CN206871639U - 包装罐底盖 - Google Patents

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陈恩典
陈明辉
邹光明
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Abstract

本实用新型公开了一种包装罐底盖,与一个罐体配合使用,罐体的底部向内卷折形成至少一圈向内凸起的内卷边,内卷边为实心结构,且朝向罐体中心一侧为圆弧状,内卷边为罐体顶部边缘向内卷曲而成,其卷曲度大于360度,包装罐底盖外壁设有与罐体底部的内卷边相配合的卡合槽,卡合槽为自锁型卡合槽,包装罐底盖与罐体底部固定连接。罐体的口部设置的内卷边可以是一圈,也可以是多圈,同样,包装罐底盖外壁卡合槽可以是一个,也可以是多个。该包装罐底盖,通过一个自锁型卡合槽与罐体配合固定连接,内卷边进入卡合槽内之后无法取出。由此包装更加牢靠,底盖不可能被轻易取出,而且可以避免在运输和销售过程中包装罐底盖因为意外摔落或者挤压而脱落。

Description

包装罐底盖
技术领域
本实用新型涉及包装容器,特别涉及一种包装罐底盖。
背景技术
在现有技术中,茶叶的储藏包装常采用铁罐,盖子与罐体可以配合的比较紧密,这样盖子不易从罐体中脱开,严密性好。但是随着消费观念的提升,人们越来越钟情于纸质的罐子来进行产业的包装。
现有的可反复开合上盖的包装罐,上盖在包装时往往要求能够与罐体固定,待出售后再由消费者打开。而且上盖还需要与罐体进行多次安装和拆除,以满足消费者取用包装罐内的茶叶等物品。所以在包装时通常需要使用胶带或者热缩膜将上盖与罐体临时包装,不仅包装效率低,而且采用胶带易残胶和留下异味;采用热缩膜的话通常需要特殊的包装装置,因而不适合小规模手工包装。
申请人通过前期的研究与开发,发明了一种易于手工封罐的包装罐,茶叶等物品由底部放入罐体内部后,再通过手工按压将底盖固定安装在罐体底部,即可完成对物品的封罐包装。该包装罐装上底盖即可完成包装的过程,便于手工操作,无需使用专门的工具和设备,非常适用于小规模的手工包装。
采用手工按压底盖包装的包装罐,包装并不牢靠,底盖有可能被轻易取出,甚至在运输和销售过程中底盖常因为意外摔落或者挤压而脱落。另外按压底盖包装的包装罐,如果下槽面也是弧形的话,对于弧形内卷边施加的压力有限,会导致底盖密封不严。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种包装罐底盖,以解决现有的底盖包装不牢靠和密封不严的问题。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种包装罐底盖,与一个罐体配合使用,罐体的底部向内卷折形成至少一圈向内凸起的内卷边,内卷边为实心结构,且朝向罐体中心一侧为圆弧状,内卷边为罐体顶部边缘向内卷曲而成,其卷曲度大于360°,包装罐底盖外壁设有与罐体底部的内卷边相配合的卡合槽,卡合槽为自锁型卡合槽,包装罐底盖与罐体底部固定连接。罐体的口部设置的内卷边可以是一圈,也可以是多圈,同样,包装罐底盖外壁卡合槽可以是一个,也可以是多个。
采用以上技术方案的包装罐底盖,通过一个自锁型卡合槽与罐体配合固定连接,内卷边进入卡合槽内之后无法取出。由此包装更加牢靠,底盖不可能被轻易取出,而且可以避免在运输和销售过程中包装罐底盖因为意外摔落或者挤压而脱落。
在一些实施方式中,卡合槽由罐体内部向外依次为内槽面、槽底面和外槽面,内槽面与包装罐底盖的开启方向的夹角小于等于90°,内槽面与外槽面之间的距离稍小于内卷边的宽度。由此,内卷边进入卡合槽内之后无法取出,而且内卷边与卡合槽之间结合更加紧密。
在一些实施方式中,内槽面为平面。由此内槽面可以对内卷边施加朝向外槽面的压力,进一步加强了内卷边与卡合槽之间的密封性能。
在一些实施方式中,槽底面为平面,内槽面与槽底面之间的夹角小于等于90°。
在一些实施方式中,内槽面与槽底面之间的夹角为75°至90°。由此,内卷边与卡合槽便于安装,而且结合更加紧密。
在一些实施方式中,包装罐底盖靠近罐体内部一侧的顶部侧壁具有弧面。由此,包装罐底盖与罐体之间便于安装。
在一些实施方式中,罐体还通过一个可拆除连接装置与一个上盖固定形成一个密封的预包装体,拆除可拆除连接装置后上盖与罐体口部可移除地连接。可拆除连接装置为热封膜或者纸等,茶叶等物品由底部放入预包装体内部后,再将包装罐底盖固定安装在罐体底部,即可完成对物品的封罐包装。
在一些实施方式中,罐体的口部也具有至少一圈内卷边,上盖外壁设有与罐体口部的内卷边相配合的扣合槽,上盖与罐体口部内壁通过扣合槽和内卷边可移除地连接。
在一些实施方式中,包装罐底盖整体位于罐体内部,且其侧壁与罐体内壁相接触。由此,包装罐底盖被隐藏在罐体内部,更加美观,而且其侧壁还可以对罐体提供支撑,使罐体结构更加牢固。
在一些实施方式中,包装罐底盖为木质底盖、竹质底盖、金属底盖或者塑料底盖。
附图说明
图1为本采用了实用新型一种实施方式的包装罐底盖的易于手工封罐的包装罐的装配图。
图2为图1所示易于手工封罐的剖面图。
图3为图1所示罐体底部的内部结构示意图。
图4为图1所示包装罐底盖的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1至图4示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的包装罐底盖。如图所示,该包装罐底盖3与一个预包装体配合使用。
其中,预包装体包括罐体1和上盖2。上盖2下部伸入罐体1口部。
预包装体为罐体1通过一个可拆除连接装置与一个上盖2固定形成一个一端密封的结构。拆除可拆除连接装置后上盖2与罐体1口部可移除地连接。可拆除连接装置为热封膜或者纸。
茶叶等物品由底部放入预包装体内部后,再将包装罐底盖3固定安装在罐体1底部,即可完成对物品的封罐包装。
罐体1的口部和底部分别向内卷折形成一圈向内凸起的内卷边11。
内卷边11为实心结构,且朝向罐体1中心一侧为圆弧状。
内卷边11为罐体1两端顶部边缘向内卷曲而成,其卷曲度大于360°。
上盖2外壁设有与罐体1口部的内卷边11相配合的扣合槽21,上盖2与罐体1口部内壁通过扣合槽21和内卷边11可移除地连接。
包装罐底盖3与罐体1底部固定连接。
包装罐底盖3整体位于罐体1内部,且其侧壁与罐体1内壁相接触。由此,包装罐底盖3被隐藏在罐体1内部,更加美观,而且其侧壁还可以对罐体1提供支撑,使罐体1结构更加牢固。
在本实施例中,包装罐底盖3为铝制底盖。在其他的一些实施例中,包装罐底盖3还可以为木质底盖、竹质底盖、金属底盖或者塑料底盖。
包装罐底盖3外壁设有与罐体1底部的内卷边11相配合的卡合槽31。
卡合槽31为自锁型卡合槽。
在本实施例中,卡合槽31由罐体1内部向外依次为内槽面31a、槽底面31c和外槽面31b。
其中,内槽面31a和槽底面31c均为平面。
槽底面31c与包装罐底盖3的开启方向平行。
内槽面31a和槽底面31c之间的夹角为85°。内卷边11进入卡合槽内31之后无法取出,内卷边11与卡合槽31便于安装,而且结合更加紧密。在另外的实施例中,内槽面31a和槽底面31c之间的夹角还可以为75°或者90°。
内槽面31a与外槽面31b之间的距离稍小于内卷边11的宽度。内槽面31a可以对内卷边11施加朝向外槽面31b的压力,进一步加强了内卷边11与卡合槽31之间的密封性能。由此,内卷边11与卡合槽31之间结合更加紧密。
为了使包装罐底盖3与罐体1之间便于安装,包装罐底盖3靠近罐体1内部一侧的顶部侧壁具有弧面。
采用以上技术方案的包装罐底盖,通过一个自锁型卡合槽与罐体配合固定连接,内卷边进入卡合槽内之后无法取出。由此包装更加牢靠,底盖不可能被轻易取出,而且可以避免在运输和销售过程中包装罐底盖因为意外摔落或者挤压而脱落。该包装罐底盖还进一步加强了内卷边与卡合槽之间的密封性能,从而使包装更加紧密。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.包装罐底盖,与一个罐体配合使用,其特征在于,所述罐体的底部向内卷折形成至少一圈向内凸起的内卷边,所述内卷边为实心结构,且朝向所述罐体中心一侧为圆弧状,所述内卷边为所述罐体顶部边缘向内卷曲而成,其卷曲度大于360°,所述包装罐底盖外壁设有与所述罐体底部的所述内卷边相配合的卡合槽,所述卡合槽为自锁型卡合槽,所述包装罐底盖与所述罐体底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的包装罐底盖,其特征在于,所述卡合槽由所述罐体内部向外依次为内槽面、槽底面和外槽面,所述内槽面与所述包装罐底盖的开启方向的夹角小于等于90°,所述内槽面与所述外槽面之间的距离稍小于所述内卷边的宽度。
3.根据权利要求2所述的包装罐底盖,其特征在于,所述内槽面为平面。
4.根据权利要求3所述的包装罐底盖,其特征在于,所述槽底面为平面,所述内槽面与所述槽底面之间的夹角小于等于90°。
5.根据权利要求4所述的包装罐底盖,其特征在于,所述内槽面与所述槽底面之间的夹角为75°至90°。
6.根据权利要求1所述的包装罐底盖,其特征在于,所述包装罐底盖靠近所述罐体内部一侧的顶部侧壁具有弧面。
7.根据权利要求1所述的包装罐底盖,其特征在于,所述罐体还通过一个可拆除连接装置与一个上盖固定形成一个密封的预包装体,拆除所述可拆除连接装置后所述上盖与所述罐体口部可移除地连接。
8.根据权利要求7所述的包装罐底盖,其特征在于,所述罐体的口部也具有至少一圈所述内卷边,所述上盖外壁设有与所述罐体口部的所述内卷边相配合的扣合槽,所述上盖与所述罐体口部内壁通过所述扣合槽和所述内卷边可移除地连接。
9.根据权利要求1所述的包装罐底盖,其特征在于,所述包装罐底盖整体位于所述罐体内部,且其侧壁与所述罐体内壁相接触。
10.根据权利要求1所述的包装罐底盖,其特征在于,所述包装罐底盖为木质底盖、竹质底盖、金属底盖或者塑料底盖。
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