CN206902348U - 用于挠性小剑杆机上生产双层色织服装面料的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挠性小剑杆织机技术领域,公开一种用于挠性小剑杆机上生产双层色织服装面料的结构,第一织轴和第二织轴转动设置于机架上,第一织轴和第二织轴之间依次设置平稳辊一、张力辊一和张力辊二,且均设置于机架上,张力辊二通过辊座安装在机架上,辊座具有安装孔,直径大于张力辊二中心轴直径,张力辊二中心轴两端穿过安装孔,张力辊二中心轴两端连接调节杆,调节杆另端与机架转动连接,调节杆与张力辊二组成摆动机构,调节杆设置拉簧,拉簧一端与调节杆连接,另端与机架连接。本实用新型结构简单合理,使得挠性小剑杆机织机可生产出双层材质或颜色产品,同时保证产品质量,产品满足多样性,进一步满足了市场需求,提高了生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及挠性小剑杆织机技术领域,特别涉及一种用于挠性小剑杆机上生产双层色织服装面料的结构。
背景技术
现有的挠性小剑杆机织机由于其结构的原因,只能生产经向纱线一样的产品,只能同时生产一种材质或颜色的产品,产品比较单一,不能适应市场多元化的需求,使得生产效益不能提高。
因此,本申请提出结构上的改进,使得挠性小剑杆机织机可以生产出双层材质或颜色的产品,同时还能保证产品质量,使得产品满足多样性,进一步满足了市场需求,提高了生产效益。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种用于挠性小剑杆机上生产双层色织服装面料的结构,配置结构简单合理,使得挠性小剑杆机织机可以生产出双层材质或颜色的产品,同时还能保证产品质量,使得产品满足多样性,进一步满足了市场需求,提高了生产效益。
本实用新型采用的技术方案是这样的:用于挠性小剑杆机上生产双层色织服装面料的结构,包括第一织轴和第二织轴,所述第一织轴和第二织轴通过织轴托脚可转动地设置于挠性小剑杆机机架上,所述第一织轴和第二织轴之间依次设置有平稳辊一、张力辊一和张力辊二,所述平稳辊一、张力辊一和张力辊二均设置于机架上,所述平稳辊一的安装高度高于张力辊一,所述张力辊一的转轴偏心设置,所述张力辊二两端通过辊座安装在机架上,所述辊座上具有安装孔,所述安装孔直径大于张力辊二中心轴的直径,所述张力辊二中心轴的两端穿过安装孔,所述张力辊二中心轴两端均连接有调节杆,所述调节杆的另端与机架转动连接,使得两调节杆与张力辊二组成摆动机构,所述调节杆上设置有拉簧,所述拉簧一端与调节杆中部连接,另端与机架连接。
本实用新型所述的用于挠性小剑杆机上生产双层色织服装面料的结构,所述第二织轴连接有动力机构,动力机构为第二织轴转动提供动力。
本实用新型所述的用于挠性小剑杆机上生产双层色织服装面料的结构,所述张力辊二与其中心轴之间为转动连接,使得张力辊二可绕其中心轴转动。
本实用新型所述的用于挠性小剑杆机上生产双层色织服装面料的结构,所述拉簧通过手轮和拉钩设置于调节杆上,所述调节杆上具有耳座,所述耳座上具有通孔,所述手轮中部具有螺纹孔,所述拉钩直线段具有外螺纹,所述拉钩穿过通孔旋进螺纹孔内,所述拉簧端部钩在拉钩的钩部,所述拉钩旋进螺纹孔的深度可调。
本实用新型所述的用于挠性小剑杆机上生产双层色织服装面料的结构,所述织轴托脚上端具有半圆安装座,所述第一织轴和第二织轴的中心轴两端安装在半圆安装座内,所述半圆安装座上部设置有压板,防止织轴从半圆安装座上方脱落。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型配置结构简单合理,使得挠性小剑杆机织机可以生产出双层材质或颜色的产品,同时还能保证产品质量,使得产品满足多样性,进一步满足了市场需求,提高了生产效益。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中标记:1为第一织轴,2为第二织轴,3为织轴托脚,4为平稳辊一,5为张力辊一,6为张力辊二,7为辊座,8为调节杆,9为拉簧,10为手轮,11为拉钩,12为压板。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,用于挠性小剑杆机上生产双层色织服装面料的结构,包括第一织轴1和第二织轴2,所述第一织轴1和第二织轴2通过织轴托脚3可转动地设置于挠性小剑杆机机架(图中未示出)上,所述第一织轴1和第二织轴2之间依次设置有平稳辊一4、张力辊一5和张力辊二6,所述平稳辊一4、张力辊一5和张力辊二6均设置于机架上,所述平稳辊一4和张力辊一5可相对于机架转动,所述平稳辊一4的安装高度高于张力辊一5,所述张力辊一5的转轴偏心设置,所述张力辊二6两端通过辊座7安装在机架上,所述辊座7上具有安装孔(图中未示出),所述安装孔直径大于张力辊二6中心轴的直径,所述张力辊二6中心轴的两端穿过安装孔,所述张力辊二6中心轴两端均连接有调节杆8,所述调节杆8的另端通过调节杆托脚(图中未示出)与机架转动连接,使得两调节杆8与张力辊二6组成摆动机构,所述调节杆8上设置有拉簧9,所述拉簧9一端与调节杆8中部连接,另端与机架连接。
所述第二织轴2连接有动力机构(图中未示出),动力机构为第二织轴2转动提供动力,第一织轴1也连接有动力机构,动力机构为第一织轴1转动提供动力,实现织轴的主动送经。
所述张力辊二6与其中心轴之间为转动连接,使得张力辊二6可绕其中心轴转动,如此设置,使得纱线与张力辊二6之间的摩擦力减小,张力辊一5连接有动力机构(图中未示出),动力机构带动张力辊一5转轴转动,转轴由于为偏心设置,使得张力辊一5可调节纱线张力。
所述拉簧9通过手轮10和拉钩11设置于调节杆8上,所述调节杆8上具有耳座(图中未示出),所述耳座上具有通孔,所述手轮10中部具有螺纹孔(图中未示出),所述拉钩11直线段具有外螺纹(图中未示出),所述拉钩11穿过通孔旋进螺纹孔内,所述拉簧9端部钩在拉钩11的钩部,所述拉钩11旋进螺纹孔的深度可调,如此设置,可实现对拉簧9的预拉伸力的调节,进而实现对张力辊二6拉力的调节,即实现了对纱线张力的调节,拉簧9的预拉伸力越大,纱线张力越大,反之则越小。
所述织轴托脚3上端具有半圆安装座,所述第一织轴1和第二织轴2的中心轴两端安装在半圆安装座内,所述半圆安装座上部设置有压板12,防止织轴从半圆安装座上方脱落,如此设置,可使得织轴的更换或维修更加方便快捷。
操作时,第一织轴1上的纱线(图中未示出)先从平稳辊一4的上部绕过,再从张力辊一5的上部绕过,然后进入织口(图中未示出),平稳辊一4可保证纱线张力均匀,偏心的张力辊一5可对纱线张力进行调节;第二织轴2上的纱线(图中未示出)从张力辊二6的上部绕过,然后进入织口,拉簧9的拉力可实现对纱线张力的调节;第一织轴1和第二织轴2上的纱线材质及颜色可以根据客户需要而进行实际设置;第一织轴1和第二织轴2纱线进入织口均依次通过打纬机构(图中未示出)和卷取机构(图中未示出)共同协助配合完成织布过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.用于挠性小剑杆机上生产双层色织服装面料的结构,其特征在于:包括第一织轴(1)和第二织轴(2),所述第一织轴(1)和第二织轴(2)通过织轴托脚(3)可转动地设置于挠性小剑杆机机架上,所述第一织轴(1)和第二织轴(2)之间依次设置有平稳辊一(4)、张力辊一(5)和张力辊二(6),所述平稳辊一(4)、张力辊一(5)和张力辊二(6)均设置于机架上,所述平稳辊一(4)的安装高度高于张力辊一(5),所述张力辊一(5)的转轴偏心设置,所述张力辊二(6)两端通过辊座(7)安装在机架上,所述辊座(7)上具有安装孔,所述安装孔直径大于张力辊二(6)中心轴的直径,所述张力辊二(6)中心轴的两端穿过安装孔,所述张力辊二(6)中心轴两端均连接有调节杆(8),所述调节杆(8)的另端与机架转动连接,使得两调节杆(8)与张力辊二(6)组成摆动机构,所述调节杆(8)上设置有拉簧(9),所述拉簧(9)一端与调节杆(8)中部连接,另端与机架连接。
2.根据权利要求1所述的用于挠性小剑杆机上生产双层色织服装面料的结构,其特征在于:所述第二织轴(2)连接有动力机构,动力机构为第二织轴(2)转动提供动力。
3.根据权利要求2所述的用于挠性小剑杆机上生产双层色织服装面料的结构,其特征在于:所述张力辊二(6)与其中心轴之间为转动连接,使得张力辊二(6)可绕其中心轴转动。
4.根据权利要求3所述的用于挠性小剑杆机上生产双层色织服装面料的结构,其特征在于:所述拉簧(9)通过手轮(10)和拉钩(11)设置于调节杆(8)上,所述调节杆(8)上具有耳座,所述耳座上具有通孔,所述手轮(10)中部具有螺纹孔,所述拉钩(11)直线段具有外螺纹,所述拉钩(11)穿过通孔旋进螺纹孔内,所述拉簧(9)端部钩在拉钩(11)的钩部,所述拉钩(11)旋进螺纹孔的深度可调。
5.根据权利要求4所述的用于挠性小剑杆机上生产双层色织服装面料的结构,其特征在于:所述织轴托脚(3)上端具有半圆安装座,所述第一织轴(1)和第二织轴(2)的中心轴两端安装在半圆安装座内,所述半圆安装座上部设置有压板(12),防止织轴从半圆安装座上方脱落。
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CN108914337A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-11-30 | 山东日发纺织机械有限公司 | 一种两级缓冲积极式绒经送经机构 |
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