CN206869105U - 一种用于钢包喷涂抗氧化剂前的洗涤装置 - Google Patents
一种用于钢包喷涂抗氧化剂前的洗涤装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢包喷涂抗氧化剂前的洗涤装置,包括依次相连的第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽和烘干槽。有益效果:(1)第一清洗槽内设有超声波发生装置,可以使钢包清洗液进行振动,清洗钢包的效率大大提高;(2)第二清洗槽内带有加热器和纯净水,使洗过的钢包得到漂洗;(3)第三清洗槽内带有纯净水,使洗过的钢包得到进一步漂洗;(4)烘干槽可以使漂洗过的钢包烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢包技术领域,特别是涉及一种用于钢包喷涂抗氧化剂前的洗涤装置。
背景技术
钢包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业。为了提高钢包的使用寿命,需要对钢包喷涂抗氧化剂。
钢包在在喷涂抗氧化剂之前,要进行洗涤。现有技术中,常常是人工用刷子和普通溶剂对钢包进行清洗,这时往往费时费力,刷子还容易造成钢包的损伤。
实用新型内容
鉴于以上内容,本实用新型提供了一种洗涤效率高、对钢包损伤小的用于钢包喷涂抗氧化剂前的洗涤装置。
为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于钢包喷涂抗氧化剂前的洗涤装置,包括依次相连的第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽和烘干槽;所述第一清洗槽由不锈钢制成,第一清洗槽的清洗腔内有钢包清洗液,所述第一清洗槽包括第一进水口和第二排水口,所述第一清洗槽内设有第一温度计和第一加热器,所述第一清洗槽的内部还设有超声波振板组和超声波发生器,所述超声波发生器和所述超声波振板组电连接;所述超声波振板组包括第一振板、第二振板、第三振板,所述第一振板位于第一清洗槽底部中央,所述第二振板和第三振板分别位于第一清洗槽内部相对的两侧;所述第二清洗槽由不锈钢制成,第二清洗槽的清洗腔内有纯净水,所述第二清洗槽包括第二进水口和第二排水口,所述第二清洗槽内设有第二温度计和第二加热器;所述第三清洗槽由不锈钢制成,第三清洗槽的清洗腔内有纯净水,所述第三清洗槽包括第三进水口和第三排水口;所述烘干槽由不锈钢制成,烘干槽内设有暖气烘干片组;所述暖气烘干片组包括第一暖气烘干片、第二暖气烘干片、第三暖气烘干片,所述第一暖气烘干片位于烘干槽底部中央,所述第二暖气烘干片和第三暖气烘干片分别位于烘干槽内部相对的两侧。
其进一步特征如下:
所述烘干槽内还设有至少一个加快空气对流的风机。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果:
(1)第一清洗槽内设有超声波发生装置,可以使钢包清洗液进行振动,清洗钢包的效率大大提高;
(2)第二清洗槽内带有加热器和纯净水,使洗过的钢包得到漂洗;
(3)第三清洗槽内带有纯净水,使洗过的钢包得到进一步漂洗;
(4)烘干槽可以使漂洗过的钢包烘干。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种用于钢包喷涂抗氧化剂前的洗涤装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明:
参阅图1,一种用于钢包喷涂抗氧化剂前的洗涤装置,包括依次相连的第一清洗槽1、第二清洗槽2、第三清洗槽3和烘干槽4;所述第一清洗槽由不锈钢制成,第一清洗槽的清洗腔内有钢包清洗液(可以理解,钢包清洗液可以采用现有技术中的任何一种钢包清洗液),所述第一清洗槽包括第一进水口和第二排水口,所述第一清洗槽内设有第一温度计和第一加热器,所述第一清洗槽的内部还设有超声波振板组和超声波发生器11,所述超声波发生器和所述超声波振板组电连接;所述超声波振板组包括第一振板12、第二振板13、第三振板,所述第一振板位于第一清洗槽底部中央,所述第二振板和第三振板分别位于第一清洗槽内部相对的两侧;所述第二清洗槽由不锈钢制成,第二清洗槽的清洗腔内有纯净水,所述第二清洗槽包括第二进水口和第二排水口,所述第二清洗槽内设有第二温度计和第二加热器;所述第三清洗槽由不锈钢制成,第三清洗槽的清洗腔内有纯净水,所述第三清洗槽包括第三进水口和第三排水口;所述烘干槽由不锈钢制成,烘干槽内设有暖气烘干片组;所述暖气烘干片组包括第一暖气烘干片41、第二暖气烘干片42、第三暖气烘干片,所述第一暖气烘干片位于烘干槽底部中央,所述第二暖气烘干片和第三暖气烘干片分别位于烘干槽内部相对的两侧。所述烘干槽内还设有至少一个加快空气对流的风机。
使用原理:
(1)把生产出来的钢包挂在钢包挂具上(可以放置大批量钢包,可以理解,现有技术中有很多这类钢包挂具,在此不进行赘述);
(2)利用行车和专用吊具把钢包挂具放入第一清洗槽内清洗;
(3)在第一清洗槽清内洗一段时间后,利用行车和专用吊具把钢包挂具放入第二清洗槽内,除去清洗液残留成分;
(4)利用行车和专用吊具把钢包挂具放入第三清洗槽内,进一步除去清洗液残留成分;
(5)利用行车和专用吊具把钢包挂具放入烘干槽内,对钢包进行烘干。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种用于钢包喷涂抗氧化剂前的洗涤装置,其特征在于:包括依次相连的第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽和烘干槽;
所述第一清洗槽由不锈钢制成,第一清洗槽的清洗腔内有钢包清洗液,所述第一清洗槽包括第一进水口和第二排水口,所述第一清洗槽内设有第一温度计和第一加热器,所述第一清洗槽的内部还设有超声波振板组和超声波发生器,所述超声波发生器和所述超声波振板组电连接;所述超声波振板组包括第一振板、第二振板、第三振板,所述第一振板位于第一清洗槽底部中央,所述第二振板和第三振板分别位于第一清洗槽内部相对的两侧;
所述第二清洗槽由不锈钢制成,第二清洗槽的清洗腔内有纯净水,所述第二清洗槽包括第二进水口和第二排水口,所述第二清洗槽内设有第二温度计和第二加热器;
所述第三清洗槽由不锈钢制成,第三清洗槽的清洗腔内有纯净水,所述第三清洗槽包括第三进水口和第三排水口;
所述烘干槽由不锈钢制成,烘干槽内设有暖气烘干片组;所述暖气烘干片组包括第一暖气烘干片、第二暖气烘干片、第三暖气烘干片,所述第一暖气烘干片位于烘干槽底部中央,所述第二暖气烘干片和第三暖气烘干片分别位于烘干槽内部相对的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢包喷涂抗氧化剂前的洗涤装置,其特征在于:所述烘干槽内还设有至少一个加快空气对流的风机。
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CN201720513537.7U CN206869105U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 一种用于钢包喷涂抗氧化剂前的洗涤装置 |
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CN112940890A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-11 | 王保祥 | 一种酱香型白酒制备工艺 |
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