CN206882334U - 一种脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置，包括高压取样关断阀，其设置于所述高压导压管上；低压取样关断阀，其设置于所述低压导压管上；第一吹扫管路，其一端连通压缩空气管路，另一端连通所述高压导压管，且所述第一吹扫管路上设有第一吹扫开关阀；第二吹扫管路，其一端连通压缩空气管路，另一端连通所述低压导压管，且所述第二吹扫管路上设有第二吹扫开关阀；平衡管路，其连通高压导压管与低压导压管，平衡管上设有平衡阀；解决了维持除雾器差压测量管路的畅通，保证除雾器差压变送器测量准确性的问题；同时由于采用计算机对吹扫管路进行控制，极大的降低现场运维人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫技术领域，具体涉及一种脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置。
背景技术
我国80％以上的煤是以直接燃烧的方式转化为其他形式的能源，煤燃烧所产生的SO2是大气污染的主要来源。烟气脱硫是控制SO2污染的主要措施，而湿法烟气脱硫技术作为最成熟、效果最好的主流技术被广泛采纳。
除雾器是烟气脱硫(FGD)工艺中非常重要的核心装置，用于分离吸收塔洗涤后烟气中携带的液滴。而除雾器运行中最常出现的问题就是烟气携带的粉尘与石膏混合物在除雾器叶片之间板结，堵塞除雾器。除雾器的堵塞会导致整个FGD系统阻力增加，导致引风机电流增大，系统能耗增加，严重的会影响整个脱硫系统的安全、稳定运行。故及时准确的监测除雾器系统差压，对运行人员了解除雾器状态，调整冲洗方式，降低除雾器堵塞至关重要。
现除雾器差压测量方式通常为：除雾器入、出口处分别设置导压管，高、低压侧烟气通过导压管进入差压变送器进行测量。其缺点是，因导压管较细(规格为不锈钢管)，烟气中携带的浆液滴及灰尘会频繁引起导压管堵塞，严重影响除雾器差压测量的准确性；当发生堵塞现象时，需现场维护人员人工进行管路清堵，大大增加了现场运维人员的工作量。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型提供一种脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置，其目的在于，提供一种实现远程对现场除雾器差压测量管路的定期、及时吹扫装置，通过该装置，解决了如何维持除雾器差压测量管路的畅通，保证除雾器差压变送器测量准确性的问题；同时由于采用计算机对吹扫管路进行控制，极大的降低现场运维人员的劳动强度。
本实用新型提供一种脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置，用于吹扫连接差压变送器的差压取样管路，所述差压取样管路包括固定于吸收塔壁上的高压导压管和低压导压管，所述高压导压管与除雾器入口处的吸收塔连通，所述低压导压管与所述除雾器出口处的吸收塔连通，包括：
高压取样关断阀，其设置于所述高压导压管上；
低压取样关断阀，其设置于所述低压导压管上；
第一吹扫管路，其一端连通压缩空气管路，另一端连通所述高压导压管，且所述第一吹扫管路上设有第一吹扫开关阀；
第二吹扫管路，其一端连通压缩空气管路，另一端连通所述低压导压管，且所述第一吹扫管路上设有第二吹扫开关阀。
作为本实用新型进一步的改进，还包括平衡管路，其连通所述高压导压管与所述低压导压管，所述平衡管路上设有平衡阀。
作为本实用新型进一步的改进，
所述第一吹扫管路和所述高压导压管通过第一吹扫接头连通，所述第二吹扫管路和所述低压导压管通过第二吹扫接头连通；
所述平衡管路和所述高压导压管通过第一平衡接头连通，所述第一平衡接头位于所述第一吹扫接头与所述高压取样关断阀之间；
所述平衡管路和所述低压导压管通过第二平衡接头连通，所述第二平衡接头位于所述第二吹扫接头与所述低压取样关断阀之间。
作为本实用新型进一步的改进，所述高压取样关断阀、所述低压取样关断阀、所述平衡阀、所述第一吹扫开关阀和所述第二吹扫开关阀均为电磁阀，且均与DCS系统连接，所述DCS系统控制所述高压取样关断阀、所述低压取样关断阀、所述平衡阀、所述第一吹扫开关阀、所述第二吹扫开关阀的开闭。
本实用新型具有如下有益效果：运行人员在脱硫控制室内的DCS操作员站，即可实现远程对现场除雾器差压测量管路的定期、及时吹扫，维持除雾器差压测量管路的畅通，保证除雾器差压变送器测量的准确性；同时由于采用计算机对吹扫管路进行控制，极大的降低现场运维人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例中的脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置的结构示意图。
图2为本实用新型第二实施例、第三实施例中的脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置的结构示意图。
图中，1、第一吹扫开关阀2、高压取样关断阀；3、低压取样关断阀；4、平衡阀；5、第二吹扫开关阀；6、差压变送器；7、低压导压管；8、高压导压管；9、压缩空气管路；10、第一吹扫管路；11、第二吹扫管路；12、吸收塔壁；13、除雾器；14、自动吹扫装置箱。
具体实施方式
下面结合附图，及具体实施例对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例1，如图1所示，一种脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置，用于吹扫连接差压变送器6的差压取样管路，所述差压取样管路包括固定于吸收塔壁12上的高压导压管8和低压导压管7，所述高压导压管8与除雾器13入口处的吸收塔连通，所述低压导压管7与所述除雾器13出口处的吸收塔连通，包括：
高压取样关断阀2，其设置于所述高压导压管8上；
低压取样关断阀3，其设置于所述低压导压管7上；
第一吹扫管路10，其一端连通压缩空气管路9，另一端连通所述高压导压管8，且所述第一吹扫管路10上设有第一吹扫开关阀1，所述第一吹扫管路10和所述高压导压管8通过第一吹扫接头连通；
第二吹扫管路11，其一端连通压缩空气管路9，另一端连通低压导压管7，且第一吹扫管路10上设有第二吹扫开关阀5，第二吹扫管路11和低压导压管7通过第二吹扫接头连通。
高压取样关断阀2、低压取样关断阀3、第一吹扫开关阀1和第二吹扫开关阀5均为电磁阀，且高压取样关断阀2、低压取样关断阀3、第一吹扫开关阀1和第二吹扫开关阀5的控制线均与DCS系统连接，DCS系统控制高压取样关断阀2、低压取样关断阀3、第一吹扫开关阀1、第二吹扫开关阀5的开闭；
DCS系统为分散控制系统，用于对脱硫系统的烟气系统、SO2吸收系统、氧化空气系统、石膏脱水系统(包括石膏旋流站和废水旋流砧)、脱硫废水处理系统的运行工况的监视和报警；对电动机、电动门、风门挡板以及电气供电回路的断路器的顺序控制；以及对一些工艺参数的闭环控制和联锁保护。
实施例2，如图2所示，与第一实施例不同之处在于，脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置还包括：
平衡管路，其连通高压导压管8与低压导压管7，平衡管路上设有平衡阀4，平衡管路和高压导压管8通过第一平衡接头连通，第一平衡接头位于第一吹扫接头与高压取样关断阀2之间；平衡管路和低压导压管7通过第二平衡接头连通，第二平衡接头位于第二吹扫接头与低压取样关断阀3之间，在做完导压管吹扫后，高压导压管和低压导压管内的压力可能超过差压变送器的压力上限，损坏差压变送器，加上平衡管路后，在连通差压变送器和吸收塔之前，将高压导压管和低压导压管通过平衡管路连通，平衡高、低压导压管压差接近为0，起到保护差压变送器的作用；
平衡阀4为电磁阀，且其控制线与DCS系统连接，DCS系统控制平衡阀4的开闭。
实施例3，如图2所示，与第二实施例不同之处在于，脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置还包括：
自动吹扫装置箱14，其内集成了第一吹扫管路10、第二吹扫管路11、平衡管路、高压取样关断阀2、低压取样关断阀3、平衡阀4、第一吹扫开关阀1和第二吹扫开关阀5，高压导压管8、低压导压管7、压缩空气管路9穿过自动吹扫装置箱14；自动吹扫装置箱14对自动吹扫装置起到了保护的作用，便于现场安装接线；
自动吹扫装置箱与外部的高压导压管、低压导压管采用焊接方式连接，与外部的仪用压缩空气管采用焊接方式连接，使得现场安装施工更简单便捷。
线排，其位于自动吹扫装置箱14内，线排的输入端与高压取样关断阀2的控制线、低压取样关断阀3的控制线、平衡阀4的控制线、第一吹扫开关阀1的控制线和第二吹扫开关阀5的控制线连接，输出端与DCS系统连接，通过线排的集中连线方式，使得整个对外连接DCS系统时接线更加方便。
实施例4，第二实施例、第三实施例中所述的脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置的吹扫方法，由DCS系统控制自动吹扫装置定期对差压测量管路进行自动吹扫，吹扫周期根据差压测量管路堵塞的实际情况选定，包括：
步骤1，进行高压导压管8吹扫，并转向步骤4，具体包括：
步骤11，DCS系统控制关闭高压取样关断阀2、低压取样关断阀3，延时15秒；
步骤12，DCS系统控制打开第一吹扫开关阀1，压缩空气依次经过压缩空气管路9、第一吹扫管路10、高压导压管8后进入吸收塔，对高压导压管8进行吹扫；
步骤13，吹扫1-2分钟；
步骤14，DCS系统控制关闭第一吹扫开关阀1；
步骤15，转向步骤4。
步骤2，进行低压导压管7吹扫，并转向步骤4，具体包括：
步骤21，DCS系统控制关闭高压取样关断阀2、低压取样关断阀3，延时15秒；
步骤22，DCS系统控制打开第二吹扫开关阀5，压缩空气依次经过压缩空气管路9、第二吹扫管路11、低压导压管7后进入吸收塔，对低压导压管7进行吹扫；
步骤23，吹扫1-2分钟；
步骤24，DCS系统控制关闭第二吹扫开关阀5；
步骤25，转向步骤4。
步骤3，进行低压导压管7、高压导压管8吹扫，并转向步骤4，具体包括：
步骤31，DCS系统控制关闭高压取样关断阀2、低压取样关断阀3，延时15秒；
步骤32，DCS系统控制打开第一吹扫开关阀1、第二吹扫开关阀5，压缩空气经过压缩空气管路9后分别进入第一吹扫管路10、第二吹扫管路11，进入第一吹扫管路10的压缩空气经过高压导压管8后进入吸收塔，进入第二吹扫管路11的压缩空气低压导压管7后进入吸收塔；
步骤33，吹扫1-2分钟；
步骤34，DCS系统控制关闭第一吹扫开关阀1、第二吹扫开关阀5；
步骤35，转向步骤4。
步骤4，恢复差压测量，具体包括：
步骤41，DCS系统控制打开平衡阀4，延时15秒；
步骤42，DCS系统控制打开高压取样关断阀2、低压取样关断阀3；
步骤43，DCS系统控制关闭平衡阀4。
本实用新型具有如下有益效果：运行人员在脱硫控制室内的DCS操作员站，即可实现远程对现场除雾器差压测量管路的定期、及时吹扫，维持除雾器差压测量管路的畅通，保证除雾器差压变送器测量的准确性；实现导压管的远程吹扫功能，更及时、有效的降低导压管堵塞发生概率，提高除雾器差压测量准确性，减少人工现场维护工作量。
本领域的技术人员在不脱离权利要求书确定的本实用新型的精神和范围的条件下，还可以对以上内容进行各种各样的修改。因此本实用新型的范围并不仅限于以上的说明，而是由权利要求书的范围来确定的。
Claims (4)
1.一种脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置，用于吹扫连接差压变送器(6)的差压取样管路，所述差压取样管路包括固定于吸收塔壁(12)上的高压导压管(8)和低压导压管(7)，所述高压导压管(8)与除雾器(13)入口处的吸收塔连通，所述低压导压管(7)与所述除雾器(13)出口处的吸收塔连通，其特征在于，包括：
高压取样关断阀(2)，其设置于所述高压导压管(8)上；
低压取样关断阀(3)，其设置于所述低压导压管(7)上；
第一吹扫管路(10)，其一端连通压缩空气管路(9)，另一端连通所述高压导压管(8)，且所述第一吹扫管路(10)上设有第一吹扫开关阀(1)；
第二吹扫管路(11)，其一端连通压缩空气管路(9)，另一端连通所述低压导压管(7)，且所述第一吹扫管路(10)上设有第二吹扫开关阀(5)。
2.根据权利要求1所述的脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置，其特征在于，还包括平衡管路，其连通所述高压导压管(8)与所述低压导压管(7)，所述平衡管路上设有平衡阀(4)。
3.根据权利要求2所述的脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置，其特征在于，
所述第一吹扫管路(10)和所述高压导压管(8)通过第一吹扫接头连通，所述第二吹扫管路(11)和所述低压导压管(7)通过第二吹扫接头连通；
所述平衡管路和所述高压导压管(8)通过第一平衡接头连通，所述第一平衡接头位于所述第一吹扫接头与所述高压取样关断阀(2)之间；
所述平衡管路和所述低压导压管(7)通过第二平衡接头连通，所述第二平衡接头位于所述第二吹扫接头与所述低压取样关断阀(3)之间。
4.根据权利要求2所述的脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置，其特征在于，所述高压取样关断阀(2)、所述低压取样关断阀(3)、所述平衡阀(4)、所述第一吹扫开关阀(1)和所述第二吹扫开关阀(5)均为电磁阀，且均与DCS系统连接，所述DCS系统控制所述高压取样关断阀(2)、所述低压取样关断阀(3)、所述平衡阀(4)、所述第一吹扫开关阀(1)、所述第二吹扫开关阀(5)的开闭。
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| CN109633090A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-16 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种全自动一拖二石灰煤粉仓co浓度测量系统及方法 |
| CN112930055A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-08 | 广东韶钢工程技术有限公司 | App远程控制的室外仪表保护罩及其使用方法 |
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