CN206889296U - 一种叶片可调任意角度的轴流风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风机设备技术领域,公开一种叶片可调任意角度的轴流风机,包括风机壳体、内部中空的轮毂和叶片,所述轮毂通过与其同轴心设置的轮芯与电机的输出轴固定连接,所述电机通过电机支架固定在风机壳体的后侧,所述叶片包括扇叶和固定在扇叶一端的锥柄轴,所述轮毂的外壁上成型有若干均布的锥孔,所述锥柄轴的外壁和锥孔的内壁相配合,所述锥柄轴插套在锥孔内;所述风机壳体的前侧内壁上成型有两道平行的环腔,两道环腔分别位于叶片的前侧和后侧,所述环腔内设有防喘振装置。它可以实现对叶片任意角度的调节,以满足不同工况所需的风量和风压,且调节方法简单快捷。
Description
技术领域:
本实用新型涉及风机设备技术领域,尤其是涉及一种叶片可调任意角度的轴流风机。
背景技术:
轴流风机的用途广泛,经常被应用于各类需要进行冷却和通风的场所,现有风机中的叶轮,其叶片或与轮毂一体成型,或固定安装到轮毂上,无论哪种方式都是一经加工完成,叶片角度便不可改变,因此一个成品叶轮只能满足一种工况的使用要求。而在实际使用过程中,由于工作环境的情况复杂,所需的通风量和风压也各不相同,为了保证通风机处在最佳的工作状态,还需配合使用参数合适的叶轮,不仅设备更换麻烦,还增大了成本负担,降低了机器的有效使用率。目前市场上已有的可调角度叶轮的结构均较为复杂,加工制造难度大,调节角度的方法麻烦,且可靠性不高。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种叶片可调任意角度的轴流风机,它可以实现对叶片任意角度的调节,以满足不同工况所需的风量和风压,且调节方法简单快捷。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种叶片可调任意角度的轴流风机,包括风机壳体、内部中空的轮毂和叶片,所述轮毂通过与其同轴心设置的轮芯与电机的输出轴固定连接,所述电机通过电机支架固定在风机壳体的后侧,所述叶片包括扇叶和固定在扇叶一端的锥柄轴,所述轮毂的外壁上成型有若干均布的锥孔,所述锥柄轴的外壁和锥孔的内壁相配合,所述锥柄轴插套在锥孔内;所述风机壳体的前侧内壁上成型有两道平行的环腔,两道环腔分别位于叶片的前侧和后侧,所述环腔内设有防喘振装置。
所述锥柄轴成型有四个轴向的台阶通孔,其中两个台阶通孔位于扇叶的一侧,另两个台阶通孔位于扇叶的另一侧;所述锥孔的内侧小端成型有沉孔,所述沉孔内套接有螺母座,所述螺母座成型有四个与台阶通孔相对应的螺纹孔,所述锥柄轴与螺母座通过四根螺杆固定,所述螺杆穿过台阶通孔螺接在对应的螺母座的螺纹孔内,所述螺母座压靠在沉孔的底面上;
所述锥柄轴的外壁的锥度和锥孔的内壁的锥度相等。
所述螺母座与沉孔的底面相贴合的一面上成型有若干凸起的线性均布的细长的矩形条,矩形条嵌在沉孔的底面内。
所述防喘振装置包括均布固定在环腔的内壁上的若干扰流片,所述扰流片靠近叶片的一端上设有导流环,导流环的宽度小于扰流片的长度,所述导流环与轮毂同轴心设置。
所述扰流片为呈长方形的金属片状物,所述扰流片的窄边设有弧度,扰流片的一侧长边固定在环腔的内壁上,扰流片的另一侧长边固定在导流环的外壁上。
所述轮毂的前端通过螺栓固定有外罩。
本实用新型的突出效果是:
与现有技术相比,它可以实现对叶片任意角度的调节,以满足不同工况所需的风量和风压,且调节方法简单快捷。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的部分剖视图;
图3为图2的局部放大图;
图4为本实用新型的叶片、螺母座和螺杆的部装图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图4所示,一种叶片可调任意角度的轴流风机,包括风机壳体1、内部中空的轮毂2和叶片3,所述轮毂2通过与其同轴心设置的轮芯4与电机的输出轴固定连接,所述电机通过电机支架固定在风机壳体1的后侧,所述叶片3包括扇叶31和固定在扇叶31一端的锥柄轴32,所述轮毂2的外壁上成型有若干均布的锥孔201,所述锥柄轴32的外壁和锥孔201的内壁相配合,所述锥柄轴32插套在锥孔201内;所述风机壳体1的前侧内壁上成型有两道平行的环腔101,两道环腔101分别位于叶片3的前侧和后侧,所述环腔101内设有防喘振装置5。
更进一步地说,所述锥柄轴32成型有四个轴向的台阶通孔321,其中两个台阶通孔321位于扇叶31的一侧,另两个台阶通孔321位于扇叶31 的另一侧;所述锥孔201的内侧小端成型有沉孔202,所述沉孔202内套接有螺母座33,所述螺母座33成型有四个与台阶通孔321相对应的螺纹孔,所述锥柄轴32与螺母座33通过四根螺杆34固定,所述螺杆34穿过台阶通孔321螺接在对应的螺母座33的螺纹孔内,所述螺母座33压靠在沉孔202的底面上;
所述锥柄轴32的外壁的锥度和锥孔201的内壁的锥度相等。
更进一步地说,所述螺母座33与沉孔202的底面相贴合的一面上成型有若干凸起的线性均布的细长的矩形条331,矩形条331嵌在沉孔202的底面内。
更进一步地说,所述防喘振装置5包括均布固定在环腔101的内壁上的若干扰流片51,所述扰流片51靠近叶片3的一端上设有导流环52,导流环52的宽度小于扰流片51的长度,所述导流环52与轮毂2同轴心设置。
更进一步地说,所述扰流片51为呈长方形的金属片状物,所述扰流片 51的窄边设有弧度,扰流片51的一侧长边固定在环腔101的内壁上,扰流片51的另一侧长边固定在导流环52的外壁上。
更进一步地说,所述轮毂2的前端通过螺栓固定有外罩6。
工作原理:将锥柄轴32插入轮毂2的锥孔201内,通过四根螺杆34 将锥柄轴32和螺母座33预紧,锥柄轴32可在锥孔201内自由转动,然后将各个叶片3转动到所需要的角度后,再次拧紧螺杆34,锥柄轴32的外壁和锥孔201的内壁紧密贴合,螺母座33上的矩形条331嵌入沉孔202 的底面内,这样设计可防止叶片3转动;防喘振装置5可预防风机产生喘振现象。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (6)
1.一种叶片可调任意角度的轴流风机,包括风机壳体(1)、内部中空的轮毂(2)和叶片(3),所述轮毂(2)通过与其同轴心设置的轮芯(4)与电机的输出轴固定连接,所述电机通过电机支架固定在风机壳体(1)的后侧,其特征在于:所述叶片(3)包括扇叶(31)和固定在扇叶(31)一端的锥柄轴(32),所述轮毂(2)的外壁上成型有若干均布的锥孔(201),所述锥柄轴(32)的外壁和锥孔(201)的内壁相配合,所述锥柄轴(32)插套在锥孔(201)内;所述风机壳体(1)的前侧内壁上成型有两道平行的环腔(101),两道环腔(101)分别位于叶片(3)的前侧和后侧,所述环腔(101)内设有防喘振装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种叶片可调任意角度的轴流风机,其特征在于:所述锥柄轴(32)成型有四个轴向的台阶通孔(321),其中两个台阶通孔(321)位于扇叶(31)的一侧,另两个台阶通孔(321)位于扇叶(31)的另一侧;所述锥孔(201)的内侧小端成型有沉孔(202),所述沉孔(202)内套接有螺母座(33),所述螺母座(33)成型有四个与台阶通孔(321)相对应的螺纹孔,所述锥柄轴(32)与螺母座(33)通过四根螺杆(34)固定,所述螺杆(34)穿过台阶通孔(321)螺接在对应的螺母座(33)的螺纹孔内,所述螺母座(33)压靠在沉孔(202)的底面上;
所述锥柄轴(32)的外壁的锥度和锥孔(201)的内壁的锥度相等。
3.根据权利要求2所述的一种叶片可调任意角度的轴流风机,其特征在于:所述螺母座(33)与沉孔(202)的底面相贴合的一面上成型有若干凸起的线性均布的细长的矩形条(331),矩形条(331)嵌在沉孔(202) 的底面内。
4.根据权利要求1所述的一种叶片可调任意角度的轴流风机,其特征在于:所述防喘振装置(5)包括均布固定在环腔(101)的内壁上的若干扰流片(51),所述扰流片(51)靠近叶片(3)的一端上设有导流环(52),导流环(52)的宽度小于扰流片(51)的长度,所述导流环(52)与轮毂(2)同轴心设置。
5.根据权利要求4所述的一种叶片可调任意角度的轴流风机,其特征在于:所述扰流片(51)为呈长方形的金属片状物,所述扰流片(51)的窄边设有弧度,扰流片(51)的一侧长边固定在环腔(101)的内壁上,扰流片(51)的另一侧长边固定在导流环(52)的外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种叶片可调任意角度的轴流风机,其特征在于:所述轮毂(2)的前端通过螺栓固定有外罩(6)。
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CN201720584069.2U CN206889296U (zh) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | 一种叶片可调任意角度的轴流风机 |
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- 2017-05-24 CN CN201720584069.2U patent/CN206889296U/zh active Active
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