CN206888009U - 实现廊内污水管无跌损接出的地下管廊污水分支口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了实现廊内污水管无跌损接出的地下管廊污水分支口结构，包括综合舱、燃气舱、热力舱、电力舱，综合舱内设有廊内污水支管，廊内污水支管与廊外污水干管连接，在廊内污水支管与廊外污水干管连接的位置，燃气舱、热力舱、电力舱均向下凹陷，形成倒虹结构；在廊内污水支管与廊外污水干管连接的位置，综合舱设有污水井，污水井的上端设有开口，且开口直达地面；廊内污水支管、廊外污水干管分别穿过污水井的侧壁，在污水井内连接。本实用新型适用于廊外污水干管标高与管廊结构标高冲突的情况，能实现廊内污水管的无跌损接出，且能不占用管道与检修空间，更便于廊内污水管的安装和排气冲於。

Description

实现廊内污水管无跌损接出的地下管廊污水分支口结构

技术领域

本实用新型涉及地下综合管廊建造技术领域，特别涉及实现廊内污水管无跌损接出的地下管廊污水分支口结构。

背景技术

在现有的地下综合管廊建造工程中，廊内污水管接出管廊的地下综合管廊污水分支口时有两种结构可以选择：

一种是廊内污水管直接按照污水系统标高直接穿越管廊结构穿出管廊；

第二种是在廊内污水管在管廊底板下跌水接出；

但上述两种管廊结构在实际应用中都存在一些缺陷：

对于第一种结构，污水干管需要横向穿越其它舱结构，不仅影响其它舱内的管线竖向布置，同时可能占用各舱的检修通道的空间；

对于第二种结构，廊内污水管在管廊底板下跌水接出可能导致接出的污水干管标高低于污水系统规划标高，可能导致下游污水管及污水处理设施埋深过深，或者需要中途再提升才能接入下游污水系统，这些问题都会导致增加污水系统建设费用。

因此，需要对现有的管廊结构进行改进，克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供实现廊内污水管无跌损接出的地下管廊污水分支口结构，实现的目的之一是适用于廊外污水干管标高与管廊结构标高冲突的情况，能实现廊内污水管的无跌损接出，且能不占用管道与检修空间，更便于廊内污水管的安装和排气冲於。

为实现上述目的，本实用新型公开了实现廊内污水管无跌损接出的地下管廊污水分支口结构，包括综合舱、燃气舱、热力舱、电力舱，所述综合舱内设有廊内污水支管，所述廊内污水支管与廊外污水干管连接。

其中，对应所述廊内污水支管与所述廊外污水干管连接的位置，所述燃气舱、所述热力舱、所述电力舱均向下凹陷，形成倒虹结构；

对应所述廊内污水支管与所述廊外污水干管连接的位置，所述综合舱设有污水井，所述污水井的上端设有开口，且所述开口直达地面；

所述廊内污水支管、所述廊外污水干管分别穿过所述污水井的侧壁，在所述污水井内连接。

优选的，所述燃气舱、所述热力舱、所述电力舱的倒虹结构处的上顶板高度均低于所述廊内污水支管。

优选的，所述综合舱、所述燃气舱、所述热力舱、所述电力舱的底部均设有贯通的集水坑。

本实用新型的有益效果：

本实用新型籍由在设有污水管的综合舱上部设置一开口直达地面的污水井，能实现廊内污水管的无跌损接出，且不占用管道与检修空间，适用于廊外污水干管标高与管廊结构标高冲突的情况，更便于廊内污水管的安装和排气冲於。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1示出本实用新型一实施例的结构示意图。

图2示出本实用新型图1中AA向剖面结构示意图。

图3示出本实用新型图1中CC向剖面结构示意图。

图4示出本实用新型图1中BB向剖面结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1至图4所示，实现廊内污水管无跌损接出的地下管廊污水分支口结构，包括综合舱1、燃气舱2、热力舱3、电力舱4，综合舱1内设有廊内污水支管5，廊内污水支管5与廊外污水干管6连接。

其中，对应廊内污水支管5与廊外污水干管6连接的位置，燃气舱2、热力舱3、电力舱4均向下凹陷，形成倒虹结构；

对应廊内污水支管5与廊外污水干管6连接的位置，综合舱1设有污水井11，污水井11的上端设有开口，且开口直达地面9；

廊内污水支管5、廊外污水干管6分别穿过污水井11的侧壁，在污水井11内连接。

本实用新型的原理在于，籍由在设有污水管5的综合舱1上部设置一开口直达地面9的污水井11，能实现廊内污水管5的无跌损接出，且不占用管道与检修空间，适用于廊外污水干管6标高与管廊结构标高冲突的情况，更便于廊内污水管的安装和排气冲於。

在某些实施例中，燃气舱2、热力舱3、电力舱4的倒虹结构处的上顶板高度均低于廊内污水支管5。

在某些实施例中，综合舱1、燃气舱2、热力舱3、电力舱4的底部均设有贯通的集水坑7。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (3)

1.实现廊内污水管无跌损接出的地下管廊污水分支口结构，包括综合舱(1)、燃气舱(2)、热力舱(3)、电力舱(4)，所述综合舱(1)内设有廊内污水支管(5)，所述廊内污水支管(5)与廊外污水干管(6)连接；其特征在于，在所述廊内污水支管(5)与所述廊外污水干管(6)连接的位置，所述燃气舱(2)、所述热力舱(3)、所述电力舱(4)均向下凹陷，形成倒虹结构；

对应所述廊内污水支管(5)与所述廊外污水干管(6)连接的位置，所述综合舱(1)设有污水井(11)，所述污水井(11)的上端设有开口，且所述开口直达地面(9)；

对应述廊内污水支管(5)、所述廊外污水干管(6)分别穿过所述污水井(11)的侧壁，在所述污水井(11)内连接。

2.根据权利要求1所述的实现廊内污水管无跌损接出的地下管廊污水分支口结构，其特征在于，所述燃气舱(2)、所述热力舱(3)、所述电力舱(4)的倒虹结构处的上顶板高度均低于所述廊内污水支管(5)。

3.根据权利要求1所述的实现廊内污水管无跌损接出的地下管廊污水分支口结构，其特征在于，所述综合舱(1)、所述燃气舱(2)、所述热力舱(3)、所述电力舱(4)的底部均设有贯通的集水坑(7)。