CN206889417U - 门片连接器、门片连接结构及组合柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门片连接器，用于将两个相邻的门片连接起来，所述门片连接器包括一树脂材质的梯形块状的本体，所述本体包括平行的顶面与底面、平行的前侧面与后侧面，以及倾斜的左侧面与右侧面，在所述本体内部开设有左右两个用于容纳门片框体的倒角位置的倾斜圆孔，两个所述倾斜圆孔轴线的夹角为90°；还提供一种门片连接结构以及组合柜。本实用新型结构简单，安装拆卸方便，能够实现多个门片联动关闭或打开。

Description

门片连接器、门片连接结构及组合柜

技术领域

本实用新型涉及一种门片连接器、门片连接结构及组合柜，属于组合柜技术领域。

背景技术

组合式的简易柜是许多年轻人所青睐的家具，具有便携、组装方便、价格便宜的优点。例如中国专利文献CN204157975U所公开的一种组合衣柜，例如图1所示为上述现有技术中的隔板1的示意图，在本领域中隔板又称膜片，包括由圆杆或圆管围成的方框1a以及位于方框1a内侧的隔板布片1b，在所述方框1a的四角位置所述隔板布片1b留有空缺1c。图2为现有的连接扣2的结构示意图，连接扣2上设置有插槽，插槽用于隔板1的四角位置插入，如图2所示，所述插槽包括相对于连接扣2的轴线(连接扣2的轴线与X轴平行)对称设置的两个XY平面插槽2a、两个XZ平面插槽2b，还包括四个均布在连接扣2的周向上的四个YZ平面插槽2c，其中所述连接扣2包括位于YZ平面的两个平行的第一圆板21和第二圆板22，所述第二圆板22的远离所述第一圆板21的一侧设置有在第二圆板22的周向上均匀分布的四对平行板23，每对平行板23之间为一个插槽，从而形成两个XY平面插槽2a和两个XZ平面插槽2b，在所述第一圆板21与第二圆板22之间设置有在第二圆板22的周向上均匀分布的四个隔离板24，从而形成四个YZ平面插槽2c。该结构的组合衣柜以隔板1和连接扣2为单元，根据实际需要可以拼接若干层，例如图4中的组合柜就是一种常见的拼接形式，图4中，该组合柜包括位于左侧的三个小的独立存储空间A和位于右侧的长方形的大的存储空间B，左侧的三个存储空间A之间通过水平放置的隔板1’进行间隔，但右侧的存储空间B内部并没有设置水平的隔板，其目的是使存储空间B有一个较高的高度，从而可以用来悬挂较长的衣物，因此在该组合衣柜上所设置的用于封闭存储空间B的门片3有三个，如图3所示，门片3包括在四角位置设置有45°的倒角3c的方形的框体3a、位于所述框体3a内部的门片布片3b以及位于框体3a的一条边的两端的两个插杆3d，所述框体3a由圆杆或圆管围成，使用时将两个插杆3d分别插入到连接扣2的YZ平面插槽2c内，插杆3d能够在YZ平面插槽2c内自转，从而使门片3在组合柜上进行开合。如图4所示，由于这三个门片3相互独立，因此当需要开门或者关门时，则需要将三个门片依次打开或者关闭，比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种能够实现多个门片统一关闭或打开的门片连接器，以及公开一种门片连接结构和具有该门片连接结构的组合柜。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种门片连接器，用于将两个相邻的门片连接起来，所述门片连接器包括一树脂材质的梯形块状的本体，所述本体包括平行的顶面与底面、平行的前侧面与后侧面，以及倾斜的左侧面与右侧面，在所述本体内部开设有左右两个用于容纳门片框体的倒角位置的倾斜圆孔，两个所述倾斜圆孔轴线的夹角为90°，在所述本体的前侧面开设有一让位缺口部，所述倾斜圆孔与所述让位缺口部连通，从而使门片框体的倒角位置能够在所述让位缺口部沿着倾斜圆孔的径向被推入到所述倾斜圆孔内。

所述倾斜圆孔与所述让位缺口部相连通的区域在所述倾斜圆孔的周向上的弧度为75°～120°。

所述倾斜圆孔与所述让位缺口部相连通的区域在所述倾斜圆孔的周向上的弧度为85°～95°。

在所述倾斜圆孔的内侧壁上设置有与所述倾斜圆孔轴线相平行的防滑纹。

每个所述倾斜圆孔包括起始端和终止端，两个所述倾斜圆孔的起始端的距离大于终止端的距离；位于左侧的倾斜圆孔的起始端到达左侧面的最小壁厚小于其终止端到达所述左侧面的最小壁厚；位于右侧的倾斜圆孔的起始端到达右侧面的最小壁厚小于其终止端到达所述右侧面的最小壁厚。

本实用新型还提供一种门片连接结构，包括两个相邻的门片以及两个门片连接器，在两个所述门片框体的倒角位置上通过所述门片连接器相连。

每个所述门片通过插杆安装于连接扣上；所述门片连接器上的两个所述倾斜圆孔的终止端的距离略大于围成所述框体的圆杆或圆管的外径2倍与所述连接扣上的隔离板的厚度之和。

每个所述门片通过插杆安装于连接扣上；所述连接扣包括位于YZ平面第三圆板，所述第三圆板的一侧设置有在第三圆板的周向上均匀分布的四组平行板组，每组平行板组的两块板之间为一个插槽，从而形成两个XY平面插槽和两个XZ平面插槽；在相邻的平行板组之间还设置有与所述第三圆板相平行的间隔板，从而在四个所述间隔板与所述第三圆板之间形成四个YZ平面插槽。

所述门片连接器上的两个所述倾斜圆孔的终止端的距离略大于围成所述框体的圆杆或圆管的外径2倍与所述平行板组宽度之和。

本实用新型还提供一种组合柜，包括若干隔板、门片以及连接扣，若干所述隔板、门片通过连接扣相互拼接形成柜体，所述组合柜还包括如前所述的门片连接器或如前所述的门片连接结构。

本实用新型的门片连接器，能够将两个门片组装在一起从而形成能够联动的一体结构，使用时非常方便开关；通过合理设置倾斜圆孔与让位缺口部相连通的区域在倾斜圆孔的周向上的弧度，从而使门片框体的倒角位置一方面能够被顺利压入倾斜圆孔内，避免弧度过小而无法或不宜被压入，另一方面能够使倒角位置牢固地被倾斜圆孔的侧壁所夹持，避免了因弧度太大而导致的轻易脱落的现象，通过对树脂材质的门片连接器的反复试验，得到弧度为75°～120°的较佳范围，并进一步得到弧度为85°～95°的最佳范围；在夹持过程中，由于圆孔的终止端相比其起始端对框体有较强的夹持作用，终止端受到的反作用力也比起始端强，因此在终止端设置了比起始端较大的壁厚，从而保证了连接结构的整体稳固性。本实用新型的门片连接器，结构简单，安装拆卸方便，能够实现多个门片联动关闭或打开。

附图说明

图1为现有技术中隔板的结构示意图示意图。

图2为现有技术中连接扣的结构示意图。

图3为门片的结构示意图。

图4为组合柜未安装门片连接器的结构示意图。

图5为本实用新型的门片连接器的结构示意图。

图6为图5中C视角的结构示意图。

图7为组合柜安装有门片连接器的结构示意图。

图8为图7中D部局部放大图。

图9为本实用新型的门片连接结构实施例一的示意图。

图10为本实用新型的门片连接结构实施例二的示意图。

图11为本实用新型的门片连接结构实施例二中的连接扣的结构示意图。

图12为门片连接器的立体透视图。

图13为门片连接器的主视透视图。

图14为门片连接器的防滑纹结构示意图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图5所示，本实用新型的一种门片连接器，用于将两个相邻的门片连接起来，所述门片连接器900包括一树脂材质的梯形块状的本体9，所述本体9包括平行的顶面与底面、平行的前侧面与后侧面，以及倾斜的左侧面与右侧面，在所述本体9内部开设有左右两个用于容纳门片3的框体3a的倒角3c位置的倾斜圆孔91，两个所述倾斜圆孔91的轴线的夹角为90°，在所述本体9的前侧面开设有一让位缺口部92，所述倾斜圆孔91与所述让位缺口部92连通，从而使门片3的框体3a的倒角3c位置能够在所述让位缺口部92沿着倾斜圆孔91的径向被推入到所述倾斜圆孔91内。如图7、8所示为组合柜中的相邻的门片3通过门片连接器所连接的示意图。

如图6所示，所述倾斜圆孔91与所述让位缺口部92相连通的区域在所述倾斜圆孔的周向上的弧度α为75°～120°。

作为优选，所述倾斜圆孔91与所述让位缺口部92相连通的区域在所述倾斜圆孔的周向上的弧度α为85°～95°。

进一步地，如图14所示，在所述倾斜圆孔91的内侧壁上设置有与所述倾斜圆孔91轴线相平行的防滑纹93。

如图12、13所示，定义每个所述倾斜圆孔91包括起始端91a和终止端91b，则两个所述倾斜圆孔91的起始端91a的距离大于终止端的距离91b。位于左侧的倾斜圆孔91的起始端91a到达左侧面9a的最小壁厚h小于其终止端91b到达所述左侧面9a的最小壁厚H；与之相对应地，位于右侧的倾斜圆孔的起始端到达右侧面的最小壁厚小于其终止端到达所述右侧面的最小壁厚。

本实用新型还提供一种门片连接结构，包括相邻的两个门片3以及两个门片连接器900，在两个所述门片3的框体3a的倒角3c位置上通过所述门片连接器900相连。

作为所述门片连接结构的实施例一，如图9所示，每个所述门片3通过插杆3d安装于连接扣2上；该连接扣2为现有技术中的连接扣，具体结构参见图2以及前文背景技术部分所述。

所述门片连接器3上的两个所述倾斜圆孔91的终止端91b的距离略大于围成所述框体3a的圆杆或圆管的外径2倍与所述连接扣2上的隔离板24的厚度之和。因此能够在安装门片连接器900时使得门片连接器贴近倒角3c的边缘位置，从而相对于门片连接器900位于倒角3c上的其他位置而言，能够更加稳定。

作为所述门片连接结构的实施例二，如图10、11所示，每个所述门片3通过插杆3d安装于连接扣200上；所述连接扣200包括位于YZ平面第三圆板201，所述第三圆板201的一侧设置有在第三圆板201的周向上均匀分布的四组平行板组202，每组平行板组202的两块板之间为一个插槽，从而形成两个XY平面插槽200a和两个XZ平面插槽200b；在相邻的平行板组202之间还设置有与所述第三圆板201相平行的间隔板203，从而在四个所述间隔板203与所述第三圆板201之间形成四个YZ平面插槽200c。

所述门片连接器900上的两个所述倾斜圆孔91的终止端91b的距离略大于围成所述框体3a的圆杆或圆管的外径2倍与所述平行板组202宽度之和。因此能够在安装门片连接器900时使得门片连接器贴近倒角3c的边缘位置，从而相对于门片连接器900位于倒角3c上的其他位置而言，能够更加稳定。

本实用新型还提供一种组合柜，包括如前所述的门片连接器或如前所述的门片连接结构。

本实用新型的门片连接器，能够将两个门片组装在一起从而形成能够联动的一体结构，使用时非常方便开关；通过合理设置倾斜圆孔与让位缺口部相连通的区域在倾斜圆孔的周向上的弧度，从而使门片框体的倒角位置一方面能够被顺利压入倾斜圆孔内，避免弧度过小而无法或不宜被压入，另一方面能够使倒角位置牢固地被倾斜圆孔的侧壁所夹持，避免了因弧度太大而导致的轻易脱落的现象，通过对树脂材质的门片连接器的反复试验，得到弧度为75°～120°的较佳范围，并进一步得到弧度为85°～95°的最佳范围；在夹持过程中，由于圆孔的终止端相比其起始端对框体有较强的夹持作用，终止端受到的反作用力也比起始端强，因此在终止端设置了比起始端较大的壁厚，从而保证了连接结构的整体稳固性。本实用新型的门片连接器，结构简单，安装拆卸方便，能够实现多个门片联动关闭或打开。

Claims (10)

1.一种门片连接器，其特征在于：用于将两个相邻的门片连接起来，所述门片连接器包括一树脂材质的梯形块状的本体，所述本体包括平行的顶面与底面、平行的前侧面与后侧面，以及倾斜的左侧面与右侧面，在所述本体内部开设有左右两个用于容纳门片框体的倒角位置的倾斜圆孔，两个所述倾斜圆孔轴线的夹角为90°，在所述本体的前侧面开设有一让位缺口部，所述倾斜圆孔与所述让位缺口部连通，从而使门片框体的倒角位置能够在所述让位缺口部沿着倾斜圆孔的径向被推入到所述倾斜圆孔内。

2.如权利要求1所述的门片连接器，其特征在于：所述倾斜圆孔与所述让位缺口部相连通的区域在所述倾斜圆孔的周向上的弧度为75°～120°。

3.如权利要求2所述的门片连接器，其特征在于：所述倾斜圆孔与所述让位缺口部相连通的区域在所述倾斜圆孔的周向上的弧度为85°～95°。

4.如权利要求1所述的门片连接器，其特征在于：在所述倾斜圆孔的内侧壁上设置有与所述倾斜圆孔轴线相平行的防滑纹。

5.如权利要求1-4任一项所述的门片连接器，其特征在于：每个所述倾斜圆孔包括起始端和终止端，两个所述倾斜圆孔的起始端的距离大于终止端的距离；位于左侧的倾斜圆孔的起始端到达左侧面的最小壁厚小于其终止端到达所述左侧面的最小壁厚；位于右侧的倾斜圆孔的起始端到达右侧面的最小壁厚小于其终止端到达所述右侧面的最小壁厚。

6.一种门片连接结构，其特征在于：包括两个相邻的门片以及两个如权利要求5所述的门片连接器，在两个所述门片的各自框体的倒角位置上通过所述门片连接器相连。

7.如权利要求6所述的门片连接结构，其特征在于：每个所述门片通过插杆安装于连接扣上；所述门片连接器上的两个所述倾斜圆孔的终止端的距离略大于围成所述框体的圆杆或圆管的外径2倍与所述连接扣上的隔离板的厚度之和。

8.如权利要求6所述的门片连接结构，其特征在于：每个所述门片通过插杆安装于连接扣上；所述连接扣包括位于YZ平面第三圆板，所述第三圆板的一侧设置有在第三圆板的周向上均匀分布的四组平行板组，每组平行板组的两块板之间为一个插槽，从而形成两个XY平面插槽和两个XZ平面插槽；在相邻的平行板组之间还设置有与所述第三圆板相平行的间隔板，从而在四个所述间隔板与所述第三圆板之间形成四个YZ平面插槽。

9.如权利要求8所述的门片连接结构，其特征在于：所述门片连接器上的两个所述倾斜圆孔的终止端的距离略大于围成所述框体的圆杆或圆管的外径2倍与所述平行板组宽度之和。

10.一种组合柜，其特征在于：包括若干隔板、门片以及连接扣，若干所述隔板、门片通过连接扣相互拼接形成柜体，所述组合柜还包括如权利要求1-5任一项所述的门片连接器或如权利要求6-9任一项所述的门片连接结构。