CN206882332U - 毛细管式粘度计自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种毛细管式粘度计自动清洗装置，包括：真空泵；洗液瓶，用于容纳清洗液；储液瓶，连接至真空泵；第一组电磁阀包括第一电磁阀和第二电磁阀，其中第一电磁阀设置于储液瓶与待清洗毛细管式粘度计的第一管口之间，第二电磁阀设置于洗液瓶与待清洗毛细管式粘度计的第二管口之间；第二组电磁阀包括第三电磁阀和第四电磁阀，其中第三电磁阀设置于洗液瓶与第一管口之间，第四电磁阀设置于储液瓶与第二管口之间；控制器，用于控制第一组电磁阀和第二组电磁阀的打开或关闭。本实用新型的优点在于能够自动来回涮洗毛细管式粘度计，此外还能实现洗后烘干及远程监控的功能。

Description

毛细管式粘度计自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及测量仪器清洗领域，更具体地，涉及一种毛细管式粘度计自动清洗装置。

背景技术

粘度反映了液体分子在运动过程中的相互作用力的强度，粘度的测定在科学研究、石油化工工业、合成纤维及医学检测等领域有重要应用。粘度的测量方法包括测量动力学粘度的旋转粘度计、测量运动学粘度的重力式毛细管粘度计、振动法测量粘度、光学技术及超声波技术测量粘度等。在各种粘度计中，以毛细管式粘度计应用最为广泛。毛细管式粘度计的测量方法满足泊肃叶定律，即一定体积的液体在一定压力梯度下通过给定毛细管所需时间正比于层流液体的粘度。日常应用中，影响毛细管式粘度计测量是否准确的主要因素包括粘度计是否清洁、粘度计安装的垂直度及计时的影响等。其中，毛细管式粘度计的清洗是粘度测量的重要准备和前提条件，如果毛细玻璃内壁不清洁或有污渍均会影响液体的流速，进而影响所得的粘度值。

目前大部分计量单位针对毛细管粘度计的清洗工作都是人工手工完成，依据工作毛细管粘度计检定规程，在检定过程中依据规程毛细管式粘度计需要使用汽油，铬酸，蒸馏水分别反复清洗3次以上，烘干备用。每次清洗，工作人员需要用洗耳球将清洗用的清洗液缓慢吸入到毛细管式粘度计的毛细玻璃管内，再用手晃动粘度计冲洗。整个过程繁琐，劳动强度大，工作效率低，并且工作人员要直接面对酸液和汽油等挥发性有害物质。

针对以上问题，计量单位的工作人员针对粘度计的清洗方式做过很多改进工作。江苏省计量测试所的陈家梅，采用上海医院设备厂生产的YB-DX23型电动吸引器进行清洗，清洗时将粘度计倒转，用电动吸引器的吸气口套住粘度计的主管口，将粘度计的宽管口浸没在洗液之中，开启吸引器电源，洗液被电动吸引器的真空泵产生的负压吸入粘度计中。毛细管粘度计的宽管内径大，主管内径小，洗液通过毛细管、测定球、缓冲球翻滚清洗，从而达到清洗的目的(陈家梅，工作毛细管粘度计清洗方法的改进，计量技术，1986(2)，31)。中国计量科学研究院的陈惠钊设计的毛细管粘度计自动洗涤器，其基本原理是：粘度计倒置，宽管接到洗涤器的出水嘴上，主管对准出水槽，用一水泵把洗液打入粘度计粗管，洗液由粗管进入主管，经水槽流回，自动循环，来回冲洗(陈惠钊，毛细管粘度计自动洗涤器，计量技术，1980(4)，58)。但以上毛细管式粘度计的清洗方法都存在单向清洗、清洗不够彻底和自动化智能化不够的缺点。

因此，有必要开发一种能够清洗毛细管式粘度计的自动清洗装置。

公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种毛细管式粘度计自动清洗装置，其能够克服现有清洗装置清洗不够彻底的缺点。

根据本实用新型的一种毛细管式粘度计自动清洗装置，包括：

真空泵；

洗液瓶，用于容纳清洗液；

储液瓶，连接至所述真空泵；

第一组电磁阀，所述第一组电磁阀包括第一电磁阀和第二电磁阀，其中所述第一电磁阀设置于所述储液瓶与待清洗毛细管式粘度计的第一管口之间，所述第二电磁阀设置于所述洗液瓶与所述待清洗毛细管式粘度计的第二管口之间；

第二组电磁阀，所述第二组电磁阀包括第三电磁阀和第四电磁阀，其中所述第三电磁阀设置于所述洗液瓶与所述第一管口之间，所述第四电磁阀设置于所述储液瓶与所述第二管口之间；

控制器，用于控制所述第一组电磁阀和第二组电磁阀打开或关闭。

优选地，所述毛细管式粘度计自动清洗装置还包括：

第五电磁阀，所述第五电磁阀设置于所述洗液瓶与所述第二电磁阀和所述第三电磁阀之间。

优选地，所述毛细管式粘度计自动清洗装置还包括：

空气源；

第六电磁阀，所述第六电磁阀设置于所述空气源与所述第二电磁阀和所述第三电磁阀之间。

优选地，所述毛细管式粘度计自动清洗装装置还包括：

网卡芯片；

远程控制单元，所述远程控制单元通过所述网卡芯片控制所述控制器的操作。

优选地，所述毛细管式粘度计自动清洗装装置还包括：

网络摄像机，用于监视所述毛细管式粘度计自动清洗装置的工作状态。

优选地，当所述第一组电磁阀打开时，所述第二组电磁阀关闭，当所述第二组电磁阀打开时，所述第一组电磁阀关闭。

优选地，当所述毛细管式粘度计自动清洗装置的清洗过程结束时，所述第一组电磁阀和所述第二组电磁阀同时关闭。

优选地，所述储液瓶与所述真空泵之间设有过滤器。

优选地，所述待清洗毛细管式粘度计包括并排设置的多个毛细管式粘度计。

优选地，所述待清洗毛细管式粘度计放置于粘度计支架上，所述第一组电磁阀和第二组电磁阀放置于所述粘度计支架上。

根据本实用新型的一种毛细管式粘度计自动清洗装置，其优点在于：通过真空泵和电磁阀相结合，通过控制器控制电磁阀从而实现毛细管式粘度计的自动来回涮洗，此外，还能够实现洗后烘干及远程监控功能，并可以设定清洗装置的清洗次数、清洗时间、清洗频率以及中断或开启，计量工作人员只需在清洗前安装好毛细管式粘度计即可，减少了计量工作人员的工作量，避免计量工作人员长期接触汽油、铬酸等易挥发的有害物质，可以多个毛细管式粘度计同时清洗，提高了工作效率。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施例进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施例中，相同的附图标记通常代表相同部件。

图1示出了根据本实用新型的示例性实施例的毛细管式粘度计自动清洗装置的结构示意图。

图2a和图2b示出了根据本实用新型的示例性实施例的毛细管式粘度计自动清洗装置的清洗过程中的清洗方向示意图。

附图标记说明：

1、真空泵；2、洗液瓶；3、储液瓶；4、第一电磁阀；5、第二电磁阀；6、第三电磁阀；7、第四电磁阀；8、控制器；9、远程控制单元；10、毛细管式粘度计；11、第五电磁阀；12、第六电磁阀；13、网卡芯片；14、热空气源；15、网络摄像机。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

毛细管式粘度计种类繁多，常用的包括平氏粘度计、乌氏粘度计、芬式粘度计及逆流粘度计等。以最常用的平氏粘度计为例，平氏粘度计包括主管口、宽管口及宽管口支口。根据本实用新型的毛细管式粘度计自动清洗装置可用于清洗常用的毛细管式粘度计(平氏粘度计、乌氏粘度计、芬氏粘度计和逆流粘度计)，也可用于清洗其他设置有至少两个管口的玻璃器皿。

根据本实用新型的一种毛细管式粘度计自动清洗装置，包括：真空泵；洗液瓶，用于容纳清洗液；储液瓶，连接至真空泵；第一组电磁阀，第一组电磁阀包括第一电磁阀和第二电磁阀，其中第一电磁阀设置于储液瓶与待清洗毛细管式粘度计的第一管口之间，第二电磁阀设置于洗液瓶与待清洗毛细管式粘度计的第二管口之间；第二组电磁阀，第二组电磁阀包括第三电磁阀和第四电磁阀，其中第三电磁阀设置于洗液瓶与第一管口之间，第四电磁阀设置于储液瓶与待清洗毛细管式粘度计的第二管口之间；控制器，用于控制第一组电磁阀和第二组电磁阀打开或关闭。

在一个示例中，第一电磁阀和第二电磁阀是常闭型电磁阀，第三电磁阀和第四电磁阀是常闭型电磁阀。

其中，第一电磁阀设置于储液瓶与待清洗毛细管式粘度计的第一管口之间，第三电磁阀设置于洗液瓶与连接于第一电磁阀的所述第一管口之间。例如，当用于清洗平氏粘度计时，第一电磁阀可以设置于储液瓶与宽管口支口之间，宽管口通过截止阀和乳胶管进行密封，第三电磁阀设置于洗液瓶与宽管口支口之间；当用于清洗乌氏粘度计时(乌氏粘度计包括三个管口，分别为上通气管、下通气管和夹持管)，第一电磁阀可以设置于储液瓶与上通气管管口之间，夹持管口通过截止阀和乳胶管进行密封，第三电磁阀设置于洗液瓶与下通气管管口之间。

该毛细管式粘度计自动清洗装置能够清洗具有两个以上管口的玻璃器皿，其中两个管口连接自动清洗装置，其余管口通过截止阀和乳胶管进行密封。

其中，储液瓶可连接至真空泵的负压口，真空泵的负压值可以大于90kpa，真空泵还与220V稳压电源连接，能够提高清洗装置的稳定性和使用寿命。真空泵开启，将清洗液吸入待清洗毛细管式粘度计中，达到清洗的目的。储液瓶置于真空泵和清洗管路之间，将清洗液由待清洗粘度计吸取到储液瓶中，防止进一步将清洗液吸入真空泵。真空泵的抽气速度可以设定为所需固定值，也可以由外部旋钮进行调节。

作为优选方案，当第一组电磁阀打开时，第二组电磁阀关闭，当第二组电磁阀打开时，第一组电磁阀关闭。两组动作高频交替进行操作，对毛细管式粘度计进行高频的左右来回涮洗。

通过控制器控制第一电磁阀至第四电磁阀的打开和关闭。控制器可连接至电路放大器，对控制器的输出信号进行放大，电路放大器通常选用达林顿三极管构成的电路放大器，控制器可由外接稳压电源控制开启和关闭。

当控制器输出高电平传递至第一组电磁阀时，第一组电磁阀打开，同时，控制器输出低电平传递至第二组电磁阀，第二组电磁阀关闭，在这种情况下，清洗液从洗液瓶依次通过毛细管式粘度计的第二管口、第一管口、储液瓶，即图2a中所示从右至左清洗毛细管式粘度计；相反地，当控制器输出低电平传递至第一组电磁阀时，第一组电磁阀关闭，同时，控制器输出高电平传递至第二组电磁阀，第二组电磁阀打开，在这种情况下，清洗液从洗液瓶依次通过毛细管式粘度计的第二管口、第一管口、储液瓶，即图2b中所示从左至右清洗毛细管式粘度计；当清洗程序结束后，控制器同时输出低电平传递至第一组电磁阀和第二组电磁阀，则第一组电磁阀和第二组电磁阀同时关闭，清洗过程结束。通过控制器控制两组电磁阀高频打开及关闭，从而使清洗液的流动方向高频变换，可以达到反复涮洗的目的，清洗更加彻底。

上述毛细管式粘度计自动清洗装置能够实现自动清洗，完全取代了人工清洗，而且清洗更加彻底；还能够避免计量工作人员长期接触汽油、铬酸等易挥发的有害物质。

作为优选方案，毛细管式粘度计自动清洗装置还包括：第五电磁阀，第五电磁阀设置于洗液瓶与第二电磁阀和第三电磁阀之间。通过第五电磁阀可以使洗液瓶与第二电磁阀和第三电磁阀连通或断开。

在一个示例中，第五电磁阀为常开型电磁阀，在工作状态时，第五电磁阀打开，清洗过程结束后，关闭第五电磁阀，即关闭洗液瓶和毛细管粘度计之间的通道，第五电磁阀通过控制器进行控制。

作为优选方案，毛细管式粘度计自动清洗装置还包括：空气源；第六电磁阀，第六电磁阀设置于空气源与第二电磁阀和第三电磁阀之间。

在一个示例中，第六电磁阀是常闭型电磁阀，第六电磁阀和空气源通过控制器进行控制。

清洗结束后，打开第六电磁阀，关闭第五电磁阀，通过控制器交替控制第一组电磁阀和第二组电磁阀打开及关闭，来自于空气源的空气在真空泵的作用下按照上述的先从右向左、然后从左向右的方向对清洗过的毛细管式粘度计进行干燥，或者第一组电磁阀和第二组电磁阀打开其中一组电磁阀即可。更为优选地，空气源是热空气源，可以是热风机，能够提供热空气，从而能够快速对清洗过的毛细管式粘度计进行烘干。待烘干流程结束，通过蜂鸣器自动报警提醒计量工作人员清洗程序结束。

作为优选方案，毛细管式粘度计自动清洗装置还包括：网卡芯片；远程控制单元，远程控制单元可通过网卡芯片控制控制器的操作。可通过远程控制单元(例如计算机、平板电脑、手机等)设定毛细管式粘度计自动清洗装置的清洗流程，包括清洗次数、清洗时间、清洗频率以及控制器的中断或开启。

在一个示例中，网卡芯片内置于控制器中，控制指令可通过网卡芯片传输至控制器，从而控制控制器的程序。

作为优选方案，毛细管式粘度计自动清洗装装置还包括：网络摄像机用于监视毛细管式粘度计自动清洗装置的工作状态。

网络摄像机能够实时监视毛细管式粘度计自动清洗装置的工作情况及毛细管式粘度计的清洗状态。

作为优选方案，储液瓶与真空泵之间设有过滤器，其中，过滤器设置于真空泵的负压出口管道上。

作为优选方案，待清洗毛细管式粘度计包括并排设置的多个毛细管式粘度计。

作为优选方案，多个毛细管式粘度计放置于粘度计支架上，同时，第一组电磁阀和第二组电磁阀安置于粘度计支架上。

通过粘度计支架可以放置多个毛细管式粘度计，同时清洗，提高毛细管式粘度计清洗效率的同时，也提高了计量工作人员的工作效率。

实施例

图1示出了根据本实用新型的一个示例性实施例的一种毛细管式粘度计自动清洗装置的结构示意图。

本实施例以平氏粘度计为例，如图1所示，本实用新型提出了一种毛细管式粘度计自动清洗装置，包括：

真空泵1，真空泵1的负压值大于90kpa，连接至220V稳压电源；

洗液瓶2，用于容纳清洗液；

储液瓶3，连接至真空泵1的负压出口；

第一组电磁阀，第一组电磁阀包括第一电磁阀4和第二电磁阀5，其中第一电磁阀4设置于储液瓶3与待清洗毛细管式粘度计10的宽管口支口之间，第二电磁阀5设置于洗液瓶2与待清洗毛细管式粘度计的主管口之间；

第二组电磁阀，第二组电磁阀包括第三电磁阀6和第四电磁阀7，其中第三电磁阀6设置于洗液瓶2与待清洗毛细管式粘度计的宽管口支口之间，第四电磁阀7设置于储液瓶3与待清洗毛细管式粘度计的主管口之间；

控制器8，用于控制第一组电磁阀和第二组电磁阀的打开或关闭。

待清洗毛细管式粘度计的宽管口通过截止阀和乳胶管进行密封。

通过真空泵1可以将清洗液吸入待清洗毛细管式粘度计中，进行清洗，再将清洗液由待清洗毛细管式粘度计吸取到储液瓶3中储存，防止进一步将清洗液吸入真空泵1，其中真空泵1的抽气速度通过外部旋钮控制。

该实施例的毛细管式粘度计自动清洗装置还包括：网卡芯片13，网卡芯片13设置于控制器8内；远程控制单元9，远程控制单元9通过网卡芯片13对控制器8进行控制；网络摄像机15，用于监视毛细管式粘度计自动清洗装置的工作状态。

控制器8采用单片机作为控制核心进行自动控制，远程控制单元9例如是手机、平板电脑等，其可以设定自动清洗装置的清洗次数、清洗时间、清洗频率以及控制器的中断和开启。远程控制单元9发出的控制指令通过网卡芯片13传输至控制器8，以对控制器8进行控制。

单片机输出引脚发出的控制信号经过达灵顿晶体管构成的放大电路后传递至电磁阀，本实用新型采用四只电磁阀一同工作，四只电磁阀并联接入12V外接稳压电源，单片机通过12V外接电源的导通和截止控制电磁阀的工作。本实用新型将四只电磁阀分为两组，每两只电磁阀为一组，如图1所示，电磁阀为常闭型电磁阀，单片机由远程控制单元9控制不同引脚同时输出0或1相反的驱动信号，分别控制两组电磁阀。当向第一组电磁阀输出5V高电平时，第一电磁阀4和第二电磁阀5打开，同时向第二组电磁阀输出0V低电平，第三电磁阀6和第四电磁阀7关闭，此时，清洗液先经过待清洗毛细管式粘度计的主管口，再经过宽管口支口，从右向左流动清洗毛细管式粘度计(如图2a箭头所示)，最后进入储液瓶3存放；当驱动信号反转时，第一电磁阀4和第二电磁阀5接收0V低电平从而关闭，同时第三电磁阀6和第四电磁阀7接收5V高电平从而打开，此时清洗液经过待清洗毛细管式粘度计的宽管口支口，再经过主管口，从左向右流动清洗毛细管式粘度计(如图2b箭头所示)，最后进入储液瓶3存放。上述两组控制动作高频交替进行，对毛细管式粘度计进行左右来回涮洗。清洗结束后，单片机各引脚同时输出0V低电平时，两组电磁阀同时关闭，清洗流程结束。

根据本实用新型的一种毛细管式粘度计自动清洗装置还包括：第五电磁阀11，第五电磁阀11设置于洗液瓶2与第二电磁阀5和第三电磁阀7之间；热空气源14，第六电磁阀12，第六电磁阀12设置于热空气源14与第二电磁阀5和第三电磁阀7之间。

清洗结束后，通过控制器控制的常闭型的第六电磁阀12开启，常开型的第五电磁阀11关闭，用于截止洗液瓶2内的洗液流出，并开启真空泵1，此时真空泵1吸取热空气源14的空气，对清洗后的毛细管式粘度计进行吹干。烘干结束后，蜂鸣器自动报警，提醒工作人员清洗结束。

在本实施例中，多个毛细管式粘度计并联至同一电磁阀，能够同时清洗多个毛细管式粘度计。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明的实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的实施例。

Claims (10)

1.一种毛细管式粘度计自动清洗装置，其特征在于，包括：

真空泵；

洗液瓶，用于容纳清洗液；

储液瓶，连接至所述真空泵；

第一组电磁阀，所述第一组电磁阀包括第一电磁阀和第二电磁阀，其中所述第一电磁阀设置于所述储液瓶与待清洗毛细管式粘度计的第一管口之间，所述第二电磁阀设置于所述洗液瓶与所述待清洗毛细管式粘度计的第二管口之间；

第二组电磁阀，所述第二组电磁阀包括第三电磁阀和第四电磁阀，其中所述第三电磁阀设置于所述洗液瓶与所述第一管口之间，所述第四电磁阀设置于所述储液瓶与所述第二管口之间；

控制器，用于控制所述第一组电磁阀和第二组电磁阀打开或关闭。

2.根据权利要求1所述的毛细管式粘度计自动清洗装置，其特征在于，还包括：

第五电磁阀，所述第五电磁阀设置于所述洗液瓶与所述第二电磁阀和所述第三电磁阀之间。

3.根据权利要求2所述的毛细管式粘度计自动清洗装置，其特征在于，还包括：

空气源；

第六电磁阀，所述第六电磁阀设置于所述空气源与所述第二电磁阀和所述第三电磁阀之间。

4.根据权利要求1所述的毛细管式粘度计自动清洗装置，其特征在于，还包括：

网卡芯片；

远程控制单元，所述远程控制单元通过所述网卡芯片控制所述控制器的操作。

5.根据权利要求4所述的毛细管式粘度计自动清洗装置，其特征在于，还包括：

网络摄像机，用于监视所述毛细管式粘度计自动清洗装置的工作状态。

6.根据权利要求1所述的毛细管式粘度计自动清洗装置，其特征在于，当所述第一组电磁阀打开时，所述第二组电磁阀关闭，当所述第二组电磁阀打开时，所述第一组电磁阀关闭。

7.根据权利要求6所述的毛细管式粘度计自动清洗装置，其特征在于，当所述毛细管式粘度计自动清洗装置的清洗过程结束时，所述第一组电磁阀和所述第二组电磁阀同时关闭。

8.根据权利要求1所述的毛细管式粘度计自动清洗装置，其特征在于，所述储液瓶与所述真空泵之间设有过滤器。

9.根据权利要求1所述的毛细管式粘度计自动清洗装置，其特征在于，所述待清洗毛细管式粘度计包括并排设置的多个毛细管式粘度计。

10.根据权利要求1所述的毛细管式粘度计自动清洗装置，其特征在于，所述待清洗毛细管式粘度计放置于粘度计支架上，所述第一组电磁阀和第二组电磁阀放置于所述粘度计支架上。