CN206891907U - 一种激光粒度仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光粒度仪，包括激光发射器、扩束器、样品池、第一接收透镜、第一光探测器、搅拌装置、废液回收装置和控制设备，所述扩束器、样品池、第一接收透镜、第一光探测器沿激光发射器产生的光路传递方向依次设置，扩束器包括短焦透镜、长焦透镜和设置在短焦透镜与长焦透镜之间的光栏，搅拌装置包括搅拌罐，搅拌罐内设置有超声波振动仪，样品池设置有进料口和出料口，进料口和出料口分别通过第一管体和第二管体与搅拌罐和废液回收装置连通，第一管体和第二管体上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀。本实用新型的一种激光粒度仪，具有可以降低工人工作强度，并且检测效率高等优点。

Description

一种激光粒度仪

技术领域

本实用新型涉及一种激光粒度仪。

背景技术

激光粒度仪是指通过颗粒的衍射或散射光的空间分布（散射谱）来分析颗粒大小的仪器，由于激光具有很好的单色性和极强的方向性，所以一束平行的激光在没有阻碍的无限空间中将会照射到无限远的地方，并且在传播过程中很少有发散的现象，当光束遇到颗粒阻挡时，一部分光将发生散射现象，散射光的传播方向将与主光束的传播方向形成一个夹角θ，并且θ的大小与颗粒的大小有关，颗粒越大，θ就越小；颗粒越小，θ就越大。进一步研究表明，散射光的强度代表该粒径颗粒的数量。这样，在不同的角度上测量散射光的强度，就可以得到样品的粒度分布。

现有的粒度仪在测量时，需要将待测颗粒物置于分散剂中，并对颗粒物进行搅拌，使其均匀的分散在分散剂中，形成待测溶液，这样可以提高测量精度，但是现有的粒度仪在测量时，通常是通过人工将待测颗粒物以及分散剂加入样品池中进行搅拌后在进行检测，这样提高了工人的工作强度，并且降低了检测效率。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种可以降低工人工作强度，并且检测效率高的激光粒度仪。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种激光粒度仪，包括激光发射器、扩束器、样品池、第一接收透镜、第一光探测器、搅拌装置、废液回收装置和控制设备，所述扩束器、样品池、第一接收透镜、第一光探测器沿激光发射器产生的光路传递方向依次设置，扩束器包括短焦透镜、长焦透镜和设置在短焦透镜与长焦透镜之间的光栏，搅拌装置包括搅拌罐，搅拌罐内设置有超声波振动仪，样品池设置有进料口和出料口，进料口和出料口分别通过第一管体和第二管体与搅拌罐和废液回收装置连通，第一管体和第二管体上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀，激光发射器、第一光探测器、第一电磁阀和第二电磁阀均与控制设备电连接。

优选地，所述样品池呈长方体状设置，样品池的两侧分别对称设置有可使激光通过的样品窗。

优选地，所述样品窗为玻璃窗。

优选地，所述进料口设置在样品池顶部，所述出料口呈漏斗状设置在样品池底部的中间位置。

优选地，所述废液回收装置包括一顶部设置有开口的箱体，所述开口与第二管体连通，箱体内位于开口的下方设置有过滤网。

优选地，所述样品池的侧部设置有由第二接收透镜和第二光探测器组成的位置可移动的散射光检测系统。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种激光粒度仪通过设置有激光发射器、第一光探测器、第一电磁阀和第二电磁阀，并与控制设备电连接，可以通过控制设备自动控制激光发射器发射出激光，激光经过扩束器扩散成若干相互平行的激光束，激光束通过样品池发生衍射，经过第一接收透镜后照射在第一光探测器上，第一光探测器将采集的信息发送给控制设备进行分析整理，分析整理完毕后，控制设备控制第二电磁阀打开，使检测完成后的检测溶液完全流入废液收集箱后，再控制第一电磁阀打开，使搅拌装置中已经充分搅拌均匀的检测溶液流入样品池中进行检测，这样可以实现自动向样品池中通入和导出检测溶液，无需人工操作，降低了工人的工作强度，提高了检测效率。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为本实用新型的一种激光粒度仪的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种激光粒度仪，包括激光发射器1、扩束器2、样品池3、第一接收透镜4、第一光探测器5、搅拌装置6、废液回收装置7和控制设备8，扩束器2、样品池3、第一接收透镜4、第一光探测器5沿激光发射器1产生的光路传递方向依次设置，扩束器2包括短焦透镜9、长焦透镜10和设置在短焦透镜9与长焦透镜10之间的光栏11，搅拌装置6包括搅拌罐，搅拌罐内设置有超声波振动仪，样品池3设置有进料口12和出料口13，进料口12和出料口13分别通过第一管体14和第二管体15与搅拌罐和废液回收装置7连通，第一管体14和第二管体15上分别设置有第一电磁阀16和第二电磁阀17，激光发射器1、第一光探测器5、第一电磁阀16和第二电磁阀17均与控制设备8电连接，通过设置有激光发射器1、第一光探测器5、第一电磁阀16和第二电磁阀17，并与控制设备8电连接，可以通过控制设备8自动控制激光发射器1发射出激光，激光经过扩束器2扩散成若干相互平行的激光束，激光束通过样品池3，经过第一接收透镜4后照射在第一光探测器5上，第一光探测器5将采集的信息发送给控制设备8进行分析整理，分析整理完毕后，控制设备8控制第二电磁阀17打开，使检测完成后的检测溶液完全流入废液收集箱后，再控制第一电磁阀16打开，使搅拌装置6中已经充分搅拌均匀的检测溶液流入样品池3中进行检测，这样可以实现自动向样品池3中通入和导出检测溶液，无需人工操作，降低了工人的工作强度，同时无需在样品池3内进行搅拌，可以保证检测的连续性，提高了检测效率。

样品池3可以呈长方体状设置，样品池3的两侧分别对称设置有可使激光通过的样品窗。

进一步的，样品窗可以为玻璃窗，采用玻璃材料制成的样品窗，生产成本较低，并且可以有效减少激光发生折射和光源强度减小的现象。

进料口12可以设置在样品池3顶部，出料口13可以呈漏斗状设置在样品池3底部的中间位置，将进料口12设置在样品池3顶部，出料口13设置在样品池3底部，便于向样品池3中通入检测溶液以及便于检测溶液从样品池3中排出，并且将出料口13设置呈漏斗状，可以使得样品池3内的检测溶液排出时更加彻底，同时第二阀体设置在出料口13与第二管体15的连接处，这样可以避免检测时，检测溶液存储在第二管体15内，检测不到。

废液回收装置7可以包括一顶部设置有开口的箱体，开口与第二管体15连通，箱体内位于开口的下方设置有过滤网18，过滤网18可以对检测溶液进行过滤，使得检测溶液中的颗粒物和分散剂分离。

样品池3的侧部可以设置有由第二接收透镜19和第二光探测器20组成的位置可移动的散射光检测系统，第二光探测器20与控制设备8电连接，散射检测系统可移动的设置在样品池3侧壁，可以接收较大衍射角度的光线，从而提高激光粒度仪的检测范围，使得激光粒度仪可以测量直径更小的颗粒物的直径。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种激光粒度仪，其特征在于，包括激光发射器（1）、扩束器（2）、样品池（3）、第一接收透镜（4）、第一光探测器（5）、搅拌装置（6）、废液回收装置（7）和控制设备（8），所述扩束器（2）、样品池（3）、第一接收透镜（4）、第一光探测器（5）沿激光发射器（1）产生的光路传递方向依次设置，所述扩束器（2）包括短焦透镜（9）、长焦透镜（10）和设置在短焦透镜（9）与长焦透镜（10）之间的光栏（11），所述搅拌装置（6）包括搅拌罐，搅拌罐内设置有超声波振动仪，所述样品池（3）设置有进料口（12）和出料口（13），进料口（12）和出料口（13）分别通过第一管体（14）和第二管体（15）与搅拌罐和废液回收装置（7）连通，所述第一管体（14）和第二管体（15）上分别设置有第一电磁阀（16）和第二电磁阀（17），所述激光发射器（1）、第一光探测器（5）、第一电磁阀（16）和第二电磁阀（17）均与控制设备（8）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光粒度仪，其特征在于，所述样品池（3）呈长方体状设置，样品池（3）的两侧分别对称设置有可使激光通过的样品窗。

3.根据权利要求2所述的一种激光粒度仪，其特征在于，所述样品窗为玻璃窗。

4.根据权利要求2所述的一种激光粒度仪，其特征在于，所述进料口（12）设置在样品池（3）顶部，所述出料口（13）呈漏斗状设置在样品池（3）底部的中间位置。

5.根据权利要求1所述的一种激光粒度仪，其特征在于，所述废液回收装置（7）包括一顶部设置有开口的箱体，所述开口与第二管体（15）连通，箱体内位于开口的下方设置有过滤网（18）。

6.根据权利要求1所述的一种激光粒度仪，其特征在于，所述样品池（3）的侧部设置有由第二接收透镜（19）和第二光探测器（20）组成的位置可移动的散射光检测系统。