CN206897559U - 一种可二次粉碎垃圾的粉碎结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可二次粉碎垃圾的粉碎结构,包括腔体，在腔体内的从上到下依次设置的第一粉碎层，第二粉碎层；第一粉碎层上设置有第一齿轮粉碎刀和第二齿轮粉碎刀，第一齿轮粉碎刀和第二齿轮粉碎刀呈咬合放置；第二粉碎层上设置有第一粉碎机构，第二粉碎机构，第一粉碎机构和第二粉碎机构平行设置，还包括用于驱动第一齿轮粉碎刀和第二齿轮粉碎刀以及第一粉碎机构和第二粉碎机构的驱动机构；本申请巧妙设置扒料杆，扒料杆对往下的垃圾物料有一个缓冲作用；避免了垃圾物料从进料口往下的时候直接砸在第一粉碎层上，造成机器的损害。同时避免大件垃圾直接投放到粉碎刀造成粉碎刀卡死等情况，进而增加了粉碎刀的使用寿命。

Description

一种可二次粉碎垃圾的粉碎结构

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理器，尤其涉及一种可二次粉碎垃圾的粉碎结构。

背景技术

生活垃圾种类较多，对城市生活污染严重，垃圾处理成为人们正常的生活的重要部分，现有的城市生活垃圾多种多样，大多采用垃圾中转站进行处理，但是及其耗费人力物力，处理成本极高。而现有的一些垃圾粉碎结构只能对固体垃圾进行一个初粉碎处理，粉碎效果不佳；对于混合型的垃圾，因为混合型垃圾的阻力更大，一般的垃圾处理器更难实现垃圾的粉碎。如果要实现高效的处理垃圾的效率，则有许多垃圾处理器会设置有多个相同结构的粉碎室，但是这样一来就会造成垃圾处理器体积庞大，结构复杂，增加成本。同时现有的垃圾处理器，大多是直接将垃圾物料投入到进料口，然后进行垃圾粉碎，但是这样会造成大量垃圾对粉碎刀会造成较大的冲击，短期会对粉碎刀有一个磨损；使用时间长了之后，很容易影响粉碎刀的使用寿命。同时物料直接投放到粉碎刀，极容易造成粉碎刀卡死情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述由于垃圾粉碎结构进口料直接进入粉碎刀上而造成粉碎刀卡死或受损从而影响粉碎刀的使用寿命问题，本实用新型提供一种减少粉碎刀受到外界物料直接冲击的二次碎垃圾的垃圾处理器。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种可二次粉碎垃圾的粉碎结构,包括腔体，在腔体内的从上到下依次设置的第一粉碎层，第二粉碎层；第一粉碎层上设置有第一齿轮粉碎刀和第二齿轮粉碎刀，第一齿轮粉碎刀和第二齿轮粉碎刀呈咬合放置；第二粉碎层上设置有第一粉碎机构，第二粉碎机构，第一粉碎机构和第二粉碎机构平行设置，还包括用于驱动第一齿轮粉碎刀和第二齿轮粉碎刀以及第一粉碎机构和第二粉碎机构的驱动机构；还包括设置在腔体内第一粉碎层上方的扒料杆。

具体地，第一粉碎层与外界物料进口连接。

垃圾物料通过扒料杆缓冲作用之后，再依次进入第一粉碎层，第二粉碎层；

扒料杆对往下的垃圾物料有一个缓冲作用；避免了垃圾物料从进料口往下的时候直接砸在第一粉碎层上，造成机器的损害。同时避免大件垃圾直接投放到粉碎刀造成粉碎刀卡死等情况，进而增加了粉碎刀的使用寿命。

物料进入第一粉碎层，驱动机构驱动第一齿轮粉碎刀和第二齿轮粉碎刀运转，垃圾在第一齿轮粉碎刀和第二齿轮粉碎刀的作用下被粉碎；磨细之后的垃圾物料通过齿轮粉碎刀之间的空隙掉落进入到第二粉碎层结构上，在第一粉碎机构和第二粉碎机构的作用下受到第二次的粉碎，完成垃圾物料的整个粉碎过程；最后再对粉碎之后的垃圾进行成型运输等后处理。

生活垃圾较为混乱，本申请巧妙设置将粉碎结构设置为两层，第一层的粉碎效果好，两个齿轮粉碎刀之间相互咬合，实现更好的粉碎效果，再经过第一粉碎机构和第二粉碎机构，完成粉碎过程，本申请将两层粉碎结构紧凑设置在一个腔体内，不仅使得粉碎结构的粉碎效果更好，还是得粉碎结构看起来更加简单。

具体地,第一齿轮粉碎刀和第二齿轮粉碎刀通过螺栓固定在腔体上。

将第一齿轮粉碎刀和第二齿轮粉碎刀利用螺栓固定在腔体上，当齿轮粉碎刀出现故障的时候，可以实现齿轮粉碎刀的拆卸；方便了粉碎结构的后期检修维护。

具体地,第一粉碎机构和第二粉碎机构采用滚筒式粉碎结构。

在第一层粉碎结构处理之后，垃圾物料被粉碎；再通过滚筒式粉碎结构来粉碎垃圾，使得垃圾颗粒形状更加的规整，方便垃圾颗粒的后期成型加工处理。

具体地,第一粉碎机构和第二粉碎机构的直径相同。

第一粉碎机构和第二粉碎机构采用的滚筒式粉碎结构的直径相同，避免第一粉碎机构和第二粉碎机构承重不一致，较轻的一方更容易受到损害；采用直径相同的第一粉碎机构和第二粉碎机构，对垃圾的粉碎效果也会更好。

扒料杆在粉碎刀上方设置两根。两根对大物料能有较好的支撑作用，起到缓冲物料的作用，但是如果扒料杆设置过多，则会影响物料顺利进入粉碎刀，影响粉碎机构的正常工作。

具体地，驱动机构采用电机。电机成本比较低，且使用效果也比较好，实用性好。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本申请巧妙将扒料杆对往下的垃圾物料有一个缓冲作用；避免了垃圾物料从进料口往下的时候直接砸在第一粉碎层上，造成机器的损害。同时避免大件垃圾直接投放到粉碎刀造成粉碎刀卡死等情况，进而增加了粉碎刀的使用寿命。粉碎结构设置为两层，第一层的粉碎效果好，两个齿轮粉碎刀之间相互咬合，实现更好的粉碎效果，再经过第一粉碎机构和第二粉碎机构，完成粉碎过程，本申请将两层粉碎结构紧凑设置在一个腔体内，不仅使得粉碎结构的粉碎效果更好，还是得粉碎结构看起来更加简单。设置在腔体内第一粉碎层上方的扒料杆。扒料杆总共两个，扒料杆主要对往下的垃圾物料有一个缓冲作用；主要是避免垃圾物料从进料口往下的时候直接砸在第一粉碎层上，造成机器的损害。

2.将第一齿轮粉碎刀和第二齿轮粉碎刀利用螺栓固定在腔体上，当齿轮粉碎刀出现故障的时候，可以实现齿轮粉碎刀的拆卸；方便了粉碎结构的后期检修维护。

3.在第一层粉碎结构处理之后，垃圾物料被粉碎；再通过滚筒式粉碎结构来粉碎垃圾，使得垃圾颗粒形状更加的规整，方便垃圾颗粒的后期成型加工处理。

4.第一粉碎机构和第二粉碎机构采用的滚筒式粉碎结构的直径相同，避免第一粉碎机构和第二粉碎机构承重不一致，较轻的一方更容易受到损害；采用直径相同的第一粉碎机构和第二粉碎机构，对垃圾的粉碎效果也会更好。

5.驱动结构采用电机。电机成本比较低，且使用效果也比较好，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型粉碎机构的剖面图；

图2是本实用新型粉碎机构的俯视图；

图中标记：1-物料进口；2-扒料杆；2-1-第一扒料杆；2-2-第二扒料杆；3-齿轮粉碎刀；3-1-第一齿轮粉碎刀；3-2-第二齿轮粉碎刀；5-螺栓；7-驱动机构。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种可二次粉碎垃圾的粉碎结构,包括腔体，在腔体内的从上到下依次设置的第一粉碎层，第二粉碎层；第一粉碎层上设置有齿轮粉碎刀3，齿轮粉碎刀3包括第一齿轮粉碎刀3-1和第二齿轮粉碎刀3-2，第一齿轮粉碎刀3-1和第二齿轮粉碎刀3-2呈咬合放置；第二粉碎层上设置有第一粉碎机构，第二粉碎机构，第一粉碎机构和第二粉碎机构平行设置，还包括用于驱动第一齿轮粉碎刀和第二齿轮粉碎刀以及第一粉碎机构和第二粉碎机构的驱动机构7。在实施例1或2的基础上,还包括设置在腔体内第一粉碎层上方的扒料杆2。扒料杆2包括第一扒料杆2-1和第二扒料杆2-2。

实施例2

在实施例1的基础上,第一齿轮粉碎刀3-1和第二齿轮粉碎刀3-2通过螺栓5固定在腔体上。

实施例3

在实施例1或2的基础上,第一粉碎机构和第二粉碎机构采用滚筒式粉碎结构。

实施例4

在实施例3的基础上,第一粉碎机构和第二粉碎机构的直径相同。

实施例5

在实施例1或2或3或4的基础上,第一粉碎层与外界物料进口1连接。

实施例6

在实施例1或2或3或4或5的基础上，驱动机构直接采用电机。

Claims (7)

1.一种可二次粉碎垃圾的粉碎结构,其特征在于,包括腔体，在腔体内的从上到下依次设置的第一粉碎层，第二粉碎层；第一粉碎层上设置有第一齿轮粉碎刀(3-1)和第二齿轮粉碎刀(3-2)，第一齿轮粉碎刀(3-1)和第二齿轮粉碎刀(3-2)呈咬合放置；第二粉碎层上设置有第一粉碎机构，第二粉碎机构，第一粉碎机构和第二粉碎机构平行设置，还包括用于驱动第一齿轮粉碎刀和第二齿轮粉碎刀以及第一粉碎机构和第二粉碎机构的驱动机构(7)；还包括设置在腔体内第一粉碎层上方的扒料杆(2)。

2.如权利要求1所述的一种可二次粉碎垃圾的粉碎结构,其特征在于,第一齿轮粉碎刀(3-1)和第二齿轮粉碎刀(3-2)通过螺栓(5)固定在腔体上。

3.如权利要求1所述的一种可二次粉碎垃圾的粉碎结构,其特征在于,第一粉碎机构和第二粉碎机构采用滚筒式粉碎结构。

4.如权利要求3所述的一种可二次粉碎垃圾的粉碎结构,其特征在于,第一粉碎机构和第二粉碎机构的直径相同。

5.如权利要求1所述的一种可二次粉碎垃圾的粉碎结构,其特征在于,扒料杆(2)设置两根。

6.如权利要求1所述的一种可二次粉碎垃圾的粉碎结构,其特征在于,第一粉碎层与外界物料进口(1)连接。

7.如权利要求1所述的一种可二次粉碎垃圾的粉碎结构,其特征在于,驱动机构(7)采用电机。