CN206879380U - 物理波种子增产干法处理装置 - Google Patents

Abstract

一种物理波种子增产干法处理装置，包括中心功能罐，中心功能罐顶部与顶盖连接且两者之间通过上紧螺纹扣进行锁紧，顶盖上连接有入料短管，入料短管与种子进入管通过接口轮套连接，所述的入料短管与落料引流板连接且落料引流板位于中心功能罐内部，所述的顶盖与排气引流导向种子管柱连接且两者之间为一体式结构，排气引流导向种子管柱底部位于中心功能罐底部，中心功能罐与循环装置连接，循环装置的数量为三个，通过超声波对种子进行处理，对种子进行杀菌消毒，使种子的活性增加，从而达到种子增产的效果，此装置是利用干法和湿法进行变换处理，两者处理方式进行结合就能够使适用范围更广，能够有效的解决两种方式无法结合到一起的技术问题。

Description

物理波种子增产干法处理装置

技术领域：

本实用新型涉及种子增产处理设备与设施，具体涉及一种物理波种子增产干法处理装置。

背景技术：

现有技术中应用超声波在水相体系中处理水稻等作物种子，能促进增产的设备，其机理是利用超声波在水相中传质产生“空化”作用，刺激作物在种子层面打破休眠期，激励种子生长酶活化，从而达到往后种植生产优化并能促使籽实增产的效果，但其缺点是需要将种子浸泡在水中进行一段时间执行“空化”处理，浸泡种子湿了，就必须及时跟随着育种处理，这对于有限的下种时令种植，尤其大面积，大规模种植生产的情况，问题就十分尖锐，严重影响制约了生产和大面积种植的推进，为了解决时令有限时期，又能适应大面积规模的生产需求，研发制造了这类物理波种子增产干法处理装置，并提出一种新的技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种物理波种子增产干法处理装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种物理波种子增产干法处理装置，包括中心功能罐，中心功能罐顶部与顶盖连接且两者之间通过上紧螺纹扣进行锁紧，顶盖上连接有入料短管，入料短管与种子进入管通过接口轮套连接，所述的入料短管与落料引流板连接且落料引流板位于中心功能罐内部，所述的顶盖与排气引流导向种子管柱连接且两者之间为一体式结构，排气引流导向种子管柱底部位于中心功能罐底部，中心功能罐与循环装置连接，循环装置的数量为三个，中心功能罐底部与排放管连接，排放管上设有蝶阀，排放管外壁上设有超声波换能器B，中心功能罐与气流助压管一端连接且两者之间设有隔尘板，气流助压管与手动气喷管嘴连接，气流助压管另一端与吹气管连接，吹气管与缩茎压力管一端连接，缩茎压力管另一端穿入循环装置内部，所述的吹气管与泵机连接，所述的中心功能罐外壁上设有超声波换能器B。

所述的排气引流导向种子管柱包括位于排气引流导向种子管柱底部的分流口、位于排气引流导向种子管柱中上方位置的排气管、位于排气引流导向种子管柱顶部的连接管及位于连接管顶部的帽盖，所述的排气管外壁上开有不少于10个小圆孔，小圆孔均匀分布在排气管的近上端管段位置上，所述的帽盖自然宽松地戴上竖突出的管端上与连接管之间设有缓冲胶垫。胶垫设置在帽盖的顶块组物的壁处，其在两者接触之间宽松地罩盖着。

所述的循环装置包括与中心功能罐连接的流出管、与流出管连接的循环功能管、与循环功能管连接的进气管、位于循环功能管上的超声波换能器A及与流出管连接的喷气管，所述的超声波换能器A的数量不少于两个，所述的循环功能管与进气管之间所成的角度为105度。

所述的超声波换能器B为弯曲振动贴壁式换能器。

所述的超声波换能器A为嵌夹式超声波换能器。

所述的中心功能罐外部套有设备保护外罩，设备保护外罩上开有冷却气吹口，冷气能通过鼓风冷却调节降温。

本实用新型的有益效果是：通过超声波对种子进行处理，对种子进行杀菌消毒，使种子的活性增强，从而达到种子增产的效果；此装置可利用干法和湿法进行变换处理，即需要适合用干法处理的种子，就启用干法装设处理运行，当需要湿法处理种子时，就立即通过简单的改动装设就可以适用启用湿法处理运行方式，两者处理方式进行结合就能够使适用范围更广，也能够有效的应用两种方式交替结合到一起的技术问题。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型循环装置俯视图。

图3是本实用新型分流口主视图。

图4是本实用新型分流口俯视图。

图5是本实用新型中心功能罐俯视图。

图6是本实用新型干法与湿法结合示意图。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照各图，一种物理波种子增产干法处理装置，包括中心功能罐15，中心功能罐15顶部与顶盖6连接且两者之间通过上紧螺纹扣8进行锁紧，顶盖6上连接有入料短管27，入料短管27与种子进入管1通过接口轮套2连接，所述的入料短管27与落料引流板3连接且落料引流板3位于中心功能罐15内部，所述的顶盖6与排气引流导向种子管柱9连接且两者之间为一体式结构，排气引流导向种子管柱9底部位于中心功能罐15底部，中心功能罐15与循环装置连接，循环装置的数量为三个，中心功能罐15底部与排放管18连接，排放管18上设有蝶阀19，排放管18外壁上设有超声波换能器B14，中心功能罐15与气流助压管23一端连接且两者之间设有多密细孔隔尘板26，气流助压管23与手动气喷管嘴25连接，气流助压管23另一端与吹气管21连接，吹气管21与缩茎压力管20一端连接，缩茎压力管20另一端穿入循环装置内部，所述的吹气管21与泵机22连接，所述的中心功能罐15外壁上设有超声波换能器B14。

所述的排气引流导向种子管柱9包括位于排气引流导向种子管柱9底部的分流口17、位于排气引流导向种子管柱9中上方位置的排气管7、位于排气引流导向种子管柱9顶部的连接管5及位于连接管5顶部的帽盖4，所述的排气管7外壁上开有不少于10个小圆孔，小圆孔均匀分布在排气管7的近上端管段位置上，所述的帽盖4自然宽松地戴上竖突出的管端上与连接管5之间设有缓冲胶垫，胶垫设置在帽盖4的顶块组物的壁处，其在两者接触之间宽松地罩盖着。

所述的循环装置包括与中心功能罐15连接的流出管10、与流出管10连接的循环功能管13、与循环功能管13连接的进气管16、位于循环功能管13上的超声波换能器A12及与流出管10连接的喷气管11，所述的超声波换能器A12的数量不少于两个，所述的循环功能管13与进气管16之间所成的角度为105度。

所述的超声波换能器B14为弯曲振动贴壁式换能器。

所述的超声波换能器A12为嵌夹式超声波换能器。

所述的中心功能罐15外部套有设备保护外罩，设备保护外罩上开有冷却气吹口24，冷气能通过鼓风冷却调节降温。

具体实施过程如下：在使用的过程中首先将位于排放管18上的蝶阀19关闭，将种子进入管1输入料短管27通过接口轮套2进行连接，同时将落料引流板3调节好位置，将已经处理清除种壳不完善弱粒等杂质后，待处理种子从种子进入管1中放入，种子会进入到中心功能罐15内部，种子会经过分流口17，同时启动泵机22，泵机22产生风力，风力对吹气管21进行吹风，风力通过缩茎压力管20进入到进气管16内部，在进气管16内部产生负压，此时通过分流口17的种子会在落下中在缩茎压力管20的外壁四周围立体空间分散飘散，继而会进入到进气管16内部，再通过进气管16进入到循环功能管13，当最佳定量种子全部通过种子进入管1落入中心功能罐15后，立即启用封管盖28将种子进入管1封闭，启动所有超声波换能器，由位于循环功能管13上的超声波换能器A12对循环功能管13内部种子进行辐照，进行辐照中的种子自下而上进入到流出管10内部，由喷气管11喷出的气流对上升的种子追加顺向运行流动力再产生连接性的追加部分动力，流出管10的出口方向与中心功能罐15出口处内壁之间的夹角，制作成一个斜偏角，其角度为50-60度，三条循环管13在功能罐出口处均为同方向同角度的斜偏度，故从流出管10出来的种子会沿着中心功能罐15内壁进行环绕式行走，此时由位于中心功能罐15外壁上的超声波换能器B对位于中心功能罐15内壁上的种子进行超声波辐照，由于种子自身是存在重量的，种子会由于重力的原因自然下落，使种子在分散飘散的状态下落到中心功能罐15底部，种子会再次进入到循环装置内部，种子进行超声处理，重复上述的循环过程，使种子持续循环进行超声辐照；

帽盖4的作用是：通过排气管7上的小孔，适宜部分压力气体进入到连接管5内部，由于连接管5上端口自然套戴的帽盖4之间设有缓冲胶垫适度压封着，故当有气压进入到连接管5内部时，帽盖4受到流体气动力的作用会向上推移离动，让一部分的气体从帽盖4排出。令设备内容腔恒定存在一定略大于一个大气压的气体富有量，泵机22和同步喷气管11不断供给气量，使容腔内的压力保持一定适中压力，推动着腔内的种子持续循环运行，超声耦合气动循环，由工控自动化装置决定设定好最佳有效处理时间，种子在罐管系统容腔内，接受着超声耦合气动循环，辐照运行处理，经过一段时间后粉尘等杂质积聚在多密细孔隔尘板26的表面，随着时间的推移粉尘会越来越密集，这种现象令影响隔尘板26的滤尘过气而发生堵塞，为细孔隔尘板上的封尘，经历一段时间运行后，启动手动气喷管气喷吹散脱离隔尘板26上的积压粉尘，令风运行正常。

为了适应处理种子和广泛需要还可以将干法种子增产处理设备随即调改造成湿法种子处理设备，这个改造力求整体有微小的变动，并通过简单的即时操作就能做好实现干湿法互变的操作，随即调改造的切入点就是将湿法处理设备结构的中心功能罐上开口处，加上一个干法处理专用的盖系统，这个干法处理专用的盖系统，就是中心罐盖与处理盖子中心位的垂直纵向的排气引流导向种子管柱9之一体化刚性结合体，当采用干法处理种子时，将待处理种子通过盖子上一个落料短管段通孔，实现向罐内加入待处理种子，放弃水流体让气动泵22和喷气管11同步启动供气功能，充当流体动力推动种子运行的“载气”在造成罐管空腔处于亚级封闭体系条件下，实现气流带动种子流体，做着循环运动耦合声波功能完成种子增产的处理运行，如图6，将物理波功能处理设备成套机体和附设平台架成套并排放置，应用离合器将两套架紧结合在一体，实现干法湿法互动变换工作。

将湿法设备更改为干法互动的操作方法，1、将附设移动平台架31移至设备造构专用成套机体的一侧，贴紧扣牢，对正上方体架最上方平台上的滑轨槽29；将右边设备造构成套机体上顶面的整套湿法处理与专用的储水储种子“双槽体”结构系统，向左边并排紧靠前的附设移动平台架31上顶方，对准滑轨槽29推移过去，令其完全离开设备造构成套机体上顶面，进入附设移动平台架31的上顶面处；

2、从左边附设移动平台架31内取出阶梯，将其移至右边设备造构成套机体的正面外边处；

3、从左边附设移动平台架内的中架处，取出干法处理种子专用的罐盖与排气引流导向种子管柱一体化组构；

4、踏上阶梯将罐盖与排气引流导向种子管柱一体化组物放置于右边的设备造物成套机体的顶面中心功能罐向上罐口处，完成组合为干法种子处理装置；

5、相反，从干法变换成湿法，只需要执行相反的步骤即可，操作更加简便。

通过超声波对种子进行处理，对种子进行杀菌消毒，使种子的活性增加，从而达到种子增产的效果，此装置是利用干法和湿法进行变换处理，主要用于超声干法处理。两者处理方式进行结合就能够使适用范围更广，能够有效的解决两种方式无法结合到一起的技术问题。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种物理波种子增产干法处理装置，包括中心功能罐，其特征在于：中心功能罐顶部与顶盖连接且两者之间通过上紧螺纹扣进行锁紧，顶盖上连接有入料短管，入料短管与种子进入管通过接口轮套连接，所述的入料短管与落料引流板连接且落料引流板位于中心功能罐内部，所述的顶盖与排气引流导向种子管柱连接且两者之间为一体式结构，排气引流导向种子管柱底部位于中心功能罐底部，中心功能罐与循环装置连接，循环装置的数量为三个，中心功能罐底部与排放管连接，排放管上设有蝶阀，排放管外壁上设有超声波换能器B，中心功能罐与气流助压管一端连接且两者之间设有隔尘板，气流助压管与手动气喷管嘴连接，气流助压管另一端与吹气管连接，吹气管与缩茎压力管一端连接，缩茎压力管另一端穿入循环装置内部，所述的吹气管与泵机连接，所述的中心功能罐外壁上设有超声波换能器B。

2.根据权利要求1所述的物理波种子增产干法处理装置，其特征在于：所述的排气引流导向种子管柱包括位于排气引流导向种子管柱底部的分流口、位于排气引流导向种子管柱中上方位置的排气管、位于排气引流导向种子管柱顶部的连接管及位于连接管顶部的帽盖，所述的排气管外壁上开有不少于10个小圆孔，小圆孔均匀分布在排气管的近上端管段位置上，所述的帽盖自然宽松地戴上竖突出的管端上与连接管之间设有缓冲胶垫，胶垫设置在帽盖的顶块组物的壁处，其在两者接触之间宽松地罩盖着。

3.根据权利要求1所述的物理波种子增产干法处理装置，其特征在于：所述的循环装置包括与中心功能罐连接的流出管、与流出管连接的循环功能管、与循环功能管连接的进气管、位于循环功能管上的超声波换能器A及与流出管连接的喷气管，所述的超声波换能器A的数量不少于两个，所述的循环功能管与进气管之间所成的角度为105度。

4.根据权利要求1所述的物理波种子增产干法处理装置，其特征在于：所述的超声波换能器B为弯曲振动贴壁式换能器。

5.根据权利要求3所述的物理波种子增产干法处理装置，其特征在于：所述的超声波换能器A为嵌夹式超声波换能器。

6.根据权利要求1所述的物理波种子增产干法处理装置，其特征在于：所述的中心功能罐外部套有设备保护外罩，设备保护外罩上设有冷却气吹口，通过鼓风冷却调节降温。