CN206876524U - 活性炭强度测定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种活性炭强度测定装置，包括：水箱、减速机、机壳及钢桶，钢桶内设置贮水管，钢桶内壁与贮水管外壁之间形成球磨区，在球磨区的上半部设置第一筛网，在球磨区的下半部设置第二筛网，贮水管的管壁上开设若干通孔；贮水管上方设置喷淋头，喷淋头与水箱的出水管连接。测量结果更加准确，误差小；结构简单，易于操作。

Description

活性炭强度测定装置

技术领域

本实用新型属于活性炭性能测定技术领域，尤其涉及一种活性炭强度测定装置。

背景技术

颗粒活性炭具有优异的吸附性能从而被广泛应用于各个需要进行净化的领域，除吸附性能指标外，强度也是衡量颗粒活性炭性能的重要指标之一，表征活性炭的抗磨损能力。

由于强度直接关系着活性炭的应用效果和使用寿命，因此，对于活性炭强度的测定是非常重要的。目前强度测试方法为，将一定质量的活性炭装入旋转装置内，球磨完成后进行过筛并得到过筛后的质量，再与球磨前的质量进行比较，求出试样强度，然而这种方式无法模拟水的冲刷，因此并不适用于水处理活性炭的强度测定。本领域技术人员提出了专用于水处理颗粒活性炭的强度测定装置，通过水填充满测试室的方式来模拟水流冲刷对活性炭造成的磨损，但是无法调节水流对活性炭冲刷的强度，而且，一些水处理活性炭同时会受到其他水处理物质的磨损，因此只是通过注水的方式，也是无法模拟出活性炭的实际工作环境，从而影响测量结果的准确性。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种活性炭强度测定装置。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

本实用新型采用如下技术方案：

在一些可选的实施例中，提供一种活性炭强度测定装置，包括：水箱、减速机、机壳及设置在所述机壳内部的钢桶，所述钢桶由所述减速机驱动进行转动；所述钢桶内设置贮水管，所述钢桶内壁与所述贮水管外壁之间形成球磨区，在所述球磨区的上半部设置第一筛网，在所述球磨区的下半部设置第二筛网，所述贮水管内填充海绵，所述贮水管的管壁上在位于所述第一筛网与所述第二筛网之间开设若干通孔；所述贮水管上方设置喷淋头，所述喷淋头与所述水箱的出水管连接。

在一些可选的实施例中，所述钢桶内壁表面设置若干纵向凸筋，相邻凸筋之间开设半圆形凹槽，所述凸筋高度为4mm，宽度为4mm，所述半圆形凹槽槽宽为4mm，槽深4mm。

在一些可选的实施例中，所述钢桶的内径为90mm，壁厚为5mm，所述贮水管外径为65mm，壁厚为5mm。

在一些可选的实施例中，所述钢桶的内壁设置外悬台，所述贮水管外壁在平行于所述外悬台的位置处设置内悬台，所述第一筛网的内边架设在所述内悬台上，所述第一筛网的外边架设在所述外悬台上。

在一些可选的实施例中，所述钢桶底部开设排水口，所述排水口与沉淀槽连通。

在一些可选的实施例中，所述的活性炭强度测定装置，还包括：蠕动泵，所述蠕动泵设置在所述水箱与所述喷淋头之间的管路上，所述水箱与所述喷淋头之间的管路上还设置有阀门。

本实用新型所带来的有益效果：不仅可以反映出水流冲刷对颗粒活性炭的磨损，同时可以模拟出其他水处理物质对于颗粒活性炭的磨损，并且可以调节水流的冲刷力度，使得测量结果更加准确，误差小；结构简单，易于操作。

为了上述以及相关的目的，一个或多个实施例包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明某些示例性方面，并且其指示的仅仅是各个实施例的原则可以利用的各种方式中的一些方式。其它的益处和新颖性特征将随着下面的详细说明结合附图考虑而变得明显，所公开的实施例是要包括所有这些方面以及它们的等同。

附图说明

图1是本实用新型活性炭强度测定装置的结构示意图；

图2是本实用新型钢桶与贮水管的位置示意图；

图3是本实用新型第一筛网的结构示意图。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。

如图1至3所示，在一些说明性的实施例中，提供一种活性炭强度测定装置，包括：水箱1、减速机2、机壳3、钢桶4、沉淀槽5及蠕动泵6。沉淀槽5设置在机壳1的底部，钢桶4底部开设排水口41，排水口41与沉淀槽5连通，测试过程中，掺杂有废渣的冲洗水通过排水口41排至沉淀槽5，沉淀槽5用于渣水分离。钢桶4设置在机壳3内部，并由减速机2驱动进行转动。

钢桶4内设置贮水管7，贮水管7的底部与钢桶4的内壁固定连接，连接方式为焊接，因此，当钢桶4转动时，可带动贮水管7一起转动。钢桶4内壁与贮水管7外壁之间形成球磨区8，在球磨区8的上半部设置第一筛网9，在球磨区的下半部设置第二筛网10，颗粒活性炭在第一筛网9与第二筛网10之间的位置进行球磨。贮水管7内填充用于贮水的海绵11，贮水管7的管壁上在位于第一筛网9与第二筛网10之间开设若干通孔71，当钢桶4带动贮水管7转动时，被海绵11吸收的水分会通过通孔甩至球磨区8，对位于球磨区8内的颗粒活性炭进行冲刷，同时由于钢桶4的转动，颗粒活性炭在球磨区8内与钢球摩擦，模拟出其他水处理物质对于颗粒活性炭的磨损。

贮水管7上方设置喷淋头12，喷淋头12与水箱1的出水管连接，蠕动泵6设置在水箱1与喷淋头12之间的管路上。工作时，蠕动泵6将水箱1内的水泵出，冲洗水通过喷淋头12进行喷洒，此时海绵11逐渐的吸收喷洒下来的冲洗水，当海绵11吸收足够的水分后，停止蠕动泵6，开启减速机2，转动钢桶4，此时贮水管7内海绵吸收的水分甩出。水箱1与喷淋头12之间的管路上还设置有阀门13，用于控制进水。

钢桶4的内壁设置外悬台42，贮水管7外壁在平行于外悬台42的位置处设置内悬台72，第一筛网9的内边91架设在所述内悬台72上，第一筛网9的外边92架设在外悬台上42上，从而将第一筛网9固定在球磨区8的上半部，第二筛网10通过焊接的方式固定在球磨区8的下半部。

使用时，打开第一筛网9，将颗粒活性炭和钢球一起放入贮水管7与钢桶4之间的球磨区，然后将第一筛网9架在外悬台及内悬台上。打开蠕动泵6，另海绵吸收足够的水分后关闭蠕动泵6，打开减速机2，调整好减速机的转速，颗粒活性炭在球磨的过程中同时被冲洗水冲刷。活性炭的碎粒和粉末会通过第二筛网10和排水口41进入沉淀槽，取出剩余的活性炭进行称重，并和测试之前的重量进行比对，从而得到活性炭的强度。

钢桶4内壁表面设置若干纵向凸筋43，数量优选为2至4个，相邻凸筋43之间开设半圆形凹槽44，凸筋高度为4mm，宽度为4mm，半圆形凹槽槽宽为4mm，槽深4mm，便于更好的进行球磨。

钢桶4的内径为90mm，壁厚为5mm，贮水管7外径为65mm，壁厚为5mm，便于更好的进行球磨。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变，修饰，替代，组合，简化，均应为等效的置换方式，都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.活性炭强度测定装置，其特征在于，包括：水箱、减速机、机壳及设置在所述机壳内部的钢桶，所述钢桶由所述减速机驱动进行转动；所述钢桶内设置贮水管，所述钢桶内壁与所述贮水管外壁之间形成球磨区，在所述球磨区的上半部设置第一筛网，在所述球磨区的下半部设置第二筛网，所述贮水管内填充海绵，所述贮水管的管壁上在位于所述第一筛网与所述第二筛网之间开设若干通孔；所述贮水管上方设置喷淋头，所述喷淋头与所述水箱的出水管连接。

2.根据权利要求1所述的活性炭强度测定装置，其特征在于，所述钢桶内壁表面设置若干纵向凸筋，相邻凸筋之间开设半圆形凹槽，所述凸筋高度为4mm，宽度为4mm，所述半圆形凹槽槽宽为4mm，槽深4mm。

3.根据权利要求2所述的活性炭强度测定装置，其特征在于，所述钢桶的内径为90mm，壁厚为5mm，所述贮水管外径为65mm，壁厚为5mm。

4.根据权利要求3所述的活性炭强度测定装置，其特征在于，所述钢桶的内壁设置外悬台，所述贮水管外壁在平行于所述外悬台的位置处设置内悬台，所述第一筛网的内边架设在所述内悬台上，所述第一筛网的外边架设在所述外悬台上。

5.根据权利要求4所述的活性炭强度测定装置，其特征在于，所述钢桶底部开设排水口，所述排水口与沉淀槽连通。

6.根据权利要求5所述的活性炭强度测定装置，其特征在于，还包括：蠕动泵，所述蠕动泵设置在所述水箱与所述喷淋头之间的管路上，所述水箱与所述喷淋头之间的管路上还设置有阀门。