CN206897797U - 一种环保泥沙分离网笼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保回收处理研发设计技术领域，尤其涉及一种环保泥沙分离网笼装置，本实用新型采用如下技术方案：一种环保泥沙分离网笼装置，包括主机架，环设滤网的滚筒网笼可转动的安装在主机架上，主机架一端的旋转传动机构传动连接带动滚筒网笼旋转，滚筒网笼底部处设置有半圆形的容置水槽，主机架高侧一端设置进料槽，主机架低侧一端在接近滚筒网笼设置排料槽，排料槽设置在接近滚筒网笼的内筒部处，容置水槽底部处设置排液口，排料槽处设置下凹的中间水槽，中间水槽的槽口部设置滤网，本实用新型的优点在于：结构简单、多级分离，占用面积小，非常适用于带泥浆的泥沙分离。
Description
技术领域：
本实用新型涉及环保回收处理研发设计技术领域，尤其涉及一种环保泥沙分离网笼装置。
背景技术：
对于建筑废料、泥浆、废液等建筑或江河泥浆的回收处理过程中，其中涉及到的泥沙回收处理的问题，其必然会使用到泥沙分离装置，然而，其没有专门针对于该领域进行设计的泥沙分离装置，无法满足其需求，需进一步的研发改进。
发明内容：
本实用新型的目的之一在于提供一种环保泥沙分离网笼装置，尤其是一种结构简单且适用于带泥浆的泥沙分离的一种环保泥沙分离网笼装置。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种环保泥沙分离网笼装置，包括主机架，其特征在于：环设滤网的滚筒网笼可转动的安装在主机架上，主机架一端的旋转传动机构传动连接带动滚筒网笼旋转，滚筒网笼底部处设置有半圆形的容置水槽，主机架高侧一端设置进料槽，主机架低侧一端在接近滚筒网笼设置排料槽，排料槽设置在接近滚筒网笼的内筒部处，容置水槽底部处设置排液口，排料槽处设置下凹的中间水槽，中间水槽的槽口部设置滤网。
优选的，在接近中间水槽底部处设置回水管连通上述的排液口。
进一步的，主机架顶部设置方形机架，方形机架的中部位置设置横向支架，横向支架底部处设置第一喷淋装置，第一喷淋装置相对于滚筒网笼进行喷淋。
进一步的，容置水槽的高侧位置具有打开的门机构，门机构通过活动锁紧件安装在容置水槽上。
进一步的，容置水槽的高侧部的门机构上设置第二喷淋装置，第二喷淋装置相对于容置水槽的底侧部进行喷淋。
进一步的，滚筒网笼可转动的安装在主机架两端的轴承上，旋转刷辊架通过旋转连接件可转动的安装在两端轴承上，旋转刷辊架的外侧部设置清洗刷辊。
进一步的，其一端部的旋转连接件设置旋转把手。
本实用新型的优点在于：结构简单、多级分离，占用面积小，非常适用于带泥浆的泥沙分离。
附图说明：
附图1为实施例1\2的保泥沙分离装置的正视结构图；
附图2为实施例2的环保泥沙分离装置的正视侧结构图；
附图3为实施例2的环保泥沙分离装置的立体结构图。
具体实施方式：
实施例1：参照图1，一种环保泥沙分离网笼装置，包括主机架1，环设滤网44的滚筒网笼12可转动的安装在主机架1上，主机架1一端的旋转传动机构11传动连接带动滚筒网笼12旋转，滚筒网笼12底部处设置有半圆形的容置水槽2，主机架1高侧一端设置进料槽6，主机架1低侧一端在接近滚筒网笼12设置排料槽4，排料槽4设置在接近滚筒网笼12的内筒部处，容置水槽2底部处设置排液口3，排料槽4处设置下凹的中间水槽，中间水槽的槽口部设置滤网44,在接近中间水槽底部处设置回水管43连通上述的排液口3。
本实施例中，液体物料通过进料槽6进入至滚筒网笼12内并通过将细泥沙通过滚筒网笼12分离出来通过排液口进行排出，而未被滚筒网笼12分离的大颗粒泥沙则通过滚筒网笼12旋转的过程中由排料槽4排出，一般设计中未了避免滚筒网笼12过滤之后的液体物料由排料槽4排出一般都是通过加深容置水槽2的深度、改变排液口3宽度或调节减慢进料的速度，而在本实施例中，液体物料可以由排料槽4口排出并通过滤网44过滤后排出，不会排出至排出的输送料带上，具体的设置回水管43引流至排液口3进行集中排出。
为了提高物料与滚筒网笼12之间分离的效率，在主机架1顶部设置方形机架5，方形机架5的中部位置设置横向支架51，横向支架51底部处设置第一喷淋装置52，第一喷淋装置52相对于滚筒网笼4进行喷淋,进一步的，容置水槽2的高侧部的门机构上设置第二喷淋装置8，第二喷淋装置8相对于容置水槽2的底侧部进行喷淋。上述实施例中的旋转传动机构11可以由步进电机传动减速机的方式，当然也可以采用其他旋转驱动机构，在此不进行限制，其并非本申请的发明目的。
实施例2：参照图1-3，进一步的，滚筒网笼12可转动的安装在主机架1两端的轴承上，旋转刷辊7架通过旋转连接件可转动的安装在两端轴承10上，旋转刷辊架7的外侧部设置清洗刷辊71，由于涉及到泥浆的分离，在使用后泥浆会积聚在容置水槽2底部处影响整体的使用效果，旋转连接件11设置与轴承10形状配合的旋转轴套72，设置清洗刷辊71可以用于清洗容置水槽积聚的淤泥。
实施例3，在实施例1或2的任一实施例的基础上，出料槽4通过橡胶连接件43连接转折料槽41，转折料槽41底部处设置支撑件42支撑，转折料槽41与支撑件42的连接处设置振动电机，由于在泥沙分离装置的体积问题，在设计砂带时不可避免的需要使用到转折料槽，其在使用过程中，存在一个堵料的问题，配合设计振动电机以及分离的转折料槽可以解决在排料过程中的堵料问题。
优选的，容置水槽的高侧位置门机构通过活动锁紧件安装在容置水槽上，可以方便于滚筒网笼的清洗以及容置水槽的清洗。
当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种环保泥沙分离网笼装置，包括主机架，其特征在于：环设滤网的滚筒网笼可转动的安装在主机架上，主机架一端的旋转传动机构传动连接带动滚筒网笼旋转，滚筒网笼底部处设置有半圆形的容置水槽，主机架高侧一端设置进料槽，主机架低侧一端在接近滚筒网笼设置排料槽，排料槽设置在接近滚筒网笼的内筒部处，容置水槽底部处设置排液口，排料槽处设置下凹的中间水槽，中间水槽的槽口部设置滤网。
2.根据权利要求1所述的一种环保泥沙分离网笼装置，其特征在于：在接近中间水槽底部处设置回水管连通上述的排液口。
3.根据权利要求2所述的一种环保泥沙分离网笼装置，其特征在于：主机架顶部设置方形机架，方形机架的中部位置设置横向支架，横向支架底部处设置第一喷淋装置，第一喷淋装置相对于滚筒网笼进行喷淋。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种环保泥沙分离网笼装置，其特征在于：容置水槽的高侧位置具有打开的门机构，门机构通过活动锁紧件安装在容置水槽上。
5.根据权利要求4所述的一种环保泥沙分离网笼装置，其特征在于：容置水槽的高侧部的门机构上设置第二喷淋装置，第二喷淋装置相对于容置水槽的底侧部进行喷淋。
6.根据权利要求4所述的一种环保泥沙分离网笼装置，其特征在于：滚筒网笼可转动的安装在主机架两端的轴承上，旋转刷辊架通过旋转连接件可转动的安装在两端轴承上，旋转刷辊架的外侧部设置清洗刷辊。
7.根据权利要求6所述的一种环保泥沙分离网笼装置，其特征在于：其一端部的旋转连接件设置旋转把手。
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| CN201720829083.4U CN206897797U (zh) | 2017-07-10 | 2017-07-10 | 一种环保泥沙分离网笼装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112493301A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-16 | 刘玉枚 | 一种能自动清洁的肉鸡屠宰用智能浸烫设备 |
| CN112604938A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-04-06 | 山东省海洋生物研究院 | 一种可拆卸滚筒式底栖生物分样筛选装置及使用方法 |
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