CN206876309U - 基表为反射板式的超声波热量表 - Google Patents

Abstract

基表为反射板式的超声波热量表，它涉及一种超声波热量表。本实用新型解决了现有的机械式热量表因细小杂质塞住叶轮造成热量表不能正常计量以及机械磨损严重导致热能表准确度降低的问题。基表主体为铸造一体的基表管路，两个反射板左右对称设置在基表主体的管路内，两个反射板的反射面朝向两个换能器设置，反射板与基表主体的长度方向之间的夹角为45°；数据传输线、温度传感器和换能器的一端对应焊接在控制板上，数据传输线的另一端与数据集抄器连接，每个温度传感器的另一端对应设置在采暖系统的进水管和回水管上，换能器另一端设置在基表的两个换能器放置槽中。本实用新型用于热能分户计量。

Description

基表为反射板式的超声波热量表

技术领域

本实用新型涉及一种基表为反射板式的超声波热量表，属于热能分户计量技术领域。

背景技术

在建设节能型社会需求的推动下，实现按热能表分户计量收费的热能检测技术成为目前研究的热点。而超声波流量检测技术的流量测量精度几乎不受被测流体温度、压力、粘度、密度等参数的影响，又可以制成非接触便携式检测仪表，同时可以解决其他传统类型仪表所难以检测的受强腐蚀性、非导电性及易燃易爆节制的流量检测问题，因此超声波流量检测技术在热能表研究中推广应用也较为迅速。

目前，使用机械表收费的项目，已出现众多难以解决的纠纷和弊端。如因细小杂质塞住叶轮(大杂质被过滤器过滤掉)造成热量表不能正常计量，从而造成的计量损失因分摊问题难以解决；物业工作人员因担心机械式热能表堵塞造成损失需天天查表，致使物业公司管理成本过高而难以持续；因供热水流量大，流动时间长，机械磨损严重导致热能表准确度降低，最终无法使用，致使用户需多次出资维护，造成用户、物业公司和房地产商之间难以解决的纠纷。考虑目前国内供热管道杂质易产生不易清除，通透性不好、压损过大、易堵塞、不节能等缺点，目前最适宜中国国情应用的热能表是压损小的精度高的超声波表。

综上，现有的机械式热量表因细小杂质塞住叶轮造成热量表不能正常计量以及机械磨损严重导致热能表准确度降低。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的机械式热量表因细小杂质塞住叶轮造成热量表不能正常计量以及机械磨损严重导致热能表准确度降低的问题，进而提供一种基表为反射板式的超声波热量表。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

本实用新型的基表为反射板式的超声波热量表包括表头1、传感器2和基表3；其特征在于：表头1包括顶壳体1-1、主壳体1-15、控制板1-8和电池1-9，控制板1-8位于主壳体1-15内，控制板1-8通过电池1-9供电；基表3包括基表主体12和两个反射板3-6，基表主体12为铸造一体的基表管路，两个反射板3-6左右对称设置在基表主体12的管路内，两个反射板3-6的反射面朝向两个换能器2-3设置，反射板3-6与基表主体12的长度方向之间的夹角为45°；传感器2包括两根温度传感器、一根换能器和一根数据传输线；数据传输线、温度传感器和换能器的一端对应焊接在控制板1-8上，数据传输线的另一端与数据集抄器连接，每个温度传感器的另一端对应设置在采暖系统的进水管和回水管上，换能器另一端设置在基表3的两个换能器放置槽中。

进一步地，顶壳体1-1上表面设置有LED显示窗口1-13和按键1-14。

进一步地，换能器为超声波流量传感器。

进一步地，顶壳体1-1安装在主壳体1-15的上端面上。

进一步地，顶壳体1-1与主壳体1-15之间设置有密封条1-3。

进一步地，温度传感器为PT1000铂电阻高精度温度传感器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的基表为反射板式的超声波热量表控制板通过测得的温度自动识别进/回水温度传感器，所以热计量表可以安装于进水管，也可以安装于回水管，无需再区分进水管温度传感器和回水管温度传感器，这样就不会出现施工时将进/回水温度传感器安反，而不计费的情况；

本实用新型的表头与基表可以拆分或组合，因此安装时不受空间的限制；可以将表头拆卸下来，挂在方便于查表数据的地方，也可以将表头组合于基表上；这样就可以方便灵活的进行施工安装；

本实用新型采用PT1000铂电阻温度传感器，并置精密测温电路，保证了高精度的温度测量；

本实用新型独特两个反射板的反射面朝向两个换能器设置，反射板与基表主体的长度方向之间的夹角为45°，使得反射式超声波热量表低压损、采集信号高，解决了普遍存在的因水质差、基表压损太大导致堵塞的问题，还具有便于清洗、方便维护的优点。

附图说明

图1是本实用新型的基表为反射板式的超声波热量表整体结构主视示意图；

图2是本实用新型的基表为反射板式的超声波热量表整体结构俯视示意图；

图3是具体实施方式一中表头1的分解图；

图4是具体实施方式一中基表3的主视图；

图5是具体实施方式一中基表3的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1-5所示，本实施方式的基表为反射板式的超声波热量表包括表头1、传感器2和基表3；其特征在于：表头1包括顶壳体1-1、主壳体1-15、控制板1-8和电池1-9，控制板1-8位于主壳体1-15内，控制板1-8通过电池1-9供电；基表3 包括基表主体12和两个反射板3-6，基表主体12为铸造一体的基表管路，两个反射板3-6 左右对称设置在基表主体12的管路内，两个反射板3-6的反射面朝向两个换能器2-3设置，反射板3-6与基表主体12的长度方向之间的夹角为45°；传感器2包括两根温度传感器、一根换能器和一根数据传输线；数据传输线、温度传感器和换能器的一端对应焊接在控制板1-8上，数据传输线的另一端与数据集抄器连接，每个温度传感器的另一端对应设置在采暖系统的进水管和回水管上，换能器另一端设置在基表3的两个换能器放置槽中。

具体实施方式二：如图2所示，本实施方式顶壳体1-1上表面设置有LED显示窗口1-13 和按键1-14。如此设置，利用按键进行信息查询，并通过LCD显示窗口SC-13显示出来。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：如图3所示，本实施方式换能器为超声波流量传感器。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：如图1所示，本实施方式顶壳体1-1安装在主壳体1-15的上端面上。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：如图3所示，本实施方式顶壳体1-1与主壳体1-15之间设置有密封条1-3。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。

具体实施方式六：如图3所示，本实施方式温度传感器为PT1000铂电阻高精度温度传感器。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、四或五相同。

工作原理：

本实用新型超声波热量表用热水作为传热媒介的户用采暖系统，计量热水通过进水管和回水管所释放(或吸收)热量及流量的计量器具。该产品主要由配对温度传感器、换能器和控制板计算器组成。配对温度传感器是采用德国进口高精度PT1000温度传感器，分别安装在进水管和回水管里，通过PT1000电阻值的变化来测量进水与回水的温度。换能器采用德国进口1MHz共振频率的配对陶瓷换能器，其中一个换能器发出声波信号，声波信号以一定的速度穿过基表内的热媒介(水)，再通过基表内的反射板反射给另一个换能器，测量流经管道热水的体积。此两项数据被采集后，传送至控制板计算器，从而计算出用户使用的热量。利用按键进行信息查询，并通过LCD显示窗口显示出来。显示的数据信息有累积热量、累计使用时间、累积流量、入口温度、出口温度、温差等。在对用户抄表时可以采用M-BUS或是GPRS方式进行集抄用户热量数据操作，也可以使用人工手抄器进行抄表操作。如果想要集中抄表，需要把通信模块也加在控制板上，选择GPRS无线或者M-BUS有线通信等方式，将热量数据传输到集抄器上，再将集抄器的数据统一发送给管理终端。

Claims (6)

1.一种基表为反射板式的超声波热量表，所述超声波热量表包括表头(1)、传感器(2)和基表(3)；其特征在于：表头(1)包括顶壳体(1-1)、主壳体(1-15)、控制板(1-8)和电池(1-9)，控制板(1-8)位于主壳体(1-15)内，控制板(1-8)通过电池(1-9)供电；基表(3)包括基表主体(12)和两个反射板(3-6)，基表主体(12)为铸造一体的基表管路，两个反射板(3-6)左右对称设置在基表主体(12)的管路内，两个反射板(3-6)的反射面朝向两个换能器(2-3)设置，反射板(3-6)与基表主体(12)的长度方向之间的夹角为45°；传感器(2)包括两根温度传感器、一根换能器和一根数据传输线；数据传输线、温度传感器和换能器的一端对应焊接在控制板(1-8)上，数据传输线的另一端与数据集抄器连接，每个温度传感器的另一端对应设置在采暖系统的进水管和回水管上，换能器另一端设置在基表(3)的两个换能器放置槽中。

2.根据权利要求1所述的一种基表为反射板式的超声波热量表，其特征在于：顶壳体(1-1)上表面设置有LED显示窗口(1-13)和按键(1-14)。

3.根据权利要求1或2所述的一种基表为反射板式的超声波热量表，其特征在于：换能器为超声波流量传感器。

4.根据权利要求3所述的一种基表为反射板式的超声波热量表，其特征在于：顶壳体(1-1)安装在主壳体(1-15)的上端面上。

5.根据权利要求或4所述的一种基表为反射板式的超声波热量表，其特征在于：顶壳体(1-1)与主壳体(1-15)之间设置有密封条(1-3)。

6.根据权利要求1、2、4或5所述的一种基表为反射板式的超声波热量表，其特征在于：温度传感器为PT1000铂电阻高精度温度传感器。