CN206893923U - 电路基板用电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电路基板用电连接器，包括壳体、复数个端子和至少两个金属锁扣件，所述壳体具备尾相接地合围布置的一对侧壁和一对端壁，所述一对侧壁和一对端壁，所述复数个端子沿所述第一方向排列地布置并保持于所述壳体的侧壁和端壁合围的空间内，所述两个金属锁扣件分别位于所述壳体第一方向的两边，且分别保持于所述侧壁和端壁上；所述每个金属锁扣件在其保持的侧壁和端壁的内侧分别设有侧接合面和端接合面，并在所述侧接合面和端接合面上设有锁定部，该锁定部可对于所述相对连接器在连接器脱离方向进行锁定。本实用新型的一种电路基板用电连接器不仅结构简化、制造成本更低，还具有可靠的屏蔽接地效果。

Description

电路基板用电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种安装于电路基板的电连接器领域，尤其是涉及一种可靠地传输多路信号的电路基板用电连接器。

背景技术

在便携式电话等电子设备内，在电路基板中常常使用电路基板用电连接器来传递信号(包括多路信号)。例如专利文献1记载的插座连接器为人所熟知，专利文献1的插座连接器具备，朝连接器的长度方向延伸的一对侧壁及与此相对朝直角短方向(即连接器宽度方向)延伸的一对端壁所构成之周围壁的壳体；在该壳体的侧壁以上述连接器长度方向为排列方向保持的复数个端子；沿着侧壁延伸的一对长方向用屏蔽构件及沿着端部延伸的一对短方向用屏蔽构件。该长方向用屏蔽构件与该短方向用屏蔽构件是以彼此的端部彼此接触。在上述短方向用屏蔽件设有与相对连接器(即插头连接器)锁定用的锁定部。

然而，在上述专利文献1所记载的插座连接器中，上述的长方向用屏蔽构件和短方向用屏蔽构件会导致组装零件数量增加，组装过程繁琐且增加了制造成本，另外，上述长、短方向用屏蔽构件之间的端部在组装偏差或外力冲击时可能发生断开不良，使得在端子的外围无法形成有效的接地屏蔽，影响信号传输质量，尤其在传输信号的频率较高时其电磁干扰(EMI)问题更加突出。另一方面，由于只有短方向用屏蔽构件设置有锁定部，无法确保所有方向对与相对连接器在连接器脱离方向都进行锁定的作用，插座连接器与其相对连接器(即插头连接器)之间的屏蔽接地的可靠性不高。

[先前技术文献]

专利文献1：日本特开2008-243703号公报。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种结构简化、制造成本更低的电路基板用连接器，本实用新型的进一步的目的在于在低成本的基础上提供一种具有可靠的屏蔽接地的电路基板用连接器，它可以有效地解决频率较高信号传输的电磁干扰问题。

本实用新型的技术方案为，提供一种电路基板用电连接器，用以配置于电路基板上并可以沿垂直于电路基板的方向与相对连接器进行插拔，包括：

壳体，具备沿第一方向延伸的一对侧壁和沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸的一对端壁，所述一对侧壁和一对端壁首尾相接地合围布置；

复数个端子，沿所述第一方向排列地布置并保持于所述壳体的侧壁和端壁合围的空间内；

至少两个金属锁扣件，分别位于所述壳体第一方向的两边，且分别保持于所述侧壁和端壁上；

所述每个金属锁扣件在其保持的侧壁和端壁的内侧分别设有侧接合面和端接合面，并在所述侧接合面和端接合面上设有锁定部，该锁定部可对于所述相对连接器在连接器脱离方向进行锁定。

优选地，所述金属锁扣件为弯曲金属板制成，具备垂直于电路基板并大致呈U形的基体部，所述基体部的下缘设有脚部，该脚部固定于所述电路基板和壳体的至少一方；所述基体部包括沿所述第一方向延伸的端基部和沿所述第二方向延伸的侧基部，所述端接合面和侧接合面分别对应地位于所述端基部和侧基部的内侧上。

优选地，所述端基部的上缘向远离所述侧壁所在侧的方向弯折形成第一导引部，所述侧基部的上缘向远离所述端壁所在侧的方向弯折形成有第二导引部。

优选地，所述金属锁扣件通过镶嵌成型工艺与壳体结合于一体，所述侧壁包覆于所述侧基部的外侧，所述端壁包覆于所述端基部的外侧。

优选地，所述金属锁扣件通过镶嵌成型工艺与壳体结合于一体，所述侧壁包覆于所述侧基部的外侧，所述端壁包覆于所述端基部的外侧，所述壳体在所述第一方向的两端侧分别设有U形弧面，所述第一导引部与所述第二导引部分别嵌合于所述侧壁和端壁的上部，其弯曲面形成所述U形弧面的一部分。

优选地，所述壳体还包括位于壳体的侧壁和端壁合围的空间内的主体部以及将侧壁、端壁和主体部连接为一体的底壁，所述复数端子安装于该主体部内，所述主体部与侧壁之间以及主体部与端壁之间的底壁区域分别设有多个矩形穿孔，该矩形穿孔位于所述锁定部的下部。

本实用新型的另一方案为提供一种连接器组合件，包括一种电路基板用电连接器和与之可相互插拔接合的相对连接器：所述电路基板用电连接器，其包括：壳体，具备沿第一方向延伸的一对侧壁和沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸的一对端壁，所述一对侧壁和一对端壁首尾相接地合围布置；复数个端子，沿所述第一方向排列地布置并保持于所述壳体的侧壁和端壁合围的空间内；

至少两个金属锁扣件，分别位于所述壳体第一方向的两边，且分别保持于所述侧壁和端壁上；所述每个金属锁扣件在其保持的侧壁和端壁的内侧分别设有侧接合面和端接合面，并在所述侧接合面和端接合面上设有锁定部，该锁定部可对于所述相对连接器在连接器脱离方向进行锁定；

所述相对连接器，其包括：绝缘本体，按所述第一方向排列地布置并保持于所述绝缘本体的复数个内导体；屏蔽外壳，保持于所述绝缘本体，并设有长方形的环形侧壁；所述环形侧壁的外壁上设有与所述金属锁扣件的锁定部相对应的锁止部；若所述相对连接器与所述电路基板用电连接器接合，所述复数个内导体分别对应地与所述复数个端子相互接触，所述屏蔽外壳的环形侧壁包围于所述复数个端子与所述复数个内导体的外周围，所述金属锁扣件的锁定部与所述环形侧壁的锁止部相互锁定在一起。

优选地，所述金属锁扣件为弯曲金属板制成，具备垂直于电路基板并大致呈U形的基体部，所述基体部的下缘设有脚部，该脚部固定于所述电路基板和壳体的至少一方；所述基体部包括沿所述第一方向延伸的端基部和沿所述第二方向延伸的侧基部，所述端接合面和侧接合面分别对应地位于所述端基部和侧基部的内侧上。

优选地，所述金属锁扣件通过镶嵌成型工艺与壳体结合于一体，所述侧壁包覆于所述侧基部的外侧，所述端壁包覆于所述端基部的外侧；所述端基部的上缘向远离所述侧壁所在侧的方向弯折形成第一导引部，所述侧基部的上缘向远离所述端壁所在侧的方向弯折形成有第二导引部；所述壳体在所述第一方向的两端侧分别设有U形弧面，所述第一导引部与所述第二导引部分别嵌合于所述侧壁和端壁的上部，其弯曲面形成所述U形弧面的一部分。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种电路基板用电连接器涉及的零件数量少，其两个金属锁扣件分别位于所述壳体第一方向(即短方向)的两边，相当于专利文献1所述的短方向用屏蔽构件，在与相对连接器接合时，由相对连接器的外壳屏蔽壳的环形侧壁接合在所述金属锁扣件的外侧，包围在端子周围形成环形的接地屏蔽墙，起到了防止电磁干扰(EMI)的作用，减少了长方向用屏蔽构件这一零件，减少了成本，另一方面，由于本实用新型的所有零件都是通过镶嵌成型工艺(insert-molding)，无需繁琐的装配过程，从而简化了组装过程。另外，与专利文献1所述的连接器只能从短方向一个方向进行锁定不同，由于所述每个金属锁扣件的所述侧接合面和端接合面上都设有锁定部，它可以同时从第一方向(相当于长方向)和第二方向(相当于短方向)对于所述相对连接器在连接器脱离方向进行锁定，从而提高了电路基板用电连接器和相对连接器之间的结合强度，即使在受到较大的外力作用时，所述外壳屏蔽壳也不会轻易地从所述电路基板用电连接器上松脱，从而使接地屏蔽效果更加稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例中的电路基板用电连接器的立体结构示意图；

图2为图1的示出电路基板用电连接器底面的另一角度的立体结构示意图；

图3为示出了金属锁扣件的立体结构示意图；

图4为本实用新型的一实施例的相对连接器的立体结构示意图；

图5为屏蔽外壳的立体结构示意图；

图6为电路基板用电连接器与相对连接器接合在一起的立体结构示意图；符号说明：

电路基板用电连接器00,壳体10，U形弧面10a,主体部11,

侧壁12,端壁13,底壁14,端子20,矩形穿孔141,金属锁扣件30,基体部31,端基部32,侧基部33,脚部34,第一导引部35,第二导引部36,上表面35a、36a,侧接合面331,端接合面321,锁定部331a、321a,相对连接器01,绝缘本体011,内导体012,屏蔽外壳013，环形侧壁0131,锁止部0131a、0131b。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在本文中，所有第一方向等同于连接器的长边方向，即长方向；所有第二方向等同于连接器的宽边方向，即短方向，并以连接器安装于电路基板的安装面为底面。

参见图1、图2，较佳本实施例中，本实用新型的电路基板用连接器00可以沿垂直于电路基板的方向与相对连接器01(参见图4)进行插拔(如图6)，用于电性连接两块或多块均安装有电子部件的电路基板(图未示)，来传输多路信号。

如图1、图2，此电路基板用连接器00(以下简称连接器00)包括壳体10、复数个端子20和两个金属锁扣件30，此处，端子20是由导电的金属材料制成，用于传递信号，其数量为5个，根据传输信号的组数需要，可以为任意数量，当然，为了追求更好的传输效果和实现更多的功能，某些端子20也可以作为连接地电位或电源电位使用。复数个端子20是沿第一方向按一定的间距排列的，它们之间的间距可以不相等，并且所有的端子20和金属锁扣件30是通过镶嵌成型(insert-molding)工艺保持于所述壳体10内。

如图1所示，所述壳体10由绝缘材料制成，如LCP等工程塑料，外形大致呈长方体，其与相对连接器的接合界面处在所述第一方向的两端侧分别设有一个U形弧面10a，如图1所示，该两个U形弧面10a关于壳体10的长边的中心对称。具体地，所述壳体10具备包括沿第一方向延伸的一对侧壁12和沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸的一对端壁13、主体部11以及底壁14,所述一对侧壁12、一对端壁13分别相对于长方体的中心以中心对称的方式布置且首尾相接地合围布置形成一合围空间，所述主体部11位于该合围空间的正中央，所述底壁位于它们的下方，并将它们连接于一体。

进一步参照图1和图2所示，5个端子20是沿所述第一方向排列地布置并保持于所述壳体10的侧壁12和端壁13合围的空间内，所述两个金属锁扣件30分别位于所述壳体第一方向的两边，即位于连接器00的长边的两端，这两个金属锁扣件30只要具备满足相同的功能，其形状可以不相同，在此处，该两个金属锁扣件30也是关于连接器00的中心对称的。

如图3所示，具体的，所述金属锁扣件30是金属折弯件，由弯曲金属板制成，材料诸如铍铜等铜合金之类，在壳体10中以垂直于电路基板的方向保持，其形状主体大致呈U形，具备呈U形的基体部31，其包括沿所述第一方向延伸的端基部32和沿所述第二方向延伸的侧基部33。

参照图3，并结合图1和图2所示，所述的端基部32镶嵌地保持于所述壳体10的任一方的端壁13上，由所述端壁13包覆于外侧，且所述端基部32的内侧面所述端壁13外露并设置有端接合面321，在本实施例中，该端接合面321上设有锁定部321a，该锁定部331a为向外突出的凸条，用以在第一方向上提供对于所述相对连接器01在连接器脱离方向进行锁定。

同样的，所述的侧基部33为两个，分别从所述端基部32的端部以直角弯折形成并对称地分布于所述端基部32的两侧，所述的两个侧基部33分别镶嵌地保持于所述壳体10的任一方的相对应的侧壁12上，由相应的所述侧壁12分别包覆于它们各自的外侧，且所述侧基部33的内侧面从所述侧壁12外露并分别设置有侧接合面331，同样的，在本实施例中，该侧接合面331上设有锁定部331a，在本实施例中，该锁定部331a为向外突出的凸条，用以在第二方向上提供对于所述相对连接器01在连接器脱离方向进行锁定。

再次参照图3所示，从所述U形的基体部31的下缘延伸形成有脚部34，根据结构设计需要，该脚部34可以位于端基部32的下缘上，也可以位于侧基部33的下缘上，可以用于固定于壳体10，比如本实施例中的34a，也可以再弯折成水平状态，用于锡焊固定于电路基板上，比如本实施例中的34b，还可以在其它位置或其它形式，都属于本实用新型的变形方式。

如图3所示，并结合图1、图2所示，所述端基部32的上缘向远离所述侧壁12所在侧的方向弯折形成第一导引部35，所述侧基部33的上缘向远离所述端壁13所在侧的方向弯折形成有第二导引部36。上述第一导引部35与所述第二导引36分别嵌合于所在壳体10的侧壁12和端壁13的上部，结合图1所示，其弯曲面35a、36a(35a位于第一导引部35上、36a位于第二导引部36上)形成所述U形弧面10a的一部分，以便连接器00以U形弧面10a在连接器长边的两端引导与相对连接器01的正确接合。

再次参照图1和图2所示，所述壳体10的主体部11与侧壁12之间以及主体部11与端壁13之间的底壁14部分设有多个矩形穿孔141，该矩形穿孔141位于所述锁定部331a、321a的下部，所述矩形穿孔141的作用之一为使锁定部331a、321a彻底敞开，防止其它干涉影响锁定效果。

下面以一相对连接器01的一实施例与连接器00的接合来进一步说明，具体地，参照图4至图5，揭示了一相对连接器01，其包括绝缘本体011、5个内导体012(数量与连接器件00的端子20保持一致)以及屏蔽外壳013，所述的内导体12和屏蔽外壳013都是用金属材料制成，在本实施例中，所述内导体012按所述第一方向排列地布置，并和屏蔽外壳013一起通过镶嵌成型(insert-molding)工艺成型与绝缘本体011。屏蔽外壳013设有长方形的环形侧壁0131，并在所述环形侧壁0131的外壁上设有与所述金属锁扣件30的锁定部331a、321a分别相对应的锁止部0131a、0131b，在本实施例中，该锁止部0131a、0131b为与所述锁定部331a、321a分别可以卡锁在一起的内凹槽。

进一步参照图6所示出了连接器接合状态图，当所述相对连接器01与所述电路基板用电连接器00接合时，所述5个内导体012的每一个内导体分别对应地与所述5个端子20的相应端子相互接触，所述屏蔽外壳013的环形侧壁0131包围于所述所有5个端子20与所有5个内导体012的外周围，与此同时，所述金属锁扣件的凸条0131a、0131b分别与所述环形侧壁的内凹槽331a、321a相互锁定在一起，这样，在第一方向和第二方向都进行了锁止，并使环形侧壁0131与金属锁扣件30之间形成距离较密的六点扣合接触，在所有端子20与所有5个内导体012的周围都形成了有效的接地回路，从而具有更好的防止电磁干扰的效果，同时，连接器之间的整体四个面的保持力相对增加，防止在侧面拔出时导致容易松脱问题，因而实现了更可靠的接地效果。

值得说明的是，由于所述矩形穿孔141在与相对连接器接合时位于接所述环形侧壁0131(地电位)与端子20、内导体012(信号电位)之间的位置上，相当于在它们之间填充了空气介质，从而降低了连接器的阻抗，因而通过调整所述矩形穿孔141的长度可以优化结构的阻抗。

综上所述，本实用新型在连接器00的复数个端子的两侧设置两个金属锁扣件，虽然没有按围绕所有端子20的外侧进行屏蔽接地以防止电磁干扰问题，但在与相对连接器接合时，所有端子的周围仍然是被相对连接器的外壳屏蔽壳的环形侧壁(接地电位)包围的，在端子外侧形成了有效接地屏蔽，起到了防止电磁干扰(EMI)的作用，且通过金属锁扣件与环形侧壁的沿第一方向和第二方向都进行了锁定的六点扣合接触，其接地屏蔽效果更强，传递信号的质量更好，同时从第一方向(相当于长方向)和第二方向(相当于短方向)对于所述相对连接器在连接器脱离方向进行锁定，提高了电路基板用电连接器和相对连接器之间的防止松脱能力，从而其屏蔽接地更加稳定可靠。

另一方面，由于本实用新型涉及的零件数量少，且所有零件都是通过镶嵌成型工艺(insert-molding)，无需繁琐的装配过程，从而简化了组装过程，制造成本更低。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种电路基板用电连接器，用以配置于电路基板上并可以沿垂直于电路基板的方向与相对连接器进行插拔，其特征在于，包括：

壳体，具备沿第一方向延伸的一对侧壁和沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸的一对端壁，所述一对侧壁和一对端壁首尾相接地合围布置；

复数个端子，沿所述第一方向排列地布置并保持于所述壳体的侧壁和端壁合围的空间内；

至少两个金属锁扣件，分别位于所述壳体第一方向的两边，且分别保持于所述侧壁和端壁上；

所述每个金属锁扣件在其保持的侧壁和端壁的内侧分别设有侧接合面和端接合面，并在所述侧接合面和端接合面上设有锁定部，该锁定部可对于所述相对连接器在连接器脱离方向进行锁定。

2.根据权利要求1所述的电路基板用电连接器，其特征在于，所述金属锁扣件为弯曲金属板制成，具备垂直于电路基板并大致呈U形的基体部，所述基体部的下缘设有脚部，该脚部固定于所述电路基板和壳体的至少一方；所述基体部包括沿所述第一方向延伸的端基部和沿所述第二方向延伸的侧基部，所述端接合面和侧接合面分别对应地位于所述端基部和侧基部的内侧上。

3.根据权利要求2所述的电路基板用电连接器，其特征在于，所述端基部的上缘向远离所述侧壁所在侧的方向弯折形成第一导引部，所述侧基部的上缘向远离所述端壁所在侧的方向弯折形成有第二导引部。

4.根据权利要求2所述的电路基板用电连接器，其特征在于，所述金属锁扣件通过镶嵌成型工艺与壳体结合于一体，所述侧壁包覆于所述侧基部的外侧，所述端壁包覆于所述端基部的外侧。

5.根据权利要求3所述的电路基板用电连接器，其特征在于，所述金属锁扣件通过镶嵌成型工艺与壳体结合于一体，所述侧壁包覆于所述侧基部的外侧，所述端壁包覆于所述端基部的外侧，所述壳体在所述第一方向的两端侧分别设有U形弧面，所述第一导引部与所述第二导引部分别嵌合于所述侧壁和端壁的上部，其弯曲面形成所述U形弧面的一部分。

6.根据权利要求1所述的电路基板用电连接器，其特征在于，所述壳体还包括位于壳体的侧壁和端壁合围的空间内的主体部以及将侧壁、端壁和主体部连接为一体的底壁，所述复数端子安装于该主体部内，所述主体部与侧壁之间以及主体部与端壁之间的底壁区域分别设有多个矩形穿孔，该矩形穿孔位于所述锁定部的下部。

7.一种连接器组合件，包括一种电路基板用电连接器和与之可相互插拔接合的相对连接器，其特征在于，

所述电路基板用电连接器，其包括：

壳体，具备沿第一方向延伸的一对侧壁和沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸的一对端壁，所述一对侧壁和一对端壁首尾相接地合围布置；

复数个端子，沿所述第一方向排列地布置并保持于所述壳体的侧壁和端壁合围的空间内；

至少两个金属锁扣件，分别位于所述壳体第一方向的两边，且分别保持于所述侧壁和端壁上；

所述每个金属锁扣件在其保持的侧壁和端壁的内侧分别设有侧接合面和端接合面，并在所述侧接合面和端接合面上设有锁定部，该锁定部可对于所述相对连接器在连接器脱离方向进行锁定；

所述相对连接器，其包括：

绝缘本体，

按所述第一方向排列地布置并保持于所述绝缘本体的复数个内导体；

屏蔽外壳，保持于所述绝缘本体，并设有长方形的环形侧壁；

所述环形侧壁的外壁上设有与所述金属锁扣件的锁定部相对应的锁止部；

若所述相对连接器与所述电路基板用电连接器接合，所述复数个内导体分别对应地与所述复数个端子相互接触，所述屏蔽外壳的环形侧壁包围于所述复数个端子与所述复数个内导体的外周围，所述金属锁扣件的锁定部与所述环形侧壁的锁止部相互锁定在一起。

8.根据权利要求7所述的一种连接器组合件，其特征在于，所述金属锁扣件为弯曲金属板制成，具备垂直于电路基板并大致呈U形的基体部，所述基体部的下缘设有脚部，该脚部固定于所述电路基板和壳体的至少一方；所述基体部包括沿所述第一方向延伸的端基部和沿所述第二方向延伸的侧基部，所述端接合面和侧接合面分别对应地位于所述端基部和侧基部的内侧上。

9.根据权利要求8所述的一种连接器组合件，其特征在于，所述金属锁扣件通过镶嵌成型工艺与壳体结合于一体，所述侧壁包覆于所述侧基部的外侧，所述端壁包覆于所述端基部的外侧；所述端基部的上缘向远离所述侧壁所在侧的方向弯折形成第一导引部，所述侧基部的上缘向远离所述端壁所在侧的方向弯折形成有第二导引部；所述壳体在所述第一方向的两端侧分别设有U形弧面，所述第一导引部与所述第二导引部分别嵌合于所述侧壁和端壁的上部，其弯曲面形成所述U形弧面的一部分。