CN206874946U - 一种磁性锁闭阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磁性阀门技术领域，具体涉及一种磁性锁闭阀。本实用新型所述的磁性锁闭阀，包括阀体、锁帽和钥匙，所述阀体与所述锁帽相嵌合套接实现联动，所述钥匙通过与所述锁帽套接嵌合实现联动。本实用新型所述的磁性锁闭阀，在现有磁性锁闭阀的基础上，利用磁性磁铁的作用实现所述阀门的开启及锁闭。本实用新型所述磁性锁闭阀的磁弹子的数量增加至4‑6个，同时各磁弹子沿相同圆周呈现出无规律的排列，其位置无规律可寻，提高了锁闭阀的安全性。

Description

一种磁性锁闭阀

技术领域

本实用新型属于磁性阀门技术领域，具体涉及一种磁性锁闭阀。

背景技术

目前，球阀已经广泛的用于民用领域以及石油、化工等工业领域中。例如在民用领域中，球阀已成为住宅楼供水、燃气系统中不可缺少的控制部件。但现有的一般球阀在控制其开关及锁闭时，多采用机械锁定装置予以控制，这种方法虽然比较安全可靠，但是当带锁阀门的安装数量多且钥匙是由专人来保管时，由于各个阀门所对应的专用钥匙不能通用，保管人员携带所有的专用钥匙不方便，而且操作时还需核对专用钥匙，操作十分麻烦。

磁性锁闭阀，是一种磁性锁，即是依靠磁力的作用力达到控制阀内关闭件开启和关闭的磁性锁。一般用于一些重要的、特殊位置和功用的阀门上，以防止阀门被任意开关使用。磁性锁闭阀能实现无任何空隙，具有防堵塞、防水、防腐及使用方便的优势，深受供水、供暖、燃气、太阳能热水器等行业的青睐。

现有常见的磁性锁闭阀，其磁弹子数量多为2-4个，且磁弹子均为等距规则排列布置，导致其在开(闭)时处于锁闭状态，但是在开、闭区间内(即部分开启时)则无锁闭点，使得在锁闭阀部分开启时，无法对介子进行流量的调节；另外，现有磁性锁闭阀的开锁工具(俗称钥匙)，也因为磁弹子数量相对较少，且排列简单、易于测量，十分便于仿制，很容易造假；再者，现有磁性锁闭阀钥匙上的磁弹子会随着钥匙的转动而移动，使得在重新开/闭锁闭阀时需要重新放置钥匙，使得频繁开闭较为繁琐。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种磁性锁闭阀，以解决现有技术中磁性锁闭阀安全性差、使用繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所述的一种磁性锁闭阀，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体自带定位凸起且内部设有球阀，所述球阀与阀杆相连接；所述阀体靠近所述阀杆的顶面处沿所述阀杆的周向设置有至少一个阀体弹子孔；所述阀体弹子孔内设置有弹性磁铁；

锁帽，所述锁帽通过与所述阀杆相嵌合套接实现与所述阀体的联动；所述锁帽与所述阀体相贴近的内表面处，设置有与所述阀体弹子孔在相同圆周的若干锁帽弹子孔；

钥匙，所述钥匙在与所述弹性磁铁相对应位置处设置有与所述弹性磁铁同极的磁性磁铁，所述钥匙通过与所述锁帽嵌合连接进而带动所述阀杆的转动。

所述钥匙包括同轴且相互嵌合固定的钥匙A和钥匙B，所述钥匙B与所述锁帽相嵌合贴紧。

所述钥匙A贴紧所述锁帽的内表面处设置有与所述阀体弹子孔相对应的钥匙弹子孔，其内设置有所述磁性磁铁。

所述钥匙A贴近所述锁帽的下边缘处设置有与所述定位凸起相适配的定位凹槽。

所述锁帽与所述钥匙B相贴紧的表面处设置有相适配的凹凸纹。

所述钥匙A和钥匙B通过内嵌卡簧实现固定。

所述锁帽弹子孔的数量为10-15个。

所述阀体弹子孔的数量为4-6个，且在相同圆周上按照不同间距进行分布。

所述弹性磁铁包括相贴紧的弹簧和磁弹子。

所述钥匙B处设置有手柄。

本实用新型所述的磁性锁闭阀，在现有磁性锁闭阀的基础上，利用磁性磁铁的作用实现所述阀门的开启及锁闭。

本实用新型所述磁性锁闭阀的钥匙采用了钥匙A和钥匙B两部分结合的方式，二者之间采用圆环卡簧连接，使得扳手可360度转动，使用起来更加方便，同时也增加了钥匙的结构复杂性，难于仿制进而增加了其安全性。

本实用新型所述磁性锁闭阀的磁弹子的数量增加至4-6个，同时各磁弹子沿相同圆周呈现出无规律的排列，其位置无规律可寻，提高了锁闭阀的安全性。

本实用新型所述磁性锁闭阀的锁帽弹子孔的数量设置为10-15个，沿所述锁帽的外围紧密排列，使得所述锁闭阀在闭合时，可以在任意位置进入所述锁帽弹子孔实现阀门的关闭，使得所述锁闭阀可以在任意位置实现阀门锁闭，而无需仅在完全开启和锁闭位置固定，使得所述锁闭阀可以依照流量进行调节其锁闭状态可对有限的资源进行合理分配，起到节约能源的目的。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中，

图1为本实用新型所述磁性锁闭阀的结构示意图；

图2为本实用新型所述磁性锁闭阀的结构分解图；

图3为本实用新型所述阀体的结构示意图，其中A为主视图、B为俯视图、C为左视图、D为仰视图；

图4为本实用新型所述锁帽的结构示意图，其中A为主视图、B为左视图、C为俯视图、D为仰视图；

图5为本实用新型所述钥匙的结构示意图；

图6为本实用新型所述钥匙的结构分解图；

图7为本实用新型所述钥匙A的结构示意图，其中A为主视图、B为俯视图、C仰视图；

图8为本实用新型所述钥匙B的结构示意图，其中A为主视图、B为俯视图、C仰视图；

图中附图标记表示为：1-手柄，2-钥匙B，3-卡簧，4-钥匙A，5-磁性磁铁，6-销钉，7-锁帽，8-磁弹子，9-弹簧，10-阀杆，11-定位凸起，12-阀体，13-阀体弹子孔，14-锁帽弹子孔，15-钥匙弹子孔，16-定位凹槽，17-锁帽凸起，18-凹窝，19-限位槽。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型所述的磁性锁闭阀，包括阀体12、锁帽7和钥匙，所述阀体12与所述锁帽7相嵌合套接实现联动，所述钥匙通过与所述锁帽套接嵌合实现联动。

如图3所示，所述阀体12自带定位凸起11且内部设有球阀，通过调整球阀可以实现液体介质的通过或节制。所述阀体12的轴向位置设置有阀杆10，所述阀杆10为扁圆结构，所述阀杆10与所述球阀12相连接，通过阀杆10的转动带动球阀旋转控制液体介质的进出。

所述阀体12靠近所述阀杆10的顶面处(与所述锁帽7相贴近的顶面)以所述定位凸起11为基准，沿所述阀杆10为圆心的周向设置有位于同一圆周的4-6阀体弹子孔13(优选5个)；各所述阀体弹子孔13位于相同的圆周上，但按照不同间距和圆心角度进行分布，呈现不规则的排列。

所述阀体弹子孔13内设置有弹性磁铁，所述弹性磁铁包括相贴紧的弹簧9和磁弹子8，所述弹簧9置于所述阀体弹子孔13内，所述磁弹子8靠近所述锁帽7。所述阀体弹子孔13的深度以确保正常状态下，磁弹子8在下部弹簧9张力下露出一半高，磁弹子8在受外力作用下，压缩弹簧9完全置于孔内为准。

如图4所示，所述锁帽7为圆形结构帽，通过与所述阀杆10相嵌合套接实现与所述阀体的联动，所述锁帽7靠近所述钥匙的顶面的中央位置处设置有锁帽凸起17，所述锁帽凸起17内部设置有与阀体12上部的扁圆结构的所述阀杆10相对应适配的扁圆状凹窝18，所述凹窝18朝向所述阀体12方向设有开口。所述阀杆10深入所述凹窝18进行配合后，通过销钉6穿过所述锁帽7与阀杆10，将所述锁帽固定于所述阀杆10上。所述锁帽凸起17的侧面位置处设置有指示箭头，可以指示开启角度。所述锁帽7的外圆下端设有开口102度的弧形限位槽19，所述限位槽19与所述阀体12的定位凸起11相配合。

所述锁帽7在与所述阀体12相贴近的内表面处，沿所述锁帽凸起17的周向设置有与所述阀体弹子孔13在相同圆周的若干锁帽弹子孔14，所述锁帽弹子孔14的数量为10-15个，并优选设置等间距、等角度均匀排列的12个。所述锁帽弹子孔14的深度以半个磁弹子8的距离为宜。

如图5-8所示，所述钥匙通过与所述锁帽7的嵌合套接固定，实现了与所述锁帽7的联动，并通过与所述锁帽7的嵌合连接进而带动所述阀杆10的转动。所述钥匙内侧，在与所述阀体弹子孔13相同的圆周上，设置有与所述阀体弹子孔13一一对应的钥匙弹子孔15，所述钥匙弹子孔15内设置有与所述弹性磁铁同极的磁性磁铁5。

本实施例所述的钥匙包括同轴且相互嵌合固定的钥匙A4和钥匙B2，所述钥匙A4和钥匙B2均为圆形的外形结构，所述钥匙B2的中央部分设置有通孔。所述钥匙A4贴近所述锁帽7的下边缘处设置有与所述定位凸起11相适配的定位凹槽16，所述锁帽7深入所述定位凹槽16，所述定位凹槽16与所述定位凸起11相贴紧，使得所述锁帽7包覆于所述钥匙A4的容腔内，并与所述钥匙B2的内表面相嵌合贴紧固定。所述定位凹槽16为沿所述钥匙A4轴向设置的贯穿槽，所述钥匙B2的中央下部外侧为圆形结构，且与所述钥匙A4的定位凹槽16的孔相吻合，所述钥匙B2插入所述钥匙A4的定位凹槽16进行配合。

所述钥匙A4的顶部边缘内侧开一环形凹槽，所述钥匙B2中部位置处沿圆周外侧开一个与所述钥匙A4的上边缘内侧的环形凹槽相对应的环形凹槽，并通过把卡簧3放入环形凹槽来连接钥匙A和钥匙B两部分，实现固定。且所述钥匙B2外周处设置有手柄1，用于转动钥匙开锁。

所述钥匙弹子孔15设置于所述钥匙A4贴紧所述锁帽7的内表面处，其内设置有所述磁性磁铁5。

为了仅有加强所述锁帽与所述钥匙B2的固定效果，在所述锁帽7与所述钥匙B2相贴紧的表面处设置有相适配的凹凸纹。这里所述凹凸纹可以是在所述锁帽的锁帽凸起17的外周设置凸起条纹线条，在所述钥匙B2的内表面设置适配的凹陷条纹线条，或者可以是在所述锁帽的锁帽凸起17的外周设置凹陷条纹线条，在所述钥匙B2的内表面设置适配的凸起条纹线条。因锁闭阀多置于楼道等暴露位置所述锁帽凸起设置为凹陷条纹线条更易于保护。

本实用新型所述磁性锁闭阀的使用过程如下：

将阀体上的5个弹子孔装入弹簧，并在弹簧上装上不同磁极的磁弹子，将锁帽扣在阀体上面，锁帽限位槽与阀体定位点相对应，其下表面扁圆凹窝与阀体上扁圆阀杆相吻合，并用销钉穿过锁帽上面的锁帽凸起及深入其凹窝内部的阀杆，将锁帽与阀体连接固定起来。此时磁弹子下半部分留在所述阀体弹子孔内，上部分则会进入对应的所述锁帽弹子孔内，此时阀门处于上锁状态。

当需要开启阀门时，在所述钥匙的钥匙弹子孔内装入底部磁极与所述阀体内的磁弹子上部磁极完全相同的磁弹子并固定(同极相斥)。将钥匙放在锁帽上，使钥匙的定位凹槽与阀体的定位凸起完全吻合相匹配，钥匙内侧表面与锁帽的锁帽凸起外表面的凹凸纹线条完全吻合。此时因钥匙内磁弹子与阀体内磁弹子磁极在相同的位置相对，利用同极相斥原理，会使得阀体内部的磁弹子受力向下并进而压缩弹簧，弹簧收缩带动磁弹子完全置于孔内。此时可以转动扳手以带动钥匙转动，进而联动锁帽转动，锁帽则带动阀杆转动阀体内部的球阀转动，实现了阀体的开启。

阀体开启后，可以在需要的位置停止转动扳手，并取下钥匙，此时阀体内的磁弹子在弹簧张力作用下会向上运动，由于锁帽弹子孔数量较多，此时阀体内的磁弹子会进入最近的锁帽弹子孔内。此时阀门又回到上锁状态，并呈现部分开启的状态。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种磁性锁闭阀，其特征在于，包括：

阀体(12)，所述阀体(12)自带定位凸起(11)且内部设有球阀，所述球阀与阀杆(10)相连接；所述阀体(12)靠近所述阀杆(10)的顶面处沿所述阀杆(10)的周向设置有至少一个阀体弹子孔(13)；所述阀体弹子孔(13)内设置有弹性磁铁；

锁帽(7)，所述锁帽(7)通过与所述阀杆(10)相嵌合套接实现与所述阀体(12)的联动；所述锁帽(7)与所述阀体(12)相贴近的内表面处，设置有与所述阀体弹子孔(13)在相同圆周的若干锁帽弹子孔(14)；

钥匙，所述钥匙在与所述弹性磁铁相对应位置处设置有与所述弹性磁铁同极的磁性磁铁(5)，所述钥匙通过与所述锁帽(7)嵌合连接进而带动所述阀杆(10)的转动。

2.根据权利要求1所述的磁性锁闭阀，其特征在于，所述钥匙包括同轴且相互嵌合固定的钥匙A(4)和钥匙B(2)，所述钥匙B(2)与所述锁帽(7)相嵌合贴紧。

3.根据权利要求2所述的磁性锁闭阀，其特征在于，所述钥匙A(4)贴紧所述锁帽(7)的内表面处设置有与所述阀体弹子孔(13)相对应的钥匙弹子孔(15)，其内设置有所述磁性磁铁(5)。

4.根据权利要求3所述的磁性锁闭阀，其特征在于，所述钥匙A(4)贴近所述锁帽(7)的下边缘处设置有与所述定位凸起(11)相适配的定位凹槽(16)。

5.根据权利要求4所述的磁性锁闭阀，其特征在于，所述锁帽(7)与所述钥匙B(2)相贴紧的表面处设置有相适配的凹凸纹。

6.根据权利要求5所述的磁性锁闭阀，其特征在于，所述钥匙A(4)和钥匙B(2)通过内嵌卡簧(3)实现固定。

7.根据权利要求6所述的磁性锁闭阀，其特征在于，所述锁帽弹子孔(14)的数量为10-15个。

8.根据权利要求7所述的磁性锁闭阀，其特征在于，所述阀体弹子孔(13)的数量为4-6个，且在相同圆周上按照不同间距进行分布。

9.根据权利要求8所述的磁性锁闭阀，其特征在于，所述弹性磁铁包括相贴紧的弹簧(9)和磁弹子(8)。

10.根据权利要求8所述的磁性锁闭阀，其特征在于，所述钥匙B(2)处设置有手柄(1)。