CN206903067U - 一种彩钢瓦屋面光伏系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩钢瓦屋面光伏系统，其中，包括光伏组件、彩钢瓦、一组插销和固定支座，光伏组件通过插销与彩钢瓦固定，彩钢瓦通过固定支座固定于屋面檩条结构上，彩钢瓦具有用于卡接光伏组件的锁边结构，锁边结构位于彩钢瓦的波峰位置；本实用新型的轻质光伏组件具有质轻、厚度薄的特点；特殊结构的彩钢瓦(具有锁边结构的彩钢瓦)及其定制的插销能实现直接与光伏组件的固定，从而省去传统方案的支架系统；并且，安装方式操作便捷，降低安装工程量；本实用新型的彩钢瓦屋面光伏组件方案整体用材量少，可以大幅度的降低对屋面承重能力方面的要求，并且本实用新型的彩钢瓦屋面光伏组件系统相较于传统方案安装更简便。

Description

一种彩钢瓦屋面光伏系统

技术领域

本实用新型涉及一种新能源发电的技术领域，尤其是针对一种彩钢瓦屋面光伏系统。

背景技术

太阳能光伏发电依靠太阳电池把光能直接转变为电能。在过去的十年中，光伏电池全球总产量以平均超过40％的年增长率增加，至2012年底全球光伏发电系统装机容量已达100GW。预计光伏发电在2030年占到世界能源供给的10％，对世界的能源供给和能源结构做出实质性的贡献。

光伏组件可以安装在任何有日照的地点，由于建筑物的屋顶具有广阔的利用空间，而且将光伏组件与屋顶一体化既能解决发电问题，还能有效解决天气炎热时，建筑物屋顶吸热导致的室内温度过高的问题。因此在屋顶安装光伏组件成为了节能降耗的主要方向。

现有技术中，在彩钢瓦屋面安装光伏组件通常是采用夹具在彩钢瓦上生根，然后在生根件上安装导轨，再然后通过压块将光伏组件固定在导轨上。一般的，不同的彩钢瓦结构，需要采用不同结构的生根件，对于某些特殊结构的彩钢瓦，则需要用螺钉破洞进行安装，由此可能会导致漏水的隐患。

因此，传统意义上的安装结构复杂，消耗的材料资源大，并且安装需要用到大量紧固件，屋面的工作量大，安装耗时，虽然能实现彩钢瓦屋面光伏安装，但安装成本偏高、工作量大，还可能由于破坏了瓦面结构而导致漏水的问题。

实用新型内容

为了解决上述中现有技术的彩钢瓦安装方案的成本高、工作量大、安装耗时以及可能出现的漏水的问题，本实用新型提供了一种彩钢瓦屋面光伏系统。

为达到上述目的，本实用新型提供一种彩钢瓦屋面光伏系统，其特征在于，包括光伏组件、彩钢瓦、一组插销和固定支座，所述光伏组件通过所述插销与所述彩钢瓦固定，所述彩钢瓦通过所述固定支座固定于屋面檩条结构上，所述彩钢瓦具有用于卡接所述光伏组件的锁边结构，所述锁边结构位于所述彩钢瓦的波峰位置。

上述的彩钢瓦屋面光伏系统，其中，每一所述锁边结构外缘的左右两侧分别具有第一卡槽和第二卡槽，所述光伏组件通过所述插销卡设于相邻的所述第一卡槽与所述第二卡槽之间，所述插销的宽度等于所述第一卡槽槽底与相对的所述第二卡槽槽底之间的间距与所述光伏组件宽度的差值。

上述的彩钢瓦屋面光伏系统，其中，所述第一卡槽和所述第二卡槽处于同一水平高度，相邻的两所述锁边结构的所述第二卡槽的槽口与所述第一卡槽的槽口的位置相对应，所述第二卡槽的深度大于所述第一卡槽的深度。

上述的彩钢瓦屋面光伏系统，其中，所述光伏组件的宽度小于相邻的两所述锁边结构的所述第二卡槽的槽底至所述第一卡槽的槽口的距离，且大于相邻的两所述锁边结构的所述第二卡槽的槽口至所述第一卡槽的槽底的距离，所述插销的宽度与所述光伏组件的宽度之和等于所述相邻的两所述锁边结构的所述第二卡槽的槽底至所述第一卡槽的槽底的距离。

上述的彩钢瓦屋面光伏系统，其中，所述插销呈尾部带钩状的“乚”型结构，且具有插入部与夹持部，所述插入部的下端具有倾斜设置的限位结构，所述夹持部用于夹持所述光伏组件。

上述的彩钢瓦屋面光伏系统，其中，所述锁边结构的内缘面中形成有用于卡接所述固定支座的卷边紧固结构，所述固定支座与所述卷边紧固结构匹配安装，所述固定支座通过紧固件与屋面檩条连接从而将所述彩钢瓦固定于屋面。

上述的彩钢瓦屋面光伏系统，其中，所述紧固件为螺钉，所述固定支座的上端具有折弯结构以便与所述卷边紧固结构的结构相匹配。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的轻质光伏组件具有质轻、厚度薄的特点；特殊结构的彩钢瓦(具有锁边结构的彩钢瓦)及其定制的插销能实现直接与光伏组件的固定，从而省去传统方案的支架系统；并且，安装方式操作便捷，降低安装工程量；本实用新型的彩钢瓦屋面光伏组件方案整体用材量少，可以大幅度的降低对屋面承重能力方面的要求，并且本实用新型的彩钢瓦屋面光伏组件系统相较于传统方案安装更简便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:

图1为本实用新型中一个实施例中的彩钢瓦光伏系统的装配示意图；

图2为本实用新型中一个实施例中的彩钢瓦的结构示意图；

图3为本实用新型中一个实施例中的固定支座与锁边结构的装配示意图；

图4为本实用新型中一个实施例中的插销的结构示意图；

图5-8为本实用新型中一个实施例中的安装光伏系统的步骤示意图；

图9为本实用新型中一个实施例中的安装完光伏系统后的彩钢瓦的俯视图；

图10为本实用新型中另一个实施例中的固定支座与彩钢瓦的装配示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

实施例一

请参见图1至图4所示，示出了一种较佳实施例的彩钢瓦屋面光伏系统，其中，包括光伏组件1、彩钢瓦2、一组插销5和固定支座3，优选的光伏组件1为轻质的光伏组件，具有重量轻，厚度薄的特点，以方便后续的安装。光伏组件1通过插销5与彩钢瓦2固定，彩钢瓦2通过固定支座3固定于屋面檩条(未示出)结构上，彩钢瓦2上折弯成型至少两个相邻的用于卡接光伏组件的锁边结构21，锁边结构21位于彩钢瓦2的波峰位置。

本实用新型在上述基础上还具有以下的实施方式，请继续参见图1至图4所示，

在本实用新型的进一步实施例中，每一锁边结构21外缘的左右两侧分别具有第一卡槽211和第二卡槽212，通过一个锁边结构的第二卡槽212和另一个锁边结构的第一卡槽211在水平方向卡接光伏组件1，通过插销5填充在第二卡槽212的缝隙部位，从而将光伏组件1卡设于相对的第二卡槽212和第一卡槽211中，光伏组件1的两端分别卡设于两卡槽的卡口中，插销5的宽度等于第一卡槽211槽底与第二卡槽212槽底之间的间距与光伏组件1宽度的差值。

在本实用新型的进一步实施例中，第一卡槽211和第二卡槽212处于同一水平高度，相邻的两锁边结构21的第二卡槽212的槽口与第一卡槽211的槽口的位置相对应，第二卡槽212的深度大于第一卡槽211的深度，方便后续安装光伏组件1的时候先将组件嵌入第二卡槽212中再向第一卡槽211移动。

在本实用新型的进一步实施例中，光伏组件1的宽度小于相邻的两锁边结构的第二卡槽212的槽底至第一卡槽211的槽口的距离，且大于相邻的两锁边结构21的第二卡槽212的槽口至第一卡槽211的槽底的距离，防止光伏组件1在第一卡槽211和第二卡槽212的槽口之间掉落。插销5的宽度(具体的是插销5的插入部51的宽度)与光伏组件1的宽度之和等于相邻的两锁边结构21的第二卡槽212的槽底至第一卡槽211的槽底的距离。

在本实用新型的进一步实施例中，插销5呈尾部带钩状的“乚”型结构，且具有插入部51与夹持部52，插入部51的下端具有倾斜设置的限位结构53，夹持部52用于夹持光伏组件1，限位结构53远离插入部51的一端的距离加上插入部51的宽度，以及光伏组件1的宽度，三者之和大于第一卡槽211槽底与第二卡槽212槽底的间距，使得插销5插入后通过限位结构53将光伏组件1与彩钢瓦2牢固固定。插销5通过自身的夹持部52夹持住光伏组件，以增加结构的稳定性，防止光伏组件1在某些情况下(例如大风)发生震动移位而致使整个结构的垮散，同时插销5的限位结构53在插销5完全插入后可以在水平方向将光伏组件1与彩钢瓦2牢固固定。

在本实用新型的进一步实施例中，锁边结构21的内缘面中形成有用于卡接固定支座3的卷边紧固结构213，固定支座3与卷边紧固结构213匹配安装，固定支座3通过紧固件与屋面檩条连接从而将彩钢瓦固定于屋面。

在本实用新型的进一步实施例中，紧固件为螺钉7，固定支座3的上端具有折弯结构31与卷边紧固结构213的结构过盈配合。

本实施例在上述基础上还具有以下实施方式，请继续参见图1至图所示，

请参见图5-图9所示，在本实施例中，还包括有一种彩钢瓦屋面光伏系统的安装方法，其中，安装方法如下，

步骤1：首先，将固定支座3与彩钢瓦2连接，固定支座3的折弯结构31与卷边紧固结构213匹配安装，之后将彩钢瓦2通过固定支座3与屋面檩条结构固定，固定支座3与屋面檩条之间可通过螺钉7固定。

步骤2：接着，将光伏组件1的一端倾斜的插入第二卡槽212的槽底(参见图5中的箭头方向)，接着放平光伏组件1(参见图6中的箭头方向)并将光伏组件1向右移动直至光伏组件1的另一端插入到第一卡槽211的槽底。

步骤3：最后，将插销5的插入部51插入光伏组件1与第二卡槽212的空隙6中，继续推入插销5直至限位结构53卡入空隙6并将光伏组件1与彩钢瓦2固定，插销5的夹持部52夹持住光伏组件1，使用锚栓将插销5与光伏组件1固定，完成安装。

请参见图9所示，值得注意的是，可以在彩钢瓦2的前后两端分别插入一组插销5，将安装在彩钢瓦2中的若干个光伏组件1的两端进行固定，最终完成彩钢瓦屋面光伏系统的安装。

实施例二

请参见图10所示，在本实施例中，彩钢瓦屋面光伏系统的大致结构与实施例一中几乎相同，唯一不同之处在于，本实施例中的彩钢瓦2为分段式结构，包括左段彩钢瓦100和右段彩钢瓦200，两段彩钢瓦分别具有各自的折弯头部1001、2001，且固定支座3的折弯结构31与右段彩钢瓦200的折弯头部2001匹配，匹配后连同折弯结构31和折弯头部2001一同匹配安装进左段彩钢瓦100的折弯头部1001所形成的卷边紧固结构213中，其中，该三个折弯结构之间过盈配合以达到牢固固定的目的，固定支座3通过螺钉7固定于屋面檩条中。彩钢瓦屋面光伏系统的其余结构与实施例一相同，且能实现与实施例一中完全相同的技术效果，具体实施方式与实施例一相同，在此不赘述。

综上所述，本实用新型的轻质光伏组件具有质轻、厚度薄的特点；特殊结构的彩钢瓦(具有锁边结构的彩钢瓦)及其定制的插销能实现直接与光伏组件的固定，从而省去传统方案的支架系统；并且，安装方式操作便捷，降低安装工程量；本实用新型的彩钢瓦屋面光伏组件方案整体用材量少，可以大幅度的降低对屋面承重能力方面的要求，并且本实用新型的彩钢瓦屋面光伏组件系统相较于传统方案安装更简便。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种彩钢瓦屋面光伏系统，其特征在于，包括光伏组件、彩钢瓦、一组插销和固定支座，所述光伏组件通过所述插销与所述彩钢瓦固定，所述彩钢瓦通过所述固定支座固定于屋面檩条结构上，所述彩钢瓦具有用于卡接所述光伏组件的锁边结构，所述锁边结构位于所述彩钢瓦的波峰位置。

2.根据权利要求1所述的彩钢瓦屋面光伏系统，其特征在于，每一所述锁边结构外缘的左右两侧分别具有第一卡槽和第二卡槽，所述光伏组件通过所述插销卡设于相邻的所述第一卡槽与所述第二卡槽之间，所述插销的宽度等于所述第一卡槽槽底与相对的所述第二卡槽槽底之间的间距与所述光伏组件宽度的差值。

3.根据权利要求2所述的彩钢瓦屋面光伏系统，其特征在于，所述第一卡槽和所述第二卡槽处于同一水平高度，相邻的两所述锁边结构的所述第二卡槽的槽口与所述第一卡槽的槽口的位置相对应，所述第二卡槽的深度大于所述第一卡槽的深度。

4.根据权利要求2所述的彩钢瓦屋面光伏系统，其特征在于，所述光伏组件的宽度小于相邻的两所述锁边结构的所述第二卡槽的槽底至所述第一卡槽的槽口的距离，且大于相邻的两所述锁边结构的所述第二卡槽的槽口至所述第一卡槽的槽底的距离，所述插销的宽度与所述光伏组件的宽度之和等于所述相邻的两所述锁边结构的所述第二卡槽的槽底至所述第一卡槽的槽底的距离。

5.根据权利要求2所述的彩钢瓦屋面光伏系统，其特征在于，所述插销呈尾部带钩状的“乚”型结构，且具有插入部与夹持部，所述插入部的下端具有倾斜设置的限位结构，所述夹持部用于夹持所述光伏组件。

6.根据权利要求1所述的彩钢瓦屋面光伏系统，其特征在于，所述锁边结构的内缘面中形成有用于卡接所述固定支座的卷边紧固结构，所述固定支座与所述卷边紧固结构匹配安装，所述固定支座通过紧固件与屋面檩条连接从而将所述彩钢瓦固定于屋面。

7.根据权利要求6所述的彩钢瓦屋面光伏系统，其特征在于，所述紧固件为螺钉，所述固定支座的上端具有折弯结构以便与所述卷边紧固结构的结构相匹配。