CN206882648U - 多功能绕丝套头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能绕丝套头，该多功能绕丝套头是一个适配∅（1.5‑4）mm孔径的绕丝套头，把现在市面上的3种不同规格的绕丝套头总和在一个套头上，只需要旋转旋转套头，就可使夹头顺着套头内壁的斜面进行收缩，达到孔径尺寸的变化，在调到合适的孔径尺寸时，然后用套头固定螺丝固定套头。就可穿上相对应的棒子绕丝了。旋转大孔套头跟大夹头相匹配，适应∅3mm‑∅4mm孔径的棒子，旋转小孔套头跟小夹头相匹配，适应∅1.5mm‑∅2.5mm孔径的棒子。
Description
技术领域
本实用新型涉及套头技术领域，具体的说是涉及一种多功能绕丝套头。
背景技术
在电子烟组装中，需要对发热丝进行绕丝，传统的绕丝是通过单独的套头对同一规格的发热丝进行绕制，这就需要生产各种规格的套头来配合不同规格的发热丝，这就造成套头的成本增加，也同时使套头的放置、拿取也极为不便。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种多功能绕丝套头。
为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：多功能绕丝套头，所述绕丝套头包括上绕丝导向螺丝、旋转大孔套头、上套头固定螺丝、大夹头、主体件、小夹头、旋转小孔套头、下套头固定螺丝、下绕丝导向螺丝；
所述主体件居中，其左右端设有外螺牙，所述主体件上下端设置连通的通孔，该通孔包括左半通孔和右半通孔，左半通孔和右半通孔均设有三个直径不同的圆柱通孔腔，且通孔腔从内至外直径依次增大，其中右半通孔的圆柱通孔腔的每个腔室直径大于左半通孔相对应的圆柱通孔腔直径；
所述主体件左右端分别螺纹连接旋转小孔套头、旋转大孔套头，所述旋转小孔套头、旋转大孔套头内腔均设有锥面，锥面底部为套头套口，所述旋转小孔套头、旋转大孔套头的外端面和外侧壁均设有螺丝孔，其外端面中心处设置有所述套头套口，所述上绕丝导向螺丝、下绕丝导向螺丝分别旋入旋转大孔套头、旋转小孔套头的外端面螺丝孔内，所述上套头固定螺丝、下套头固定螺丝分别旋入所述旋转小孔套头、旋转大孔套头的外侧壁螺丝孔，且其螺丝端部分别顶紧于所述主体件左右两端螺丝内侧的凹槽处；
所述大夹头、小夹头分别设置于主体件右半通孔腔内和左半通孔腔内，其夹持端外表面为锥面，且在锥面设置有等分缺口，各缺口延伸至下圆柱部；
所述旋转大孔套头、旋转小孔套头旋转时，其内腔锥面向所述大夹头、小夹头的夹持部收紧，使所述大夹头、小夹头的夹持部收缩到相对应的棒子尺寸间隙，然后使用上套头固定螺丝、下套头固定螺丝分别旋入旋转大孔套头、旋转小孔套头，将两个套头固定。
进一步的，所述大夹头、小夹头的后端柱部与前端夹部设置成锥面，后端柱部插于主体件左半通孔和右半通孔的中间通孔腔内，所述大夹头、小夹头被旋转大孔套头、旋转小孔套头顶紧时，其后端柱部与前端夹部的锥面被中间通孔腔的口部挡住，在向内运动时，锥面也能够被收缩夹紧。
进一步的所述上绕丝导向螺丝、下绕丝导向螺丝分别设置于套头套口的旁侧端面上。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的多功能绕丝套头是一个适配∅（1.5-4）mm孔径的绕丝套头，把现在市面上的3种不同规格的绕丝套头总和在一个套头上，只需要旋转旋转套头，就可使夹头顺着套头内壁的斜面进行收缩，达到孔径尺寸的变化，在调到合适的孔径尺寸时，然后用套头固定螺丝固定套头。就可穿上相对应的棒子绕丝了。
旋转大孔套头跟大夹头相匹配，适应∅3mm-∅4mm孔径的棒子，旋转小孔套头跟小夹头相匹配，适应∅1.5mm-∅2.5mm孔径的棒子。
附图说明
图1为本实用新型多功能绕丝套头爆炸图；
图2为本实用新型多功能绕丝套头立体式爆炸图；
图3为本实用新型多功能绕丝套头组装图；
图4为本实用新型多功能绕丝套头侧视图；
图5为本实用新型多功能绕丝套头剖视图；
图6为本实用新型多功能绕丝套头下端面示意图；
图7为本实用新型旋转小孔套头结构示意图。
附图中标记：上绕丝导向螺丝1、旋转大孔套头2、上套头固定螺丝3、大夹头4、主体件5、小夹头6、旋转小孔套头7、下套头固定螺丝8、下绕丝导向螺丝9。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
多功能绕丝套头，所述绕丝套头包括上绕丝导向螺丝1、旋转大孔套头2、上套头固定螺丝3、大夹头4、主体件5、小夹头6、旋转小孔套头7、下套头固定螺丝8、下绕丝导向螺丝9；
所述主体件5居中，其左右端设有外螺牙，所述主体件5上下端设置连通的通孔，该通孔包括左半通孔和右半通孔，左半通孔和右半通孔均设有三个直径不同的圆柱通孔腔，且通孔腔从内至外直径依次增大，其中右半通孔的圆柱通孔腔的每个腔室直径大于左半通孔相对应的圆柱通孔腔直径；
所述主体件5左右端分别螺纹连接旋转小孔套头7、旋转大孔套头2，所述旋转小孔套头7、旋转大孔套头2内腔均设有锥面，锥面底部为套头套口，所述旋转小孔套头7、旋转大孔套头2的外端面和外侧壁均设有螺丝孔，其外端面中心处设置有所述套头套口，所述上绕丝导向螺丝1、下绕丝导向螺丝9分别旋入旋转大孔套头2、旋转小孔套头7的外端面螺丝孔内，所述上套头固定螺丝3、下套头固定螺丝8分别旋入所述旋转小孔套头7、旋转大孔套头2的外侧壁螺丝孔，且其螺丝端部分别顶紧于所述主体件5左右两端螺丝内侧的凹槽处；
所述大夹头4、小夹头6分别设置于主体件5右半通孔腔内和左半通孔腔内，其夹持端外表面为锥面，且在锥面设置有等分缺口，各缺口延伸至下圆柱部；
所述旋转大孔套头2、旋转小孔套头7旋转时，其内腔锥面向所述大夹头4、小夹头6的夹持部收紧，使所述大夹头4、小夹头6的夹持部收缩到相对应的棒子尺寸间隙，然后使用上套头固定螺丝3、下套头固定螺丝8分别旋入旋转大孔套头2、旋转小孔套头7，将两个套头固定。
所述大夹头4、小夹头6的后端柱部与前端夹部设置成锥面，后端柱部插于主体件5左半通孔和右半通孔的中间通孔腔内，所述大夹头4、小夹头6被旋转大孔套头2、旋转小孔套头7顶紧时，其后端柱部与前端夹部的锥面被中间通孔腔的口部挡住，在向内运动时，锥面也能够被收缩夹紧。
所述上绕丝导向螺丝1、下绕丝导向螺丝9分别设置于套头套口的旁侧端面上。
本实用新型的多功能绕丝套头是一个适配∅1.5-4mm孔径的绕丝套头，把现在市面上的3种不同规格的绕丝套头总和在一个套头上，只需要旋转旋转套头，就可使夹头顺着套头内壁的斜面进行收缩，达到孔径尺寸的变化，在调到合适的孔径尺寸时，然后用套头固定螺丝固定套头。就可穿上相对应的棒子绕丝了。旋转大孔套头跟大夹头相匹配，适应∅3mm-∅4mm孔径的棒子，旋转小孔套头跟小夹头相匹配，适应∅1.5mm-∅2.5mm孔径的棒子。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.多功能绕丝套头，其特征在于：所述绕丝套头包括上绕丝导向螺丝（1）、旋转大孔套头（2）、上套头固定螺丝（3）、大夹头（4）、主体件（5）、小夹头（6）、旋转小孔套头（7）、下套头固定螺丝（8）、下绕丝导向螺丝（9）；
所述主体件（5）居中，其左右端设有外螺牙，所述主体件（5）上下端设置连通的通孔，该通孔包括左半通孔和右半通孔，左半通孔和右半通孔均设有三个直径不同的圆柱通孔腔，且通孔腔从内至外直径依次增大，其中右半通孔的圆柱通孔腔的每个腔室直径大于左半通孔相对应的圆柱通孔腔直径；
所述主体件（5）左右端分别螺纹连接旋转小孔套头（7）、旋转大孔套头（2），所述旋转小孔套头（7）、旋转大孔套头（2）内腔均设有锥面，锥面底部为套头套口，所述旋转小孔套头（7）、旋转大孔套头（2）的外端面和外侧壁均设有螺丝孔，其外端面中心处设置有所述套头套口，所述上绕丝导向螺丝（1）、下绕丝导向螺丝（9）分别旋入旋转大孔套头（2）、旋转小孔套头（7）的外端面螺丝孔内，所述上套头固定螺丝（3）、下套头固定螺丝（8）分别旋入所述旋转小孔套头（7）、旋转大孔套头（2）的外侧壁螺丝孔，且其螺丝端部分别顶紧于所述主体件（5）左右两端螺丝内侧的凹槽处；
所述大夹头（4）、小夹头（6）分别设置于主体件（5）右半通孔腔内和左半通孔腔内，其夹持端外表面为锥面，且在锥面设置有等分缺口，各缺口延伸至下圆柱部；
所述旋转大孔套头（2）、旋转小孔套头（7）旋转时，其内腔锥面向所述大夹头（4）、小夹头（6）的夹持部收紧，使所述大夹头（4）、小夹头（6）的夹持部收缩到相对应的棒子尺寸间隙，然后使用上套头固定螺丝（3）、下套头固定螺丝（8）分别旋入旋转大孔套头（2）、旋转小孔套头（7），将两个套头固定。
2.根据权利要求1所述的多功能绕丝套头，其特征在于：所述大夹头（4）、小夹头（6）的后端柱部与前端夹部设置成锥面，后端柱部插于主体件（5）左半通孔和右半通孔的中间通孔腔内，所述大夹头（4）、小夹头（6）被旋转大孔套头（2）、旋转小孔套头（7）顶紧时，其后端柱部与前端夹部的锥面被中间通孔腔的口部挡住，在向内运动时，锥面也能够被收缩夹紧。
3.根据权利要求1所述的多功能绕丝套头，其特征在于：所述上绕丝导向螺丝（1）、下绕丝导向螺丝（9）分别设置于套头套口的旁侧端面上。
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