CN206903415U - 双向齿轮齿条压锁 - Google Patents

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钟灶火
薛长生
刘亦武
李俊
易珊合
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Abstract

本实用新型涉及一种双向齿轮齿条压锁,旋杆轴的中间固定装有直齿轮,两端由内至外依次安装有支座和手柄;固定板两侧中段的下方设置有导槽,固定板的两端设置有端板,端板和支座均与安放架固定连接;压板的中段设置有斜面弹片,导向柱的上端与固定板连接;双向齿条座的上面设置有齿条,下面设置有斜压块,直齿轮与双向齿条座的齿条啮合。本实用新型通过压板向下移位锁紧设备箱,能满足不同的框架或机柜结构的设备箱安装固定锁紧,操作性能好,锁紧与解锁简单快捷,结构稳定性强,占用空间小,高低调节方便,同时通过改变固定板、压板、旋杆轴的尺寸,可满足不同型号设备箱对双向齿轮齿条压锁的需求。

Description

双向齿轮齿条压锁
技术领域
本实用新型涉及固定锁紧机构,具体地说是涉及一种用于框架、机柜结构的需固定件或设备箱安放的双向齿轮齿条压锁。
背景技术
在车辆运输分装通讯仪器设备箱(需固定件)时,一般是在车体内固定一个安放架,然后在安放架内放置设备箱。安放架的安放架或机柜结构是前后二个方向均可进行作业。由于安放架的机柜结构内的设备箱在安装作业中经常需要卸下使用或锁紧固定,防止设备箱滑动或窜动。现有的固定方式多采用绑带锁扣方式固定,对取出设备箱时,不易操作,绑带易滑落和松动,易占用高度方向空间,设备箱安装与取放不快捷,而且只能单向锁紧,使用非常不方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种能快速前后双向操作,可双向锁紧设备箱,亦可单向操作,实现设备箱安装固定快捷方便,稳定可靠。使双向齿轮齿条压锁适应安放架结构前后二个方向作业的需要。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案。双向齿轮齿条压锁,包括旋杆轴、固定板、双向齿条座和压板,所述旋杆轴的中间固定装有直齿轮,两端由内至外依次安装有支座和手柄;所述固定板两侧中段的下方设置有导槽,导槽的上方设置有轴孔,旋杆轴安装于轴孔内;所述固定板的两端设置有端板,端板和支座均与安放架固定连接;所述压板的中段设置有弹片,压板的两端设置有通孔,通孔内安装有导向柱,导向柱的下端与压板之间安装有弹簧,导向柱的上端与固定板连接;所述双向齿条座的上面设置有齿条,下面设置有斜压块,两侧设置有凸块,且凸块与导槽连接,直齿轮与双向齿条座的齿条啮合。
进一步,所述斜压块的斜面与弹片的斜面对应匹配。
进一步,所述斜压块的斜面的水平角度为30°~45°。
本实用新型通过压板向下移位锁紧设备箱,能满足不同的框架或机柜结构的设备箱安装固定锁紧,操作性能好,锁紧与解锁简单快捷,结构稳定性强,占用空间小,高低调节方便,同时通过改变固定板、压板、旋杆轴的尺寸,可满足不同型号设备箱对双向齿轮齿条压锁的需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的结构的分解图;
图3是本实用新型中旋杆轴1与双向齿条座7组合状态示意图;
图4是图3中旋杆轴纵向剖面的结构示意图。
图5是本实用新型直齿轮6与双向齿条座7解锁状态的剖面图。
图中:1.旋杆轴,11.手柄,2.支座,3.固定板,31.导槽,32.轴孔,33.端板,4.导向柱,5.弹簧,6.直齿轮,7.双向齿条座,71.凸块,72.斜压块,8.弹片,9.压板;100.设备箱,200.安放架。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1至图5,双向齿轮齿条压锁,包括旋杆轴1、固定板3、双向齿条座7和压板9,所述旋杆轴1的中间固定装有直齿轮6,两端由内至外依次安装有支座2和手柄11;所述固定板3两侧中段的下方设置有导槽31,导槽31的上方设置有轴孔32,旋杆轴1安装于轴孔32内;所述固定板3的两端设置有端板33,端板33和支座2均与安放架200固定连接;所述压板9的中段设置有弹片8,压板9的两端设置有通孔,通孔内安装有导向柱4,导向柱4的下端与压板9之间安装有弹簧5,导向柱4的上端与固定板3连接;所述双向齿条座7的上面设置有齿条,下面设置有斜压块72,两侧设置有凸块71,且凸块71与导槽31连接,直齿轮6与双向齿条座7的齿条啮合。所述斜压块72的斜面与弹片8的斜面对应匹配。所述斜压块72的斜面的水平角度为30°~45°。
支座2、固定板3安装面固定在安放架200结构件上,支座2与轴孔32装入旋杆轴1可实现左右旋转,旋杆轴1的中间位置装入直齿轮6;双向齿条座7装入固定板3下方的内腔体中,凸块71装置于导槽31内,可实现双向齿条座7在沿导槽31水平移动。固定板3端头设置有通孔用于安装导向柱4,弹簧5套装于导向柱4,压板9可通过导向柱4上下运动压缩弹簧5,弹片8固定在压板9上,与双向齿条座7下方斜面接触,旋杆件1顺时针旋转时圆柱上的直齿轮6带动双向齿条座7水平移动,双向齿条座7下方的斜压块72斜面(水平角度为35°)挤压弹片8,弹片8向下移位,压板9向下锁紧设备箱100。
本实用新型的原理是通过转动旋杆轴1两端的手柄11,使旋杆轴1顺时针旋转,同时经过装在旋杆轴1上的直齿轮6旋转带动双向齿条座7水平移动,利用双向齿条座7下方的斜压块72挤压弹片8向下传导推力,压板9向下移位,锁紧设备箱100,同时弹簧5压缩时产生反向托举压板9的力,逆时针转动旋杆轴1时,利用弹簧5压缩时产生反向托举压板9的力,可使压板9向上移位,解锁设备箱100。

Claims (3)

1.双向齿轮齿条压锁,包括旋杆轴、固定板、双向齿条座和压板,其特征在于,所述旋杆轴的中间固定装有直齿轮,两端由内至外依次安装有支座和手柄;所述固定板两侧中段的下方设置有导槽,导槽的上方设置有轴孔,旋杆轴安装于轴孔内;所述固定板的两端设置有端板,端板和支座均与安放架固定连接;所述压板的中段设置有斜面弹片,压板的两端设置有通孔,通孔内安装有导向柱,导向柱的下端与压板之间安装有弹簧,导向柱的上端与固定板连接;所述双向齿条座的上面设置有齿条,下面设置有斜压块,两侧设置有凸块,且凸块与导槽连接,直齿轮与双向齿条座的齿条啮合。
2.根据权利要求1所述的双向齿轮齿条压锁,其特征在于,所述斜压块的斜面与斜面弹片的斜面对应匹配。
3.根据权利要求2所述的双向齿轮齿条压锁,其特征在于,所述斜压块的斜面的水平角度为30°~45°。
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CN107269133A (zh) * 2017-07-01 2017-10-20 北方联创通信有限公司 双向齿轮齿条压锁

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