CN206868442U - 一种空气净化器的电晕电极 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其是一种空气净化器的电晕电极。它包括一沿感应电极线筒的中轴线分布的电极支撑杆，电极支撑杆上套接有至少两个绝缘定位套，电极支撑杆上且位于两个相邻的绝缘定位套之间还套接有一金属薄片，金属薄片与电极支撑杆电连接，金属薄片的各个放电点与感应电极线筒的内壁之间所形成的异极间距均等。本实用新型可根据给定的高压电源的动态工作范围来设定金属薄片的几何尺寸，在此过程中，只需要确保异极间距均等，且电晕电极始终工作在高于起晕电压并低于击穿电压的范围内即可，无需像传统线筒式净化器需要考虑电晕丝的线径及长度设置不合理而容易因氧化或火花放电而被烧断的问题，便于对净化器进行大容量、大型化的设计。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其是一种空气净化器的电晕电极。
背景技术
低温等离子体被广泛应用于空气净化和废气处理系统中，而最简便地获取低温等离子的方法就是电晕放电；传统的电晕放电装置一般由电晕丝、电晕芒刺等电晕电极构成；以最为常见的电晕丝作为电晕电极为例，为了防止电晕丝因氧化或火花放电而被烧断，电晕丝的线径通常不能过细；同时，高压电源的电压受多重因素影响也不能过高；因此，要确保电晕放电的效果，在以电晕丝作为电晕电极应用于线筒式净化器内时，筒内径作为此类净化器的电晕电场最重要的参数之一就受到了很大限制，小型化的净化器很容易实现，而大型化的净化器则极其困难，在具体设计时无法根据净化器的其它参数需求进行任意的筒内径的几何尺寸的设置，进而会带来诸如设备制造成本增加、制造精密度高、电极清灰困难等一系列的问题。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种空气净化器的电晕电极。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种空气净化器的电晕电极，它置于感应电极线筒内，它包括一沿感应电极线筒的中轴线分布的电极支撑杆，所述电极支撑杆上套接有至少两个绝缘定位套，所述电极支撑杆上且位于两个相邻的绝缘定位套之间还套接有一金属薄片，所述金属薄片通过相对应的两个绝缘定位套夹持并固定于电极支撑杆上，且所述金属薄片与电极支撑杆电连接，所述金属薄片的各个放电点与感应电极线筒的内壁之间所形成的异极间距均等。
其中，优选方案为：所述金属薄片的外周轮廓线由感应电极线筒的内壁面的轮廓线沿径向方向向内作偏移后成型。
其中，优选方案为：所述金属薄片为整体呈圆形的片状结构体或所述金属薄片由整体呈圆片状的主体部以及环周地分布于主体部的周壁上的若干个芒刺部构成。
其中，优选方案为：所述金属薄片的放电点与感应电极线筒的内壁之间所形成的异极间距不小于5mm。
其中，优选方案为：所述金属薄片至少为两片，相邻的两片所述金属薄片通过位于两者之间的绝缘定位套相隔离，相邻的两片所述金属金属薄片之间所形成的同极间距不小于金属薄片与感应电极线筒的内壁之间所形成的异极间距的50％。
其中，优选方案为：所述金属薄片上开设有若干个环绕电极支撑杆分布的通风孔，相邻的两片所述金属薄片上的通风孔呈错位分布。
其中，优选方案为：所述电极支撑杆的上端和下端分别套接有一周壁上开设有若干个环状深槽的上绝缘套柱和下绝缘套柱，所述下绝缘套柱将位于电极支撑杆最下方的金属板薄片压合于位于电极支撑杆最下方的绝缘定位套上，所述上绝缘套柱通过预压弹簧将位于电极支撑杆最上方的金属薄片压合于位于电极支撑杆最上方的绝缘定位套上。
其中，优选方案为：所述金属薄片的表面上涂布有光催化材料层或憎水憎油自洁材料涂层。
由于采用了上述方案，本实用新型可根据给定的高压电源的动态工作范围来设定金属薄片的几何尺寸，在此过程中，只需要确保异极间距均等，且电晕电极始终工作在高于起晕电压并低于击穿电压的范围内即可，无需像传统线筒式净化器需要考虑电晕丝的线径及长度设置不合理而容易因氧化或火花放电而被烧断的问题，便于对净化器进行大容量、大型化的设计；其结构简单紧凑、拆装及维护方便快捷，具有很强的实用价值和市场推广价值。
附图说明
图1是本实用新型实施例的在应用状态下的截面结构示意图；
图2是本实用新型实施例的结构分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1和图2所示，本实施例提供的一种空气净化器的电晕电极，它置于净化器的感应电极线筒A内，其包括一沿感应电极线筒A的中轴线分布的电极支撑杆1，在电极支撑杆1上套接有至少两个绝缘定位套2，在电极支撑杆1上且位于两个相邻的绝缘定位套2之间还套接有一金属薄片3(其可采用耐腐蚀、耐臭氧的金属材料)，金属薄片3通过相对应的两个绝缘定位套2夹持并固定于电极支撑杆1上，且金属薄片3与电极支撑杆1电连接，同时金属薄片3的各个放电点与感应电极线筒A的内壁之间所形成的异极间距d1均等。由此，利用金属薄片3可取代现有的线筒式净化器中的电晕丝(或电晕芒刺、电晕线)，以通过电极支撑杆1向金属薄片3提供高压电压，从而可根据给定的高压电源的动态工作范围来设定金属薄片3的几何尺寸，在此过程中，只需要确保金属薄片3的各个放电点与感应电极线筒A的内壁之间的异极间距d1均等，且电晕电极始终工作在高于起晕电压并低于击穿电压的范围内即可，无需像传统线筒式净化器需要考虑电晕丝的线径及长度设置不合理而容易因氧化或火花放电而被烧断的问题；同时，也解决了传统线筒式净化器因采用电晕丝等作为电晕电极在进行大容量、大型化设计时，只能采用小孔径的电晕电场并配置大型化的感应电极筒的缺陷，整个电晕电极只需要根据感应电极线筒A的孔径大小作适应性的尺寸放大或缩小即可。
为确保异极间距d1保持均等，本实施例的金属薄片3的外周轮廓线由感应电极线筒A的内壁面的轮廓线沿径向方向向内作偏移后成型。可以理解为，金属薄片3的轮廓形状与感应电极线筒A的内孔的截面形状相同，只是尺寸进行了相应的缩小；也可以理解为，金属薄片3的外沿包络线上的每一个点与感应电极线筒A的内周壁上对应的点之间的距离均等。
作为一个优选方案，本实施例金属薄片3为整体呈圆形的片状结构体或者金属薄片3由整体呈圆片状的主体部以及环周地分布于主体部的周壁上的若干个芒刺部构成。由此，当金属薄片3采用圆形片状结构体时，可在垂面上与感应电极线筒A构成同心圆，从而保证异极间距的一致性，从而保证整个电晕电极的电晕放电效果；当金属薄片3由主体部和芒刺部构成时，则可使整个电晕电极获取较低的起晕电压以扩展电晕电极的工作电压的范围，在满足粉尘荷电基本需求的前提下，宽范围的调节电晕电极的工作电压可实现不同臭氧产率。当然，两种形式在具体应用时，可根据对净化器的实际设计进行选择。
作为一个优选方案，本实施例的金属薄片3的放电点与感应电极线筒A的内壁之间所形成的异极间距d1最好不小于5mm。
为最大限度地优化整个电晕电极的结构，保证其电晕放电效果，本实施例的金属薄片3至少为两片，相邻的两片金属薄片3通过位于两者之间的绝缘定位套2相隔离，相邻的两片金属金属薄片3之间所形成的同极间距d2不小于金属薄片3与感应电极线筒A的内壁之间所形成的异极间距d1的50％。由此，金属薄片3的具体数量以及同极间距可根据电晕电流的需求进行选择或调整，经过实验测试，在高压电源恒压的情况下，金属薄片3之间的间距(即：同极间距d2)越小，电晕电流越大，但当同极间距d2小于异极间距d1的50％以后，增加金属薄片3的数量或缩短同极间距d2对电晕电流的影响会急剧变弱，因此，从节约材料的角度考虑，同极间距d2最好不小于异极间距d1的50％。另外，本实施例的相邻的两片金属薄片3之间的同极间距d2可不均等，无论是线筒式净化器采用径流还是轴流的方式送风，同极间距d2可以根据流场中颗粒物的浓度变化进行选择，在颗粒物浓度高的区域适当地缩小同极间距d2可以提高电晕电流的密度以降低火花放电的概率，颗粒物浓度低的区域适当地增加同极间距d2则可降低电晕电流的密度以达到节能的目的。
本实施例的金属薄片3可根据具体情况采用连续完整的片状结构，以使其能够适用于风阻限值比较低(尤其是轴流流场)的净化器内；也可在金属薄片3上开设若干个环绕电极支撑杆1分布的通风孔a，且相邻的两片金属薄片3上的通风孔a呈错位分布，从而利用开设的通风孔a可保证空气的顺畅流动，并防止因气流通过通风孔a而不能对颗粒物进行有效的电场荷电。
为增强整个电晕电极拆装及使用的便利性，在电极支撑杆1的上端和下端分别套接有一周壁上开设有若干个环状深槽b的上绝缘套柱4和下绝缘套柱5(可以理解为，在电极支撑杆1的上下两端用绝缘套柱来取代绝缘定位套2的作用)，下绝缘套柱3将位于电极支撑杆1最下方的金属板薄片3压合于位于电极支撑杆2最下方的绝缘定位套2上，而上绝缘套柱4则通过预压弹簧6将位于电极支撑杆1最上方的金属薄片3压合于位于电极支撑杆1最上方的绝缘定位套2上。在利用绝缘套柱将电极支撑杆1的两端分别进行固定，以使其能够牢固地装配于感应电极线筒A内，并保证电极支撑杆1能够与高压电源进行电连接；同时，通过上绝缘套柱4对预压弹簧6向下施加的抵压作用，可保证电晕电极本身的各个组成部件能够紧固且稳定地结合为一体。
另外，最大限度地避免荷电颗粒物沉积到金属薄片3上，以便于对电晕电极进行后期的清理维护，可在金属薄片3的表面上涂布有憎水憎油自洁材料涂层(图中未示出，其可由采用目前市面上的氟硅憎水憎油膜)。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种空气净化器的电晕电极，它置于感应电极线筒内，其特征在于：它包括一沿感应电极线筒的中轴线分布的电极支撑杆，所述电极支撑杆上套接有至少两个绝缘定位套，所述电极支撑杆上且位于两个相邻的绝缘定位套之间还套接有一金属薄片，所述金属薄片通过相对应的两个绝缘定位套夹持并固定于电极支撑杆上，且所述金属薄片与电极支撑杆电连接，所述金属薄片的各个放电点与感应电极线筒的内壁之间所形成的异极间距均等。
2.如权利要求1所述的一种空气净化器的电晕电极，其特征在于：所述金属薄片的外周轮廓线由感应电极线筒的内壁面的轮廓线沿径向方向向内作偏移后成型。
3.如权利要求1所述的一种空气净化器的电晕电极，其特征在于：所述金属薄片为整体呈圆形的片状结构体或所述金属薄片由整体呈圆片状的主体部以及环周地分布于主体部的周壁上的若干个芒刺部构成。
4.如权利要求1所述的一种空气净化器的电晕电极，其特征在于：所述金属薄片的放电点与感应电极线筒的内壁之间所形成的异极间距不小于5mm。
5.如权利要求1-4中任一项所述的一种空气净化器的电晕电极，其特征在于：所述金属薄片至少为两片，相邻的两片所述金属薄片通过位于两者之间的绝缘定位套相隔离，相邻的两片所述金属金属薄片之间所形成的同极间距不小于金属薄片与感应电极线筒的内壁之间所形成的异极间距的50％。
6.如权利要求5所述的一种空气净化器的电晕电极，其特征在于：所述金属薄片上开设有若干个环绕电极支撑杆分布的通风孔，相邻的两片所述金属薄片上的通风孔呈错位分布。
7.如权利要求5所述的一种空气净化器的电晕电极，其特征在于：所述电极支撑杆的上端和下端分别套接有一周壁上开设有若干个环状深槽的上绝缘套柱和下绝缘套柱，所述下绝缘套柱将位于电极支撑杆最下方的金属板薄片压合于位于电极支撑杆最下方的绝缘定位套上，所述上绝缘套柱通过预压弹簧将位于电极支撑杆最上方的金属薄片压合于位于电极支撑杆最上方的绝缘定位套上。
8.如权利要求4所述的一种空气净化器的电晕电极，其特征在于：所述金属薄片的表面上涂布有光催化材料层或憎水憎油自洁材料涂层。
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| CN114939183A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-26 | 安徽理工大学环境友好材料与职业健康研究院(芜湖) | 一种用于物资转运车的循环病毒消杀系统 |
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