CN206902850U - 防臭下水器和蓄水盆 - Google Patents

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本实用新型提供了一种防臭下水器和蓄水盆;其中,该防臭下水器包括下水器本体和控制结构;下水器本体包括阻水翻板和管体;控制结构包括压力弹簧和驱动部件;阻水翻板设置在管体的顶端;阻水翻板的一侧与管体的顶端可旋转连接;阻水翻板的另一侧与压力弹簧的一端连接;压力弹簧的另一端固定于管体的内壁上;当蓄水盆无水时,阻水翻板受到压力弹簧的压力处于闭合状态;当蓄水盆有水时,阻水翻板受到水的重力作用,连接有压力弹簧的一侧向下倾斜,水排出;当蓄水盆需要蓄水时,驱动部件在外力的作用下延伸至阻水翻板的底部,以使阻水翻板在蓄水盆有水时处于闭合状态。本实用新型可以避免下水道的臭味气体上浮,提高了下水器的防臭效果。

Description

防臭下水器和蓄水盆
技术领域
本实用新型涉及下水器技术领域,尤其是涉及一种防臭下水器和蓄水盆。
背景技术
下水器是指浴缸,面盆等的排水装置。下水器按类型可分为提拉式下水器、弹跳下水器、翻版下水器和固定下水器等;其中,提拉式下水器方便放水出去,不脏手;弹跳下水器需要用手按压放水,且阀芯容易坏;翻版下水器使用寿命比较长,比较耐用;固定下水器没有封住流水口,可以一直放水。不论哪种下水器,在蓄水盆无水状态下,大多为开启状态,防臭效果较差,易导致排水管内的臭味气体上浮,污染室内空气。
针对现有的下水器防臭效果较差的问题,尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种防臭下水器和蓄水盆,以避免下水道的臭味气体上浮,提高下水器的防臭效果。
第一方面,本实用新型实施例提供了一种防臭下水器,防臭下水器设置在蓄水盆的底部;防臭下水器包括下水器本体和控制结构;下水器本体包括阻水翻板和管体;控制结构包括压力弹簧和驱动部件;
阻水翻板设置在管体的顶端;阻水翻板的一侧与管体的顶端可旋转连接;阻水翻板的另一侧与压力弹簧的一端连接;压力弹簧的另一端固定于管体的内壁上;
当蓄水盆无水时,阻水翻板受到压力弹簧的压力处于闭合状态;当蓄水盆有水时,阻水翻板受到水的重力作用,连接有压力弹簧的一侧向下倾斜,水排出;当蓄水盆需要蓄水时,驱动部件在外力的作用下延伸至阻水翻板的底部,以使阻水翻板在蓄水盆有水时处于闭合状态。
结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,上述驱动部件包括手柄和连动杆;
手柄的一端设置于蓄水盆的一侧;手柄的另一端与连动杆的一端螺栓连接;连动杆的另一端设置于阻水翻板的底部。
结合第一方面的第一种可能的实施方式,本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式,其中,上述阻水翻板底部的管体的侧壁上设置有连动杆的连接口;
连动杆的另一端通过连接口穿入。
结合第一方面的第一种可能的实施方式,本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式,其中,上述连动杆的长度大于手柄与阻水翻板的距离长度。
结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式,其中,上述驱动部件包括L型驱动杆和限位槽;
限位槽设置于蓄水盆的一侧;L型驱动杆的一端穿过限位槽;L型驱动杆的另一端设置于阻水翻板的底部。
结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式,其中,上述阻水翻板的侧壁上设置有密封条。
结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式,其中,上述防臭下水器还包括水位传感器和电动机;
水位传感器设置于阻水翻板的顶部;电动机设置于管体的管壁上;电动机与压力弹簧连接;
水位传感器用于检测蓄水盆内是否有水,当有水时,向电动机发送触发信号;电动机用于接收到触发信号后,驱动压力弹簧,以使阻水翻板的连接有压力弹簧的一侧向下倾斜,水排出。
结合第一方面的第六种可能的实施方式,本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式,其中,上述防臭下水器还包括驱动开关;
驱动开关设置于水位传感器和电动机之间;
当驱动部件延伸至阻水翻板的底部时,驱动开关断开。
第二方面,本实用新型实施例提供了一种蓄水盆,蓄水盆包括蓄水盆本体和上述防臭下水器;
防臭下水器设置于蓄水盆本体的底部。
结合第二方面,本实用新型实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式,其中,上述防臭下水器中的驱动部件的一端设置于蓄水盆本体的侧部。
本实用新型实施例带来了以下有益效果:
本实用新型实施例提供的一种防臭下水器和蓄水盆,控制结构包括压力弹簧和驱动部件;当蓄水盆无水时,阻水翻板受到压力弹簧的压力处于闭合状态;当蓄水盆有水时,阻水翻板受到水的重力作用,连接有压力弹簧的一侧向下倾斜,水排出;当蓄水盆需要蓄水时,驱动部件在外力的作用下延伸至阻水翻板的底部,以使阻水翻板在蓄水盆有水时处于闭合状态。通过该方式中,蓄水池在无水时,阻水翻板处于闭合状态,避免了下水道的臭味气体上浮,提高了下水器的防臭效果。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的第一种防臭下水器的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的第一种防臭下水器在排出状态下的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的第一种防臭下水器在蓄水状态下的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的第二种防臭下水器的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的第二种防臭下水器在蓄水状态下的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的第三种防臭下水器中,控制结构的电路结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的一种蓄水盆的结构框图。
图标:10-蓄水盆;11-阻水翻板;12-管体;13-压力弹簧;14-驱动部件;15-旋转件;14a-L型驱动杆;14b-限位槽;40-手柄;41-连动杆;42-连接口;60-水位传感器;61-电动机;62-驱动开关;70-蓄水盆本体;71-防臭下水器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
考虑到现有的下水器防臭效果较差的问题,本实用新型实施例提供了一种防臭下水器和蓄水盆;该技术可以用于面盆、浴缸等蓄水装置中的排出结构中;该可以应用于储蓄、排放其他液体的相关装置中;下面通过实施例进行描述。
实施例一:
参见图1所示的第一种防臭下水器的结构示意图;防臭下水器设置在蓄水盆10的底部;防臭下水器包括下水器本体和控制结构;下水器本体包括阻水翻板11和管体12;控制结构包括压力弹簧13和驱动部件14;
上述阻水翻板11设置在管体12的顶端;阻水翻板11的一侧与管体的顶端可旋转连接;如图1所示,在实际实现时,阻水翻板与管体的顶端可以通过旋转件15连接,该旋转件包括可旋转的横杆和套座连接件连接;
上述阻水翻板11的另一侧与压力弹簧13的一端连接;压力弹簧13的另一端固定于管体的内壁上;可以理解,该压力弹簧可以倾斜设置,该压力弹簧的另一端可以固定于旋转件下部的管体内壁上(如图1所示);该压力弹簧也可以竖直设置,即该压力弹簧的另一端设置于旋转件对立侧的管体内壁上。
如图1所示,当蓄水盆无水时,阻水翻板受到压力弹簧的压力处于闭合状态;参见图2所示的第一种防臭下水器在排出状态下的结构示意图,以及图3所示的第一种防臭下水器在蓄水状态下的结构示意图;当蓄水盆有水时,阻水翻板受到水的重力作用,连接有压力弹簧的一侧向下倾斜,水排出;当蓄水盆需要蓄水时,驱动部件在外力的作用下延伸至阻水翻板的底部,以使阻水翻板在蓄水盆有水时处于闭合状态。
进一步地,如图3所示,为了便于操作,上述驱动部件14包括L型驱动杆14a和限位槽14b;该限位槽14b设置于蓄水盆的一侧;L型驱动杆14a的一端穿过限位槽14b;L型驱动杆14a的另一端设置于阻水翻板的底部。
本实用新型实施例提供的一种防臭下水器,控制结构包括压力弹簧和驱动部件;当蓄水盆无水时,阻水翻板受到压力弹簧的压力处于闭合状态;当蓄水盆有水时,阻水翻板受到水的重力作用,连接有压力弹簧的一侧向下倾斜,水排出;当蓄水盆需要蓄水时,驱动部件在外力的作用下延伸至阻水翻板的底部,以使阻水翻板在蓄水盆有水时处于闭合状态。通过该方式中,蓄水池在无水时,阻水翻板处于闭合状态,避免了下水道的臭味气体上浮,提高了下水器的防臭效果。
实施例二:
参见图4所示的第二种防臭下水器的结构示意图;防臭下水器设置在蓄水盆10的底部;防臭下水器包括下水器本体和控制结构;下水器本体包括阻水翻板11和管体12;控制结构包括压力弹簧13和驱动部件;
上述阻水翻板11设置在管体12的顶端;阻水翻板11的一侧与管体的顶端可旋转连接;阻水翻板与管体的顶端可以通过旋转件15连接,该旋转件包括可旋转的横杆和套座连接件连接;上述阻水翻板11的另一侧与压力弹簧13的一端连接;压力弹簧13的另一端固定于管体的内壁上;
上述驱动部件包括手柄40和连动杆41;手柄40的一端设置于蓄水盆的一侧;手柄40的另一端与连动杆41的一端螺栓连接;连动杆41的另一端设置于阻水翻板11的底部。
为了提高管体的密封性,上述阻水翻板底部的管体的侧壁上设置有连动杆的连接口42;连动杆41的另一端通过连接口42穿入。在实际实现时,连接口可以为密封橡胶圈;即保障管体的密封性,又为连动杆提供了一定的活动空间。
图4中所示的是蓄水盆在无水或排水状态下,驱动部件的状态;参见图5所示的第二种防臭下水器在蓄水状态下的结构示意图;在实际实现时,上述连动杆的长度大于手柄与阻水翻板的距离长度;因而,当用户提升手柄时,由于手柄与阻水翻板的距离固定,则连动杆末端向阻水翻板的底部延伸,以使连动杆末端挡住阻水翻板,从而阻水翻板在蓄水盆有水时处于闭合状态。
为了提高蓄水盆在蓄水状态下的蓄水效果,上述阻水翻板的侧壁上设置有密封条。
本实用新型实施例提供的一种防臭下水器,其控制结构包括压力弹簧和驱动部件;该驱动部件中,连动杆的长度大于手柄与阻水翻板的距离长度;当用户提升手柄时,由于手柄与阻水翻板的距离固定,则连动杆末端向阻水翻板的底部延伸,从而阻水翻板在蓄水盆有水时处于闭合状态;通过该方式,可以更加便捷地控制阻水翻板的状态,提高下水器的实用性和便捷性。
实施例三:
参见图6所示的第三种防臭下水器中,控制结构的电路结构示意图;防臭下水器设置在蓄水盆10的底部;防臭下水器包括下水器本体和控制结构;下水器本体包括阻水翻板11和管体12;控制结构包括压力弹簧13和驱动部件14;上述阻水翻板11设置在管体12的顶端;阻水翻板11的一侧与管体的顶端可旋转连接;阻水翻板与管体的顶端可以通过旋转件15连接,该旋转件包括可旋转的横杆和套座连接件连接;
该防臭下水器还包括水位传感器60和电动机61;该水位传感器60设置于阻水翻板的顶部;该电动机61设置于管体的管壁上;该电动机61与压力弹簧连接;
水位传感器60用于检测蓄水盆内是否有水,当有水时,向电动机61发送触发信号;电动机61用于接收到触发信号后,驱动压力弹簧,以使阻水翻板的连接有压力弹簧的一侧向下倾斜,水排出。
上述防臭下水器还包括驱动开关62;该驱动开关62设置于水位传感器60和电动机61之间;当驱动部件14延伸至阻水翻板的底部时,驱动开关62断开。驱动开关62断开后,水位传感器无法向电动机发送触发信号,阻水翻板始终保持水平状态,蓄水盆可以蓄水。
电动机是一种旋转式电动机器,它将电能转变为机械能,主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子。在定子绕组旋转磁场的作用下,其在电枢鼠笼式铝框中有电流通过并受磁场的作用而使其转动。
上述电动机包括直流电动机和交流电动机;其中,直流电动机(DC Motor)一般是指直流有刷电机,在控速方面比较简单,只须控制电压大小已可控制共转速,但此类电动机不宜在高温、易燃等环境下操作,而且由于电动机中需要以碳刷作为电流变换器(Commutator)的部件(有刷电动机),所以需要定期清理炭刷磨擦所产生的污物。同时,也有直流无刷电机,是同步电机的一种,相对于有刷,无刷电动机因为少了碳刷与轴的摩擦因此较省电也比较安静,还需要额外添加无刷控制器。
交流电动机(AC Motor)则可以在高温、易燃等环境下操作,而且不用清理碳刷,但在控速上比较困难,因为控制交流电动机转速的方法有二种:一种是使用变频器控制交流电的频率,另一种是使用感应电动机,用增加内部阻力的方式,在相同交流电的频率下降低电动机转速,控制其电压只会影响电动机的扭力。一般家用电动机之电压有110V和220V等两种,在工业应用还有380V或440V等型态。
本实用新型实施例提供的一种防臭下水器,通过水位传感器检测蓄水盆内是否有水,当有水时,向电动机发送触发信号,以使电动机驱动压力弹簧,阻水翻板的一侧向下倾斜,水排出;当需要蓄水时,驱动部件动作,断开驱动开关,阻水翻板始终保持水平状态,蓄水盆可以蓄水。通过该方式,可以更加便捷地控制阻水翻板的状态,提高下水器的实用性和便捷性;同时,该方式中,蓄水池在无水时,阻水翻板处于闭合状态,避免了下水道的臭味气体上浮,提高了下水器的防臭效果。
实施例四:
参见图7所示的一种蓄水盆的结构框图,该蓄水盆包括蓄水盆本体70和上述防臭下水器71;该防臭下水器71设置于蓄水盆本体70的底部。
具体地,上述防臭下水器71中的驱动部件的一端设置于蓄水盆本体70的侧部。
本实用新型实施例提供的蓄水盆,与上述实施例提供的防臭下水器具有相同的技术特征,所以也能解决相同的技术问题,达到相同的技术效果。
另外,在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本实用新型的具体实施方式,用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,本实用新型的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种防臭下水器,其特征在于,所述防臭下水器设置在蓄水盆的底部;所述防臭下水器包括下水器本体和控制结构;所述下水器本体包括阻水翻板和管体;所述控制结构包括压力弹簧和驱动部件;
所述阻水翻板设置在所述管体的顶端;所述阻水翻板的一侧与所述管体的顶端可旋转连接;所述阻水翻板的另一侧与所述压力弹簧的一端连接;所述压力弹簧的另一端固定于所述管体的内壁上;
当所述蓄水盆无水时,所述阻水翻板受到所述压力弹簧的压力处于闭合状态;当所述蓄水盆有水时,所述阻水翻板受到水的重力作用,连接有所述压力弹簧的一侧向下倾斜,水排出;当所述蓄水盆需要蓄水时,所述驱动部件在外力的作用下延伸至所述阻水翻板的底部,以使所述阻水翻板在所述蓄水盆有水时处于闭合状态。
2.根据权利要求1所述的防臭下水器,其特征在于,所述驱动部件包括手柄和连动杆;
所述手柄的一端设置于蓄水盆的一侧;所述手柄的另一端与所述连动杆的一端螺栓连接;所述连动杆的另一端设置于所述阻水翻板的底部。
3.根据权利要求2所述的防臭下水器,其特征在于,所述阻水翻板底部的管体的侧壁上设置有连动杆的连接口;
所述连动杆的另一端通过所述连接口穿入。
4.根据权利要求2所述的防臭下水器,其特征在于,所述连动杆的长度大于所述手柄与所述阻水翻板的距离长度。
5.根据权利要求1所述的防臭下水器,其特征在于,所述驱动部件包括L型驱动杆和限位槽;
所述限位槽设置于所述蓄水盆的一侧;所述L型驱动杆的一端穿过所述限位槽;所述L型驱动杆的另一端设置于所述阻水翻板的底部。
6.根据权利要求1所述的防臭下水器,其特征在于,所述阻水翻板的侧壁上设置有密封条。
7.根据权利要求1所述的防臭下水器,其特征在于,所述防臭下水器还包括水位传感器和电动机;
所述水位传感器设置于所述阻水翻板的顶部;所述电动机设置于所述管体的管壁上;所述电动机与所述压力弹簧连接;
所述水位传感器用于检测所述蓄水盆内是否有水,当有水时,向所述电动机发送触发信号;所述电动机用于接收到所述触发信号后,驱动所述压力弹簧,以使所述阻水翻板的连接有所述压力弹簧的一侧向下倾斜,水排出。
8.根据权利要求7所述的防臭下水器,其特征在于,防臭下水器还包括驱动开关;
所述驱动开关设置于所述水位传感器和所述电动机之间;
当所述驱动部件延伸至所述阻水翻板的底部时,所述驱动开关断开。
9.一种蓄水盆,其特征在于,所述蓄水盆包括蓄水盆本体和权利要求1-8任一项所述的防臭下水器;
所述防臭下水器设置于所述蓄水盆本体的底部。
10.根据权利要求9所述的蓄水盆,其特征在于,所述防臭下水器中的驱动部件的一端设置于所述蓄水盆本体的侧部。
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