CN206874449U - 一种水冷式电机泵组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水冷式电机泵组，尤其涉及一种可冷却至泵头的水冷式电机泵组包括壳体、定子、转子和油缸支架，油缸支架固定连接在壳体的一端，壳体和油缸支架开口对向形成容纳空腔，定子固定设置在容纳空腔中，转子可转动的设置在容纳空腔中，所述壳体分为内壳体和外壳体，内壳体和外壳体之间形成第一水冷空腔，油缸支架朝向壳体的一端周向设有一定深度的第二水冷空腔，第一水冷空腔和第二水冷空腔贯通连接形成封闭空腔，还包括进水接口和出水接口，进水接口通过所述封闭空腔与所述出水接口保持流体连通。本实用新型采用水冷，省去风扇所占的体积，使电机泵组体积小巧，更易于搬运，可用于家用。
Description
技术领域
本发明涉及一种水冷式电机泵组，尤其涉及一种能同时冷却电机和泵头的水冷式电机泵组。
背景技术
高压清洗机作为一种清洗工具用途非常广泛，可以用来清洗汽车、地面、墙壁、屋顶等等，它的主要原理是通过电机带动高压水泵工作，将低压力的自来水通过高压水泵增压到客户需要的高压力，通过高压出水口、高压软管、喷枪将高压水喷出，从而实现高压清洗高压清洗机工作过程中，电机和泵头会产生大量的热量，如不进行有效的冷却，将会严重影响电机和泵头的寿命及整机的工作效率。目前行业中现有的清洗机对电机和泵头进行冷却的方式多为风冷方式，通过电机自带的风扇对电机进行冷却，该种冷却方式存在以下不足：
1、冷却效率不高；
2、电机的功率密度不高，2000W以上的风冷电机体积和重量会又大又重，不易于使用在家用式产品上；
3、由于自带风扇，导致电机运行中风扇发出的噪音较大，影响使用感受；
4、同样功率设计下原材料使用多，不属于节能产品。
因此，有人尝试采用水冷方式对高压清洗机中的电机泵单元组件部分进行冷却，采用水冷方式对于水路结构设计、密封设计、防腐设计、材料选择等均有很高技术要求，目前行业中现有的电机泵单元组 件部分的水冷结构主要采用三段结构，如公开号为CN201656692U的专利公开了一种包括前后密封端盖和中间带水路腔体的机壳，这样的设计会导致中间带水路腔体机壳的制造工艺复杂，密封水路不可靠、泵头无法有效冷却等问题，影响产品的整体性能，同时产品结构复杂、零部件数量多，因此制造成本高。
实用新型内容
本发明针对上述现有技术的不足，提出了一种结构简单、密封可靠、零部件制造工艺简单、装配简单的水冷式电机泵组件，同时能对泵头进行更好冷却。
本发明所采取的技术方案为：一种水冷式电机泵组，包括壳体、定子、转子和油缸支架，所述油缸支架固定连接在所述壳体的一端，所述壳体和油缸支架开口对向形成容纳空腔，所述定子固定设置在容纳空腔中，所述转子可转动的设置在容纳空腔中，所述壳体分为内壳体和外壳体，所述内壳体和外壳体之间形成第一水冷空腔，所述油缸支架朝向壳体的一端周向设有一定深度的第二水冷空腔，所述第一水冷空腔和所述第二水冷空腔贯通连接形成封闭空腔，还包括进水接口和出水接口，所述进水接口通过所述封闭空腔与所述出水接口保持流体连通。
优选的，所述内壳体的厚度大于所述外壳体的厚度。
优选的，所述油缸支架与所述内壳体之间设有第一密封圈进行密封，所述油缸支架与所述外壳体之间设有第二密封圈进行密封，所述第一密封圈为径向密封圈，所述第二密封圈为平面密封圈。
优选的，所述油缸支架为内径与内壳体内径相当的筒体结构，所述油缸支架朝向壳体的一端周向设有若干径向突出的第一凸块，所述第一凸块设有第一通孔，所述内壳体上设有与第一凸块和第一通孔相对应的第二凸块和第二通孔，螺钉贯穿所述第一通孔和所述第二通孔固定连接壳体和油缸支架。
优选的，所述的油缸支架朝向壳体的一端设有定位销，所述内壳体上设有与定位稍相对应的定位孔。
优选的，所述内壳体和外壳体之间设有用于实现水流导流的第一导流筋条，所述第二水冷空腔内设有与第一导流筋条相对应的第二导流筋条，所述第一导流筋条和所述第二导流筋条将所述封闭空腔分割成一条水流通道。
优选的，第一导流筋条沿周向设置在所述内壳体上。
优选的，所述进水接口流体连接至自来水进水端，所述出水接口流体连接至泵头低压进水端。
优选的，所述进水接口和所述出水接口沿转子轴线方向相邻设置在所述油缸支架上。
优选的，所述外壳体底部外壁设有若干防撞筋条。
优选的，所述内壳体的厚度在2.5至5毫米之间，所述外壳体的厚度在1至2.5毫米之间。
本发明所产生的有益效果：1、本发明采用水冷，省去风扇所占的体积，使电机泵组体积小巧，更易于搬运，可用于家用；电机无风扇，更加静音；2、本发明中油缸支架上设有水循环的空腔，可冷却至泵 头，使油缸和电机泵同时得到冷却，提高了电机泵的使用寿命；3、空腔内设有导流筋条，将空腔设置成一条循环水道，可使水流按照设计的路线流过，可以有效的冷却到电机的各个位置，避免出现某个位置水流出现长时间不流动的现象，且可保证冷却水在腔内停留足够的时间，从而更好的实现热交换，对电机和油缸支架进行冷却；4、定子和内壳采用过盈配合可将定子铁芯的热量快速传导到内壳上；5、油缸支架与内壳体之间采用径向密封圈密封，可避免水流入内壳腔体内，损坏电机；6、油缸支架与外壳体之间采用平面密封圈，可避免电机泵内部循环水在连接处流出；7、外壳的外表面设计有防撞筋条，这样的设计主要是防止电机在使用和运输过程中与其它物体出现碰撞而导致外壳开裂损坏问题；8、通过此设置内壳体厚度大于外壳体，可保证外壳体先被腐蚀通的可能性大于内壳体，从而便于用户及时发现机器出现问题，如若内壳体先被腐蚀，水进入电机内部，可能会导致严重的漏电安全事故，造成严重后果。
附图说明
图1本发明中电机泵组的剖面示意图；
图2本发明中电机泵组的立体结构示意图；
图3本发明中油缸支架结构实体图；
图4本发明中防撞筋条分布示意图；
图中1、定子，2、转子，3、内壳体，4、外壳体，5、油缸支架，6、第一水冷空腔，7、第二水冷空腔，8、第一密封圈，9、第二密封圈，10、第一导流筋条，11、第二导流筋条，12、防撞筋条，13、容纳空 腔，14、定位销，15、水流流向，16、自来水进水端，17、泵头低压进水端，18、进水接口，19、出水接口，20、第一凸块，21、第二凸块。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的解释说明，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-3所示，本发明中的电机泵组包括用于实现能量转换的定子1和转子2、与定子1过盈配合的内壳体3、置于内壳体3外围的外壳体4和与内壳体3和外壳体4开口端相对设置的油缸支架5，外壳体4和内壳体3均为一端开口的桶状结构，内壳体3和外壳体4之间留有一定距离的缝隙，该缝隙为用于冷却水流通的第一腔体6；前油缸支架5朝向壳体的一端周向设有一定深度的第二腔体7，第二腔体7为环状，第一腔体6和第二腔体7相对连接形成一封闭腔体。第一腔体6内设用于导流的第一导流筋条10，第二腔体7内设有用于导流的第二导流筋条11，第一导流筋条10和第二导流筋条11相互配合将整个腔体分割为一条循环水流通道，保证循环水按照设计的路线在电机泵组内流动，且避免水流在电机的某些部位长时间不流动的现象，水流流向15如图3所示。本发明中的进水接口18和出水接口19均设置在油缸支架5，进水接口18流体连接至自来水进水端16，所述出水接口19流体连接至泵头低压进水端17。进水接口18和出水接口19沿转子2轴线方向相邻设置在所述油缸支架5上。第一导流筋条10和第二导流筋条11均为钢结构，且与内壳体3和外壳体4 固定连接。第一导流筋条10沿周向设置在所述内壳体3上。
本发明中的油缸支架5朝向壳体的一端设有定位销14，内壳体3朝向油缸支架5的一端设有与之相对应的定位孔，该设计可确保内壳有前油缸支架5在圆周上的的位置角度关系正确。
本发明中的第二腔体7将朝向壳体一端的油缸支架5侧壁分为外侧油缸支架5和内侧油缸支架5，外侧油缸支架5外围设有第一凸块20，外壳体4朝向油缸支架5一端外围设有与第一凸块20相对应的第二凸块21，第一凸块20和第二凸块21上均设有通孔，螺钉穿过通孔固定连接外壳体4和油缸支架5，且连接处设有第二密封圈9进行平面密封，防止腔体内的水流出。内壳体3和内侧油缸支架5连接处设有第一密封圈8进行径向密封，使内壳体3和内侧油缸支架5实现紧密接触，防止腔体内的水流入内壳腔内，损坏电机。
考虑壳体腐蚀的问题，内壳体3的厚度T1大于所述外壳体4的厚度T2。该设计可使外壳体被腐蚀通的可能性大于内壳体，从而易于用户及时发现机器的腐蚀问题，保证安全，如果内壳先被腐蚀，水进入电机内部，可能会导致严重的漏电安全事故，作为一种更具体的结构设计，内壳体3的厚度T1在2.5至5毫米之间，外壳体4的厚度T2在1至2.5毫米之间。
如图4所示，为了防止电机在搬运过程中与其它物品碰撞导致电机泵组损坏，本发明在外壳体4外壁设有具有一定缓冲作用的防撞筋条12。
本发明中不设端盖和风扇，大大减小了电机泵的体积和重量，易于搬 运和使用，且腔体贯通整个壳体，延伸至油缸支架5，可保证电机充分冷却，同时冷却油缸。
Claims (10)
1.一种水冷式电机泵组，包括壳体、定子(1)、转子(2)和油缸支架(5)，所述油缸支架(5)固定连接在所述壳体的一端，所述壳体和油缸支架(5)开口对向形成容纳空腔(a)，所述定子(1)固定设置在容纳空腔(13)中，所述转子(2)可转动的设置在容纳空腔(a)中，其特征在于：所述壳体分为内壳体(3)和外壳体(4)，所述内壳体(3)和外壳体(4)之间形成第一水冷空腔(6)，所述油缸支架(5)朝向壳体的一端周向设有一定深度的第二水冷空腔(7)，所述第一水冷空腔(6)和所述第二水冷空腔(7)贯通连接形成封闭空腔，还包括进水接口(18)和出水接口(19)，所述进水接口(18)通过所述封闭空腔与所述出水接口(19)保持流体连通。
2.根据权利要求1所述的水冷式电机泵组，其特征在于：所述内壳体(3)的厚度大于所述外壳体(4)的厚度T2。
3.根据权利要求1所述的水冷式电机泵组，其特征在于：所述油缸支架(5)与所述内壳体(3)之间设有第一密封圈(8)进行径向密封，所述油缸支架(5)与所述外壳体(4)之间设有第二密封圈(9)进行平面密封。
4.根据权利要求1所述的水冷式电机泵组，其特征在于：所述油缸支架(5)为内径与内壳体(3)内径相当的筒体结构，所述油缸支架(5)朝向壳体的一端周向设有若干径向突出的第一凸块(20)，所述第一凸块(20)设有第一通孔，所述内壳体(3)上设有与第一凸块(20)和第一通孔相对应的第二凸块(21)和第二通孔，螺钉贯穿所述第一通孔和所述第二通孔固定连接壳体和油缸支架(5)。
5.根据权利要求1所述的水冷式电机泵组，其特征在于：所述的油缸支架(5)朝向壳体的一端设有定位销(14)，所述内壳体(3)上设有与定位稍相对应的定位孔。
6.根据权利要求1所述的水冷式电机泵组，其特征在于：所述内壳体(3)和外壳体(4)之间设有用于实现水流导流的第一导流筋条(10)，所述第二水冷空腔(7)内设有与第一导流筋条(10)相对应的第二导流筋条(11)，所述第一导流筋条(10)和所述第二导流筋条(11)将所述封闭空腔分割成一条水流通道。
7.根据权利要求1所述的水冷式电机泵组，其特征在于：所述进水接口(18)流体连接至自来水进水端(16)，所述出水接口(19)流体连接至泵头低压进水端(17)。
8.根据权利要求1所述的水冷式电机泵组，其特征在于：所述进水接口(18)和所述出水接口(19)沿转子(2)轴线方向相邻设置在所述油缸支架(5)上。
9.根据权利要求1所述的水冷式电机泵组，其特征在于：所述外壳体(4)底部外壁设有若干防撞筋条(12)。
10.根据权利要求2所述的水冷式电机泵组，其特征在于：所述内壳体(3)的厚度T1在2.5至5毫米之间，所述外壳体(4)的厚度T2在1至2.5毫米之间。
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| CN109412348A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-03-01 | 江苏苏美达五金工具有限公司 | 一种双层防触电水冷式电机、电机泵单元及高压清洗设备 |
| CN110896264A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-03-20 | 温州海宝清洗机械有限公司 | 一种高效水冷高压泵 |
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