CN206891714U - 一种用于紧固件保证载荷试验的测试装置 - Google Patents
一种用于紧固件保证载荷试验的测试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206891714U CN206891714U CN201720827385.8U CN201720827385U CN206891714U CN 206891714 U CN206891714 U CN 206891714U CN 201720827385 U CN201720827385 U CN 201720827385U CN 206891714 U CN206891714 U CN 206891714U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting rod
- vertical connecting
- type guide
- guide rod
- measurement bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
一种用于紧固件保证载荷试验的测试装置，包括：上半圆环形支架（1‑1）、下半圆环形支架（2‑1）、上测量杆（7‑1）、下测量杆（7‑2）、第一竖直连接杆(9‑1)、第二竖直连接杆(9‑2)、上L型导向杆(10‑1)、下L型导向杆(10‑2)，其特征是：第一竖直连接杆(9‑1)和第二竖直连接杆(9‑2)的上、下以及两端的紧固螺栓、弹簧、直线轴承确保L型导向杆测量杆组成平面矩形刚性自由动作结构，进而确保上L型导向杆球形触点(3‑1)和下L型导向杆球形触点(3‑2)的位移量完全等量传递上测量杆(7‑1)和下测量杆(7‑2)上。通过变形量等量传递的方式实现用引伸计测量紧固件保证载荷试验中的紧固件变形量；用引伸计测量实现了紧固件保证载荷试验紧固件变形量，实现数据适时测量和存储。
Description
技术领域
本实用新型属于机械测试装置。
背景技术
紧固件保证载荷试验是考核紧固件在受到一定外力时原始尺寸保持能力的重要指标，受到外力时紧固件原始尺寸的保持能力是紧固件服役性能和服役寿命的重要因素，所以紧固件保证载荷试验是紧固件出厂和投入使用前必须进行检测的一项重要指标，该参数检测结果的准确性也是不言而喻的。我国国家标准GB/T3098.1-2010《紧固件机械性能螺栓、螺钉、螺柱》和国际标准ISO898-1-2013《Mechanical properties of fasteners madeof carbon steel and alloy steel. Part 1:Bolts,screws and studs with specifiedproperty classes. Coarse thread》都对紧固件保证载荷提出了验收要求，其验收依据都是要将紧固件施加轴向拉伸载荷到某一指定力值后保持一段时间卸载，测量紧固件尺寸变化，如变化量绝对值小于等于12.5um合格，大于12.5um则不合格。其中标准ISO898-1中给出了具体可行的试验操作，我国标准中并未给出如何进行试验。目前我国基本上都采用ISO898-1给出的方法进行紧固件保证载荷试验。
目前大多数实验室都是采用机械尺测量尺寸变化的方法进行该试验。这种方法首先将紧固件两端进行加工，各加工出一个凹坑，再放置一个与凹坑大小一致的圆球，其中用油脂进行耦合，实验前测试两端的球顶间距，然后装夹试样，按照标准的数值要求将试验施加轴向拉力至某一数值（不同规格数值不一样），然后保持一定时间后卸载载荷，再将紧固件卸下来，再次测量两端球顶间距，将两次测得的球顶间距值求差值，两次差值绝对值小于等于12.5um即合格，大于12.5um就不合格。
这种机械尺测量方法的缺点是：
1、测试精度不够，试验要求其测量设备的分辨率要达到0.5um。机械尺很难达到这样的精度；
2、装夹前和卸下后两次测量试样的被测状态很难一致，造成测量误差的加大；
3、人工操作数据无法进行电脑存储，导致量值追溯难以实现，不符合质量管理要求；
发明内容
本实用新型的目的是明通过提高测量系统核心测量部件的精度以及通过装置将核心部件与被测试样进行连接，实现在被测试样状态保持不变的情况下对试样变形在线适时测量跟踪，降低测量误差，并将数值与计算机软件进行连接，确保数值能够存储，达到解决现有技术方案存在的主要不足。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的：
一种用于紧固件保证载荷试验的测试装置，包括：上半圆环形支架1-1、下半圆环形支架2-1、上测量杆7-1、下测量杆7-2、第一竖直连接杆9-1、第二竖直连接杆9-2、上L型导向杆10-1、下L型导向杆10-2，其特征是：所述上半圆环形支架1-1 的内环竖直平面上中心位置上有一个V型钝角槽1-3，在该钝角槽1-3钝角的中心线上，与上半圆环形支架1-1 的内环的外弧面相对的位置上装有上紧固螺栓1-2，所述上半圆环形支架1-1 的外环竖直平面上中心位置上有一个上实心手柄1-4，下半圆环形支架2-1和上半圆环形支架1-1结构相同，且上下平行设置，第一竖直连接杆9-1和第二竖直连接杆9-2是相互平行且置于上、下半圆环形支架的实心手柄这一侧，第一竖直连接杆9-1和第二竖直连接杆9-2的上、下两端均装有直线轴承6和弹簧5，并且通过定位螺栓4固定在第一竖直连接杆9-1和第二竖直连接杆9-2的上下两端；在第二竖直连接杆9-2上装有固定套筒11-1和移动套筒12-1，固定套筒11-1和移动套筒12-1平行设置且与第二竖直连接杆9-2垂直，上实心手柄1-4与下实心手柄2-4分别插入固定套筒11-1和移动套筒12-1中，通过固定套筒紧固螺栓11-2和移动套筒紧固螺栓12-2固定，上L型导向杆10-1和下L型导向杆10-2分别通过第一竖直连接杆9-1和第二竖直连接杆9-2的上的直线轴承6与所述的这两个连接杆连接，即第一竖直连接杆9-1和第二竖直连接杆9-2的上、下以及两端的紧固螺栓、弹簧、直线轴承确保L型导向杆测量杆组成平面矩形刚性自由动作结构，上L型导向杆10-1和下L型导向杆10-2为对称设置，上L型导向杆10-1的尾端通过弹簧卡扣8-1与上测量杆7-1相连接，下L型导向杆10-2的尾端通过弹簧卡扣8-2与下测量杆7-2相连接，上测量杆7-1的下端和下测量杆7-2的上端均装有引伸计13。
本实用新型的优点和有益效果是：
1、提高了测试精度；
2、减少人为操作，提高测试重复性；
3、实现了在线测试，数据存储，提高试验的可追溯性；提高了测试精度。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
其中：1-1、上半圆环形支架，1-2、上紧固螺栓，1-3、V型钝角槽，1-4、上实心手柄，2-1：下半圆环形支架，2-2：下紧固螺栓，2-3：下V型钝角槽，2-4：下实心手柄， 3-1：上L型导向杆球形触点，3-2：下L型导向杆球形触点4：定位螺栓，5：弹簧，6：直线轴承，7-1：上测量杆，7-2：下测量杆，8-1：上弹簧卡扣、8-2：下弹簧卡扣，9-1：第一竖直连接杆，9-2：第二竖直连接杆，10-1：上L型导向杆，10-2：下L型导向杆，11-1：固定套筒，11-2固定套筒紧固螺栓，12-1：移动套筒，12-2移动套筒紧固螺栓，13：引伸计，14：待测紧固件。
具体实施方式
实施例1
一种用于紧固件保证载荷试验的测试装置，包括：上半圆环形支架1-1、下半圆环形支架2-1、上测量杆7-1、下测量杆7-2、第一竖直连接杆9-1、第二竖直连接杆9-2、上L型导向杆10-1、下L型导向杆10-2，其特征是：所述上半圆环形支架1-1 的内环竖直平面上中心位置上有一个V型钝角槽1-3，在该钝角槽1-3钝角的中心线上，与上半圆环形支架1-1 的内环的外弧面相对的位置上装有上紧固螺栓1-2，所述上半圆环形支架1-1 的外环竖直平面上中心位置上有一个上实心手柄1-4，下半圆环形支架2-1和上半圆环形支架1-1结构相同，且上下平行设置，第一竖直连接杆9-1和第二竖直连接杆9-2是相互平行且至于上、下半圆环形支架的实心手柄这一侧，第一竖直连接杆9-1和第二竖直连接杆9-2的上、下两端均装有直线轴承6和弹簧5，并且通过定位螺栓4固定在第一竖直连接杆9-1和第二竖直连接杆9-2的上下两端；在第二竖直连接杆9-2上装有固定套筒11-1和移动套筒12-1，固定套筒11-1和移动套筒12-1平行设置且与第二竖直连接杆9-2垂直，上实心手柄1-4与下实心手柄2-4分别插入固定套筒11-1和移动套筒12-1中，通过固定套筒紧固螺栓11-2和移动套筒紧固螺栓12-2固定，上L型导向杆10-1和下L型导向杆10-2通过分别通过第一竖直连接杆9-1和第二竖直连接杆9-2的上的直线轴承6与所述的这两个连接杆连接，即第一竖直连接杆9-1和第二竖直连接杆9-2的上、下以及两端的紧固螺栓、弹簧、直线轴承确保L型导向杆测量杆组成平面矩形刚性自由动作结构，上L型导向杆10-1和下L型导向杆10-2为对称设置，上L型导向杆10-1的尾端通过弹簧卡扣8-1与上测量杆7-1相连接，下L型导向杆10-2的尾端通过弹簧卡扣8-2与下测量杆7-2相连接，上测量杆7-1的下端和下测量杆7-2的上端均装有引伸计13。
使用时，先将待测紧固件14置于上半圆环形支架1-1和下半圆环形支架2-1的V型钝角槽，通过上紧固螺栓1-2和下紧固螺栓2-2将其共同夹持保证所述上下支架固定在待测紧固件14上，先通过紧固21和22以及上半圆环形支架1-1和下半圆环形支架2-1上的V型钝角槽再在调整好上L型导向杆球形触点3-1和下L型导向杆球形触点3-2与待测紧固件两端加工的凹坑相切耦合时紧固固定套筒紧固螺栓11-2和移动套筒紧固螺栓12-2，使得本实用新型与待测固定。通过调整上实心手柄1-4、和下实心手柄2-4与固定套筒11-1和移动套筒12-1相互位置的长短，来实现不同直径的待测紧固件试验上L型导向杆球形触点3-1和下L型导向杆球形触点3-2待测紧固件两端凹坑相切耦合。本实用新型采用上下两个半圆环形支架来确保结构的稳定性，更进一步该装置设计固定套筒11-1和移动套筒11-2保证两个半圆环形支架随待测紧固件尺寸的变化而自由移动。试验时对试验机加载使紧固件发生变形，该变形通过上L型导向杆球形触点3-1和下L型导向杆球形触点3-2的运动等量传递给上L型导向杆10-1和下L型导向杆10-2，上下L型导向杆在等量传递给上测量杆7-1和下测量杆7-2，把分辨率0.5um的引伸计13的刀口连接在上、下测量杆上并将引伸计连接于设备控制系统软件上即可实现紧固件变形的适时在线高精度测量，同时可以将数据存储于计算机中。第一竖直连接杆9-1和第二竖直连接杆9-2的上、下以及两端的紧固螺栓、弹簧、直线轴承确保L型导向杆测量杆组成平面矩形刚性自由动作结构，进而确保上L型导向杆球形触点3-1和下L型导向杆球形触点3-2的位移量完全等量传递上测量杆7-1和下测量杆7-2上。
本实用新型，通过变形量等量传递的方式实现用引伸计测量紧固件保证载荷试验中的紧固件变形量；用引伸计测量实现了紧固件保证载荷试验紧固件变形量，实现数据适时测量和存储。
Claims (1)
1.一种用于紧固件保证载荷试验的测试装置，包括：上半圆环形支架（1-1）、下半圆环形支架（2-1）、上测量杆（7-1）、下测量杆（7-2）、第一竖直连接杆（9-1）、第二竖直连接杆（9-2）、上L型导向杆(10-1)、下L型导向杆(10-2)，其特征是：所述上半圆环形支架(1-1) 的内环竖直平面上中心位置上有一个V型钝角槽(1-3)，在该钝角槽(1-3)钝角的中心线上，与上半圆环形支架(1-1) 的内环的外弧面相对的位置上装有上紧固螺栓(1-2)，所述上半圆环形支架(1-1) 的外环竖直平面上中心位置上有一个上实心手柄(1-4)，下半圆环形支架(2-1)和上半圆环形支架(1-1)结构相同，且上下平行设置，第一竖直连接杆(9-1)和第二竖直连接杆(9-2)是相互平行且至于上、下半圆环形支架的实心手柄这一侧，第一竖直连接杆(9-1)和第二竖直连接杆(9-2)的上、下两端均装有直线轴承(6)和弹簧(5)，并且通过定位螺栓(4)固定在第一竖直连接杆(9-1)和第二竖直连接杆(9-2)的上下两端；在第二竖直连接杆（9-2）上装有固定套筒(11-1)和移动套筒(12-1)，固定套筒11-1和移动套筒（12-1）平行设置且与第二竖直连接杆(9-2)垂直，上实心手柄(1-4)与下实心手柄(2-4)分别插入固定套筒(11-1)和移动套筒(12-1)中，通过固定套筒紧固螺栓(11-2)和移动套筒紧固螺栓(12-2)固定，上L型导向杆(10-1)和下L型导向杆(10-2)通过分别通过第一竖直连接杆(9-1)和第二竖直连接杆(9-2)的上的直线轴承(6)与所述的这两个连接杆连接，即第一竖直连接杆(9-1)和第二竖直连接杆(9-2)的上、下以及两端的紧固螺栓、弹簧、直线轴承确保L型导向杆测量杆组成平面矩形刚性自由动作结构，上L型导向杆(10-1)和下L型导向杆(10-2)为对称设置，上L型导向杆(10-1)的尾端通过弹簧卡扣(8-1)与上测量杆(7-1)相连接，下L型导向杆(10-2)的尾端通过弹簧卡扣(8-2)与下测量杆(7-2)相连接，上测量杆(7-1)的下端和下测量杆(7-2)的上端均装有引伸计(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720827385.8U CN206891714U (zh) | 2017-07-10 | 2017-07-10 | 一种用于紧固件保证载荷试验的测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720827385.8U CN206891714U (zh) | 2017-07-10 | 2017-07-10 | 一种用于紧固件保证载荷试验的测试装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206891714U true CN206891714U (zh) | 2018-01-16 |
Family
ID=61295932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720827385.8U Expired - Fee Related CN206891714U (zh) | 2017-07-10 | 2017-07-10 | 一种用于紧固件保证载荷试验的测试装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206891714U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107121278A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-09-01 | 内蒙金属材料研究所 | 一种用于紧固件保证载荷试验的测试装置及测试方法 |
-
2017
- 2017-07-10 CN CN201720827385.8U patent/CN206891714U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107121278A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-09-01 | 内蒙金属材料研究所 | 一种用于紧固件保证载荷试验的测试装置及测试方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101196450B (zh) | 金属丝材拉伸力学性能测试装置 | |
| CN108344642B (zh) | 一种基于重力加载三点弯的蠕变实验装置及测试方法 | |
| CN202735163U (zh) | 复合材料螺栓连接挤压强度试验用夹具 | |
| CN109708608B (zh) | 一种间距可调夹持式高温引伸计 | |
| CN103471481A (zh) | 外球面直径及轮廓度测量仪 | |
| CN102680316B (zh) | 用于测试金属棒材试样拉伸应力-拉伸应变的测试夹具 | |
| CN201110752Y (zh) | 钢管管端内径规 | |
| CN206891714U (zh) | 一种用于紧固件保证载荷试验的测试装置 | |
| CN204913621U (zh) | 单臂式曲轴偏心距在线检测检具 | |
| CN107121278A (zh) | 一种用于紧固件保证载荷试验的测试装置及测试方法 | |
| CN201237496Y (zh) | 一种电阻应变式直径测量装置 | |
| CN209978765U (zh) | 一种xyz三坐标可调可测量偏差的工装检具 | |
| CN102914468A (zh) | 一种非金属材料抗压缩性能测试用抗压夹具 | |
| CN203908887U (zh) | 一种巴西试验装置 | |
| CN208223991U (zh) | 一种古木材疲劳特性试验装置 | |
| CN110470416A (zh) | 一种用于微小型水下运动装置的微推进力测量系统及其测量方法 | |
| CN203534502U (zh) | 叶片叶根对称度测量夹座 | |
| CN203811484U (zh) | 一种微焊点蠕变性能测试装置 | |
| CN202522482U (zh) | 一种用于管线钢板状拉伸试样屈服强度测量的引伸计 | |
| CN101788252B (zh) | 检验平板上用可调节移动式杠杆百分表架及其使用方法 | |
| CN204963844U (zh) | 圆棒拉伸试样断后伸长率和断面收缩率的测试装置 | |
| CN211179300U (zh) | 拉伸-扭转复合引伸计 | |
| CN210604203U (zh) | 一种三点弯曲电自动精确对中调整夹具 | |
| CN208297118U (zh) | 一种滚动轴承刚度试验装置 | |
| CN208155226U (zh) | 可立即读出内径偏差的卡钳 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180116 Termination date: 20200710 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |