CN206886693U - 一种用于橡胶密封件生产的二氧化硅水解炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于橡胶密封件生产的二氧化硅水解炉,包括导流板、入口、弹簧、箱体外壳、橡胶软板、出口、温差发电片、出气管道、换热套管、制冷器、进气管道以及输送泵,入口安装在箱体外壳上端,箱体外壳内壁上装配有弹簧,弹簧安装在橡胶软板外端,橡胶软板内壁上安装有导流板,橡胶软板下端设置有出口,该设计可实现缓冲作用,换热套管右端设置有出气管道以及输送泵,出气管道上安装有温差发电片,温差发电片设置在换热套管右侧,输送泵右端装配有进气管道,进气管道上安装有制冷器,制冷器设置在温差发电片下侧,该设计可实现热能回收再利用,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高,节能环保。
Description
技术领域
本实用新型是一种用于橡胶密封件生产的二氧化硅水解炉,属于橡胶密封件生产技术领域。
背景技术
橡胶密封件生产中需要用到二氧化硅原料,水解炉是二氧化硅生产装置中最主要的设备之一。从喷嘴反应完的混合气在负压的作用下自上而下进入水解炉,经夹套内冷却空气换热后,从底部出口流出,降低温度以适应后部工序。水解炉由炉盖、炉体、夹套构成,混合气和冷却空气分别经由炉内和夹套进行逆流传热。
现有的水解炉内部没有设置缓冲机构,含有二氧化硅的混合气体在水解炉中流动,会对水解炉内壁进行撞击,加快了水解炉的磨损,缩短了水解炉的使用时间,此外,现有的冷却夹套上没有设置热能回收装置,冷却空气与含有二氧化硅的混合气体在进行换热后,冷却气体中的热能没有被回收,造成了热能资源的浪费,同时,高热量的空气排放到空气中,也对环境造成了热能污染。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于橡胶密封件生产的二氧化硅水解炉,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高,节能环保。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于橡胶密封件生产的二氧化硅水解炉,包括输送箱体机构以及换热机构,所述换热机构安装在输送箱体机构外端,所述输送箱体机构包括导流板、入口、弹簧、箱体外壳、橡胶软板以及出口,所述入口安装在箱体外壳上端,所述箱体外壳内壁上装配有弹簧,所述弹簧安装在橡胶软板外端,所述橡胶软板通过弹簧与箱体外壳相连接,所述橡胶软板内壁上安装有导流板,所述橡胶软板下端设置有出口,所述换热机构包括温差发电片、出气管道、换热套管、制冷器、进气管道以及输送泵,所述换热套管安装在箱体外壳外端,所述换热套管右端设置有出气管道以及输送泵,所述输送泵设置在出气管道下侧,所述出气管道上安装有温差发电片,所述温差发电片设置在换热套管右侧,所述输送泵右端装配有进气管道,所述进气管道上安装有制冷器,所述制冷器设置在温差发电片下侧。
进一步地,所述输送泵通过连接管道与换热套管相连接。
进一步地,所述换热套管外端设置有蓄电池,且蓄电池通过电线分别与温差发电片、输送泵以及制冷器相连接。
进一步地,所述导流板以及弹簧均设有至少两个,至少两个所述导流板交错安装在橡胶软板内壁上。
进一步地,所述进气管道内部设置有空气过滤网。
进一步地,所述导流板通过固定销钉与橡胶软板相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种用于橡胶密封件生产的二氧化硅水解炉,本实用新型因增加入口、弹簧、箱体外壳、橡胶软板以及出口,该设计可实现缓冲作用,减小了流动的混合空气对橡胶软板的撞击力,减小了橡胶软板的磨损,延长了橡胶软板以及箱体外壳的使用时间,解决了现有的水解炉内部没有设置缓冲机构,含有二氧化硅的混合气体在水解炉中流动,会对水解炉内壁进行撞击,加快了水解炉的磨损,缩短了水解炉的使用时间的弊端,因增加导流板,该设计可对含有二氧化硅的混合气体进行阻挡,提高了冷却空气与含有二氧化硅的混合气体的换热效率。
本实用新型由于增加温差发电片、出气管道、换热套管、制冷器、进气管道以及输送泵,该设计可实现热能回收再利用,节能环保,减少了热能资源的浪费,同时减少了高热量空气对环境的污染,解决了现有的冷却夹套上没有设置热能回收装置,冷却空气与含有二氧化硅的混合气体在进行换热后,冷却气体中的热能没有被回收,造成了热能资源的浪费,同时,高热量的空气排放到空气中,也对环境造成了热能污染的问题。
因增加连接管道,该设计便于冷却气体的流动,因增加蓄电池以及电线,该设计便于电流的储存以及传输,因增加空气过滤网,该设计可对空气进行过滤,减少换热套管内附着的灰尘,因增加固定销钉,该设计使导流板与橡胶软板连接紧固,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高,节能环保。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种用于橡胶密封件生产的二氧化硅水解炉的结构示意图;
图2为本实用新型一种用于橡胶密封件生产的二氧化硅水解炉中输送箱体机构的示意图;
图3为本实用新型一种用于橡胶密封件生产的二氧化硅水解炉中换热机构的示意图;
图中:1-输送箱体机构、2-换热机构、11-导流板、12-入口、13-弹簧、14-箱体外壳、15-橡胶软板、16-出口、21-温差发电片、22-出气管道、23-换热套管、24-制冷器、25-进气管道、26-输送泵。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于橡胶密封件生产的二氧化硅水解炉,包括输送箱体机构1以及换热机构2,换热机构2安装在输送箱体机构1外端。
输送箱体机构1包括导流板11、入口12、弹簧13、箱体外壳14、橡胶软板15以及出口16,入口12安装在箱体外壳14上端,箱体外壳14内壁上装配有弹簧13,弹簧13安装在橡胶软板15外端,橡胶软板15通过弹簧13与箱体外壳14相连接,橡胶软板15内壁上安装有导流板11,橡胶软板15下端设置有出口16,该设计可实现缓冲作用,减小了流动的混合空气对橡胶软板15的撞击力。
换热机构2包括温差发电片21、出气管道22、换热套管23、制冷器24、进气管道25以及输送泵26,换热套管23安装在箱体外壳14外端,换热套管23右端设置有出气管道22以及输送泵26,输送泵26设置在出气管道22下侧,出气管道22上安装有温差发电片21,温差发电片21设置在换热套管23右侧,输送泵26右端装配有进气管道25,进气管道25上安装有制冷器24,制冷器24设置在温差发电片21下侧,该设计可实现热能回收再利用,节能环保。
输送泵26通过连接管道与换热套管23相连接,换热套管23外端设置有蓄电池,且蓄电池通过电线分别与温差发电片21、输送泵26以及制冷器24相连接,导流板11以及弹簧13均设有至少两个,至少两个导流板11交错安装在橡胶软板15内壁上,进气管道25内部设置有空气过滤网,导流板11通过固定销钉与橡胶软板15相连接。
具体实施方式:在含有二氧化硅的混合气体从入口12进入橡胶软板15内部前,工作人员启动输送泵26以及制冷器24,输送泵26工作将空气沿着进气管道25输送到换热套管23内部,制冷器24工作对空气进行制冷,使冷却空气充满换热套管23内部,箱体外壳14工作时,含有二氧化硅的混合气体在负压的作用下自上而下穿过入口12进入到橡胶软板15内部,含有二氧化硅的混合气体在导流板11的作用下进行均匀而有序流动,保证无盲区,并且通过箱体外壳14与混合气进行换热,在含有二氧化硅的混合气体流动的过程中,含有二氧化硅的混合气体对橡胶软板15进行撞击,橡胶软板15受到撞击力向外移动,橡胶软板15向外移动带动弹簧13压缩,弹簧13被压缩产生弹力,弹簧13产生的弹力反作用在橡胶软板15上,减小橡胶软板15受到了撞击力,减缓了橡胶软板15的磨损速度,含有二氧化硅的混合气体从出口16流出,进入下一工序,该设计延长了橡胶软板15以及箱体外壳14的使用时间。
与含有二氧化硅的混合气体进行换热后,换热套管23内部的冷却空气温度增加,并沿着出气管道22排出,出气管道22中的高温空气将热量传递到出气管道22内壁上,出气管道22再将热量传递到温差发电片21内端面上,出气管道22内端面与外端面产生温度差,温差发电片21内部产生电流,温差发电片21通电线将电流传输到蓄电池中,蓄电池为输送泵26以及制冷器24工作供应电能,该设计可实现热能回收。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于橡胶密封件生产的二氧化硅水解炉,包括输送箱体机构(1)以及换热机构(2),其特征在于:所述换热机构(2)安装在输送箱体机构(1)外端;
所述输送箱体机构(1)包括导流板(11)、入口(12)、弹簧(13)、箱体外壳(14)、橡胶软板(15)以及出口(16),所述入口(12)安装在箱体外壳(14)上端,所述箱体外壳(14)内壁上装配有弹簧(13),所述弹簧(13)安装在橡胶软板(15)外端,所述橡胶软板(15)通过弹簧(13)与箱体外壳(14)相连接,所述橡胶软板(15)内壁上安装有导流板(11),所述橡胶软板(15)下端设置有出口(16);
所述换热机构(2)包括温差发电片(21)、出气管道(22)、换热套管(23)、制冷器(24)、进气管道(25)以及输送泵(26),所述换热套管(23)安装在箱体外壳(14)外端,所述换热套管(23)右端设置有出气管道(22)以及输送泵(26),所述输送泵(26)设置在出气管道(22)下侧,所述出气管道(22)上安装有温差发电片(21),所述温差发电片(21)设置在换热套管(23)右侧,所述输送泵(26)右端装配有进气管道(25),所述进气管道(25)上安装有制冷器(24),所述制冷器(24)设置在温差发电片(21)下侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶密封件生产的二氧化硅水解炉,其特征在于:所述输送泵(26)通过连接管道与换热套管(23)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶密封件生产的二氧化硅水解炉,其特征在于:所述换热套管(23)外端设置有蓄电池,且蓄电池通过电线分别与温差发电片(21)、输送泵(26)以及制冷器(24)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶密封件生产的二氧化硅水解炉,其特征在于:所述导流板(11)以及弹簧(13)均设有至少两个,至少两个所述导流板(11)交错安装在橡胶软板(15)内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶密封件生产的二氧化硅水解炉,其特征在于:所述进气管道(25)内部设置有空气过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶密封件生产的二氧化硅水解炉,其特征在于:所述导流板(11)通过固定销钉与橡胶软板(15)相连接。
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