CN206879418U - 一种施肥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种施肥装置。其包括:机架；行走机构，设置在机架上；给料机构，包括：料斗和输送组件；料斗固定地设置在机架上；输送组件设置在料斗的下方，用于承接料斗落下的物料，并将物料输出；积肥机构，固定地设置在机架上，用于承接输送带输出的物料；下料机构，设置在积肥机构的下方，能够相对积肥机构左右滑动，用于将承接积肥机构的物料，并将物料导入沟槽中；振动机构设置在机架上，被驱动机构驱动运动，用于敲击下料机构；驱动机构固定地设置在机架上，用于驱动振动机构和输送组件。采用本实用新型能够提高施肥装置的施肥精度，防止施肥装置被肥料堵塞，改善施肥效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种施肥装置。
背景技术
随着农业生产技术的不断发展，施肥作业是农业生产中最为关键的部分之一，施肥效果的好坏不仅关系着农作物的产量，农民经济收益，而且还对土地护理具有重要的作用。
现有施肥机虽然实现了施肥作业的机械化，但是，在施肥过程中，由于整机前进的直线度不能保证，导致开的沟的直线度也不能保证，造成后续施肥过程中，部分肥料施不到开好沟里。且，时常会有结块、堵塞的现象，造成施肥量不均匀、不稳定，导致施肥作业效果差。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种施肥装置，主要目的在于提高施肥装置的施肥精度，防止施肥装置被肥料堵塞，改善施肥效果。
为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
本实用新型的实施例提供一种施肥装置，包括:机架、行走机构、给料机构、积肥机构、下料机构、振动机构和驱动机构；
所述行走机构设置在所述机架上，用于支撑所述机架行走；
所述给料机构包括：料斗和输送组件；
所述料斗固定地设置在所述机架上；
所述输送组件设置在所述料斗的下方，所述输送组件被所述驱动机构驱动，用于承接所述料斗落下的物料，并将物料输出；
所述输送组件包括：传动辊、输送带和支撑构件；
所述传动辊能够转动地设置在所述机架上；所述传动辊与所述驱动机构传动连接；
所述传动辊为两个；两个所述传动辊平行设置，分别位于所述料斗的前后两侧；
所述输送带安装在所述传动辊上，被所述传动辊驱动传送物料；
所述支撑构件固定地设置在所述机架上，位于所述传动辊的轴线上方，且在所述输送带的上传送面和下传送面之间，用于支撑所述输送带的上传送面；
所述积肥机构固定地设置在所述机架上，用于承接所述输送带输出的物料；
所述下料机构设置在所述积肥机构的下方，能够相对所述积肥机构左右滑动；所述下料机构用于将承接所述积肥机构落下的物料，并将物料导入待施肥的沟槽中；
所述振动机构设置在所述机架上，被所述驱动机构驱动运动，用于敲击所述下料机构；
所述驱动机构固定地设置在所述机架上，用于驱动所述振动机构和所述输送组件。
进一步地，所述振动机构包括：传动杆件、敲击棒和凸轮构件；
所述传动杆件的一端与所述机架铰接；
所述敲击棒固定地设置在所述传动杆件的另一端；
所述凸轮构件能够转动地设置在所述机架上，被所述驱动机构驱动转动；
所述凸轮构件铰接在所述传动杆件上，所述凸轮构件转动，带动所述传动杆件摆动，进而带动所述敲击棒击打所述下料机构。
进一步地，所述凸轮构件固定地设置在所述传动辊的端部，被所述传动辊带动转动。
进一步地，所述凸轮构件套装在所述传动辊上，与所述传动辊通过键传动连接。
进一步地，所述敲击棒为两个；两个所述敲击棒分别位于所述下料机构的前侧和后侧。
进一步地，所述敲击棒为橡胶材质。
进一步地，所述料斗的物料输出端设置有挡板；所述挡板设置在所述输送带的上方，能够相对所述料斗上下滑动，用于控制物料的输出量。
进一步地，所述积肥机构的下端固定地设置有导轨；所述导轨为两个；两个所述导轨前后布置；
所述下料机构挂接在所述导轨上，能够在所述导轨上左右滑动。
进一步地，所述下料机构的左侧面和右侧面向前向中倾斜。
进一步地，所述左侧面和所述右侧面对称设置；所述下料机构的下端宽度为0.15m-0.25m。
借由上述技术方案，本实用新型施肥装置至少具有下列优点：
本实用新型实施例提供施肥装置，其施肥精度高，能够防止施肥装置被肥料堵塞，改善施肥效果。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种施肥装置的示意图；
图2为振动机构与下料机构的示意图。
图中所示：
1为行走机构，2为料斗，3为挡板，4为输送组件，4-1为传动辊，4-2为输送带，5为积肥机构，6为下料机构，7为振动机构，7-1为凸轮构件，7-2为传动杆件，7-3为敲击棒，8为驱动机构，9为机架。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
如图1和图2所示，本实用新型的一个实施例提出的一种施肥装置，包括:机架9、行走机构1、给料机构、积肥机构5、下料机构6、振动机构7和驱动机构8；
机架9为成型钢材焊接而成，结实可靠。机架9能够与牵引机具连接，被牵引机具牵引驱动。
行走机构1设置在机架9上，用于支撑机架9行走；行走机构1包括两个行走轮，两个行走轮分别能够转动地设置在机架9的左右两侧，用于支撑机架9行走。
给料机构包括：料斗2和输送组件4；料斗2固定地设置在机架9上；本实施例优选料斗2通过紧固件固定在机架9上，以方便后续维修和维护；当然，也不排斥料斗2通过焊接固定在机架9上，以使连接可靠。本实施例优选料斗2具有倒梯形截面的下部，以将物料导向料斗2底端的中部，方便被输送带4-2输送。
输送组件4设置在料斗2的下方，输送组件4被驱动机构8驱动，用于承接料斗2落下的物料，并将物料输出；输送组件4包括：传动辊4-1、输送带4-2和支撑构件(图中未示出)；
传动辊4-1能够转动地设置在机架9上；本实施例优选传动辊4-1通过两端的带座轴承与机架9连接。传动辊4-1与驱动机构8传动连接；
传动辊4-1为两个；两个传动辊4-1平行设置，分别位于料斗2的前后两侧；输送带4-2安装在传动辊4-1上，被传动辊4-1驱动传送物料；传动辊4-1转动，带动输送带4-2向后输送物料，以将物料输送至积肥机构5。
支撑构件固定地设置在机架9上，位于传动辊4-1的轴线上方，且在输送带4-2的上传送面和下传送面之间，用于支撑输送带4-2的上传送面，以在承载物料时，避免输送带4-2过度下凹，造成肥料泄漏，浪费肥料；同时避免影响物料输送到均匀性。
积肥机构5固定地设置在机架9上，用于承接输送带4-2输出的物料；本实施例优选机肥机构焊接在机架9上，以使其连接可靠。当然，也不排除积肥机构5通过螺栓固定连接在机架9上，方便拆卸维护。
下料机构6设置在积肥机构5的下方，能够相对积肥机构5左右滑动；下料机构6用于将承接积肥机构5落下的物料，并将物料导入待施肥的沟槽中，能够提高施肥精度，减少肥料浪费，进而改善施肥效果。
振动机构7设置在机架9上，被驱动机构8驱动运动，用于敲击下料机构6，防止肥料堆积在下料机构6或积肥机构5中，造成堵塞。
驱动机构8固定地设置在机架9上，用于驱动振动机构7和输送组件4。
作为上述实施例的优选，振动机构7包括：传动杆件7-2、敲击棒7-3和凸轮构件7-1；传动杆件7-2的一端与机架9铰接；本实施例优选传动杆件7-2与机架9通过销轴连接，传动杆件7-2能够围绕与机架9的铰接点转动。敲击棒7-3固定地设置在传动杆件7-2的另一端；本实施例优选敲击棒7-3通过紧固件固定在传动杆件7-2的另一端；当然，敲击棒7-3也可以粘接在传动杆件7-2上。凸轮构件7-1能够转动地设置在机架9上，被驱动机构8驱动转动；凸轮构件7-1铰接在传动杆件7-2上，凸轮构件7-1转动，带动传动杆件7-2摆动，进而带动敲击棒7-3击打下料机构6。本实施例优选传动杆件7-2与凸轮构件7-1通过销轴连接；进一步地优选凸轮构件7-1与传动杆件7-2的中部铰接。
作为上述实施例的优选，凸轮构件7-1固定地设置在传动辊4-1的端部，被传动辊4-1带动转动。进一步地优选，凸轮构件7-1套装在传动辊4-1上，与传动辊4-1通过键传动连接。传动辊4-1转动，进而带动凸轮构件7-1转动。
作为上述实施例的优选，敲击棒7-3为两个；两个敲击棒7-3分别位于下料机构6的前侧和后侧，以在传动杆件7-2摆动时，带动敲击棒7-3前后运动，进而敲击下料机构6。
作为上述实施例的优选，敲击棒7-3为橡胶材质，防止在敲击下料机构6时，对下料机构6造成损伤。
作为上述实施例的优选，料斗2的物料输出端设置有挡板3；挡板3设置在输送带4-2的上方，能够相对料斗2上下滑动，用于控制物料的输出量。通过设定挡板3与输送带4-2的距离来设定输送带4-2输送肥料的量。当然输送带4-2输送肥料的量也可以通过调整输送带4-2的速度进行控制。挡板3能够上下滑动地设置在料斗2上，以调节输送带4-2上承载物料的高度，进而调节输送带4-2输送物料的量。
作为上述实施例的优选，积肥机构5的下端固定地设置有导轨；本实施例优选导轨焊接在积肥机构5的下端，以使连接可靠；导轨为两个；两个导轨前后布置；下料机构6挂接在导轨上，能够在导轨上左右滑动，以使延伸在待施肥沟槽中下料机构6，在沟槽内壁的作用下能够向沟槽中央靠近，以使下料机构6在直线度不太好的沟槽中也能够沿着沟槽进行施肥，提高了施肥的精度，避免了浪费。
作为上述实施例的优选，下料机构6的左侧面和右侧面向前向中倾斜，使下料机构6形成向前的锥度，以在下料机构6在施肥槽中行走时，被施肥槽的内壁阻挡，能够沿着施肥槽行走，前端具有锥度，能够有效适应施肥槽的弯曲和变化。
作为上述实施例的优选，左侧面和右侧面对称设置；下料机构6的下端宽度为0.15m-0.25m，能够适应大部分的施肥要求。
作为上述实施例的优选，驱动机构8包括：液压泵、液压马达、连接管路和控制调节机构；
液压泵固定地设置在机架9的前端，与牵引机具传动连接，以被牵引机具驱动；
液压马达固定地设置在机架9，与传动辊4-1传动连接；液压马达与液压泵通过连接管路连接；连接管路上设置有控制调节机构，用于控制和调节马达的转速。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种施肥装置，其特征在于，包括:机架、行走机构、给料机构、积肥机构、下料机构、振动机构和驱动机构；
所述行走机构设置在所述机架上，用于支撑所述机架行走；
所述给料机构包括：料斗和输送组件；
所述料斗固定地设置在所述机架上；
所述输送组件设置在所述料斗的下方，所述输送组件被所述驱动机构驱动，用于承接所述料斗落下的物料，并将物料输出；
所述输送组件包括：传动辊、输送带和支撑构件；
所述传动辊能够转动地设置在所述机架上；所述传动辊与所述驱动机构传动连接；
所述传动辊为两个；两个所述传动辊平行设置，分别位于所述料斗的前后两侧；
所述输送带安装在所述传动辊上，被所述传动辊驱动传送物料；
所述支撑构件固定地设置在所述机架上，位于所述传动辊的轴线上方，且在所述输送带的上传送面和下传送面之间，用于支撑所述输送带的上传送面；
所述积肥机构固定地设置在所述机架上，用于承接所述输送带输出的物料；
所述下料机构设置在所述积肥机构的下方，能够相对所述积肥机构左右滑动；所述下料机构用于将承接所述积肥机构落下的物料，并将物料导入待施肥的沟槽中；
所述振动机构设置在所述机架上，被所述驱动机构驱动运动，用于敲击所述下料机构；
所述驱动机构固定地设置在所述机架上，用于驱动所述振动机构和所述输送组件。
2.根据权利要求1所述的施肥装置，其特征在于，
所述振动机构包括：传动杆件、敲击棒和凸轮构件；
所述传动杆件的一端与所述机架铰接；
所述敲击棒固定地设置在所述传动杆件的另一端；
所述凸轮构件能够转动地设置在所述机架上，被所述驱动机构驱动转动；
所述凸轮构件铰接在所述传动杆件上，所述凸轮构件转动，带动所述传动杆件摆动，进而带动所述敲击棒击打所述下料机构。
3.根据权利要求2所述的施肥装置，其特征在于，
所述凸轮构件固定地设置在所述传动辊的端部，被所述传动辊带动转动。
4.根据权利要求3所述的施肥装置，其特征在于，
所述凸轮构件套装在所述传动辊上，与所述传动辊通过键传动连接。
5.根据权利要求2所述的施肥装置，其特征在于，
所述敲击棒为两个；两个所述敲击棒分别位于所述下料机构的前侧和后侧。
6.根据权利要求2-5任一项所述的施肥装置，其特征在于，
所述敲击棒为橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的施肥装置，其特征在于，
所述料斗的物料输出端设置有挡板；所述挡板设置在所述输送带的上方，能够相对所述料斗上下滑动，用于控制物料的输出量。
8.根据权利要求1所述的施肥装置，其特征在于，
所述积肥机构的下端固定地设置有导轨；所述导轨为两个；两个所述导轨前后布置；
所述下料机构挂接在所述导轨上，能够在所述导轨上左右滑动。
9.根据权利要求8所述的施肥装置，其特征在于，
所述下料机构的左侧面和右侧面向前向中倾斜。
10.根据权利要求9所述的施肥装置，其特征在于，
所述左侧面和所述右侧面对称设置；所述下料机构的下端宽度为0.15m-0.25m。
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|---|---|---|---|---|
| CN109005823A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-12-18 | 王倪龙 | 一种节能农业科研施肥装置 |
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