CN206897489U - 一种云母片破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种云母片破碎装置，它包括机架，其上端设置有推料箱；推料箱左上端设置有下料斗；推料箱右下端设置有破碎进料斗；推料箱内设置有第一螺旋推进器；第一螺旋推进器的转轴与第一电机之间通过第一驱动皮带连接；破碎进料斗设置在碎料机主体的顶部；碎料机主体内部设置有粗碎机构；粗碎机构下方设置有精碎机构；碎料机主体出料口设置在出料箱左上端；出料箱内设置有第二螺旋推进器；第二螺旋推进器的转轴与第二电机之间通过第二驱动皮带连接；出料箱右下端设置有出料斗。本实用新型的目的是提供一种云母片破碎装置，采用分级破碎的方式，提高了破碎效率，降低对设备的损耗，能够平稳地给料和出料，减小了下料时的冲击力，保护了设备。

Description

一种云母片破碎装置

技术领域

本实用新型属于云母加工技术领域，具体为一种云母片破碎装置。

背景技术

云母纸是以云母矿物为原料，用化学制浆或水力机械制浆在圆网造纸机较慢的车速下抄成纸卷，再分切成卷筒纸或平板纸。云母纸具有耐热性、耐水性、化学稳定性、富有弹性、高剥离性、很大的耐剪切力和抗张强度等优异性能，目前被广泛应用于脱丝电机电气绝缘领域。

云母纸的生产过程主要包括七个步骤，分别是粉碎、分级、制浆、抄造、成型、压榨及烘干。

目前用于云母料的破碎机大多采用普通矿物破碎机，由于云母的硬度和韧性比普通矿物质要高，因此，在使用普通矿物破碎机对云母进行破碎时，容易对设备造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种云母片破碎装置，采用分级破碎的方式，提高了破碎效率，降低对设备的损耗，能够平稳地给料和出料，减小了下料时的冲击力，保护了设备。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括机架1，其上端设置有推料箱5；所述推料箱5的左上端设置有下料斗4；所述推料箱5的右下端设置有破碎进料斗7；所述推料箱5内设置有第一螺旋推进器6；所述第一螺旋推进器6的转轴与第一电机2之间通过第一驱动皮带3连接；所述破碎进料斗7设置在碎料机主体10的顶部；所述碎料机主体10的内部设置有粗碎机构8；所述粗碎机构8的下方设置有精碎机构9；所述碎料机主体10的出料口设置在出料箱12的左上端；所述出料箱12内设置有第二螺旋推进器11；所述第二螺旋推进器11的转轴与第二电机14之间通过第二驱动皮带15连接；所述出料箱12的右下端设置有出料斗13。

进一步的，所述粗碎机构8包括横向并列设置的第一滚筒801和第二滚筒802；所述第一滚筒801与第二滚筒802上阵列设置有多个破碎辊803，且所述第一滚筒801与第二滚筒802上的破碎辊803之间为错位设置。

进一步的，所述破碎辊803的末端设置有圆顶。

进一步的，所述精碎机构9包括并列设置的第三滚筒901和第四滚筒902；所述第三滚筒901与第四滚筒902上阵列设置有多个破碎刺903，且所述第三滚筒901与第四滚筒902上的破碎刺903之间为错位设置。

进一步的，所述破碎刺903为圆锥体结构，其末端设置有圆顶。

进一步的，所述机架1的底部设置有车轮16。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种云母片破碎装置，采用分级破碎的方式，提高了破碎效率，降低对设备的损耗，能够平稳地给料和出料，减小了下料时的冲击力，保护了设备。

1、搅拌器的左右两侧分别设置有第一磁选滚筒和第二磁选滚筒，第一磁选滚筒和第二磁选滚筒高速旋转时，可以迅速将云母片中含铁的杂质进行筛除，提高了云母纸的生产质量。

2、粗碎机构采用破碎辊对云母片进行破碎，降低了对设备的损耗。

3、精碎机构采用破碎刺对云母片进行破碎，提高了破碎效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A处的剖面视图。

图3为图1中B-B处的剖面视图。

图中所述文字标注表示为：1、机架；2、第一电机；3、第一驱动皮带；4、下料斗；5、推料箱；6、第一螺旋推进器；7、破碎进料斗；8、粗碎机构；9、精碎机构；10、碎料机主体；11、第二螺旋推进器；12、出料箱；13、出料斗；14、第二电机；15、第二驱动皮带；16、车轮；801、第一滚筒；802、第二滚筒；803、破碎辊；901、第三滚筒；902、第四滚筒；903、破碎刺。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：它包括机架1，其上端设置有推料箱5；所述推料箱5的左上端设置有下料斗4；所述推料箱5的右下端设置有破碎进料斗7；所述推料箱5内设置有第一螺旋推进器6；所述第一螺旋推进器6的转轴与第一电机2之间通过第一驱动皮带3连接；所述破碎进料斗7设置在碎料机主体10的顶部；所述碎料机主体10的内部设置有粗碎机构8；所述粗碎机构8的下方设置有精碎机构9；所述碎料机主体10的出料口设置在出料箱12的左上端；所述出料箱12内设置有第二螺旋推进器11；所述第二螺旋推进器11的转轴与第二电机14之间通过第二驱动皮带15连接；所述出料箱12的右下端设置有出料斗13。

优选的，所述粗碎机构8包括横向并列设置的第一滚筒801和第二滚筒802；所述第一滚筒801与第二滚筒802上阵列设置有多个破碎辊803，且所述第一滚筒801与第二滚筒802上的破碎辊803之间为错位设置。

优选的，所述破碎辊803的末端设置有圆顶。

优选的，所述精碎机构9包括并列设置的第三滚筒901和第四滚筒902；所述第三滚筒901与第四滚筒902上阵列设置有多个破碎刺903，且所述第三滚筒901与第四滚筒902上的破碎刺903之间为错位设置。

优选的，所述破碎刺903为圆锥体结构，其末端设置有圆顶。

优选的，所述机架1的底部设置有车轮16。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种云母片破碎装置，其特征在于，它包括机架(1)，其上端设置有推料箱(5)；所述推料箱(5)的左上端设置有下料斗(4)；所述推料箱(5)的右下端设置有破碎进料斗(7)；所述推料箱(5)内设置有第一螺旋推进器(6)；所述第一螺旋推进器(6)的转轴与第一电机(2)之间通过第一驱动皮带(3)连接；所述破碎进料斗(7)设置在碎料机主体(10)的顶部；所述碎料机主体(10)的内部设置有粗碎机构(8)；所述粗碎机构(8)的下方设置有精碎机构(9)；所述碎料机主体(10)的出料口设置在出料箱(12)的左上端；所述出料箱(12)内设置有第二螺旋推进器(11)；所述第二螺旋推进器(11)的转轴与第二电机(14)之间通过第二驱动皮带(15)连接；所述出料箱(12)的右下端设置有出料斗(13)。

2.根据权利要求1所述的一种云母片破碎装置，其特征在于，所述粗碎机构(8)包括横向并列设置的第一滚筒(801)和第二滚筒(802)；所述第一滚筒(801)与第二滚筒(802)上阵列设置有多个破碎辊(803)，且所述第一滚筒(801)与第二滚筒(802)上的破碎辊(803)之间为错位设置。

3.根据权利要求2所述的一种云母片破碎装置，其特征在于，所述破碎辊(803)的末端设置有圆顶。

4.根据权利要求1所述的一种云母片破碎装置，其特征在于，所述精碎机构(9)包括并列设置的第三滚筒(901)和第四滚筒(902)；所述第三滚筒(901)与第四滚筒(902)上阵列设置有多个破碎刺(903)，且所述第三滚筒(901)与第四滚筒(902)上的破碎刺(903)之间为错位设置。

5.根据权利要求4所述的一种云母片破碎装置，其特征在于，所述破碎刺(903)为圆锥体结构，其末端设置有圆顶。

6.根据权利要求1所述的一种云母片破碎装置，其特征在于，所述机架(1)的底部设置有车轮(16)。