实用新型的有益效果为：本设备的框体材料为磨砂钢化玻璃材质，从而提高了窗框的美观性，当框体长时间受到高温照射后，凹槽内的温度急剧升高，高温导致弹性铜片膨胀，使得动触头和静触头接触，使得整个线路接通电源，在电源的作用下，使得制冷片开始工作，最终将整个框体的温度降低，当温度降低后，动触头和静触头分离使得电源不在供电，从设计实现了自动调温功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种半透明自动调温的窗框结构的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种半透明自动调温的窗框结构的正视结构示意图。

图中：1金属片、2框体、3凹槽、4动触头、5静触头、6弹性铜片、7绝缘支架、8电源、9安装槽、10 U型槽、11制冷片、12主凸条、13副凸条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种半透明自动调温的窗框结构，包括框体2，框体2的底端外壁向内开设有滑槽，且滑槽的顶部内壁两端分别焊接有主凸条12和副凸条13，框体2的内部开设有凹槽3，凹槽3的底端内壁一侧粘接有绝缘支架7，绝缘支架7的顶端开设有水平设置的卡槽，且卡槽的内壁卡接有弹性铜片6，弹性铜片6远离绝缘支架7的底端外壁焊接有动触头4，凹槽3的底端内壁粘接有金属片1，金属片1的顶端一侧焊接有静触头5，且静触头5位于动触头4的正下方，框体2的内部开设有安装槽9，安装槽9的顶部内壁通过螺丝固定有电源8，电源8通过第一导线和金属片1连接，框体2的内部底端开设有U型槽10，且U型槽10的槽面和滑槽的槽面为同向设置，U型槽10的内部放置有制冷片11，制冷片11的结构和U型槽10的结构相适配，制冷片11的一端通过第二导线和电源8连接。

本实用新型中，框体2的内部开设有适配第一导线的线槽，且线槽的两端分别连通凹槽3和安装槽9，框体2的两侧底端均开设有散热孔，散热孔的位置和U型槽10的两侧底端位置相适配，主凸条12和副凸条13的高度均小于滑槽的槽高，且主凸条12和副凸条13关于滑槽中心轴对称，安装槽9的槽长小于凹槽3的槽长，框体2为磨砂钢化玻璃材质，框体2的内部开设有适配第二导线的副线槽，且副线槽的两端分别连通凹槽3和U型槽10，凹槽3、安装槽9以及U型槽10之间均留有间隙，且U型槽10位于凹槽3和安装槽9的下方。

工作原理：框体材料为磨砂钢化玻璃材质，从而提高了窗框的美观性，当框体2长时间受到高温照射后，凹槽3内的温度急剧升高，高温导致弹性铜片6膨胀，使得动触头4和静触头5接触，使得整个线路接通电源8，在电源8的作用下，使得制冷片11开始工作，最终将整个框体2的温度降低，当温度降低后，动触头4和静触头5分离使得电源8不在供电。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种半透明自动调温的窗框结构，包括框体（2），其特征在于，所述框体（2）的底端外壁向内开设有滑槽，且滑槽的顶部内壁两端分别焊接有主凸条（12）和副凸条（13），所述框体（2）的内部开设有凹槽（3），所述凹槽（3）的底端内壁一侧粘接有绝缘支架（7），所述绝缘支架（7）的顶端开设有水平设置的卡槽，且卡槽的内壁卡接有弹性铜片（6），所述弹性铜片（6）远离绝缘支架（7）的底端外壁焊接有动触头（4），所述凹槽（3）的底端内壁粘接有金属片（1），所述金属片（1）的顶端一侧焊接有静触头（5），且静触头（5）位于动触头（4）的正下方，所述框体（2）的内部开设有安装槽（9），所述安装槽（9）的顶部内壁通过螺丝固定有电源（8），所述电源（8）通过第一导线和金属片（1）连接，所述框体（2）的内部底端开设有U型槽（10），且U型槽（10）的槽面和滑槽的槽面为同向设置，所述U型槽（10）的内部放置有制冷片（11），所述制冷片（11）的结构和U型槽（10）的结构相适配，所述制冷片（11）的一端通过第二导线和电源（8）连接。

2.根据权利要求1所述的一种半透明自动调温的窗框结构，其特征在于，所述框体（2）的内部开设有适配第一导线的线槽，且线槽的两端分别连通凹槽（3）和安装槽（9），框体（2）的两侧底端均开设有散热孔，散热孔的位置和U型槽（10）的两侧底端位置相适配。

3.根据权利要求1所述的一种半透明自动调温的窗框结构，其特征在于，所述主凸条（12）和副凸条（13）的高度均小于滑槽的槽高，且主凸条（12）和副凸条（13）关于滑槽中心轴对称。

4.根据权利要求1所述的一种半透明自动调温的窗框结构，其特征在于，所述安装槽（9）的槽长小于凹槽（3）的槽长，框体（2）为磨砂钢化玻璃材质。

5.根据权利要求1所述的一种半透明自动调温的窗框结构，其特征在于，所述框体（2）的内部开设有适配第二导线的副线槽，且副线槽的两端分别连通凹槽（3）和U型槽（10）。

6.根据权利要求1所述的一种半透明自动调温的窗框结构，其特征在于，所述凹槽（3）、安装槽（9）以及U型槽（10）之间均留有间隙，且U型槽（10）位于凹槽（3）和安装槽（9）的下方。