CN206872135U - 一种贴网布机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴网布机构，包括基台和设置在所述基台上的第一转盘、第二转盘、导向机构、第一气缸以及压料板；在所述第二转盘上套设有圆盘式叠放的料带，所述料带通过所述导向机构后连接所述第一转盘，所述第一转盘由第一电机驱动；在所述第二转盘与所述导向机构之间的料带上方设置所述压料板，所述压料板通过所述第一气缸驱动，在所述压料板上设置有取料孔；本实用新型结构新颖、功能实用，取空布料的料带再通过中央导向柱和第一顶部导向柱缠绕式回收到上方的第一转盘上，大大节省了空间，同一条流水线，两边的转盘共用位于对称平面上的中央导向柱，使得生产效率翻倍，同时设备的结构还能保持紧凑，进一步提高空间利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化生产设备领域，具体涉及一种贴网布机构。
背景技术
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。在自动化贴小型网布流水线中，网布料带的流转方式往往容易出现直线排列，单一取料贴布，效率低下，还占用空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构新颖、功能实用的贴网布机构。
本实用新型所提供的技术方案是：一种贴网布机构，包括基台和设置在所述基台上的第一转盘、第二转盘、导向机构、第一气缸以及压料板；在所述第二转盘上套设有圆盘式叠放的料带，所述料带通过所述导向机构后连接所述第一转盘，所述第一转盘由第一电机驱动；在所述第二转盘与所述导向机构之间的料带上方设置所述压料板，所述压料板通过所述第一气缸驱动，在所述压料板上设置有取料孔。
作为本实用新型的一种改进，所述第二转盘设置在所述第一转盘一侧的下方；所述导向机构设置在所述第一转盘相对另一侧的下方；所述导向机构包括第一底部导向柱、中央导向柱以及第一顶部导向柱；所述第二转盘上的料带依次缠绕所述第一底部导向柱、中央导向柱以及第一顶部导向柱连接到上方的所述第一转盘。
作为本实用新型的一种改进，在所述第一气缸和第二转盘之间还设置有第一导向轮，所述第二转盘上的料带通过所述第一导向轮和所述第一底部导向柱的导向作用与所述压料板保持平行。
作为本实用新型的一种改进，在所述基台上还设置有与所述第一转盘、第二转盘、第一导向轮、第一气缸、第一底部导向柱以及第一顶部导向柱沿所述中央导向柱所在铅垂面一一对称分布的第三转盘、第四转盘、第二导向轮、第二气缸、第二底部导向柱以及第二顶部导向柱；在所述第四转盘上也设置有相应的料带，所述第二气缸也连接有相应的压料板。
作为本实用新型的一种改进，在所述第二转盘和第四转盘底部均分别设置有限位机构，所述限位机构上设置有圆台形的限位头。
作为本实用新型的一种改进，在与所述第一气缸连接的压料板下方还设置有第三气缸，所述第三气缸连接有与所述料孔尺寸相对应的顶柱；在与所述第二气缸连接的压料板下方还设置有第四气缸，所述第四气缸也连接有与所述料孔尺寸相对应的顶柱。
有益效果：
本实用新型结构新颖、功能实用，料带上均匀设置有小型的网布，第一电机驱动第一转盘，拉动第二转盘的料带沿第一导向轮以及第一底部导向柱实现在基台和压料板之间水平地流转，第一气缸推动相应压料板下压料带，同样地第三气缸反向推动相应的顶柱将料带上的网布从取料孔顶出，再通过现有的取料吸头吸走小型网布进行贴合作业，取空布料的料带再通过中央导向柱和第一顶部导向柱缠绕式回收到上方的第一转盘上，大大节省了空间；由于同一条流水线，还对称地设置有功能、原理以及结构都相同的第三转盘和第四转盘，两边的转盘共用位于对称平面上的中央导向柱，使得生产效率翻倍，同时设备的结构还能保持紧凑，进一步提高空间利用率；在第二转盘和第四转盘底部设置带有圆台形限位头的限位机构，能够有效防止料带下倾或者错位，提高设备稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的料带流转结构示意图；
图3为图1中A处的局部放大结构示意图。
图中1为第一转盘、11为第一电机、12为第二电机，2为第二转盘、21为限位机构、22为限位头，3为料带、31为网布，4为第三转盘，5为第四转盘，6为导向机构、61为中央导向柱、62为第一底部导向柱、63为第一顶部导向柱、64为第二底部导向柱、65为第二顶部导向柱、66为第一导向轮、67为第二导向轮，71为第一气缸、72为第二气缸、73为压料板、74为取料孔，81为第三气缸、82为第四气缸，9为基台。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如附图1至附图3所示，本实施例中的一种贴网布机构，包括基台9和设置在所述基台9上的第一转盘1、第二转盘2、导向机构6、第一气缸71以及压料板73；在所述第二转盘2上套设有圆盘式叠放的料带3，所述料带3通过所述导向机构6后连接所述第一转盘2，所述第一转盘1由第一电机11驱动；在所述第二转盘2与所述导向机构6之间的料带3上方设置所述压料板73，所述压料板73通过所述第一气缸71驱动，在所述压料板73上设置有取料孔74。
在本实施例中，所述第二转盘2设置在所述第一转盘1一侧的下方；所述导向机构6设置在所述第一转盘1相对另一侧的下方；所述导向机构6包括第一底部导向柱62、中央导向柱61以及第一顶部导向柱63；所述第二转盘2上的料带3依次缠绕所述第一底部导向柱62、中央导向柱61以及第一顶部导向柱63连接到上方的所述第一转盘1；在所述第一气缸71和第二转盘2之间还设置有第一导向轮66，所述第二转盘2上的料带3通过所述第一导向轮66和所述第一底部导向柱62的导向作用与所述压料板73保持平行；在所述基台9上还设置有与所述第一转盘1、第二转盘2、第一导向轮66、第一气缸71、第一底部导向柱62以及第一顶部导向柱63沿所述中央导向柱61所在铅垂面一一对称分布的第三转盘4、第四转盘5、第二导向轮67、第二气缸72、第二底部导向柱64以及第二顶部导向柱65；在所述第四转盘5上也设置有相应的料带3，所述第二气缸72也连接有相应的压料板73；在所述第二转盘2和第四转盘5底部均分别设置有限位机构21，所述限位机构21上设置有圆台形的限位头22；在与所述第一气缸71连接的压料板73下方还设置有第三气缸81，所述第三气缸81连接有与所述料孔74尺寸相对应的顶柱；在与所述第二气缸72连接的压料板73下方还设置有第四气缸82，所述第四气缸82也连接有与所述料孔74尺寸相对应的顶柱。
在使用过程中，料带3上均匀设置有小型的网布31，第一电机11驱动第一转盘1，拉动第二转盘2上的料带3沿第一导向轮66以及第一底部导向柱65实现在基台9和压料板73之间水平地流转，第一气缸71通过现有的PLC控制器实现适当周期地推动相应压料板73下压料带3，同样地第三气缸81反向推动相应的顶柱将料带3上的网布31从取料孔74顶出，再通过现有的取料吸头吸走小型网布进行贴合作业，取空布料31的料带3再通过中央导向柱61和第一顶部导向柱63缠绕式回收到上方的第一转盘1上，大大节省了空间；由于同一条流水线，还对称地设置有功能、原理以及结构都相同的第三转盘4和第四转盘，两边的转盘共用位于对称平面上的中央导向柱61，使得生产效率翻倍，同时设备的结构还能保持紧凑，进一步提高空间利用率；在第二转盘2和第四转盘5底部设置带有圆台形限位头22的限位机构，能够有效防止料带3下倾或者错位，提高设备稳定性。
本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (6)
1.一种贴网布机构，其特征在于，包括基台(9)和设置在所述基台(9)上的第一转盘(1)、第二转盘(2)、导向机构(6)、第一气缸(71)以及压料板(73)；在所述第二转盘(2)上套设有圆盘式叠放的料带(3)，所述料带(3)通过所述导向机构(6)后连接所述第一转盘(2)，所述第一转盘(1)由第一电机(11)驱动；在所述第二转盘(2)与所述导向机构(6)之间的料带(3)上方设置所述压料板(73)，所述压料板(73)通过所述第一气缸(71)驱动，在所述压料板(73)上设置有取料孔(74)。
2.如权利要求1所述的一种贴网布机构，其特征在于，所述第二转盘(2)设置在所述第一转盘(1)一侧的下方；所述导向机构(6)设置在所述第一转盘(1)相对另一侧的下方；所述导向机构(6)包括第一底部导向柱(62)、中央导向柱(61)以及第一顶部导向柱(63)；所述第二转盘(2)上的料带(3)依次缠绕所述第一底部导向柱(62)、中央导向柱(61)以及第一顶部导向柱(63)连接到上方的所述第一转盘(1)。
3.如权利要求2所述的一种贴网布机构，其特征在于，在所述第一气缸(71)和第二转盘(2)之间还设置有第一导向轮(66)，所述第二转盘(2)上的料带(3)通过所述第一导向轮(66)和所述第一底部导向柱(62)的导向作用与所述压料板(73)保持平行。
4.如权利要求3所述的一种贴网布机构，其特征在于，在所述基台(9)上还设置有与所述第一转盘(1)、第二转盘(2)、第一导向轮(66)、第一气缸(71)、第一底部导向柱(62)以及第一顶部导向柱(63)沿所述中央导向柱(61)所在铅垂面一一对称分布的第三转盘(4)、第四转盘(5)、第二导向轮(67)、第二气缸(72)、第二底部导向柱(64)以及第二顶部导向柱(65)；在所述第四转盘(5)上也设置有相应的料带(3)，所述第二气缸(72)也连接有相应的压料板(73)。
5.如权利要求4所述的一种贴网布机构，其特征在于，在所述第二转盘(2)和第四转盘(5)底部均分别设置有限位机构(21)，所述限位机构(21)上设置有圆台形的限位头(22)。
6.如权利要求5所述的一种贴网布机构，其特征在于，在与所述第一气缸(71)连接的压料板(73)下方还设置有第三气缸(81)，所述第三气缸(81)连接有与所述料孔(74)尺寸相对应的顶柱；在与所述第二气缸(72)连接的压料板(73)下方还设置有第四气缸(82)，所述第四气缸(82)也连接有与所述料孔(74)尺寸相对应的顶柱。
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2017
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