CN206886912U - 一种锗冶炼酸性污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，目的在于提供一种便于维护的锗冶炼酸性污水处理系统，所采用的技术方案是：一种锗冶炼酸性污水处理系统，包括污泥处理池和设置在污泥处理池上方依次连通的多个反应池，所述反应池底部设置排渣口；所述污泥处理池顶部设置具有定位孔的滑道，所述反应池底部设置与滑道配合的滚轮，所述反应池通过穿设在定位孔的螺栓固定在滑道上；所述反应池沿污水流动方向分隔成至少两个并列的反应腔，所述相邻反应池的反应腔均通过设置有阀门和水泵的水管连通；所述多个反应池按污水流动方向依次设为沉淀池、过滤池、第一PH调节池、厌氧池、第二PH调节池和好氧池。本实用新型结构简单、便于维护。

Description

一种锗冶炼酸性污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种锗冶炼酸性污水处理系统。

背景技术

在锗或者其他有色金属的冶炼过程中，会产生大量的酸性污水，这些酸性污水往往pH值低、重金属含量高、有机物含量高，直接排放会对环境造成极大污染，因此在排放之前需要进行净化处理，由于这些污水在净化处理过程中会产生大量残渣、污泥等，导致污水净化处理系统中的各种装置往往需要进行频繁的维护，因此需要一种便于维护的污水净化处理系统。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于维护的锗冶炼酸性污水处理系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种锗冶炼酸性污水处理系统，包括污泥处理池和设置在污泥处理池上方依次连通的多个反应池，所述反应池底部设置排渣口；所述污泥处理池顶部设置具有定位孔的滑道，所述反应池底部设置与滑道配合的滚轮，所述反应池通过穿设在定位孔的螺栓固定在滑道上；所述反应池沿污水流动方向分隔成至少两个并列的反应腔，所述相邻反应池的反应腔均通过设置有阀门和水泵的水管连通；所述多个反应池按污水流动方向依次设为沉淀池、过滤池、第一pH调节池、厌氧池、第二pH调节池和好氧池。

优选的，所述过滤池内的过滤板向污水流入方向倾斜，所述过滤池底部在过滤板流入污水的一侧设置排渣口。

优选的，所述沉淀池内设置搅拌装置。

本实用新型的有益效果集中体现在，本实用新型所述的一种锗冶炼酸性污水处理系统，在污泥处理池上方设置了多个反应池，反应池底部设置有排渣口，在污水处理过程中产生的残渣和污泥可以从排渣口直接排入污泥处理池中，使污水处理过程中产生的残渣和污泥便于收集和处理；污泥处理池顶部设置有供反应池滑动的滑道，滑道上设置有定位孔，工作状态时，反应池通过穿设在定位孔的螺栓固定在滑道上，当需要对污泥处理池进行维护时，可拆下螺栓使反应池沿滑道滑动，离开污泥处理池上方，从而使维护污泥处理池更方便；且反应池沿污水流动方向分隔成两个或多个反应腔，当对反应池的某一反应腔进行维护时，其他反应腔仍然能正常工作，不会影响整个处理系统的正常工作。本实用新型结构简单、便于维护，具有推广使用的价值。

附图说明

图1是本实用新型俯视时的结构示意图；

图2是本实用新型侧视时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1～2进一步阐述本实用新型。

一种锗冶炼酸性污水处理系统，包括污泥处理池1和设置在污泥处理池1上方依次连通的多个反应池2，所述反应池2底部设置排渣口3。所述污泥处理池1顶部设置具有定位孔的滑道4，所述反应池2底部设置与滑道4配合的滚轮5，所述反应池2通过穿设在定位孔的螺栓6固定在滑道4上。所述反应池2沿污水流动方向分隔成至少两个并列的反应腔7，所述相邻反应池2的反应腔7均通过设置有阀门和水泵的水管8连通；应当理解的是，前一个反应池2的每一个反应腔7与后一个反应池2的每一个反应腔7均连通，可以通过设置在水管8上的水泵和阀门来决定相邻反应室的哪几个反应腔7处于连通和工作状态、哪几个反应腔7处于维护修整状态。所述多个反应池2按污水流动方向依次设为沉淀池9、过滤池10、第一pH调节池11、厌氧池12、第二pH调节池13和好氧池14，应当理解的是，所述反应池2的功能和数量可以根据实际情况进行调整，以使本实用新型能适用于除锗冶炼以外的不同有色金属冶炼产生的具有不同特征性质的酸洗污水。

下面阐述本实用新型的实施方式，沉淀池9内设置有搅拌装置16，在污水进入沉淀池9后向沉淀池9中投放絮凝剂和重金属捕捉剂，在搅拌装置16的作用下，污水会与絮凝剂和重金属捕捉剂充分反应，产生沉淀。完成反应后的污水进入过滤池10，过滤池10能滤去污水中的颗粒物质，将污水中的残渣和污泥截留下来。操作人员可以在第一pH调节池11和第二pH调节池13中完成对污水pH值的调节，使污水的pH值利于接下来的厌氧或好氧处理。厌氧池12中的厌氧微生物可以使污水中的有机物发生水解、酸化和甲烷化，降低污水中有机物的含量，使污水利于接下来的好氧处理。好氧池14内有活性污泥，活性污泥中含有大量的好氧微生物，可以进一步将污水中的有机物分解成无机物，从而使净化后的污水达到排放标准。此外，各反应池2底部沉积的残渣和污泥可通过反应池2底部的排渣口3直接排放到下方的污泥处理池1中，富集在污泥处理池1中的污泥可以根据实际情况做进一步的处理，如：提取重金属、作为栽培植物的泥料、干燥掩埋等。

本实用新型将反应池2设置在污泥处理池1的上方，反应池2底部设置有排渣口3，在污水处理过程中产生的残渣和污泥可以从排渣口3直接排入污泥处理池1中，使污水处理过程中产生的残渣和污泥便于收集和处理。污泥处理池1顶部设置了具有定位孔的滑道4，反应池2底部设置了与滑动配合的滑轮、使反应池2可以在滑道4的轨迹上滑动；在正常工作状态时，反应池2可以通过穿设在定位孔的螺栓6固定在滑道4上；当需要对反应池2下方的污泥处理池1进行维护时，可拆下螺栓6、使反应池2沿滑道4滑动，离开污泥处理池1上方，从而使维护污泥处理池1更为方便。此外，反应池2沿污水流动方向分隔成两个或多个反应腔7，同一个反应池2的每个反应腔7均独自工作，当对反应池2的某一反应腔7进行维护时，对其他反应腔7无影响，不会影响整个净化处理系统的正常工作。本实用新型结构简单、便于维护，具有推广使用的价值。

作为本实用新型的进一步优化，所述过滤池10内的过滤板15向污水流入方向倾斜，所述过滤池10底部在过滤板15流入污水的一侧设置排渣口3。过滤板15朝污水流入方向倾斜可以避免污水中的残渣和污泥堆积在过滤板15上，能有效避免过滤板15被残渣和污泥堵塞，排渣口3设置在污水流入过滤板15一侧且靠近过滤板15的位置，便于沉积的残渣和污泥从过滤池10中排出。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种锗冶炼酸性污水处理系统，其特征在于：包括污泥处理池（1）和设置在污泥处理池（1）上方依次连通的多个反应池（2），所述反应池（2）底部设置排渣口（3）；所述污泥处理池（1）顶部设置具有定位孔的滑道（4），所述反应池（2）底部设置与滑道（4）配合的滚轮（5），所述反应池（2）通过穿设在定位孔的螺栓（6）固定在滑道（4）上；所述反应池（2）沿污水流动方向分隔成至少两个并列的反应腔（7），所述相邻反应池（2）的反应腔（7）均通过设置有阀门和水泵的水管（8）连通；所述多个反应池（2）按污水流动方向依次设为沉淀池（9）、过滤池（10）、第一pH调节池（11）、厌氧池（12）、第二pH调节池（13）和好氧池（14）。

2.根据权利要求1所述的一种锗冶炼酸性污水处理系统，其特征在于：所述过滤池（10）内的过滤板（15）向污水流入方向倾斜，所述过滤池（10）底部在过滤板（15）流入污水的一侧设置排渣口（3）。

3.根据权利要求1所述的一种锗冶炼酸性污水处理系统，其特征在于：所述沉淀池（9）内设置搅拌装置（16）。