CN206884182U - 3d打印机防卡死挤出头 - Google Patents

Abstract

本实用新型的3D打印机防卡死挤出头涉及一种挤出头，是由纵向光轴和横向光轴构成，纵向光轴上动配合了纵向滑座，纵向滑座的一侧设有气动接头，气动接头的外周固定有散热块，散热块固定于纵向滑座上；在纵向滑座一端的上部固定了支撑座，支撑座固定连接了横向滑座，横向光轴穿过横向滑座与其动配合；在纵向滑座与横向滑座间安装了弹簧。本实用新型使用螺丝和弹簧连接各部件、纵向光轴和横向光两轴联动，使各部件间紧密配合，在纵向滑座与横向滑座间安装了弹簧，使原有的紧密配合变为弹性配合，提高了打印精度，避免了打印过程中出现卡死的现象，防止打印件表面出现波纹、纹路和断层。

Description

3D打印机防卡死挤出头

技术领域

本实用新型涉及一种挤出头，尤其涉及到一种3D打印机防卡死挤出头。

背景技术

3D打印技术，已在我国应用多年，由于操作简单、工作效率高及成本低廉等优势，深受大家的喜爱，近年来，在医疗产业，航空航天，信息技术等领域都有所应用，这就要求3D打印效果和打印精度有所提高，现有的3D打印机，打印表面会出现波纹、纹路和断层等的问题，而且由于挤出头部位的部件都是紧配合，还会导致打印过程中出现卡死的现象。

发明内容

本实用新型的目的就是为了改进原有技术，提供了一种3D打印机防卡死挤出头。

本实用新型的3D打印机防卡死挤出头，是由纵向光轴和横向光轴构成，纵向光轴上动配合了纵向滑座，纵向滑座的一侧设有气动接头，气动接头的外周固定有散热块，散热块固定于纵向滑座上；在纵向滑座一端的上部固定了支撑座，支撑座固定连接了横向滑座，横向光轴穿过横向滑座与其动配合；在纵向滑座与横向滑座间安装了弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，气动接头穿过散热块并连接了打印喷头，在散热块上设有散热片。

作为本实用新型的进一步改进，纵向滑座上固定了支撑柱，与其相对应的横向滑座上开有凹孔，弹簧一端套在支撑柱上，另一端抵上凹孔上。

作为本实用新型的进一步改进，支撑座与纵向滑座固定的螺丝上套有弹簧。

本实用新型的3D打印机防卡死挤出头，使用螺丝和弹簧连接各部件、纵向光轴和横向光两轴联动，使各部件间紧密配合，在纵向滑座与横向滑座间安装了弹簧，使原有的紧密配合变为弹性配合，提高了打印精度，避免了打印过程中出现卡死的现象，防止打印件表面出现波纹、纹路和断层。

附图说明

图1为本实用新型的3D打印机防卡死挤出头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型的3D打印机防卡死挤出头，做进一步说明。

如图1所示，本实用新型的3D打印机防卡死挤出头，是由纵向光轴1和横向光轴2构成，在纵向光轴1上动配合了纵向滑座3，纵向滑座3的一侧设有气动接头4，气动接头4的外周固定有散热块5，散热块5固定于纵向滑座3上；在纵向滑座3一端的上部固定了支撑座6，支撑座6与纵向滑座3固定的螺丝10上套有弹簧11，连接后，还可以自由更换部件，方便拆卸。支撑座6固定连接了横向滑座7，横向光轴2穿过横向滑座7与其动配合。

纵向滑座3上固定了支撑柱，与其相对应的横向滑座7上开有凹孔，弹簧8一端套在支撑柱上，另一端抵上凹孔上，弹簧的连接，使部件间连接变化为弹性连接，提高了打印精度，避免了打印过程中出现卡死的现象，防止打印件表面出现波纹、纹路和断层。

纵向滑座3和横向滑座7的内部镶嵌了直线轴承12，直线轴承12的内侧滚动连接纵向光轴1和横向光轴2，各部件间连接紧密，使打印过程有序进行。

气动接头4穿过散热块5并连接了打印喷头，在散热块5上设有散热片9，打印材料经过加热、散热最后经过打印喷头，打印出所需形状。

Claims (4)

1.3D打印机防卡死挤出头，是由纵向光轴（1）和横向光轴（2）构成，其特征是在纵向光轴（1）上动配合了纵向滑座（3），纵向滑座（3）的一侧设有气动接头（4），气动接头（4）的外周固定有散热块（5），散热块（5）固定于纵向滑座（3）上；在纵向滑座（3）一端的上部固定了支撑座（6），支撑座（6）固定连接了横向滑座（7），横向光轴（2）穿过横向滑座（7）与其动配合；在纵向滑座（3）与横向滑座（7）间安装了弹簧（8）。

2.如权利要求1所述的3D打印机防卡死挤出头，其特征在于气动接头（4）穿过散热块（5）并连接了打印喷头，在散热块（5）上设有散热片（9）。

3.如权利要求1所述的3D打印机防卡死挤出头，其特征在于纵向滑座（3）上固定了支撑柱，与其相对应的横向滑座（7）上开有凹孔，弹簧（8）一端套在支撑柱上，另一端抵上凹孔上。

4.如权利要求1所述的3D打印机防卡死挤出头，其特征在于支撑座（6）与纵向滑座（3）固定的螺丝（10）上套有弹簧（11）。